CN105890262A - 冰箱及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冰箱和控制冰箱的方法，该冰箱包括：混合容器，在其中混合二氧化碳和净化水并且制备苏打水；安装主体，混合容器可安装在其上或者可与其分离；第一分配器组件，在混合容器安装在安装主体上时将二氧化碳和净化水注入混合容器中；以及用户界面，输出关于混合容器是否安装在安装主体上的信息。

Description

冰箱及其控制方法

技术领域

下面的描述涉及冰箱及其控制方法。

背景技术

冰箱是在低温下储存对象的装置，并且可包括在其中储存对象的储藏室和给储藏室供给冷空气以将储藏室保持在预定温度以下的冷却部分。

冰箱可通过制冷剂的重复蒸发和压缩而保持储藏室处于用户优选的温度以下。为了实现制冷剂的蒸发和压缩的循环，冰箱可包括蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀等。

此外，冰箱还可提供有执行很多附加功能的部分用于用户的各种需求。例如，冰箱还可包括用于制冰的制冰部分和允许用户获得净化水或冰而不用打开门的分配器。

发明内容

因此，本公开的一个方面是提供一种冰箱以及控制冰箱的方法，该冰箱通过将混合容器紧固到苏打水制备模块而制备和供给苏打水，其中紧固或释放混合容器的信息可以被容易且直观地提供给用户。

本公开的一个方面是提供一种冰箱以及控制冰箱的方法，该冰箱通过将混合容器紧固到苏打水制备模块而制备和供给苏打水，其中可防止在执行苏打水制备工艺时在混合容器没有被紧固时可能发生的意外事故。

本公开的额外方面将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从该描述明显或者可通过本公开的实践而掌握。

根据本公开的一方面，一种冰箱包括：混合容器，在其中混合二氧化碳和净化水且制备苏打水；安装主体，混合容器可安装在其上或者可从其分离；第一分配器组件，在混合容器安装在安装主体上时将二氧化碳和净化水注入混合容器中；以及用户界面，输出关于混合容器是否安装在安装主体上的信息。

用户界面可以包括：显示部分，将关于混合容器是否安装在安装主体上的信息显示为图像；照明部分，根据混合容器是否安装在安装主体上而发射光；声音输出部分，根据混合容器是否安装在安装主体上而输出声音；以及触摸屏部分，显示关于混合容器是否安装在安装主体上的信息并且接收触摸操作输入。

在混合容器安装在安装主体上时，用户界面可输出指示安装了混合容器的安装信息。

在混合容器与安装主体分离时，用户界面可输出指示混合容器分离的分离信息。

用户界面可包括由用户操作的操作部分。

用户界面还可包括用于操作部分的照明部分，该照明部分设置在操作部分上或操作部分周边上，且根据混合容器是否安装在安装主体上而发射光。

冰箱还可包括第二分配器组件，在混合容器与安装主体分离时，该第二分配器组件喷射净化水或冰。

根据本公开的一个方面，一种冰箱包括：混合容器，在其中混合二氧化碳和净化水且制备苏打水；安装主体，混合容器可安装在其上或者可与其分离；第一分配器组件，在混合容器安装在安装主体上时将二氧化碳和净化水注入混合容器中；以及操作部分，在混合容器安装在安装主体上时，该操作部分允许用于控制第一分配器组件的指令通过其输入。

在混合容器与安装主体分离时，可防止通过操作部分输入用于控制第一分配器组件的指令。

操作部分可包括第一操作部分、第二操作部分和第三操作部分中的至少一个，第一操作部分接收指令以开始制备苏打水，第二操作部分接收指令以增加二氧化碳，第三操作部分接收指令以调整二氧化碳的浓度。

根据本公开的一方面，一种控制冰箱的方法，其中该冰箱包括在其中混合二氧化碳和净化水并且制备苏打水的混合容器、混合容器可安装在其上或可与其分离的安装主体、将二氧化碳和净化水注入混合容器中的第一分配器组件、以及能输出信息的用户界面，该方法包括：确定混合容器是否与安装主体联接，以及在混合容器与安装主体联接时，通过用户界面输出关于混合容器是否安装在安装主体上的信息。

在混合容器与安装主体联接时，由用户界面输出关于混合容器是否安装在安装主体上的信息可包括下面至少一个：将关于混合容器是否安装在安装主体上的信息显示为图像，根据混合容器是否安装在安装主体上而由照明部分发射光，根据混合容器是否安装在安装主体上而输出声音，以及显示关于混合容器是否安装在安装主体上的信息并且接收由触摸屏部分输入的触摸操作。

由用户界面输出混合容器是否安装在安装主体上的信息可包括在混合容器安装在安装主体上时输出指示混合容器安装在安装主体上的安装信息。

由用户界面输出关于混合容器是否安装在安装主体上的信息可包括在混合容器与安装主体分离时输出指示混合容器与安装主体分离的分离信息。

用户界面还可包括由用户操作的操作部分和用于操作部分的照明部分，该照明部分设置在操作部分上或在操作部分的周边上。

该方法还可包括根据混合容器是否安装在安装主体上而发射光，该发射光由用于操作部分的照明部分执行。

该方法还可包括在混合容器与安装主体联接时通过将二氧化碳和净化水注入混合容器中而制备苏打水。

根据本公开的一方面，一种控制冰箱的方法，其中该冰箱包括在其中混合二氧化碳和净化水并且制备苏打水的混合容器、混合容器可安装在其上或可与其分离的安装主体、将二氧化碳和净化水注入混合容器中的第一分配器组件、以及用于控制第一分配器组件的操作部分，该方法包括确定混合容器是否安装在安装主体上并且在混合容器安装在安装主体上时激活利用操作部分输入用于控制第一分配组件的指令的能力。

该方法还可包括在混合容器与安装主体分离时解除激活输入用于控制第一分配器组件的指令的能力。

操作部分可包括第一操作部分、第二操作部分和第三操作部分中的至少一个，第一操作部分接收开始制备苏打水的指令，第二操作部分接收增加二氧化碳的指令，第三操作部分接收调整二氧化碳的浓度的指令。

附图说明

本公开的这些和/或其它方面通过结合附图对实施例的以下描述将变得明显且更容易理解，附图中：

图1是示出根据本公开的实施例的冰箱外观的透视图；

图2是示出打开门的冰箱外观的透视图；

图3是示出在冰箱中制备且供给苏打水的过程以及制备或供给冰或净化水的过程的视图；

图4是示出分配器的示例的视图；

图5是示出安装在分配器中的二氧化碳供给模块和苏打水制备模块的视图；

图6是示出二氧化碳供给模块和苏打水制备模块的视图；

图7是示出苏打水制备模块和混合容器的视图；

图8是示出苏打水制备模块和混合容器的分解透视图；

图9、10、11和12是喷嘴模块的视图；

图13是混合容器的视图；

图14、15和16是示出在苏打水制备模块中安装混合容器的示例的视图；

图17、18和19是示出感测混合容器的安装的过程的视图；

图20是根据本公开的实施例的冰箱的方块图；

图21A、21B和21C是示出操作部分和用于操作部分的照明部分的示例的视图；

图22是分配器组件的前视图；

图23是示出用户界面的示例的视图；

图24是示出根据本公开的实施例的控制冰箱的方法的流程图；

图25和26是用于说明控制冰箱的方法的视图；

图27是根据本公开的实施例的冰箱的方块图；以及

图28是示出根据本公开的实施例的控制冰箱的方法的流程图。

具体实施方式

现在将详细参考实施例，其示例在附图中示出，其中类似的附图标记通篇表示类似的元件。下面通过参考附图说明实施例以解释本公开。

在下文，将描述根据本公开的实施例的冰箱。

图1是示出根据本公开的实施例的冰箱的外观的透视图。图2是示出门打开的冰箱的外观的透视图。

参见图1和2，冰箱1可包括形成冰箱1的外观的主体10以及形成在主体10的内部空间中的一个或多个储藏室20和30。配置为打开和关闭储藏室20和30的门21、22和31可提供在主体10的一侧。

主体10可包括形成储藏室20和30的内壳、与内壳的外部装配在一起以形成冰箱1的外观的外壳、以及设置在内壳和外壳之间以将储藏室20和30与外部绝缘的绝缘体。

储藏室20和30可由中间分隔壁11分成多个储藏室20和30。在此情况下，中间分隔壁11可垂直划分储藏室20和30或水平划分储藏室20和30。根据实施例，冰箱1可包括多个中间分隔壁11，因此在冰箱1中提供分成三个或更多储藏室的储藏室20和30。

所述多个储藏室20和30可包括用于在低温储藏对象的冷藏室和用于在冻结温度储藏对象的冷冻室。储藏室可保持在大约零上三摄氏度以在冷却状态下储藏对象。冷冻室可保持在约零下18.5摄氏度的温度以储藏冷冻的对象。

这里，对象表示在低温冷却状态下储藏的各种物品且例如可包括食品和药物。

室20可包括允许对象放置在其上的搁架23和用于储藏对象的至少一个储藏盒27。所述至少一个储藏盒27可安装在储藏室20中以被用户从储藏室20的内部拉出。另外，方便用户的各种装置可安装在储藏室20内。

储藏室20和30可具有前面开口以取出或放入食物。前开口可由采用铰链与主体10联接的一对门打开和关闭。根据实施例，前开口可由滑动门31打开和关闭，该滑动门31通过在主体10上滑动而可移动。

储藏室门21和22可包括外部暴露的前侧和在储藏室门21和22关闭时面对储藏室20和30的后侧。

在至少一个储藏室门21和31的前侧，可暴露分配器组件100的一部分，并且可安装用户界面40，用户界面40从用户接收有关冰箱1操作的控制指令且显示冰箱1的操作信息。

分配器组件100通过前面的暴露部分提供净化水、苏打水或冰，因此允许用户在外面获得净化水、苏打水或冰而不用打开储藏室门21。

用户界面40可提供在分配器组件100上。根据实施例，用户界面40可包括向用户显示冰箱1的操作信息的显示部分41(参见图20)、照明部分42(参见图20)和从用户接收有关冰箱1的各种控制指令的操作部分45(参见图20)。

显示部分41可显示各种信息，诸如冰箱1的操作状态、每个储藏室20和30的当前温度、是否制备了苏打水、待制备的苏打水中的二氧化碳的浓度、以及为了用户方便所需的信息。

照明部分42可利用闪光图案或光的颜色为用户显示冰箱1的操作或状态。

操作部分45可由物理按钮、触摸按钮等实施，并且可以从用户接收控制冰箱1所需的各种指令，包括储藏室20的目标温度、冷冻室30的目标温度、苏打水制备指令、苏打水目标浓度等。

下面将描述分配器组件100和用户界面40。

能容纳食物的门保护装置(guard)24可提供在储藏室门21和22的后侧。在储藏室门21和22关闭储藏室20和30时密封储藏室门21和22与主体10之间的间隙以在储藏室20内保持冷空气的门封(gasket)28可提供在储藏室门21和22的后侧边缘上。

是储藏室门21和22中的至少一个的储藏室门21可包括枢转杆26，该枢转杆26在储藏室门21和22关闭时密封储藏室门21和储藏室门22之间的间隙以保持在储藏室20内的冷空气。

给用户制备和提供苏打水的第一分配器组件200可安装在冰箱1的门21上。第一分配器组件200的详细组件和操作将在下面被描述。

图3是在冰箱中执行制备和供给苏打水或者制备或供给冰或净化水的分配器(dispenser)组件的视图。

分配器组件100可包括给第一分配器组件200或第二分配器组件110提供净化水(purified water)的净化水供给部分211、给用户制备且提供苏打水的第一分配器组件200、给用户分配且提供净化水或冰的第二分配器组件110。

净化水供给部分211可包括水源212、待供给到第二分配器组件110或苏打水制备模块250的水通过其流动的净化水流道215、以及切断或打开净化水流道215的净化水阀216。此外，根据实施例，净化水供给部分211可进一步包括连接水源212与制冰装置81的制冰流道213以及切断或打开制冰流道213的制冰阀214。此外，净化水供给部分211还可包括流量传感器218，流量传感器218检测供给到第二分配器组件110或苏打水制备模块250的净化水量。

水源212是供给水到净化水供给部分211的装置，并且可以是附加水罐或连接到家里或工厂的水管。水源212可连接到制冰流道213和净化水流道215中的至少一个。从水源212供给的水可通过制冰流道213或净化水流道215被输送到第二分配器组件110、苏打水制备模块250或制冰装置81。

制冰阀214被提供来打开和关闭制冰流道213，来自水源212的净化水通过制冰流道213被供给到制冰装置81。净化水阀216被提供来打开和关闭净化水流道215，来自水源212的净化水通过净化水流道215被供给到第二分配器组件110或苏打水制备模块250。

制冰阀214和净化水阀216可调节(regulate)来自水源212的强水压，并且可调整输送到制冰装置81、第二分配器组件110或苏打水制备模块250的净化水量。制冰阀214和净化水阀216例如可采用电磁阀。然而，制冰阀214和净化水阀216的类型或形状不限于此。

制冰阀214和净化水阀216可被提供为通过流道213和215直接连接到水源212以供给净化水。根据实施例，流道转换阀(未示出)可提供在水源212与制冰阀214和净化水阀216之间。

流道转换阀可以是被设计成将从水源212提供的水供给到第二分配器组件110、苏打水制备模块250和制冰装置81中的至少一个的阀。

例如，在不需要制冰操作时，流道转换阀打开连接到第二分配器组件110或苏打水制备模块250的净化水流道215，并且关闭连接到制冰装置81的制冰流道213，因此仅将净化水供给到第二分配器组件110或苏打水制备模块250。此外，在需要制冰操作时，流道转换阀关闭连接到第二分配器组件110或苏打水制备模块250的流道215，并且打开连接到制冰装置81的流道213，因此允许执行制冰操作。

根据实施例，流道转换阀可采用连接到与水源212连接的进口、与制冰装置81连接的第一出口、以及与第二分配器组件110或苏打水制备模块250连接的第二出口的三通阀实施。

流量传感器218可计算从水源212供给到第二分配器组件110或苏打水制备模块250的净化水的量。作为示例，流量传感器218设置在第二分配器组件110或苏打水制备模块250和净化水阀216之间，如图3所示，但是不限于此。例如，流量传感器218可设置在净化水阀216和制冰阀214的上游，并且可计算供给到净化水供给部分211的净化水的量。

图3所示的流量传感器218或净化水供给部分211仅为可由冰箱1采用的净化水供给装置的示例，但不限于此。

根据实施例，第二分配器组件110可包括连接到净化水供给部分211的分配器供给流道112以及打开和关闭分配器供给流道112的分配器供给阀114。分配器供给流道112在朝向混合空间132的方向上引导净化水。分配器供给阀114可调整供给到混合空间132的净化水的量。

根据实施例，如图3所示，第一分配器组件200可包括二氧化碳供给模块220和苏打水制备模块250。

二氧化碳供给模块220包括储存二氧化碳的二氧化碳罐222以及调整从二氧化碳罐222供给到苏打水制备模块250的二氧化碳的量的二氧化碳供给阀230。

二氧化碳罐222可存储高压二氧化碳。二氧化碳的气压可为约45至约60巴(bar)。

储存在二氧化碳罐222中的二氧化碳可通过连接二氧化碳罐222与苏打水制备模块250的二氧化碳供给流道224排放到混合容器170中。

二氧化碳供给流道224可将二氧化碳罐222中储存的二氧化碳引导到苏打水制备模块250。

打开和关闭二氧化碳供给流道224的二氧化碳供给阀230可提供在二氧化碳供给流道224上。在打开二氧化碳供给阀230时，二氧化碳罐222中储存的二氧化碳通过二氧化碳供给流道224排放到混合容器170。根据实施例，二氧化碳供给阀230可包括根据电信号打开和关闭二氧化碳供给流道224的电磁阀。二氧化碳供给阀230将在下面被详细描述。

二氧化碳供给模块220可包括二氧化碳压力传感器233。二氧化碳压力传感器233可感测从二氧化碳罐222排放二氧化碳的排放压力。二氧化碳压力传感器233可采用压力开关实施，当所排放的二氧化碳的压力降低至阈值以下时，输出与其条件对应的低压检测信号。

从二氧化碳供给模块220供给的二氧化碳和从净化水供给部分211供给的净化水流入混合容器170中，并且在混合容器170中制备苏打水。

苏打水制备模块250被准备为允许混合容器170可拆卸，并且在联接混合容器170时将二氧化碳排放到混合容器170以允许在混合容器170中制备苏打水。

根据实施例，苏打水制备模块250可包括连接到净化水供给部分211的净化水进口流道251以及打开和关闭净化水进口流道251的净化水进口阀252。流入混合容器170中的净化水的量通过打开和关闭净化水进口阀252来调整。

此外，苏打水制备模块250可包括连接到二氧化碳供给模块220的二氧化碳进口流道254，并且被提供为因流入二氧化碳进口流道254中的二氧化碳而操作的喷嘴模块280。喷嘴模块280被提供为因供给到苏打水制备模块250的二氧化碳而操作并且将所供给的二氧化碳注入到混合容器170中。

喷嘴模块280将在下面被详细描述。

苏打水制备模块250可包括排气阀258。排气阀258提供为防止混合容器170中的压力在二氧化碳注入混合容器170中时因注入的二氧化碳而过度增加。具体而言，当混合容器170中的二氧化碳的压力超过预定水平时，打开排气阀258，并且混合容器170中的二氧化碳被排放到外面。

第一分配器组件200可包括安全阀150。安全阀150被提供为在供给超过预定量的净化水或者在制备苏打水过程中制备了超过预定量的苏打水时排放溢出的净化水或苏打水。

图4是示出分配器的示例的视图。

分配器组件100可安装在门21中。分配器组件100可包括暴露在门21的前面的混合空间132和形成为从门21的前面朝向门21的后面的凹槽以形成混合空间132的分配器外壳130。

混合空间132可容纳混合容器170。混合容器170可被提供为可与混合空间132中的苏打水制备模块250分离。此外，苏打水制备模块250的其上安装混合容器170的安装主体272(参见图5)可被提供为朝着混合空间132暴露。

在混合空间132中，可提供用户可操作的分配器控制杆136(参见图5)以控制净化水或由制冰装置81制作的冰的排放。根据分配器控制杆136的操作，第二分配器组件110可将净化水或冰排放到混合空间132中。

收集混合空间132中残留的排放液体诸如净化水和苏打水的集水盒134可以被提供在分配器外壳130的底部。为了容易地将排放到混合空间132中的排放液收集在集水盒134中，分配器外壳130的内表面可以以预定角度倾斜。

分配器外壳130可包括罐容纳空间221，二氧化碳罐222可插入其中或者从其中去除。罐容纳空间221可邻近混合空间132设置，并且例如可形成在混合空间132的一侧，如图4所示。二氧化碳罐222设置在罐容纳空间221中，并且二氧化碳罐222可安装在提供在罐容纳空间221内部的罐连接器231上。当二氧化碳罐222安装在罐连接器231上时，二氧化碳罐222中的二氧化碳可以被供给到二氧化碳供给流道224。分配器外壳130可包括罐门221a以打开和关闭罐容纳空间221。例如，罐门221a可通过铰链联接打开和关闭罐容纳空间221。

根据实施例，上面描述的用户界面40可安装在分配器外壳130的一部分上。如上所述，用户界面40可包括向用户显示冰箱1的操作信息的显示部分41、照明部分42、以及从用户接收有关冰箱1的各种控制指令的操作部分45。

第一分配器组件200可提供在分配器外壳130内，并且可将净化水和二氧化碳供给到容纳在混合空间132中的混合容器170。

图5是示出安装在分配器中的二氧化碳供给模块和苏打水制备模块的视图。图6是示出二氧化碳供给模块和苏打水制备模块的视图。图7是示出苏打水制备模块和混合容器的视图。图8是示出苏打水制备模块和混合容器的分解透视图。

如图5所示，第一分配器组件200可包括用于围绕二氧化碳供给模块220或苏打水制备模块250的外部的模块盖202。模块盖202允许净化水和二氧化碳通过其流动的流道和第一分配器组件200中各流道的连接部分不暴露到外面，因此防止由外部冲击引起的损坏。此外，模块盖202可提供为覆盖二氧化碳供给模块220和苏打水制备模块250中的至少部分。因此，模块盖202可阻挡净化水和二氧化碳流动时产生的噪声。

苏打水制备模块250可被提供为允许混合容器170可安装和可分离，并且可将净化水和二氧化碳注入所安装的混合容器170中。

苏打水制备模块250可包括制备模块主体260。

制备模块主体260可包括在其上安装混合容器170的安装主体272。安装主体272被提供为暴露到混合空间132以允许混合容器170可安装在其上。也就是说，混合容器170被提供为安装在安装主体272上且配置为可从安装主体272分离。感测混合容器170的安装的安装传感器277提供在安装主体272的一侧。安装主体272和安装传感器277将在下面被详细描述。

苏打水制备模块250可包括形成净化水进口流道251的净化水进口管253和形成二氧化碳进口流道254的二氧化碳进口管255。流过净化水流道251的净化水可流入净化水进口管253中。流过二氧化碳进口流道254的二氧化碳可流入二氧化碳进口管255中。流过净化水进口管253和二氧化碳进口管255的净化水和二氧化碳可注入混合容器170中以制备苏打水。

净化水进口管253和二氧化碳进口管255可与制备模块主体260联接。详细地，安装主体272可形成在制备模块主体260的一侧，并且净化水进口管253和二氧化碳进口管255可与制备模块主体260的另一侧联接。更详细地，安装主体272可形成在第二模块主体271上，并且净化水进口管253和二氧化碳进口管255可与第一模块主体261联接。

第一分配器组件200可包括一个或更多安全阀150和排水模块160。

在苏打水制备过程中，当超过预定量的净化水被供给到混合容器170或者在混合容器170中制备超过预定量的苏打水时，安全阀150可将溢流的净化水或苏打水向外排放。

安全阀150可以被提供为与苏打水制备模块250的制备模块主体260联接。更详细地，安全阀150的一端被提供为当混合容器170安装在苏打水制备模块250上时连接到混合容器170的内部，并且安全阀150的另一端提供为连接到排水模块160。通过安全阀150排放的苏打水或高压二氧化碳可流入排水模块160中。

排水模块160可将溢出混合容器170同时在混合容器170周围迂回的苏打水排出。排水模块160可被提供为围绕安全阀150的出口部分。

苏打水制备模块250可包括喷嘴模块280。喷嘴模块280可将二氧化碳注入混合容器170中。喷嘴模块280可因从二氧化碳供给模块220供给并且流入苏打水制备模块250中的二氧化碳而操作。喷嘴模块280的部件和操作将在下面被详细描述。

如图8所示，制备模块主体260可包括第一模块主体261和第二模块主体271。

第一模块主体261可与净化水进口管253和二氧化碳进口管255联接。喷嘴移动部分262安装在第一模块主体261中以允许喷嘴模块280移动。喷嘴移动部分262安装在二氧化碳进口管255的内部以允许喷嘴模块280因流过二氧化碳进口管255的二氧化碳而移动。

第二模块主体271的顶部可以与第一模块主体261的底部联接，并且在其上可安装混合容器170的安装主体可形成在第二模块主体271下面。换言之，混合容器170可与第二模块主体271联接或分开。

根据实施例，挡块271b可安装在第二模块主体271上以限制喷嘴模块280的移动。挡块271b可以被提供在第二模块主体271的顶表面上，并且可限制喷嘴模块280的移动，喷嘴模块280因喷嘴移动部分262而移动。具体而言，挡块271b被提供为在二氧化碳被供给到苏打水制备模块250时限制喷嘴管282向使能供给的位置P2的移动。

第一模块主体261和第二模块主体271例如可通过联接螺栓263a和联接螺母263b被固定。然而，固定其的方法不限于此，并且例如，可以采用环氧粘合剂固定。

图9至12是喷嘴模块的视图。

喷嘴模块280可因流入苏打水制备模块250的二氧化碳而移动，并且可将二氧化碳直接注入混合容器170中。在此情况下，喷嘴模块280可直接将二氧化碳注入在混合容器170中储存的净化水的表面之下。根据实施例，二氧化碳可以被注入在净化水的表面的紧下方。因此，所注入的二氧化碳可与净化水直接接触且可更容易地溶解在净化水中。

根据实施例，喷嘴模块280可包括喷嘴管282和阀部分290。

喷嘴管282安装在喷嘴移动部分262中以是可移动的。二氧化碳注入喷嘴286形成在喷嘴管282的一端。流入其另一端的二氧化碳可通过二氧化碳注入喷嘴286注入。喷嘴管282可包括二氧化碳流动通过其内部的喷嘴管流道282a。

阀部分290形成在喷嘴管282的所述另一端。阀部分290可包括进口孔291和阀部分292。二氧化碳可通过进口孔291从苏打水制备模块250的内部流到喷嘴管282。阀部分292可通过打开和关闭进口孔291而控制二氧化碳的流入。当二氧化碳进口管255内部的压力超过预定水平时，阀部分292可通过打开进口孔291而导致二氧化碳的流入。因为阀部分290提供在喷嘴管282的所述另一端，所以在二氧化碳的被施加压力低于预定水平时，喷嘴管282的所述另一端由阀部分290关闭。

阀部分290可包括阀外壳293。进口孔291可形成在阀外壳293中。阀部分292可位于阀外壳293内部。阀外壳293被提供为与喷嘴管282联接以允许其中的阀部分292在阀外壳293中移动而不脱离到外面。

喷嘴模块280可在备用位置P1、使能供给的位置P2和供给位置P3之间移动。

备用位置P1是指二氧化碳没有从二氧化碳供给模块220供给或者即使供给二氧化碳但二氧化碳进口管255内的压力低于第一压力时喷嘴模块280的位置。在喷嘴模块280位于备用位置P1时，二氧化碳注入喷嘴286可设置在混合容器170中储存的净化水的表面之上。

使能供给的位置P2是指在二氧化碳从二氧化碳供给模块220供给到苏打水制备模块250的二氧化碳进口管255且因此二氧化碳进口管255内的压力为第一压力时喷嘴模块280移动到的位置。在此情况下，二氧化碳注入喷嘴286可移动为位于混合容器170中储存的净化水的表面之下。

供给位置P3是指当二氧化碳从二氧化碳供给模块220供给到苏打水制备模块250的二氧化碳进口管255且因此二氧化碳进口管255内的压力增加到高于第一压力的第二压力时，喷嘴模块280移动到的位置。在此情况下，二氧化碳注入喷嘴286可注入二氧化碳。

根据实施例，喷嘴模块280可包括喷嘴弹性构件284。喷嘴弹性构件284可弹性地支撑喷嘴管282且可以被提供为围绕喷嘴管282。在此情况下，喷嘴弹性构件284可设置为允许其一端由阀部分290支撑，并且其另一端由第二模块主体271的挡块271b支撑。喷嘴弹性构件284可弹性地支撑喷嘴管282以允许喷嘴模块280保持在备用位置P1，直至二氧化碳进口管255内的二氧化碳的压力变为第一压力。当二氧化碳进口管255内的二氧化碳的压力变为第一压力时，喷嘴弹性构件284被压缩，因此移动喷嘴管282直至被挡块271b限制。因此，喷嘴模块280从备用位置P1移动到使能供给的位置P2。

根据实施例，阀部分290可包括阀弹性构件294。阀弹性构件294弹性地支撑阀部分292。在此情况下，阀弹性构件294可以被提供为允许其一端由阀部分292支撑，并且其另一端由喷嘴管282支撑。在二氧化碳进口管255内的二氧化碳的压力为第二压力时，阀弹性构件294可弹性地支撑阀部分292以允许喷嘴模块280从使能供给的位置P2移动到供给位置P3。因此，在二氧化碳进口管255内的压力小于第二压力时，阀弹性构件294可以弹性地支撑阀部分292以允许喷嘴模块280保持在使能供给的位置P2。因为第二压力高于第一压力，所以阀弹性构件294的弹力可以被提供为大于喷嘴弹性构件284的弹力。

在二氧化碳进口管255内的二氧化碳的压力变为第二压力时，阀弹性构件294被压缩，因此，阀部分292打开进口孔291。二氧化碳进口管255的二氧化碳可通过打开的进口孔291，可沿着喷嘴管流道282a流动，并且可通过位于混合容器170内的净化水的表面之下的二氧化碳注入喷嘴286排出。

如上所述，因为注入喷嘴286可直接将二氧化碳注入在混合容器170中储存的净化水的表面之下，所以可改善二氧化碳的溶解度，从而提高制备苏打水的效率。

在停止从二氧化碳供给模块220供给二氧化碳时，被压缩的阀弹性构件294和喷嘴弹性构件284恢复到原始状态，因此，喷嘴模块280从供给位置P3移动到备用位置P1。

上面描述的第一压力和第二压力可以被可变地设定。然而，第二压力可设定为高于第一压力。例如，第一压力可设定为0.5巴，第二压力可设定为1.5巴。然而，第一压力和第二压力不限于此，而是可根据苏打水制备环境或设计者的任意选择被可变地设定。

图13是混合容器的视图。

如图13所示，混合容器170可包括在其中能储存液体的容器主体172和液体可通过其流入容器主体172或从容器主体172排出的开口173。

如图14所示，容器主体172可具有圆筒形形状。然而，容器主体172的形状不限于此，而是可具有六面体形状或者可根据用户的偏好而具有各种形状。

开口173可被提供在容器主体172的一侧。根据实施例，突出部分173a可形成在容器主体172的一端，并且开口173可形成在突出部分173a的一端。

容器主体172的开口173可具有大致圆形形状。根据实施例，开口173的形状可提供为对应于容器主体172的形状。

混合容器170可具有从容器主体172突出的一个或更多安装突起174。安装突起174可邻近开口173提供，并且可根据实施例形成在突出部分173a上。安装突起174可形成为在开口173周围径向突出。在形成多个这样的安装突起174时，安装突起174可形成在容器主体172上以预定的间隔分开。在混合容器170安装在安装主体272上时，开口173插入安装主体272中，并且安装突起174可安装在安装主体272的安装部分273中。

混合容器170可以被提供为在与安装主体272分开后容易携带。为此，混合容器170还可包括把手(未示出)以允许用户容易握紧。

此外，能打开和关闭开口173的盖175可安装在混合容器170的所述一端。

图14至16是示出在苏打水制备模块中安装混合容器的示例的视图。

如图14至16所示，制备模块主体260还可包括在其上安装混合容器170的安装主体272以及感测混合容器170是否与安装主体272联接的安装传感器277。

安装主体272可包括在其中安装该安装突起174的安装部分273以及引导安装突起174到安装部分273的导轨274。

安装部分273可以具有与安装突起174的形状对应的形状，并且因此，安装突起174可稳定地安装在安装部分273中。

导轨274可形成为从安装部分273延伸，并且可具有预定的形状以允许安装突起174根据路径W1和W2而容易地移动到安装部分273。当安装主体272具有圆筒形形状时，导轨274可沿着安装主体272的与安装突起174对应的内周表面形成。

安装突起174可沿着导轨274在分离方向W1b或安装方向W1a上移动。这里，安装方向是指其中安装突起174朝着安装部分273沿导轨274移动的方向，分离方向是指其中安装突起174远离安装部分273沿导轨274移动的方向。分离方向或安装方向可根据设计者的选择被任意决定。

如上所述，当所述多个安装突起174提供在混合容器170上同时分隔开时，多个这样的导轨274也可在安装主体272上提供为分隔开。

根据实施例，安装主体272可包括插槽275。当混合容器170插入安装主体272中时，插槽275允许安装突起174位于导轨274中。插槽275可形成为从导轨274延伸，并且可沿着其中混合容器170插入安装主体272中的方向而形成在安装主体272上。

根据实施例，安装主体272可包括防脱突起276。防脱突起276可形成在导轨274上同时相邻于安装部分273，从而防止位于安装部分273中的安装突起174与安装部分273分离。

安装传感器277可感测混合容器170安装在安装主体272上。根据实施例，安装传感器277可感测安装突起174沿着安装主体272的导轨274移动到安装部分273，安装突起174越过防脱突起276，安装突起174安装在安装部分273上，或者可感测安装突起174在插槽275中移动。根据实施例，安装传感器277可感测所有上述情况。

根据实施例，安装传感器277可包括感应控制杆278和传感器部分279。

感应控制杆278提供为可枢转的。具体而言，感应控制杆278可绕感应控制杆中心轴278aa枢转，并且可提供为在安装突起对其一侧施压时因所施加的压力而是可枢转的。感应控制杆278可枢转且在非安装位置278b和安装位置278a之间移动。这里，非安装位置278b是指与安装突起174位于导轨274上时对应的位置，安装位置278a是指与安装突起174在导轨274上移动且达到安装部分273时对应的位置。

根据实施例，安装传感器277可包括复位弹性构件277b。在混合容器与安装主体272分开时，复位弹性构件277b可允许感应控制杆278从安装位置278a返回到非安装位置278b。

传感器部分279可感测该感应控制杆278的转动。传感器部分279与感应控制杆278的另一侧相应地设置以感测该感应控制杆278的转动。

根据实施例，磁铁278bb可形成在感应控制杆278的另一侧上，并且传感器部分279可包括提供为感测该感应控制杆278的磁铁278bb的簧片开关。根据实施例，传感器部分279例如可包括通过被感应控制杆278的另一侧施压而导通/截止的微开关。

根据实施例，安装传感器277可包括传感器外壳277a。传感器外壳277a可防止感应控制杆278和传感器部分279暴露到外面。此外，传感器外壳277a可防止感应控制杆278和传感器部分279因净化水引起的故障。

当混合容器170安装在安装主体272上时，混合容器170的开口173可由于苏打水制备模块250而气密。在此情况下，混合容器170的开口173可由于制备模块主体260或附加组件而气密。

例如，苏打水制备模块250可包括封装部分271a以允许混合容器170的开口173气密。封装部分271a可设置为与安装主体272内的混合容器170的开口173对应。封装部分271a可允许开口173气密，从而在混合容器170安装在安装主体272上时防止苏打水经开口173流出。

图16至19是示出感测混合容器的安装的过程的视图。

参见图16至19，将描述在苏打水制备模块250上安装混合容器170的操作。

当混合容器170安装在暴露到混合空间132的安装主体272上时，混合容器170的安装突起174可沿着插槽275被插入导轨274中。

当混合容器170插入安装主体272中时，混合容器170可以在安装方向上旋转。在此情况下，安装突起174沿着导轨274在安装方向上移动，并最终位于安装部分273中，由此将混合容器170安装在安装主体272上。

当混合容器170在安装方向上旋转时，安装传感器277的感应控制杆278在非安装位置278b中被安装突起174施压且移动到安装位置278a，并且传感器部分279通过感测该感应控制杆278的移动而感测是否安装了混合容器170。因此，可以感测混合容器170是否被安装在苏打水制备模块250上。当感测到感应控制杆278的移动时，传感器部分279可输出且传输预定的电信号到处理器300(参见图20)。

提供在冰箱1中的处理器300可基于从传感器部分279传输的电信号来确定混合容器170安装在安装主体272上，并且可控制混合容器170中用于制备苏打水的各部件。然后，净化水被供给到混合容器170中，并且二氧化碳被注入净化水中，由此制备苏打水。

这里，处理器300可利用提供在安装于冰箱1中的印刷电路板上的一个或多个半导体芯片以及相关部件来实施。处理器300可包括微控制单元(MCU)。

当混合容器170不准确地安装在安装主体272上时，安装突起174没有被插入导轨274中。当安装突起174没有安装在安装部分273中时，因为安装传感器277保持在非安装位置278b，所以传感器部分279不能感测混合容器170的安装。

在此情况下，提供在冰箱1中的处理器300可确定混合容器170没有被安装在安装主体272上，并且可停止在混合容器170中制备苏打水。结果，当混合容器170不准确地安装或者没有安装时，不制备苏打水，因此提高了制备苏打水的稳定性且还改进用户安全性。

另一方面，为了分离混合容器170与苏打水制备模块250，混合容器170在分离方向上旋转。然后，混合容器170的安装突起174从安装部分273沿着导轨274移动且到达插槽275。当安装突起174经过插槽275远离安装主体272移动时，混合容器170可与苏打水制备模块250分开。

在此情况下，在从安装突起174施加的压力被去除时，安装传感器277的感应控制杆278从安装位置278a移动到非安装位置278b。

传感器部分279可感测该感应控制杆278移动到非安装位置278b，并且可输出与其对应的电信号。处理器300可根据从传感器部分279传输的电信号来确定混合容器170是否分离，并且可根据确定结果，通过传输控制信号到每个部件而停止苏打水的制备。

根据实施例，在感应控制杆278位于安装位置278a时，传感器部分279可连续输出电信号，并且在感应控制杆278移动到非安装位置278b时，可停止输出电信号。在此情况下，处理器300可根据从传感器部分279传输的电信号的停止而确定混合容器170是否分离，并且可根据确定结果，通过传输控制信号到每个部件而停止制备苏打水。

在下文，参见图20至23，将描述提供在冰箱1中的用户界面40以及用户界面40的操作示例。

如图20所示，冰箱1可包括在其中混合二氧化碳和净化水且制备苏打水的混合容器170、在其上可安装或分离混合容器170的安装主体272、感测混合容器170是否安装在安装主体272上的安装传感器277、接收从安装传感器277输出的电信号且根据其产生控制信号的处理器300、以及在处理器300的控制下显示各种信息或者从用户接收指令的用户界面40。

因为上面已经描述了混合容器170、安装主体272和安装传感器277，所以将省略其详细描述。

处理器300可控制冰箱1的总操作。处理器300可根据从安装传感器277、操作部分45或触摸屏部分46输出的电信号而产生用于冰箱1的每个部件的控制信号，并且可传输所产生的控制信号到每个部件。

处理器300可根据从安装传感器277输出的电信号而确定混合容器170是否安装在安装主体272上，可基于确定结果来产生控制信号，并且可传输控制信号到用户界面40。

例如，当安装传感器277的感应控制杆278移动到安装位置278a且因此传感器部分279根据感应控制杆278处于安装位置278a的位置而输出电信号时，处理器300可接收输出的电信号且可通过分析所接收的电信号而确定混合容器170安装在安装主体272上。

反之，当安装传感器277的感应控制杆278移动到非安装位置278b且因此传感器部分279根据感应控制杆278到非安装位置278b的移动而输出电信号时，处理器300可接收输出的电信号且可通过分析所接收的电信号而确定混合容器170没有安装在安装主体272上。换言之，处理器300可确定混合容器170与安装主体272分离。

处理器300可产生与确定结果对应的控制信号，并且可传输所产生的控制信号到用户界面40。

如上所述，用户界面40可以向用户提供有关冰箱1的各种信息，或者可从用户接收有关冰箱1的控制的各种指令。

根据实施例，用户界面40可包括显示部分41、照明部分42、声音输出部分43、用于操作部分45的照明部分44、操作部分45和触摸屏部分46中的至少一个。

显示部分41可显示有关冰箱1的各种信息。例如，显示部分41可显示各种信息，诸如冰箱1是否运行、冰箱1的储藏室20和30的温度、储藏室20和30中的每个的操作模式、是否发生了冰箱1的故障、包括新闻、天气等用户所需的各种日常信息。

根据实施例，显示部分41可显示与苏打水的制备相关的各种信息，包括苏打水的制备是否开始、净化水是否被供给到混合容器170、二氧化碳是否被供给到混合容器170、苏打水的制备是否完成、已经制备或将要制备的苏打水中的二氧化碳的浓度等。

当混合容器170与安装主体272联接时，显示部分41可显示指示混合容器170与安装主体272联接的安装信息。在此情况下，显示部分41可根据从处理器300传输的控制信号来显示安装信息，并且可采用预先限定的字母、符号、编号或数字来显示安装信息。显示部分41可采用静止图像显示安装信息，并且可采用运动图像显示安装信息。由显示部分41显示的静止图像或运动图像可由设计者预设或者可由用户设定。上述静止图像或运动图像可由用户任意改变。

如上所述，用户可利用通过显示部分41提供的安装信息来确定混合容器170是否适当地安装在安装主体272上。因此，可改善在安装混合容器170中的用户便利。

再者，当混合容器170与安装主体272分离时，显示部分41可显示指示混合容器170与安装主体272分离的分离信息。在此情况下，显示部分41也可根据从处理器300传输的控制信号来显示分离信息。分离信息可采用与安装信息中的那些不同的字母、符号、编号或数字显示。根据实施例，显示部分41可采用静止图像来显示分离信息，并且可采用运动图像来显示分离信息。如上所述的由显示部分41显示的静止图像或运动图像可由设计者预设或者可由用户设定。上述静止图像或运动图像可由用户任意改变。

显示部分41可采用能显示图像的包括发光二极管(LED)、液晶显示器(LCD)、等离子体显示板(PDP)等的各种装置实施。

显示部分41可通过输出光而显示有关冰箱1的各种信息。例如，在发生预期情况时，例如，冰箱1执行预定的操作或者冰箱1不能运行，照明部分42可输出光来通知或警告用户冰箱1的当前状态。

照明部分42可输出各种颜色的光。这里，输出光的颜色可根据预定设置来确定。例如，照明部分42可设定为在冰箱1故障时输出红光。此外，照明部分42可输出各种图案的光。例如，照明部分42可输出光在短时间内重复闪烁的图案的光。上述图案可根据预定设置来确定。

根据实施例，在混合容器170与安装主体272联接时，照明部分42可通过以预定图案输出预定颜色的光而向用户显示安装信息。此外，在混合容器170与安装主体272分离时，照明部分42可通过以预定图案输出预定颜色的光而向用户显示分离信息。在此情况下，显示部分41也可根据从处理器300传输的控制信号而显示安装信息或分离信息。显示安装信息或分离信息的光的颜色和输出图案中的至少一种可由设计者任意确定，并且可以按需要由用户确定或改变。显示安装信息的光的颜色和输出图案可与分离信息的颜色和输出图案相同或不同。

用户可识别由照明部分42输出的光的颜色和输出图案中的至少一种，并且可确定混合容器170是否适当地安装在安装主体272上。

照明部分42可采用各种发光装置诸如LED灯、白炽灯和荧光灯实施。

声音输出部分43可输出预定的声音。这里，输出的声音可包括机械声音，例如，蜂鸣音、音乐、人类声音或其它各种类型的声音。声音输出部分43可通过输出声音而提供有关冰箱1的状态和操作的各种信息。

根据实施例，在混合容器170与安装主体272联接时，声音输出部分43可通过输出预定的声音而向用户提供安装信息。此外，在混合容器170与安装主体272分离时，声音输出部分43可通过输出预定的声音而向用户提供分离信息。声音输出部分43也可根据从处理器300传输的控制信号而通过声音输出安装信息。与安装信息和分离信息对应的声音可彼此相同或不同，并且可由设计者或用户任意确定。与安装信息和分离信息对应的声音可按需要改变。

通过听到从声音输出部分43输出的声音，用户可容易地确定混合容器170是否适当地安装在安装主体272上。

声音输出部分43可采用各种类型的扬声器装置实施。

图21A至图21C是示出操作部分和用于操作部分的照明部分的示例的视图。

操作部分45可以从用户接收用于控制冰箱1的各种类型的指令，并且可以根据用户的操作而输出和传输预定的电信号到处理器300。处理器300可基于从操作部分45传输的电信号而产生用于控制冰箱1的控制信号。

操作部分45可采用包括物理按钮、旋钮、跟踪球、触摸垫、触摸按钮、跟踪垫、控制杆、光传感器、触摸传感器等的各种操作装置实施。

如图21A至21C所示，用于操作部分45的照明部分44可提供在操作部分45上或在操作部分45周围。

用于操作部分45的照明部分44可通过从操作部分45或操作部分45的周边输出光而向用户提供有关冰箱1的各种类型的信息。

用于操作部分45的照明部分44，像照明部分42一样，可输出各种颜色的光，并且这里的输出光的颜色可根据预定设置来确定。此外，用于操作部分45的照明部分44可输出各种图案的光。

根据实施例，在混合容器170与安装主体272联接时，用于操作部分45的照明部分44可通过以预定图案输出预定颜色的光而向用户显示安装信息。此外，在混合容器170与安装主体272分离时，用于操作部分45的照明部分44可通过以预定图案输出预定颜色的光而向用户显示分离信息。用于操作部分45的照明部分44也可根据从处理器300传输的控制信号而通过以预定图案输出预定颜色的光来向用户显示安装信息。光的颜色和输出图案中的至少一种可由设计者任意确定，并且可按需要由用户确定或改变。

根据实施例，如图21A所示，用于操作部分45的照明部分44可设置在操作部分45的中心，并且可在混合容器170与安装主体272联接时通过输出光而促使用户操作该操作部分45。

再者，如图21B和21C所示，根据实施例，用于操作部分45的照明部分44可沿着操作部分45的边缘设置，并且可在混合容器170与安装主体272连接时，通过输出光而促使用户操作该操作部分45。

用于操作部分45的照明部分44可采用各种发光装置诸如LED灯、白炽灯和荧光灯来实施。

在下文，参见图22和23，将描述用户界面40的示例。

图22是分配器组件100的前视图。图23是示出用户界面的示例的视图。

参见图22，用户界面40可安装在分配器组件100的分配器外壳130的一部分上。这里，用户可容易地检查冰箱1的各种状态或者制备苏打水的过程，即使在通过分配器组件100接收苏打水、冰或净化水时。

根据实施例，如图22所示，用户界面40可安装在分配器外壳130的位于混合空间132之上的部分上。打开和关闭在其中可插入二氧化碳罐222的罐容纳空间221的罐门221a可提供在用户界面40的侧部上。

用户界面40可包括用于显示包括储藏室20和30的温度等的各种信息显示部分40a、在其中提供能输入与制备苏打水有关的各种指令的操作装置的第一操作部分40b、在其中提供用于选择由第二分配器组件110供给的水和冰之一的操作装置的第二操作部分40c、以及在其中提供用于输入冰箱1的其它操作所需的各种其它指令的操作装置的第四操作部分40d和40e。这里，各操作部分40b、40c、40d和40e的操作装置可采用物理按钮、触摸传感器等实施。

第一操作部分40b可包括第一操作部40ba、第二操作部40bb、和第三操作部40bc中的至少一个，第一操作部40ba接收用于启动制备苏打水的指令，第二操作部40bb接收用于增加二氧化碳的指令，第三操作部40bc接收调整二氧化碳的浓度的指令。

在用户操作第一操作部40ba时，苏打水制备模块250开始操作且开始在混合容器170中制备苏打水。在用户操作第二操作部40bb时，二氧化碳可以被进一步供给到混合容器170。在此情况下，根据第二操作部40bb的一次操作，预定量的二氧化碳被进一步供给到混合容器170。此外，根据操作第二操作部40bb的次数，大量的二氧化碳可与第二操作部40bb操作的次数成比例地提供。在用户操作第三操作部40bc时，可调整用于制备苏打水的二氧化碳的量，并且因此，可改变苏打水中二氧化碳的浓度。

每个部分40a、40b、40c、40d和40e可考虑用户便利根据设计者的选择而设置。在图23中显示的示例中，显示部分40a设置在中心，第一操作部分40b设置在显示部分40a之下，第二操作部分40c设置在第一操作部分40b之下，第四操作部分40d和40e设置在显示部分40a的左侧和右侧。然而，各部分40a、40b、40c、40d和40e的布置不限于此。

用户界面40可通过结合其中标记一个或多个符号或字母的多个层(未示出)而实施。

在下文，参见图24至26，将描述根据实施例的控制冰箱的方法。

图24是示出根据本公开的实施例的控制冰箱的方法的流程图。图25和26是示出控制冰箱的方法的视图。

如图24所示，在冰箱1开始运行后，安装传感器277感测混合容器170是否安装在安装主体272上(操作S310)。

在混合容器170如图25所示地安装在安装主体272上时(操作S311中的是)，安装传感器277可根据感测结果而输出电信号，并且输出的电信号可通过电路和导线中的至少一个被传输到处理器300。

处理器300产生与所接收的电信号对应的控制信号，然后将所产生的控制信号传输到用户界面40的显示部分41、照明部分42和声音输出部分43中的至少一个。显示部分41、照明部分42和声音输出部分43中的接收控制信号的至少一个可显示安装，或者可作为声音输出所接收的控制信号以向用户提供安装信息(操作S312)。

当混合容器170没有安装在安装主体272上时(操作S311中的否)，安装传感器277不会输出任何电信号，因此处理器300也不会产生任何控制信号。因此，冰箱1不会执行新的操作，而是保持当前的操作状态，并且用户界面40的显示部分41、照明部分42和声音输出部分43也可继续执行当前正在进行的操作，或者可保持非操作状态(操作S313)。

在混合容器170安装在安装主体272上后(操作S311中的是)且在经过预定时间量后，例如，在完成制备苏打水后，当混合容器170被感测(操作S314)为与安装主体272分开时(操作S315中的是)，处理器300可产生与所接收的电信号对应的控制信号，并且可将所产生的控制信号传输到用户界面40的显示部分41、照明部分42和声音输出部分43中的至少一个。然后，显示部分41、照明部分42和声音输出部分43中的接收控制信号的至少一个可显示分离，或者作为声音输出所接收的控制信号以向用户提供分离信息(操作S316)。

当混合容器170没有与安装主体272分开时(操作S315中的否)，安装传感器277不会输出任何电信号，并且因此处理器300也不会产生任何控制信号。因此，冰箱1不能执行新的附加操作，并且可继续执行当前的操作(操作S317)。

根据实施例，当混合容器170没有与安装主体272分开达预定时间量时，在处理器300的控制下，用户界面40的显示部分41、照明部分42和声音输出部分43中的至少一个可显示报警或输出报警声音。

在下文，参见图27，将描述根据本公开实施例的提供在冰箱1中的用户界面40和用户界面40的操作。

图27是根据本公开实施例的冰箱的方块图。

如图27所示，冰箱1可包括在其中混合二氧化碳和净化水且制备苏打水的混合容器170、在其上可安装或分离混合容器170的安装主体272、感测混合容器170是否安装在安装主体272上的安装传感器277、接收从安装传感器277输出的电信号且据此产生控制信号的处理器300、在处理器300的控制下显示各种信息或从用户接收指令的用户界面40、以及将用于制备苏打水的二氧化碳和净化水提供到混合容器170的苏打水制备模块250。

因为混合容器170、安装主体272、安装传感器277和苏打水制备模块250已经在上面被描述，所以将省略其详细描述。

根据实施例，处理器300可基于由安装传感器277输出的电信号来确定混合容器170是否安装在安装主体272上，并且可产生与从用户界面40的操作部分45传输的电信号对应的控制信号，或者可根据确定结果忽略从用户界面40的操作部分45传输的电信号。

更具体而言，当根据从安装传感器277输出的电信号确定混合容器170安装在安装主体272上时，处理器300可产生与从操作部分45接收的电信号对应的控制信号，并且可通过传输所产生的控制信号到苏打水制备模块250等来控制包括苏打水制备模块250等的各种部件，由此允许用户采用操作部分45输入包括例如苏打水制备指令的各种指令。换言之，在混合容器170安装在安装主体272上时，处理器300可激活操作部分45的输入功能。

反之，在没有从安装传感器277接收到电信号或者从安装传感器277接收到诸如与混合容器170的分离对应的电信号，例如根据感应控制杆278向非安装位置278b的移动的电信号时，处理器300可确定混合容器170没有安装在安装主体272上。在此情况下，即使从操作部分45传输电信号，处理器300也不会产生与该电信号对应的控制信号。因此，包括苏打水制备模块250等的各种部件不受控制，并且用户不能采用操作部分45输入各种指令，诸如例如苏打水制备指令。换言之，当混合容器170没有安装在安装主体272上时，处理器300可以解除激活操作部分45的输入功能。

根据实施例，处理器300可以在确定混合容器170安装在安装主体272上时基于根据用户的操作而从操作部分45输出的电信号而传输控制信号到苏打水制备模块250，并且相反地，在混合容器170没有安装在安装主体272上时，即使用户操作被施加到操作部分45，处理器300也不会传输控制信号到苏打水制备模块250。因此，操作部分45可根据是否安装混合容器170被激活或解除激活。

如上所述，因为操作部分45根据是否安装混合容器170而被激活或解除激活，所以防止苏打水制备模块250在没有安装混合容器170时操作来制备苏打水，由此防止用户误操作引起的故障。

同样，如参考图23所述，第一操作部40ba、第二操作部40bb和第三操作部40bc中的至少一个可提供在第一操作部分40b中。在上述处理器300的控制下，第一操作部40ba、第二操作部40bb和第三操作部40bc中的至少一个仅在混合容器170安装在安装主体272上时可操作。

另外，因为处理器300和用户界面40已经参考图20进行了描述，所以将省略其详细描述。

图28是示出根据本公开实施例的控制冰箱的方法的流程图。

根据图28所示的实施例的控制冰箱的方法，首先，感测混合容器170是否安装在安装主体272上(操作S320)。

当混合容器170安装在安装主体272上时(操作S321中的是)，用户可通过操作部分45输入有关制备苏打水的各种指令(操作S322)。例如，用户可要求冰箱1制备苏打水，可将大量的二氧化碳供给到苏打水中，或者可通过操作第一操作部40ba、第二操作部40bb或第三操作部40bc而控制苏打水中的二氧化碳的浓度。

如上所述，用户可通过操作部分45输入有关制备苏打水的各种指令，因此根据用户的操作而制备苏打水(操作S324)。

当混合容器170没有安装在安装主体272上时(S321中的否)，即使用户操作了操作部分45，也不可能输入有关制备苏打水的各种指令(操作S323)。因此，当混合容器170没有安装在安装主体272上时，可防止苏打水制备模块250的非故意操作。

由上面的描述明显可见的是，在通过将混合容器固定到苏打水制备模块而使用能制备和供给苏打水的冰箱的情况下，通过允许用户容易地确定混合容器是否被固定到苏打水制备模块，根据本公开实施例的冰箱及其控制方法可改善用户的便利。

根据本公开实施例的冰箱及其控制方法可防止在混合容器没有被紧固时在执行苏打水制备工艺时可能发生的用户的各种事故或损坏，因此改善在使用冰箱期间用户的安全性。

因此，用户可使用能制备和供给苏打水的冰箱而更加安全稳定地获得苏打水，并且因此可更加方便地使用冰箱。

尽管已经显示并描述了本公开的几个实施例，但是本领域的技术人员应理解，在不脱离本公开的原理和精神的情况下，可以在这些实施例中进行变化，本公开的范围在权利要求及其等同物内限定。

Claims (14)

1.一种冰箱，包括：

安装主体，配置为接收混合容器，所述混合容器可与所述冰箱的所述安装主体分离，在所述混合容器中混合二氧化碳和水以制造苏打水；

第一分配器组件，配置为在所述混合容器安装在所述安装主体上时将二氧化碳和水注入所述混合容器中；以及

用户界面，配置为输出关于所述混合容器是否安装在所述安装主体上的信息。

2.如权利要求1所述的冰箱，其中所述用户界面包括下面的至少一个：

显示部分，配置为将关于所述混合容器是否安装在所述安装主体上的信息显示为图像，

照明部分，配置为根据所述混合容器是否安装在所述安装主体上而发射光，

声音输出部分，配置为根据所述混合容器是否安装在所述安装主体上而输出声音，以及

触摸屏部分，配置为接收触摸操作。

3.如权利要求1所述的冰箱，其中在所述混合容器安装在所述安装主体上时，所述信息指示安装了所述混合容器。

4.如权利要求1所述的冰箱，其中在所述混合容器与所述安装主体分离时，所述信息指示所述混合容器分离。

5.如权利要求1所述的冰箱，其中所述用户界面包括配置为由用户操作的操作部分。

6.如权利要求5所述的冰箱，其中所述用户界面还包括用于所述操作部分的照明部分，该照明部分设置在所述操作部分和所述操作部分的周边的至少一个上，并且配置为根据所述混合容器是否安装在所述安装主体上而发射光。

7.如权利要求1所述的冰箱，还包括第二分配器组件，所述第二分配器组件配置为在所述混合容器与所述安装主体分离时分配水和冰中的至少一种。

8.一种控制冰箱的方法，所述冰箱包括安装主体、第一分配器组件和用户界面，所述安装主体配置为接收混合容器，所述混合容器可与所述安装主体分离，在所述混合容器中混合二氧化碳和水以制造苏打水，所述第一分配器组件配置为将二氧化碳和水注入所述混合容器中，所述方法包括：

确定所述混合容器是否安装在所述冰箱的所述安装主体上；以及

通过所述用户界面输出关于所述混合容器是否安装在所述安装主体上的信息。

9.如权利要求8所述的方法，其中通过所述用户界面输出关于所述混合容器是否安装在所述安装主体上的信息包括下面的至少一个：

将关于所述混合容器是否安装在所述安装主体上的信息显示为图像，

根据所述混合容器是否安装在所述安装主体上而由照明部分发射光，

根据所述混合容器是否安装在所述安装主体上而输出声音，以及

由触摸屏部分接收触摸操作。

10.如权利要求8所述的方法，其中在所述混合容器安装在所述安装主体上时，所述信息指示安装了所述混合容器。

11.如权利要求8所述的方法，其中在所述混合容器与所述安装主体分离时，所述信息指示所述混合容器与所述安装主体分离。

12.如权利要求8所述的方法，其中所述用户界面包括配置为由用户操作的操作部分和用于所述操作部分的照明部分，所述照明部分设置在所述操作部分和所述操作部分的周边的至少一个上。

13.如权利要求12所述的方法，还包括根据所述混合容器是否安装在所述安装主体上而由用于所述操作部分的所述照明部分发射光。

14.如权利要求8所述的方法，还包括在所述混合容器与所述安装主体联接时，通过将二氧化碳和水注入所述混合容器中而制造苏打水。