CN103615876A

CN103615876A - 石墨红外热源辅助微波加热真空干燥系统

Info

Publication number: CN103615876A
Application number: CN201310577017.9A
Authority: CN
Inventors: 刘芳圃
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-11-19
Filing date: 2013-11-19
Publication date: 2014-03-05

Abstract

本发明公开了石墨红外热源辅助微波加热真空干燥系统是，由机仓门a、进料泵管、上传到辊轮a、进料嘴、磁控管微波发生器、微波仓、干燥腔、上层输送带、石墨红外热源板、上传到辊轮b、带电磁阀的进气管、真空传感器、机仓门b、粉碎器、下传到辊轮a、一次收料敷料机、带电磁阀的排污管、真空连接管、真空泵、下层输送带、机腿、收料罐、收料控制阀门、螺旋收料粉碎器、收料机、下传到辊轮、微波隔离区、系统机体组成；采用真空条件下由磁控管微波发生器和石墨红外热源板提高双重热源，由带进料嘴的进料泵管供料，由微波热源由内到外迅速提高温度，石墨红外热源板辅助红外发热进一步进行脱水干燥，两端配有粉碎装置，确保了物料的细度。

Description

石墨红外热源辅助微波加热真空干燥系统

技术领域

本恶魔涉及微波干燥的技术领域，尤其指石墨红外热源辅助微波加热真空干燥系统。

背景技术

干燥是现代工业食品、营养保健品、生物制药生产的终端工艺，通过干燥来降低水份含量达到保藏和方便使用的目的。真空条件下由于没有空气对流传热，给物料提供热能的传导速度就很慢、效率很低、温度控制难度也很大，被加工的物料还会产生内外温差不同的缺陷，致使寻求热传导效率高的加热源成为干燥技术急需解决的关键问题之一。

发明内容

本发明一种海参微波低温水热干燥机，可以解决上述技术之不足，采用真空条件下由磁控管微波发生器和石墨红外热源板提供双重热源，实现高效真空热能传导干燥之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：石墨红外热源辅助微波加热真空干燥系统由机仓门a、进料泵管、上传到辊轮a、进料嘴、磁控管微波发生器、微波仓、干燥腔、上层输送带、石墨红外热源板、上传到辊轮b、带电磁阀的进气管、真空传感器、机仓门b、粉碎器、下传到辊轮a、一次收料敷料机、带电磁阀的排污管、真空连接管、真空泵、下层输送带、机腿、收料罐、收料控制阀门、螺旋收料粉碎器、收料机、下传到辊轮、微波隔离区、系统机体组成；系统机体上部中心设置微波仓，一侧各设置带进料嘴的进料泵管、另一侧设置带电磁阀的进气管和真空传感器，微波仓内设置磁控管微波发生器，系统机体两侧各设置机仓门a和机仓门b，系统机体下部设有机腿，中心设置带真空连接管的真空泵和带电磁阀的排污管，一侧设置带收料控制阀门的收料罐。

本发明所述的系统机体的干燥腔内部设有微波隔离区，微波隔离区上部设置可回转的由上层输送带连接的上传到辊轮a和上传到辊轮b；微波隔离区下部设置可回转由的下层输送带连接的下传到辊轮a和下传到辊轮b，在上传到辊轮b与下传到辊轮a之间设置带粉碎器的一次收料敷料机，在下层输送带的上底部设置石墨红外热源板，在下传到辊轮b下部设置螺旋收料粉碎器的收料机与收料控制阀门连接。

本发明所述的石墨红外热源辅助微波加热真空干燥系统由带进料嘴的进料泵管供料，由磁控管微波发生器产生的高频振荡生成的大量的摩擦热量使物料由内到外迅速提高温度，而下部的石墨红外热源板可辅助红外发热进一步对物料进行脱水干燥，两端配有粉碎装置，确保了物料的细度。

本发明所述的在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥，完好的保持了加工物料原有的成份，避免了物料中活性成分的氧化变质；微波穿透至物料内部，回转传动的输送带驱动物料作回转运动，使物料受热更均匀，干燥更迅速，其运行成本低于冷冻干燥，具有节能降耗、卫生环保；充分利用微波的加热均匀物料内外温差小，既利用了真空干燥的特点，又解决了真空中热能传导困难的问题，大大提高了干燥的工作效率和产品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对发明进一步描述。

附图为石墨红外热源辅助微波加热真空干燥系统示意图。

图中：1、机仓门a，2、进料泵管，3、上传到辊轮a，4、进料嘴，5、磁控管微波发生器，6、微波仓，7、干燥腔，8、上层输送带、9、石墨红外热源板，10、上传到辊轮b，11、带电磁阀的进气管，12、真空传感器，13、机仓门b，14、粉碎器，15、下传到辊轮a，16、一次收料敷料机，17、带电磁阀的排污管，18、真空连接管，19、真空泵，20、下层输送带，21、机腿，22、收料罐，23、收料控制阀门，24、螺旋收料粉碎器，25、收料机，26、下传到辊轮b，27、微波隔离区，28、系统机体。

具体实施方式

由附图所示，石墨红外热源辅助微波加热真空干燥系统由机仓门a1、进料泵管2、上传到辊轮a3、进料嘴4、磁控管微波发生器5、微波仓6、干燥腔7、上层输送带8、石墨红外热源板9、上传到辊轮b10、带电磁阀的进气管11、真空传感器12、机仓门b13、粉碎器14、下传到辊轮a15、一次收料敷料机16、带电磁阀的排污管17、真空连接管18、真空泵19、下层输送带20、机腿21、收料罐22、收料控制阀门23、螺旋收料粉碎器24、收料机25、下传到辊轮b26、微波隔离区27、系统机体28组成；系统机体28上部中心设置微波仓6，一侧各设置带进料嘴4的进料泵管2、另一侧设置带电磁阀的进气管11和真空传感器12，微波仓6内设置磁控管微波发生器5，系统机体28两侧各设置机仓门a1和机仓门b13，系统机体28下部设有机腿21，中心设置带真空连接管18的真空泵19和带电磁阀的排污管17，一侧设置带收料控制阀门23的收料罐22。

本发明所述的系统机体28的干燥腔7内部设有微波隔离区27，微波隔离区27上部设置可回转的由上层输送带8连接的上传到辊轮a3和上传到辊轮b10；微波隔离区27下部设置可回转的由下层输送带20连接的下传到辊轮a15和下传到辊轮b26，在上传到辊轮b10与下传到辊轮a15之间设置带粉碎器14的一次收料敷料机16，在下层输送带20的上底部设置石墨红外热源板9，在下传到辊轮b26下部设置螺旋收料粉碎器24的收料机25与收料控制阀门23连接。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.石墨红外热源辅助微波加热真空干燥系统，其特征是：由机仓门a、进料泵管、上传到辊轮a、进料嘴、磁控管微波发生器、微波仓、干燥腔、上层输送带、石墨红外热源板、上传到辊轮b、带电磁阀的进气管、真空传感器、机仓门b、粉碎器、下传到辊轮a、一次收料敷料机、带电磁阀的排污管、真空连接管、真空泵、下层输送带、机腿、收料罐、收料控制阀门、螺旋收料粉碎器、收料机、下传到辊轮、微波隔离区、系统机体组成；系统机体上部中心设置微波仓，一侧各设置带进料嘴的进料泵管、另一侧设置带电磁阀的进气管和真空传感器，微波仓内设置磁控管微波发生器，系统机体两侧各设置机仓门a和机仓门b，系统机体下部设有机腿，中心设置带真空连接管的真空泵和带电磁阀的排污管，一侧设置带收料控制阀门的收料罐。

2.根据权利要求1所述的石墨红外热源辅助微波加热真空干燥系统，其特征是：系统机体的干燥腔内部设有微波隔离区，微波隔离区上部设置可回转的由上层输送带连接的上传到辊轮a和上传到辊轮b；微波隔离区下部设置可回转由的下层输送带连接的下传到辊轮a和下传到辊轮b，在上传到辊轮b与下传到辊轮a之间设置带粉碎器的一次收料敷料机，在下层输送带的上底部设置石墨红外热源板，在下传到辊轮b下部设置螺旋收料粉碎器的收料机与收料控制阀门连接。