CN205455836U - 一种用于食品生产流程中的微波真空干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于食品生产流程中的微波真空干燥装置，其包括送料组件；所述送料组件中储料斗位于进料斗正下方，所述上挡板安装在上气缸的活塞杆上且位于储料斗和进料斗之间，所述出料斗位于储料斗正下方，所述下挡板安装在下气缸的活塞杆上且位于储料斗和出料斗之间，所述下气缸和上气缸都安装在支架上；用于将壳体内部抽真空的抽真空装置固定安装在壳体外表面上；所述壳体内部设置有微波干燥室；所述壳体的外表面上还设置有用于为微波干燥室提供微波的微波发生装置；所述壳体内设置有输送带，所述输送带穿过所述微波干燥室；所述微波干燥室两端安装有微波抑制器；所述壳体上远离送料组件的一端设置有出料机构。

Description

一种用于食品生产流程中的微波真空干燥装置

技术领域

本实用新型涉及微波真空干燥技术领域，具体用于食品干燥。

背景技术

当前，食品加工技术的一个重要发展趋势是最大限度地保持食品的营养和色香味，而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。

食品干燥有很多与“食品”相联系的特点，它不同于化工产品的干燥，前者需要考虑食品卫生、营养损失、色香味变化等等，对干燥温度和时间有严格限制。

食品干燥又不同于医药产品的干燥，因为食品往往是低附加值产品，而药品一般是高附加值产品，前者必须考虑干燥过程的经济性。

传统的真空干燥装置大多采用热传导、对流或热辐射的方式加热，加热速度慢且不够均匀。当前微波真空干燥设备将微波能技术与真空技术相结合，微波能一般采用微波发生器产生，真空环境可以通过真空泵实现；微波真空干燥兼备了微波干燥及真空干燥的优点；但是微波真空干燥结构中，一方面需要加入物料，另一方面需要保持相对密闭的真空和微波空间，现有技术的相关设备结构复杂，密闭可靠性较差，造成了能源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于食品生产流程中的微波真空干燥装置，具有结构简单、送料组件能够可靠的加入物料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于食品生产流程中的微波真空干燥装置，包括送料组件；所述送料组件包含进料斗、上挡板、储料斗、下挡板和出料斗；所述进料斗、储料斗和出料斗均通过螺栓固定安装在支架上，所述储料斗位于进料斗正下方，所述上挡板安装在上气缸的活塞杆上且位于储料斗和进料斗之间，所述出料斗位于储料斗正下方，所述下挡板安装在下气缸的活塞杆上且位于储料斗和出料斗之间，所述下气缸和上气缸都安装在支架上，所述支架固定安装在左密封盖上，所述左密封盖通过螺栓固定安装在壳体上；

用于将壳体内部抽真空的抽真空装置固定安装在壳体外表面上；所述壳体内部设置有微波干燥室；所述壳体的外表面上还设置有用于为微波干燥室提供微波的微波发生装置；所述壳体内设置有输送带，所述输送带穿过所述微波干燥室；所述微波干燥室两端安装有微波抑制器；

所述壳体上远离送料组件的一端设置有出料机构。

本实用新型的优选实施方式和进一步的改进点如下：

（1）所述壳体底端安装有四个支腿，中密封盖通过螺栓固定安装在壳体的右端面上，右密封盖通过螺栓固定安装在中密封盖右端面上，所述出料机构安装在右密封盖下方且位于输送带最右端正下方；所述出料机构的正下方设置有传送装置。

进一步的是：所述出料机构为设置在有密封盖下方且与壳体内部连通的喇叭形的出料口；所述出料口正下方设置包含传输皮带的传送装置。

（2）所述微波干燥室顶端设有用于和所述微波发生装置连通的多孔窗；所述抽真空装置为真空泵，所述微波发生装置为微波发生器；还包含电控箱，电控箱内设置控制器；所述控制器控制连接所述真空泵、微波发生器、上气缸和下气缸。

（3）所述微波抑制器由铝板抑制器和石墨块抑制器组成，铝板抑制器安装在石墨块抑制器右侧面上，铝板抑制器采用梳状结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开了一种用于食品生产流程中的微波真空干燥装置，包括送料组件；所述送料组件包含进料斗、上挡板、储料斗、下挡板和出料斗；进料斗用于加入物料（食品）；储料斗用于储存需要加入的物料（食品）；出料斗能够快速的将物料送入壳体内部的传输带上；完成加料过程；本实用新型针对微波干燥的密闭环境要求，没有将进料的结构直接于壳体连通，通过设计三级结构实现了连续加料和可靠供料，供料过程能够保持壳体内部的真空环境；具体的，进料斗连续加料，储料斗实现备料，加料斗采用如图1和2所示的梯形结构快速将物料落下；

本实用新型还通过上档板和下档板以及上气缸和下气缸来实现进料斗、储料斗和出料斗的打开和关闭；上档板和下档板类似于阀门的阀板，气缸的活塞杆驱动上档板和下档板移动后实现开启通道或者关闭通道，非常可靠，无需过多的人工参与，同时能够保证壳体内部的密闭环境。

本实用新型的用于将壳体内部抽真空的抽真空装置固定安装在壳体外表面上；所述壳体内部设置有微波干燥室；壳体内部通过抽真空装置实现真空环境，微波干燥室通过微波发生装置来提供微波能源，物料在输送带表面穿过所述微波干燥室，使得物料能够实现微波真空干燥，实现了可靠的干燥环境。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型的送料组件结构示意图；

图3为本实用新型的微波干燥室结构示意图；

图4为本实用新型的微波抑制器结构示意图。

附图标记说明：

1-送料组件，2-支架，3-输送带，4-左密封盖，5-支腿，6-壳体，7-传送装置，8-出料机构，9-右密封盖，10-中密封盖，11-微波干燥室，12-微波发生装置，13-抽真空装置，14-下气缸，15-上气缸，16-多孔窗，17-微波抑制器；

101-进料斗，102-上挡板，103-储料斗，104-下挡板，105-出料斗；

1701-石墨块抑制器，1702-铝板抑制器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2、图3和图4所示，其示出了本实用新型的一种具体实施方式，一种用于食品生产流程中的微波真空干燥装置，包括送料组件1；所述送料组件包含进料斗101、上挡板102、储料斗103、下挡板104和出料斗105；所述进料斗、储料斗和出料斗均通过螺栓固定安装在支架2上，所述储料斗位于进料斗正下方，所述上挡板安装在上气缸的活塞杆上且位于储料斗和进料斗之间，所述出料斗位于储料斗正下方，所述下挡板安装在下气缸的活塞杆上且位于储料斗和出料斗之间，所述下气缸和上气缸都安装在支架上，所述支架固定安装在左密封盖4上，所述左密封盖通过螺栓固定安装在壳体6上；为了实现气缸驱动上档板和下档板的可靠开启和关闭，一般的，进料斗、储料斗和出料斗为一个整体，分为三段式结构，上档板滑动安装在进料斗与储料斗之间的过渡位置的内壁，上气缸驱动上档板沿着内壁滑动过程实现进料斗和储料斗之间的通道开启和通道关闭；对应的，下档板滑动安装在储料斗和出料斗之间的过渡位置的内壁，下气缸驱动下档板沿着内壁滑动过程实现储料斗和出料斗之间的通道开启和通道关闭；

如图所示，用于将壳体内部抽真空的抽真空装置13固定安装在壳体外表面上；所述壳体内部设置有微波干燥室11；所述壳体的外表面上还设置有用于为微波干燥室提供微波的微波发生装置12；所述壳体内设置有输送带3，所述输送带穿过所述微波干燥室11；所述微波干燥室两端安装有微波抑制器17；用于实现真空的抽真空装置和用于实现微波能的微波发生装置可以选用现有技术中的真空泵和微波发生器，及其对应的安装结构；本实施例中，与现有技术不同的改进点是壳体作为一个大的密闭且用于实现密闭的空间，微波干燥室作为壳体内部的一个较小的微波干燥环境，如此壳体内部实现了微波真空干燥，微波干燥室较小有利于节约能源。本实施例采用微波抑制器防止了微波经由微波干燥室内部扩散至壳体内，减少了能源浪费。

如图所示，所述壳体上远离送料组件的一端设置有出料机构。

优选的，如图所示：所述壳体底端安装有四个支腿5，中密封盖10通过螺栓固定安装在壳体的右端面上，右密封盖9通过螺栓固定安装在中密封盖右端面上，所述出料机构8安装在右密封盖下方且位于输送带最右端正下方；所述出料机构的正下方设置有传送装置7。为了实现可靠密封，壳体左侧设置左密封盖，壳体右侧依次设置中密封盖和右密封盖，如此壳体的密封结构更加可靠。传送装置7为用于将干燥后物料（食品）传输至下一道工序的传送带。

优选的，如图所示：所述出料机构为设置在有密封盖下方且与壳体内部连通的喇叭形的出料口；所述出料口正下方设置包含传输皮带的传送装置。

优选的，如图所示：所述微波干燥室顶端设有用于和所述微波发生装置连通的多孔窗；所述抽真空装置为真空泵，所述微波发生装置为微波发生器；还包含电控箱，电控箱内设置控制器；所述控制器控制连接所述真空泵、微波发生器、上气缸和下气缸。通过电控箱来集中控制整个微波真空干燥装置中的器件，实现集中的自动化控制过程，大大降低了人工工作量，提升了效率。

优选的，如图所示：所述微波抑制器由铝板抑制器1702和石墨块抑制器1701组成，铝板抑制器安装在石墨块抑制器右侧面上，铝板抑制器采用梳状结构。梳妆结构即如图所示的类似梳子形状的结构；铝板抑制器和石墨块抑制器均围绕设置在微波干燥室两端的边缘位置，且预留出传输带的位置；传输带为循环式结构，包含上方水平的且穿过微波干燥室的输送带，以及下方的循环输送带，整个输送带为环形结构；

综上所述，本实用新型的装置结构简单、操作方便、性能稳定、安全可靠，能快速低温干燥出高品质的食品；本实用新型采用微波干燥室和真空室分体设计，真空室为壳体，微波干燥室置于真空室内部，真空室内没有微波泄漏，在微波干燥室的进出料口使用铝板抑制器加石墨块抑制器，真空室不需要做微波泄漏密封，大大降低了设计成本，可由普通容器厂生产，而不是由专业微波厂家生产，从而降低设备成本，也保证了设备可靠和人体安全。

本实用新型的装置干燥过程中产生的水蒸气会从微波室逃逸到真空腔中，会冷凝到真空腔内壁，不会被微波再次加热，节约能源。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。

应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (5)

1.一种用于食品生产流程中的微波真空干燥装置，其特征在于：包括送料组件；所述送料组件包含进料斗、上挡板、储料斗、下挡板和出料斗；所述进料斗、储料斗和出料斗均通过螺栓固定安装在支架上，所述储料斗位于进料斗正下方，所述上挡板安装在上气缸的活塞杆上且位于储料斗和进料斗之间，所述出料斗位于储料斗正下方，所述下挡板安装在下气缸的活塞杆上且位于储料斗和出料斗之间，所述下气缸和上气缸都安装在支架上，所述支架固定安装在左密封盖上，所述左密封盖通过螺栓固定安装在壳体上；

用于将壳体内部抽真空的抽真空装置固定安装在壳体外表面上；所述壳体内部设置有微波干燥室；所述壳体的外表面上还设置有用于为微波干燥室提供微波的微波发生装置；所述壳体内设置有输送带，所述输送带穿过所述微波干燥室；所述微波干燥室两端安装有微波抑制器；

所述壳体上远离送料组件的一端设置有出料机构。

2.如权利要求1所述的一种用于食品生产流程中的微波真空干燥装置，其特征在于：所述壳体底端安装有四个支腿，中密封盖通过螺栓固定安装在壳体的右端面上，右密封盖通过螺栓固定安装在中密封盖右端面上，所述出料机构安装在右密封盖下方且位于输送带最右端正下方；所述出料机构的正下方设置有传送装置。

3.如权利要求2所述的一种用于食品生产流程中的微波真空干燥装置，其特征在于：所述出料机构为设置在有密封盖下方且与壳体内部连通的喇叭形的出料口；所述出料口正下方设置包含传输皮带的传送装置。

4.如权利要求1所述的一种用于食品生产流程中的微波真空干燥装置，其特征在于：所述微波干燥室顶端设有用于和所述微波发生装置连通的多孔窗；所述抽真空装置为真空泵，所述微波发生装置为微波发生器；还包含电控箱，电控箱内设置控制器；所述控制器控制连接所述真空泵、微波发生器、上气缸和下气缸。

5.如权利要求1所述的一种用于食品生产流程中的微波真空干燥装置，其特征在于：所述微波抑制器由铝板抑制器和石墨块抑制器组成，铝板抑制器安装在石墨块抑制器右侧面上，铝板抑制器采用梳状结构。