CN105890297A - 一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备 - Google Patents

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张辰
曾亮
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Abstract

本发明公开了一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备,包括底座，底座上设有气密舱，气密舱的内壁上设有滑梯，气密舱的一侧设有电控舱门，气密舱远离电控舱门的一侧设有活塞，且活塞与伸缩电机的输出轴连接，伸缩电机连接有控制器，气密舱的底部设有微波发生装置，气密舱的顶部设有开孔，开孔的内壁上安装有电控阀门，开孔下方连接有滑梯，开孔上设有进料斗，进料斗内设有气压传感器，进料斗的顶部铰接有斗盖，进料斗的一侧设有真空泵，且进料斗和真空泵通过导管相连接。本发明，加工设备具有良好的密封性，气密舱成真空环境，在控制器的控制回路操控下全程自动进行干燥/灭菌处理，节省了处理时间，提高了效率。

Description

一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备
技术领域
本发明涉及干燥灭菌设备技术领域，尤其涉及一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备。
背景技术
干燥设备广泛应用于食品、制药、化工等多个行业。与此同时，随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升，也对干燥设备提出了更高的技术要求。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥设备，带式真空干燥设备等。这些传统的真空干燥装置主要采用热风，蒸汽或电等加热，利用热传导，对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部，热传导速度较慢且加入不均匀，容易残留细菌。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备，包括底座，所述底座上设有气密舱，所述气密舱的内壁上设有滑梯，所述气密舱的一侧设有电控舱门，所述气密舱远离电控舱门的一侧设有活塞，且活塞与伸缩电机的输出轴连接，所述伸缩电机连接有控制器，所述气密舱的底部设有微波发生装置，所述气密舱的顶部设有开孔，所述开孔的内壁上安装有电控阀门，所述开孔下方连接有滑梯，且开孔上设有进料斗，所述进料斗的内壁上设有气压传感器，且进料斗的顶部铰接有斗盖，所述进料斗的一侧设有真空泵，且进料斗和真空泵通过导管相连接。
优选的，所述电控舱门和电控阀门与气密舱的连接处均设有密封圈。
优选的，所述控制器分别与电控舱门、微波发生装置、电控阀门、气压传感器、真空泵和伸缩电机电性连接。
优选的，所述活塞与气密舱的连接处设有密封圈。
优选的，所述进料斗和斗盖的连接处设有密封圈。
本发明中，通过在气密舱与活塞、电控阀门和电控舱门的连接处设密封圈，以及进料斗和斗盖的连接处设密封圈，使加工设备具有良好的密封性，活塞、伸缩电机和电控舱门相配合，使气密舱成真空环境，在控制器的控制回路操控下全程自动进行干燥/灭菌处理，节省了处理时间，提高了效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备的俯视结构示意图。
图中：1底座、2气密舱、3电控舱门、4微波发生装置、5电控阀门、6进料斗、7斗盖、8气压传感器、9真空泵、10活塞、11伸缩电机、12控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备，包括底座1，底座1上设有气密舱2，气密舱2的内壁上设有滑梯13，气密舱2的一侧设有电控舱门3，气密舱2远离电控舱门3的一侧设有活塞10，且活塞10与伸缩电机11的输出轴连接，伸缩电机11连接有控制器12，气密舱2的底部设有微波发生装置4，气密舱2的顶部设有开孔，开孔的内壁上安装有电控阀门5，所述开孔下方连接有滑梯13，且开孔上设有进料斗6，进料斗6的内壁上设有气压传感器8，且进料斗6的顶部铰接有斗盖7，进料斗6的一侧设有真空泵9，且进料斗6和真空泵9通过导管相连接，通过在气密舱2与活塞10、电控阀门5和电控舱门3的连接处设密封圈，以及进料斗6和斗盖7的连接处设密封圈，使加工设备具有良好的密封性，活塞10、伸缩电机11和电控舱门3相配合，使气密舱2成真空环境，在控制器12的控制回路操控下全程自动进行干燥/灭菌处理，节省了处理时间，提高了效率。
电控舱门3和电控阀门5与气密舱2的连接处均设有密封圈，控制器12分别与电控舱门3、微波发生装置4、电控阀门5、气压传感器8、真空泵9和伸缩电机11电性连接，活塞10与气密舱2的连接处设有密封圈，进料斗6和斗盖7的连接处设有密封圈，通过在气密舱2与活塞10、电控阀门5和电控舱门3的连接处设密封圈，以及进料斗6和斗盖7的连接处设密封圈，使加工设备具有良好的密封性，活塞10、伸缩电机11和电控舱门3相配合，使气密舱2成真空环境，在控制器12的控制回路操控下全程自动进行干燥/灭菌处理，节省了处理时间，提高了效率。
工作原理：控制器12打开电控舱门3，伸缩电机11推动活塞10向电控舱门3方向运动，排出气密舱2内的空气，关闭电控舱门3，伸缩电机11牵引活塞10回到起始位置，关闭进料斗6中的电控阀门，进料后，关闭斗盖7，真空泵9抽取进料斗中的空气，气压传感器8测量进料斗6中的气压，当空气被抽尽时，打开电控阀门5使物料从滑梯13滑落至气密舱2内，微波发生装置4加热物料进行干燥/灭菌处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设有气密舱（2），所述气密舱（2）的内壁上设有滑梯（13），所述气密舱（2）的一侧设有电控舱门（3），所述气密舱（2）远离电控舱门（3）的一侧设有活塞（10），且活塞（10）与伸缩电机（11）的输出轴连接，所述伸缩电机（11）连接有控制器（12），所述气密舱（2）的底部设有微波发生装置（4），所述气密舱（2）的顶部设有开孔，所述开孔的内壁上安装有电控阀门（5），所述开孔下方连接有滑梯（13），且开孔上设有进料斗（6），所述进料斗（6）的内壁上设有气压传感器（8），且进料斗（6）的顶部铰接有斗盖（7），所述进料斗（6）的一侧设有真空泵（9），且进料斗（6）和真空泵（9）通过导管相连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备，其特征在于，所述电控舱门（3）和电控阀门（5）与气密舱（2）的连接处均设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备，其特征在于，所述控制器（12）分别与电控舱门（3）、微波发生装置（4）、电控阀门（5）、气压传感器（8）、真空泵（9）和伸缩电机（11）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备，其特征在于，所述活塞（10）与气密舱（2）的连接处设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种连续式微波真空干燥/灭菌的加工设备，其特征在于，所述进料斗（6）和斗盖（7）的连接处设有密封圈。
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