CN101785574A - 微波烘干、热风预热果蔬干燥装置 - Google Patents

微波烘干、热风预热果蔬干燥装置 Download PDF

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Abstract

本发明提出的是微波烘干、热风预热果蔬干燥装置。在热风预热腔的一侧连接有微波烘干腔,在微波烘干腔的上部连通有换热除湿罐,在其外部包裹有换热罩,并与鼓风机相通,经过换热除湿罐后的热气流对热风预热腔中的果蔬进行预热,经过预热的果蔬通过隔断闸门推入到微波烘干腔内进行微波烘干。本发明的装置利用微波烘干腔和热风预热腔共同进行果蔬产品的干燥加工,能够充分利用微波烘干所产生的热量进行热风预热果蔬产品,因而,果蔬产品干燥速度快,不容易氧化变质,品质好,节省能源消耗,能够实现流水线连续干燥果蔬产品。适宜果蔬产品干燥中应用。

Description

微波烘干、热风预热果蔬干燥装置
技术领域
[0001] 本发明提出的是农产品加工领域的干燥装置,具体地说是微波烘干、热风预热果
蔬干燥装置。背景技术
[0002] 在本发明提出以前,对于果蔬产品烘干而言,通常采用热风烘干,由于烘干时间
长,且温度不易均匀,导致所烘干的产品氧化变质,影响外观效果和口感效果。
[0003] 还有用微波烘干果蔬产品的方法,虽然果蔬产品在微波作用下,其中的水分子从
内向外扩散,但容易引起果蔬产品的内部爆裂,同样也影响果蔬产品的烘干质量。特别是所
产生的水蒸汽排出的同时,也带走大量的热量,因而,烘干的能耗大。
发明内容
[0004] 为了克服现有果蔬产品烘干装置与方法的不足,本发明提出了微波烘干、热风预热果蔬干燥装置。该装置通过微波烘干与热风预热相结合,充分利用微波烘干所产生的热量进行热风预热,解决果蔬产品快速干燥的技术问题。
[0005] 本发明解决技术问题所采用的方案是:在热风预热腔的下部设有排气口,上部设有集气罩,在一侧设有湿果蔬送入口 ,在里侧装有预热盘,在预热盘的上部设有导气罩,其上端与热气管和热风管相通;在热风预热腔的对侧连接有微波烘干腔,在其底侧安装有微波发生器,在微波发生器与烘干盘相对的下侧设有微波折射板,在微波烘干腔的一侧设有干果蔬输出口 ,上部设有热气流管,热气流管与换热除湿罐相通,换热除湿罐下部设有排水口,换热除湿罐为腔形结构,在其另一侧设有热气管与热风预热腔相连通;在换热除湿罐的外侧包裹有换热罩,其上部通过管路与鼓风机相连通,下部设有热气管,并与热风预热腔相连通;在热风预热腔与微波烘干腔之间安装有能够上下移动的隔断闸门。[0006] 积极效果,由于本发明的装置利用微波烘干腔和热风预热腔共同进行果蔬产品的干燥加工,能够充分利用微波烘干所产生的热量进行热风预热果蔬产品,因而,果蔬产品干燥速度快,不容易氧化变质,品质好,节省能源消耗,能够实现流水线连续干燥果蔬产品。适宜果蔬产品干燥中应用。
附图说明
[0007] 图1为本发明果蔬干燥装置结构图
[0008] 图中,l.热风预热腔,l. 1.排气口,1.2.集气罩,1.3.湿果蔬送入口,1.4.预热盘,1.5.导气罩,2.微波烘干腔,2. 1.微波发生器,2.2.微波折射板,2.3.干果蔬输出口,2.4.烘干盘,2.5.热气流管,3.隔断闸门,4.换热除湿罐,4. 1.排水口,4.2.热气管,5.换热罩,5. 1.热风管,6.鼓风机。
3具体实施方式
[0009] 据图所示,在热风预热腔1的下部设有排气口 1. l,上部设有集气罩1. 2,在一侧设有湿果蔬送入口 1. 3,在里侧装有预热盘1. 4,在预热盘的上部设有导气罩1. 5,其上端与热气管4. 2和热风管5. 1相通;在热风预热腔的对侧连接有微波烘干腔2,在其底侧安装有微波发生器2. l,在微波发生器与烘干盘2. 4相对的下侧设有微波折射板2. 2,在微波烘干腔的一侧设有干果蔬输出口 2. 3,上部设有热气流管2. 5,热气流管与换热除湿罐4相通,换热除湿罐下部设有排水口 4. l,换热除湿罐为腔形结构,在其另一侧设有热气管与热风预热腔相连通;在换热除湿罐的外侧包裹有换热罩5,其上部通过管路与鼓风机6相连通,下部设有热气管,并与热风预热腔相连通;在热风预热腔与微波烘干腔之间安装有能够上下移动的隔断闸门3。[0010] 工作过程
[0011] 首先,将片状或条状的鲜果蔬放置在预热盘和烘干盘上,并通过湿果蔬送入口送入到热风预热腔和微波烘干腔内,打开微波发生器电源并使其产生微波辐射,受微波的振动,鲜果蔬中的水分子迅速从鲜果蔬片或条中逸出,同时产生热量,形成热汽流,热气流通过热气流管直达换热除湿罐中,并通过热气管继续运行到热风预热腔中,其热量使鲜果蔬片或条升温,同时,启动鼓风机,对换热除湿罐进行降温, 一部分水蒸汽冷凝成为液态水,从排水口中排出,由于鼓风机输出的气流对换热除湿罐作用,使气流与换热除湿罐进行热交换,提高了气流的温度,在鼓风机风压的作用下,通过热风管送达到热风预热腔内,对果蔬片或条进行升温预热,并且使部分水分蒸发,形成湿热气,通过排气口排出到热风预热腔的外部。
[0012] 当热风预热腔中的果蔬片或条达到一定温度后,拉起隔断闸门,将经过预热的果蔬片或条向微波烘干腔中移动,当预热盘完全送入到微波烘干腔内时,放下隔断闸门,在微波的作用下,使经过预热的果蔬片或条进行烘干,达到干燥程度后,从干果蔬输出口拉出烘干盘,完成果蔬的干燥过程。如此,往复推拉预热盘与烘干盘,可以连续进行果蔬的干燥加工。[0013] 优点
[0014] 1、由于采用微波对果蔬进行烘干,干燥速度快,质量好,且能保证果蔬的正常颜色禾口口感。
[0015] 2、由于利用微波烘干果蔬所产生的热气流进行鼓风换热,并且除湿,使其中的热量对果蔬进行预热,从而,充分利用了微波所产生的热量对果蔬进行预热升温,为微波烘干过程减少能量的消耗,不但充分利用了热量,还实现了节能的效果。
[0016] 3、由于利用微波所产生的热量对果蔬进行预热,使其干燥速度快,縮短果蔬干燥时间,同时也避免了鲜果蔬在干燥过程的氧化变质,保证了干燥果蔬产品的质量和色泽。[0017] 本发明的果蔬干燥装置能够干燥各种诸如梨、苹果、枣、栗子、核桃、等水果与干果,也能够干燥诸如萝卜、土豆、蘑菇、大蒜等蔬菜,加工成脱水的果蔬产品,使其利于保存和再加工。
[0018] 经过试验,采用本发明的果蔬干燥装置对萝卜条进行干燥加工,微波功率在915KHZ-2450KHZ之间,热气流的温度能够达到100-240°C ,经过鼓风换热,形成温度在80-20(TC之间的热风,经过热风预热腔的温度达到60-12(TC,能够使预热盘上的鲜果蔬片或条的温度达到50-8(TC,产生了理想的预热效果。
4[0019] 通过与单纯同功率微波烘干相比,节省烘干时间10-30分钟,节省电能30% -50%,证明采用微波烘干热气流对预热盘的果蔬进行预热是可以实现的,而且,产生了縮短果蔬干燥时间,减少能量消耗,保证干燥质量的良好效果。

Claims (1)

  1. 微波烘干、热风预热果蔬干燥装置,其特征是:在热风预热腔(1)的下部设有排气口(1.1),上部设有集气罩(1.2),在一侧设有湿果蔬送入口(1.3),在里侧装有预热盘(1.4),在预热盘的上部设有导气罩(1.5),其上端与热气管(4.2)和热风管(5.1)相通;在热风预热腔的对侧连接有微波烘干腔(2),在其底侧安装有微波发生器(2.1),在微波发生器与烘干盘(2.4)相对的下侧设有微波折射板(2.2),在微波烘干腔的一侧设有干果蔬输出口(2.3),上部设有热气流管(2.5),热气流管与换热除湿罐(4)相通,换热除湿罐下部设有排水口(4.1),换热除湿罐为腔形结构,在其另一侧设有热气管与热风预热腔相连通;在换热除湿罐的外侧包裹有换热罩(5),其上部通过管路与鼓风机(6)相连通,下部设有热气管,并与热风预热腔相连通;在热风预热腔与微波烘干腔之间安装有能够上下移动的隔断闸门(3)。
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