CN105026859B - 装备有制作碳酸水的设备的冰箱 - Google Patents

Abstract

公开了一种冰箱。所述冰箱包括：主体；碳酸水箱，通过水与二氧化碳气体的混合来制作碳酸水；传感器单元，至少一部分插入到所述碳酸水箱中，以感测所述碳酸水箱的内部状态；固持单元，设置在所述碳酸水箱的一侧，同时将所述传感器单元固持在固定状态。通过这种构造，可容易地实现传感器单元和管线与碳酸水箱的结合，同时也防止当碳酸水箱的内部压力高时漏水。

Description

装备有制作碳酸水的设备的冰箱

技术领域

本发明涉及一种装备有制作碳酸水的设备的冰箱。

背景技术

冰箱是一种包括冷藏室和冷空气供应器的家电，其中，储藏室储存食物，冷空气供应器将冷空气供应到储藏室以保持食物新鲜。为了满足消费者的需求，这种冰箱可设置有制冰的制冰机以及允许用户在不打开门的情况下从冰箱的外部从冰箱取得水或冰的分配器。

冰箱还可设置有用于制作碳酸水的碳酸水制作设备。碳酸水制作设备包括储存高压二氧化碳气体的二氧化碳气瓶以及通过二氧化碳气体与水的混合而制作碳酸水的碳酸水箱。

在碳酸水箱中制作的碳酸水可通过分配器连接到外部分配空间，以允许用户在不打开门的情况下从冰箱的外部取得碳酸水。

为了检查制作和排放碳酸水的碳酸水箱的内部状态，以控制碳酸水，需要安装能够感测碳酸水箱的内部状态的传感器。当传感器直接结合到碳酸水箱，或者用于引导碳酸水、净化水和二氧化碳气体的管线直接结合到碳酸水箱以引入和排放碳酸水、净化水和二氧化碳气体时，结合区域会具有弱的耐压性，或者结合区域会发生漏水。

同时，由于高压二氧化碳气体被引入到碳酸水箱中并且碳酸水储存在碳酸水箱中，因此碳酸水箱通常由具有高抗压性和高抗锈性的材料制成。当传感器或管线直接结合到由上述材料制成的碳酸水箱时，会难以获得稳固的结合。

发明内容

技术方案

因此，本公开的一方面提供一种冰箱，所述冰箱具有高抗压性同时能够防止漏水的碳酸水箱。

其它方面将在下面的描述中进行部分地阐述，部分将通过描述而明显，或者可通过本发明的实践而了解。

根据一方面，一种冰箱包括：主体；碳酸水箱，用于通过净化水与二氧化碳气体的混合来制作碳酸水；传感器单元，至少一部分插入到所述碳酸水箱中，以感测所述碳酸水箱的内部状态；固持单元，设置在所述碳酸水箱的一侧，同时将所述传感器单元固持在固定状态。

所述固持单元具有盖形状(即，按照盖的形式)，以覆盖所述碳酸水箱的一侧。

所述固持单元可包括：固持板，所述传感器单元固定到所述固持板；板支撑件，设置在所述固持板的外周部上，以由所述碳酸水箱支撑。

所述冰箱还可包括设置在所述碳酸水箱与所述固持单元之间的垫圈，以使所述垫圈接触所述碳酸水箱的一侧，从而防止所述碳酸水箱发生漏水。

所述碳酸水箱可包括形成在所述碳酸水箱的一侧的箱孔，以容纳所述传感器的至少一部分。

所述固持单元还可包括按照突出形状从所述固持板的下表面延伸的单元导向件，所述单元导向件具有中空部分，以引导所述传感器单元。

所述传感器单元可包括水位传感器。所述固持单元可包括用于固定所述水位传感器的传感器安放件。

所述水位传感器可包括设置在所述水位传感器的一端的传感器凸缘，以使所述水位传感器安放在所述传感器安放件上。

所述水位传感器的一端可固定到所述固持单元，同时所述水位传感器的另一端设置有延伸到所述碳酸水箱中的水位感测杆。

所述水位感测杆可包括：接地杆，用于设置感测水位的基准；低水位感测杆，具有长的长度，以接近所述碳酸水箱的底部，从而感测低水位；高水位感测杆，具有比所述低水位感测杆的长度短的长度，以接近所述碳酸水箱的顶部，从而感测高水位。

所述冰箱还可包括用于引导净化水、二氧化碳气体和碳酸水的管线。所述固持单元可包括安装管，每个安装管的一端固定到所述固持单元，同时所述每个安装管的另一端与所述管线中的相应的一个管线连通。

所述碳酸水箱的一侧可设置有按照突出形状从所述碳酸水箱延伸的管线导向件，所述管线导向件中的每个具有中空部分，所述管线导向件的一端与所述安装管中的相应的一个安装管的一端结合。

所述冰箱还可包括：水箱，用于储存水；二氧化碳气瓶，储存二氧化碳气体。

所述传感器单元可螺纹地结合到所述固持单元。

所述碳酸水箱可由不锈钢材料制成。

根据一方面，一种冰箱包括：主体；储藏室，限定在主体中，同时具有敞开的前侧；门，打开或关闭储藏室的敞开的前侧；水箱，用于储存净化水；碳酸水制作模块，安装到所述门的后表面，所述碳酸水制作模块包括储存二氧化碳气体的二氧化碳气瓶以及用于通过净化水与二氧化碳气体的混合来制作碳酸水的碳酸水箱；传感器单元，用于感测所述碳酸水箱的内部状态；固持单元，设置在所述碳酸水箱的一侧，同时将所述传感器单元和用于引导净化水和二氧化碳气体的管线固持在固定状态。

所述冰箱还可包括设置在所述碳酸水箱与所述固持单元之间的垫圈，以使所述垫圈接触所述碳酸水箱的一侧，从而防止碳酸水的泄漏。

所述传感器单元可包括用于感测所述碳酸水箱的水位的水位传感器、用于调节所述碳酸水箱的过大的内部压力的卸压阀以及用于感测所述碳酸水箱中的碳酸水的温度的温度传感器中的至少一个。

根据一方面，一种冰箱包括：主体；储藏室，限定在主体中，同时具有敞开的前侧；门，打开或关闭储藏室的敞开的前侧；碳酸水制作模块，安装到所述门的后表面，以制作碳酸水，其中，所述碳酸水箱包括：碳酸水箱，用于制作和储存碳酸水；固持单元，设置在所述碳酸水箱的一侧，同时所述固持单元的至少一部分插入到所述碳酸水箱中，以将至少一个传感器单元固持在固定状态。

所述冰箱还可包括设置在所述碳酸水箱与所述固持单元之间的垫圈，以使所述垫圈接触所述碳酸水箱的一侧，从而防止所述碳酸水箱发生泄水。

有益效果

根据本公开的装备有制作碳酸水的设备的冰箱可实现具有高的抗压性的强力结合，并实现当将传感器和供应和/或排放管线结合到盐酸水水箱时工作效率的提高。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，这些和/或其它方面将变得明显，并且更易于理解，在附图中：

图1是示出根据实施例的冰箱的透视图；

图2是示出图1的冰箱的内部的透视图；

图3是示出图1的冰箱中的碳酸水制作模块的装配结构的分解透视图；

图4是示出图1的冰箱中在盖被分离的状态下的碳酸水制作模块的透视图；

图5是解释图1的冰箱中的碳酸水制作和排放过程的概念图；

图6是解释图1的冰箱的控制方法的框图；

图7是示出根据一个实施例的冰箱的内部的透视图；

图8A是示出根据实施例的包括在冰箱中的二氧化碳气瓶和安全装置的透视图；

图8B是示出根据示出的实施例的二氧化碳气瓶和安全装置的分解透视图；

图8C和图8D是示出安全装置的操作的示图；

图8E是示出根据实施例的二氧化碳气瓶和气体调节器结合的截面图；

图8F是示出二氧化碳气瓶和气体调节器结合的透视图；

图9A是示出根据实施例的碳酸水调节器的布置的透视图；

图9B和图9C是示出根据示出的实施例的碳酸水调节器的操作的截面图；

图10A是示出根据实施例的碳酸水箱和固持单元的透视图；

图10B是根据示出的实施例的碳酸水箱和固持单元的分解透视图；

图10C是示出固持单元的底部的透视图；

图11A是示出根据实施例的漏水传感器的布置的透视图；

图11B是沿图11A的A-A’线截取的截面图；

图11C是示出漏水传感器的结合的示图；

图11D是示出漏水传感器的操作的示图；

图12A是示出根据实施例的卸压阀的布置的透视图；

图12B是示出卸压阀的结合状态的截面图；

图12C是示出卸压阀的操作的示图。

本发明的最佳实施方式

参照图1和图2，冰箱1可包括主体10和限定在主体10的内部的储藏室20和30。冰箱1还可包括冷空气供应器(未示出)。

主体10可包括：内壳，限定储藏室20和30；外壳，在内壳的外部结合到内壳，以限定冰箱1的外观；绝热件，设置在内壳与外壳之间，以使储藏室20和30绝热。

储藏室20和30可通过中间分隔壁11被分为上冷藏室20和下冷冻室30。冷藏室20保持在3℃的温度，以在冷藏状态下储存食物，而冷冻室30保持在-18.5℃的温度，以在冷冻状态下储存食物。可在冷藏室20中设置搁架23，以在搁架23上放置食物。在冷藏室20中，还可设置至少一个储存盒27，以在封闭状态下储存食物。

此外，可在冷藏室20的上拐角处设置制冰的制冰室81。制冰室81可通过制冰室壳体82与冷藏室20分隔开。在制冰室81中，可设置制冰机80。制冰机80可包括：制冰托盘，用于制冰；冰桶，用于储存制冰托盘中制作的冰。

同时，可在冷藏室20中设置能够储存水的水箱70。当设置多个储存盒27时，水箱70可设置在相邻的储存盒27之间，如图2所示。当然，本发明的实施例不限于示出的情况。水箱70可设置在任何位置，只要其设置在冷藏室20中以通过存在于冷藏室20中的冷空气使储存在水箱70中的水冷却即可。

水箱70可连接到诸如水龙头供水源的外部供水源40(图5)。水箱70可储存由净化过滤器50(图5)净化的净化水。路径换向阀60可设置在供水管上，以将水箱70连接到外部供水源40。通过路径换向阀50，水可被供应到制冰机80。

冷藏室20和冷冻室30均具有敞开的前侧，以允许将食物放入冷藏室20和冷冻室30中或者从冷藏室20和冷冻室30中取出。冷藏室20的敞开的前侧可通过枢转地结合到主体10的一对枢转门21和22而打开或关闭。冷冻室30的敞开的前侧可通过相对于主体10可滑动的滑动门31而打开或关闭。能够储存食物的门防护件24可设置在冷藏室门21和22的后表面上。

同时，在冷藏室门21或22的后表面上沿着每个冷藏室门21或22的边缘设置密封条28，以通过在冷藏室门21与主体10之间或冷藏室门22与主体10之间提供密封而将冷空气限制在冷藏室20中。可在冷藏室门21和22中的一个(例如，冷藏室门21)上可设置枢转杆26，以当冷藏室门21和22关闭时，在冷藏室门21与22之间提供密封，从而防止冷空气从冷藏室20泄漏。

此外，分配器90可设置在冷藏室门21和22中的一个(例如，冷藏室门21)上，以允许用户在不打开冷藏室门21的情况下从冰箱1的外部取得储存在冰箱1中的水或冰。

分配器90可包括：分配空间91，用于容纳诸如杯子的容器，以将水或冰分配到容器中；控制面板92，设置有用于操作分配器90的各种设置的输入按钮和用于显示分配器90的各种信息的显示器；操作杆93，用于操作分配器90，以分配水或冰。

分配器90还可包括将分配空间91连接到制冰机80的冰引导通道冰引导通道94，以将在制冰机80中制作的冰排放到分配空间91中。

同时，在根据示出的实施例的冰箱1中，用于制作碳酸水的碳酸水制作模块100可安装到冷藏室门21的设置了分配器90的后表面。在下文中，将详细地描述碳酸水制作模块100。

碳酸水制作模块100用于在冰箱1内制作碳酸水。如图3至图5所示，碳酸水制作模块100可包括：二氧化碳气瓶120，二氧化碳气瓶120中储存有高压二氧化碳气体；碳酸水箱110，用于通过将净化水与二氧化碳气体混合而制作碳酸水。碳酸水制作模块100还包括模块壳体140，模块壳体140结合到冷藏室门21的后表面，同时模块壳体140中限定容纳空间151、152和153，以容纳二氧化碳气瓶120、碳酸水箱110和阀组件130。

二氧化碳气瓶120中可储存处于45bar到60bar的高压二氧化碳气体。二氧化碳气瓶120可容纳在下容纳空间153中，同时安装到模块壳体140的气瓶连接器157。

二氧化碳气瓶120中的二氧化碳气体可通过将二氧化碳气瓶120和碳酸水箱110相互连接的二氧化碳气体供应管线200被供应到碳酸水箱110。

二氧化碳气体供应管线200可设置有：二氧化碳气体调节器201，用于调节二氧化碳气体的压力；二氧化碳气体供应阀202，用于打开或关闭二氧化碳气体供应管线200；二氧化碳气体逆流阻止阀203，用于防止二氧化碳气体逆流。

二氧化碳气体调节器201可调节从二氧化碳气瓶120排放的二氧化碳气体的压力，这样，调节了压力的二氧化碳气体可被供应到碳酸水箱110。二氧化碳气体调节器201可将二氧化碳气体的压力减小到大约10bar。

碳酸水箱110使从二氧化碳气瓶120供应的二氧化碳气体与从水箱70供应的净化水混合，从而制作碳酸水。碳酸水箱110可储存制作的碳酸水。

除了上述的二氧化碳气体供应管线200之外，从水箱70接收净化水的净化水供应管线210可连接到碳酸水箱110。碳酸水排放管线230和排气管线250也可连接到碳酸水箱110，其中，碳酸水排放管线230用于将制作的碳酸水排放到分配空间91，排气管线250用于排放存留在碳酸水箱110中的二氧化碳气体，以使净化水供应到碳酸水箱110。

打开或关闭净化水供应管线210的净化水供应阀211可设置在净化水供应管线210上。碳酸水排放管线230可设置有：碳酸水排放阀231，用于打开或关闭碳酸水排放管线230；碳酸水调节器800，用于调节通过碳酸水排放管线230排放的碳酸水的压力。用于打开或关闭排气管线250的排气阀251可设置在排气管线250上。

在这种情况下，净化水供应阀211和碳酸水排放阀231中的每个可以是电磁阀。

同时，碳酸水箱110可设置有：水位传感器111，用于测量供应到碳酸水箱110的净化水的水量；温度传感器112，用于测量供应到碳酸水箱110的净化水的温度或碳酸水箱110中制作的碳酸水的温度。

还可在碳酸水箱110上设置卸压阀950。当由于二氧化碳气体调节器201等的故障而导致超出预定压力的高压二氧化碳气体被供应到碳酸水箱110时，卸压阀950排放压力过高的二氧化碳气体。

碳酸水箱110可形成为具有预定尺寸。例如，碳酸水箱110可形成为容纳1升的碳酸水。碳酸水箱110可由不锈钢材料制成，以使碳酸水箱110的尺寸最小化，同时承受高压并具有耐腐蚀性。碳酸水箱110可容纳在模块壳体140的第一上容纳空间151中。碳酸水箱110可由包括在模块壳体140中的底部支撑件155和导向件156支撑。

同时，上述的净化水供应阀211和碳酸水排放阀231可与净化水排放阀221一起组成阀组件130，其中，净化水排放阀221设置在净化水排放管线220上以将净化水直接排放到分配空间91。也就是说，净化水供应阀211、碳酸水排放阀231和净化水排放阀221可按照一个单元的形式被一体化。在这种情况下，如同净化水供应阀211和碳酸水排放阀231一样，净化水排放阀221可被实施为电磁阀。

阀组件130可包括连接到水箱70的第一进水口130a和连接到碳酸水箱110的第二进水口130b。阀组件130还可包括连接到碳酸水箱110的第一出水口130c、连接到分配空间91以排放净化水的第二出水口130d以及连接到分配空间91以排放碳酸水的第三出水口130e。

净化水供应管线210和净化水排放管线220可通过第一进水口130a。碳酸水排放管线230可通过第二进水口130b。净化水供应管线210可通过第一出水口130c。净化水排放管线220可通过第二出水口130d。碳酸水排放管线230可通过第三出水口130e。

当然，净化水供应阀211、净化水排放阀221和碳酸水排放阀231能够被独立地打开或关闭。因此，可按照同步的方式执行净化水从水箱70到碳酸水箱110的供应以及净化水从水箱70到分配空间91中的排放。此外，可按照同步的方式执行净化水从水箱70到碳酸水箱110的供应以及碳酸水从碳酸水箱110到分配空间91的排放。

虽然在示出的实施例中如上面描述的阀组件130由三个独立的阀211、221和231构成，但是阀组件130可由一个三通式路径换向阀和另一个三通式路径换向阀构成，其中，所述一个三通式路径换向阀用于选择性地将净化水从水箱70供应到碳酸水箱110或分配空间91，所述另一个三通式路径换向阀将净化水从水箱70供应到分配空间91或者将碳酸水从碳酸水箱110供应到分配空间91。

上述阀组件130可容纳在模块壳体140的第二上容纳空间152中。

同时，用于将净化水从水箱70直接排放到分配空间91中的净化水排放管线220和用于将碳酸水从碳酸水箱110排放到分配空间91中的碳酸水排放管线230可在特定点结合，以形成公共排放管线240。

净化水排放管线200和碳酸水排放管线230可在阀组件130内或在第二出水口130d处结合。因此，净化水排放管线200和碳酸水排放管线230可一体化，以按照单个管线的形式设置在分配空间91中而无需单独设置。当然，净化水排放管线200和碳酸水排放管线230可各自延伸到分配空间91而不被一体化。

存留水排放阻止阀241可设置在公共排放管线240上。存留水排放阻止阀241打开或关闭公共排放管线240，以防止在净化水排放阀221和碳酸水排放阀231关闭的状态下存留在公共排放管线240中的净化水或碳酸水被排放到分配空间91。如若可能，存留水排放阻止阀241可设置在公共排放管线240的端部。

模块壳体140可包括：后壳150，其一侧敞开；盖160，结合到后壳150的敞开侧。

模块壳体140可在与形成在门21的后表面上的至少一个安装突起25相对应的位置处形成有至少一个安装槽154。因此，能够通过将安装突起25安装到安装槽154中而容易地将模块壳体140安装到门21的后表面。当然，这样的结合结构是示意性的。可使用螺纹紧固结构或钩接合结构来替代安装结构将模块壳体140可拆卸地安装到门21的后表面。

此外，后壳150和盖160可在相对应位置分别形成有安装槽158和安装突起162，这样，盖160可结合到后壳150。当然，这样的结合结构是示意性的。可使用各种结合结构使后壳150和盖160可拆卸地结合。

同时，在盖160结合到后壳150的状态下，可防止容纳在模块壳体140中的二氧化碳气瓶120、碳酸水箱110和阀组件130暴露到外部。因此，不会降低门21的美感。

当然，在盖160上可形成百叶窗161，以使模块壳体140的内部与外部连通。因此，即使在盖160结合到后壳150的状态下，储藏室中的冷空气也可被供应到模块壳体140内的碳酸水箱110，因此，储存在碳酸水箱110中的碳酸水可被冷却到合适的温度或可保持在合适的温度。

盖160可被分为：第一盖160a，用于打开或关闭容纳碳酸水箱110的上容纳空间151和容纳阀组件130的上容纳空间152；第二盖160b，用于打开或关闭容纳二氧化碳气瓶120的下容纳空间153。第一盖160a和第二盖160b可被独立地打开或关闭。

因此，当二氧化碳气瓶120由于其中的二氧化碳用尽而更换一个新的二氧化碳气瓶时，可通过仅拆开第二盖160b来完成更换而无需打开第一盖160a。因此，因为第一盖160a保持关闭状态，所以可防止在更换二氧化碳气瓶120的过程中上容纳空间151中的冷空气被排放到外部。

换句话说，根据示出的实施例的冰箱中的碳酸水制作模块100可包括：第一模块，包括碳酸水箱110和用于容纳碳酸水箱110的第一容纳空间151；第二模块，包括二氧化碳气瓶120和用于容纳二氧化碳气瓶120的第二容纳空间153。

在这种情况下，第二模块可设置在第一模块之下。此外，第二模块可设置在用于将冰从制冰机80引导到分配空间91的冰引导通道94的一侧。

第一模块还可包括第一盖160a，用于打开或关闭第一容纳空间151。第二模块还可包括独立于第一盖160a而打开或关闭的第二盖160b，用于打开或关闭下容纳空间153。

图6是解释图1中示出的冰箱的控制方法的框图。在下文中，将参照图5和图6描述根据实施例的冰箱中的碳酸水制作和排放过程。

如图6所示，除了上面描述的水位传感器111、温度传感器112、排气阀251、二氧化碳气体供应阀202以及由净化水供应阀211、净化水排放阀221和碳酸水排放阀231一体地形成的阀组件130之外，根据示出的实施例的冰箱还可包括：输入单元300，用于输入排放碳酸水或排放净化水的命令；显示单元320，通知是否已制作碳酸水。冰箱还可包括漏水传感器900。

冰箱还可包括控制单元310，用于基于从水位传感器111、温度传感器112、漏水传感器900和输入单元300接收的信息来控制如下操作：排气阀251和二氧化碳气体供应阀202的打开和关闭操作；净化水供应阀211、净化水排放阀221和碳酸水排放阀231一体地形成的阀组件130的打开和关闭操作；显示单元320的操作。

图7是示出根据另一实施例的冰箱的内部的透视图。如图7所示，示出的实施例的思想例如可应用于对开门(SBS)型冰箱以及如上所述的法式门冰箱(FDR)型冰箱或供应饮用水的任何类型的设备。由标号“600”所指示的冰箱可包括由竖直分隔壁611彼此横向地分隔开的储藏室620和630。

储藏室620和630中均可用作冷藏室或冷冻室。图7示出了左侧储藏室620用作冷藏室以及右侧储藏室630用作冷冻室的示例。在下面的描述中，左侧储藏室620将被称作“冷藏室620”，右侧储藏室630将被称作“冷冻室630”。

冷藏室620和冷冻室630均可在其前侧敞开。冷藏室620的前侧和冷冻室630的前侧可分别通过一对可枢转的门621和631打开或关闭。能够储存食物的门防护件624可设置在门621和631中的每个上。

能够储存水的水箱670可设置在冷藏室620中。储存在水箱670中的净化水可通过存在于冷藏室620中的冷空气被自然地冷却。分配器690可设置在冷藏室门21和22上，例如，设置在冷藏室门621上，以允许用户在不打开冷藏室门621的情况下从冰箱外部取得储存在冰箱中的水或冰。冰引导通道704可设置在分配器690中，以引导冰。

具有与根据本发明的之前实施例的冰箱的碳酸水制作模块的结构相同结构的碳酸水制作模块700可安装到冷藏室门621的后表面。

参照图8A至图8F，二氧化碳气瓶120设置在碳酸水制作模块100的下容纳空间153中。当二氧化碳气瓶120连接到气瓶连接器157时，二氧化碳气体通过气体调节器201在被减压的状态下被供应到碳酸水箱110。

由标号“750”所指示的安全装置包括枢转地安装到结合在二氧化碳气瓶120的一侧的气瓶连接器157的安全柄752，安全柄752枢转地安装到气体调节器201的相对侧，以根据其枢转运动选择性地使二氧化碳气瓶120朝气体调节器201运动或使二氧化碳气瓶120远离气体调节器201运动。

气瓶连接器157具有使二氧化碳气瓶120的一侧结合到气瓶连接器157的构造。针对这种构造，气瓶连接器157包括：圆柱形的气瓶连接器主体157a，其一侧敞开；气瓶连接器孔157b，设置在气瓶连接器主体157a的另一侧(即，气瓶连接器主体157a的与敞开侧相对的封闭侧)，以允许推杆201c延伸穿过气瓶连接器孔157b。推杆201c设置在气体调节器201中，以从二氧化碳气瓶120引导二氧化碳气体。

气瓶连接器主体157a具有限定气瓶连接器157的外观的构造。也就是说，气瓶连接器主体157a具有其一侧敞开的圆柱形形状。气瓶连接器运动销157c设置在气瓶连接器主体157a的侧部(即，气瓶连接器主体157a的圆柱形部分)。气瓶连接器运动销157c分别从气瓶连接器主体157a的圆柱形部分的相对侧突出。气瓶连接器运动销157c通过安全柄752和安全柄支架760运动，以将二氧化碳气瓶120结合到气体调节器201或将二氧化碳气瓶120与气体调节器201分开。

二氧化碳气瓶120的出口部安装在形成于气瓶连接器主体157a的敞开侧的气瓶结合部157d中。气瓶结合部157d的内周表面(即，气瓶连接器主体157a的圆柱形部分的内表面)上形成有螺纹。另一方面，具有圆柱形形状的二氧化碳气瓶120的出口部的外周表面上形成有螺纹。因此，在将二氧化碳气瓶120与气瓶连接器157接触后，然后旋转二氧化碳气瓶120，可将二氧化碳气瓶120螺纹结合到气瓶连接器157。

气瓶连接器孔157b设置在气瓶连接器157的与二氧化碳气瓶120的出口部相对应的另一侧。气瓶连接器孔157b允许推杆201c在穿过设置在气瓶连接器主体157a的另一侧的气瓶连接器孔157b之后插入到二氧化碳气瓶120的出口部中，其中，推杆201c设置在气体调节器201上并呈管状，以从二氧化碳气瓶120引导二氧化碳气体。

如图8E所示，即使在二氧化碳气瓶120处于结合状态下，气瓶连接器157和气体调节器201也保持彼此分隔开预定距离。结果，即使当二氧化碳气瓶120结合到气瓶连接器157时，也可防止推杆201c结合到二氧化碳气瓶120的出气口，而无需操作安全装置750。仅当操作安全装置750时，推杆201c才开始与二氧化碳气瓶120的出气口接触，以彼此结合。所述预定距离是5mm。

安全柄752包括：柄部754，接收力；柄腿756，分别具有枢轴销孔756a。安全柄752可通过延伸穿过柄腿756的枢轴销孔756a和形成为贯穿气体调节器201的孔的枢轴销而枢转地结合到气体调节器201。安全柄752还包括设置在各个柄腿756上的气瓶连接器推动部758，以推动各个气瓶连接器运动销157c。安全柄752设置在气体调节器201的前侧。

柄部754能够围绕延伸穿过设置在柄腿756上的枢轴销孔756a的枢轴销竖直地枢转。根据柄部754的竖直枢转运动，气瓶连接器157结合到气体调节器201，或者与气体调节器201分开。

柄腿756分别从柄部754的相对的侧端以弯曲的状态延伸。如上所述，柄腿756分别具有枢轴销孔756a，这样，柄部754相对于气体调节器201的侧部枢转。

气瓶连接器推动部758从各个柄腿756突出。气瓶连接器推动部758相对于枢轴销孔756a的曲率与柄腿756相对于枢轴销孔756a的曲率不同。气瓶连接器推动部758分别支撑气瓶连接器运动销157c的顶部。通过这样的构造，在柄部754向上运动期间，气瓶连接器推动部758指向气瓶连接器运动销157c，同时在柄部754向下运动期间，气瓶连接器推动部758指向气体调节器201的后侧。详细地讲，当柄部754向下运动以使气瓶连接器157与气体调节器201紧密接触时，由于气瓶连接器推动部758指向气体调节器201的后侧，因此气瓶连接器推动部758不会与气瓶连接器运动销157c干涉。然而，当柄部754向上运动以使气瓶连接器157与气体调节器201分开时，由于气瓶连接器推动部758指向气瓶连接器运动销157c，因此气瓶连接器推动部758使气瓶连接器157向下运动，这样，气瓶连接器157与气体调节器201分开。

安全装置750还包括安全柄支架760。安全柄支架将安全柄752的旋转运动转换为气瓶连接器157的伸缩运动。

安全柄支架760设置在气体调节器201的后侧。安全柄支架760包括：支架结合孔，与安全柄752结合；气瓶连接器安放槽760a，各个气瓶连接器运动销157c安放在气瓶连接器安放槽760a中。

安全柄结合销756b设置在安全柄752的各个柄腿756中，以将安全柄支架760结合到安全柄752。安全柄结合销756b与各个枢轴销孔756a分开。安全柄结合销756b设置在相对于各个枢轴销孔756a与柄部754相对的位置。因此，安全柄支架760根据安全柄752的枢转运动围绕枢轴销孔756a枢转地运动。支架结合孔760b设置在安全柄支架760中，以与各个安全柄结合销756b结合。由于安全柄支架760的支架结合孔760b与各个安全柄结合销756b结合，因此安全柄752的枢转运动被传递到安全柄支架760。详细地讲，当柄部754围绕枢轴销孔756a执行向上枢转运动时，安全柄结合销756b和支架结合孔760b向上运动，从而使得安全柄支架760向上运动。另一方面，当柄部754围绕枢轴销孔756a执行向下枢转运动时，安全柄结合销756b和支架结合孔760b向下运动，从而使得安全柄支架760向下运动。

如上所述，气瓶连接器安放槽760a设置在安全柄支架760上，这样，气瓶连接器运动销157c安放在各个气瓶连接器安放槽760a中。每个气瓶连接器安放槽760a以凹槽形状形成在安全柄支架760上。每个气瓶连接器安放槽760a支撑安放在其中的气瓶连接器运动销157c的底侧。因此，气瓶连接器运动销157c根据安全柄支架760的向上运动而向上运动。

安全装置750还包括被设置为围绕气瓶连接器157的气瓶连接器导向件770。气瓶连接器导向件770的一侧敞开，以围绕气瓶连接器157。气瓶连接器导向槽770a设置在气瓶连接器导向件770的相对的侧部，以引导气瓶连接器运动销157c的上下运动。

气体调节器枢轴销201a设置在气体调节器201的相对的侧部上，以使气体调节器201枢转地运动。通过这样的构造，在更换二氧化碳气瓶120期间可向前引导二氧化碳气瓶120的推杆，这样，可容易地实现二氧化碳气瓶120的更换。气体调节器枢轴销201a可从气体调节器201的相对的侧表面突出。可选地，可设置单独的枢轴销作为气体调节器枢轴销201a。在这种情况下，气体调节器枢轴销201a可结合到气体调节器201。

气体调节器201的外表面被气体调节器壳体201b围绕。因此，可保护气体调节器201的构造不受外部环境影响。

用于引导圆柱形的二氧化碳气瓶120的气瓶导向件780设置在二氧化碳气瓶120的一侧。虽然对于气瓶导向件780的位置没有限制，但是考虑到美感和空间利用，气瓶导向件780设置在二氧化碳气瓶120的后侧。

气瓶导向件780包括：气瓶接触部780a，沿圆柱形的二氧化碳气瓶120的纵向方向接触圆柱形的二氧化碳气瓶120的至少一部分侧表面；气瓶分隔部780b，设置在气瓶接触部780a上，并与二氧化碳气瓶120分开预定间距；气瓶安放部780c，二氧化碳气瓶120的下部安放在气瓶安放部780c中。

气瓶接触部780a接触二氧化碳气瓶120的一侧，以防止二氧化碳气瓶120震动或移动。气瓶接触部780a的一端结合到气体调节器201或气体调节器壳体201b。当气体调节器201围绕气体调节器枢轴销201a枢转时，气瓶接触部780a与气体调节器201一同枢转。

气瓶分隔部780b形成在气瓶接触部780a的中间区域，并从气瓶接触部780a向外突出，以与二氧化碳气瓶120分开预定间距。所述预定间距提供空间，当用户抓握二氧化碳气瓶120，同时旋转二氧化碳气瓶120气瓶以将二氧化碳气瓶120结合到气瓶连接器157或与气瓶连接器157分开时，用户的手可插入到所述空间中。对于所述预定间距没有限制，只要所述预定间距能够提供当用户抓握二氧化碳气瓶120时用户的手可插入到其中的空间即可。

气瓶安放部780c被构造为容纳二氧化碳气瓶120的下部。由于二氧化碳气瓶120具有圆柱形形状，因此气瓶安放部780c也具有一侧敞开的圆柱形形状。

在下文中，将描述根据上述构造的安全装置750的操作。

当更换二氧化碳气瓶120时，气体调节器201和气瓶导向件780围绕气体调节器枢轴销201a枢转，以将其向前引导，如图8F所示。

然后，通过将设置在二氧化碳气瓶120的出口部的外周表面的螺纹螺旋地结合到设置在气瓶连接器157的内周表面的螺纹而使二氧化碳气瓶120结合到气瓶连接器157。

随后，使安全柄752的柄部754向下运动，如图8D中所示。根据柄部754的向下运动，安全柄752围绕安装在枢轴销孔756a中的枢轴销枢转。结果，安全柄结合销756b和支架结合孔760b向上运动，从而使安全柄支架760向上运动。

气瓶连接器157的安放在安全柄支架760的气瓶连接器安放槽760a中的气瓶连接器运动销157c也向上运动。结果，气瓶连接器157与气体调节器201紧密接触，这样，二氧化碳气瓶120和气体调节器201彼此结合。

当二氧化碳气瓶120和气体调节器201彼此分开时，使安全柄752的柄部754向上运动，如图8C所示。在这种情况下，安全柄752围绕安装在枢轴销孔756a中的枢轴销枢转。结果，安全柄结合销756b和支架结合孔760b向下运动，从而使安全柄支架760向下运动。

在这种情况下，设置在安全柄752的各个柄腿756上的气瓶连接器推动部758枢转，从而推动气瓶连接器运动销157c。结果，气瓶连接器运动销157c向下运动，这样，气瓶连接器157与气体调节器201分开。因此，二氧化碳气瓶120与气体调节器201分开。

参照图9A至图9C，通过净化水供应管线210将净化水从水箱70供应到碳酸水箱110。当供应了预定量的净化水时，将高压二氧化碳气体从二氧化碳气瓶120引入到碳酸水箱110中，以制作碳酸水。然后，通过碳酸水箱110中的高压二氧化碳气体的压力将制作的碳酸水经由碳酸水排放管线230强制地排放到分配空间91中。

储存在二氧化碳气瓶120中的高压二氧化碳气体保持在大约45bar到60bar的压力，并在流经气体调节器201之后以10bar的压力被供应到碳酸水箱110。碳酸水通过存在于碳酸水箱110中的高压二氧化碳气体的压力而从碳酸水箱110中被强制地排放。由于以大约5bar到8bar的压力从碳酸水箱110排放碳酸水，因此在分配碳酸水期间可能由于二氧化碳气体的压力导致碳酸水飞溅(frying)。

碳酸水调节器800被构造控制碳酸水以预定压力从碳酸水箱110排放。

碳酸水调节器800设置在从碳酸水箱110延伸到分配空间91的碳酸水排放管线上。

详细地讲，碳酸水调节器800设置在碳酸水箱包括碳酸水排放管线230、净化水排放管线220以及用于打开或关闭净化水供应管线210的阀组件130，以将碳酸水箱110连接到分配空间91的碳酸水排放管线上。

如上所述，阀组件130包括：第一进水口130a，连接到水箱70；第二进水口130b，连接到碳酸水箱110；第一出水口130c，连接到碳酸水箱110，用于供应净化水；第二出水口130d，连接到分配空间91，用于排放净化水；第三出水口130e，连接到分配空间91，用于排放碳酸水。碳酸水调节器800设置在从碳酸水箱110延伸同时穿过阀组件130的第二进水口130b和第三出水口130e的碳酸水排放管线230上。

通过上述构造，从碳酸水箱110排放的碳酸水全部流经碳酸水调节器800。

由于碳酸水通过碳酸水调节器800，因此在保持碳酸水处于预定压力或预定压力以下之后，可通过第三出水口130e排放碳酸水。

碳酸水调节器800包括：调节器主体801，用于限定碳酸水调节器800的外观；静压孔802，允许碳酸水流经碳酸水调节器主体801；打开/关闭构件804，用于打开或关闭静压孔802的至少一部分。限定碳酸水调节器800的外观的调节器主体801包括：碳酸水入口812，布置在调节器主体801的一侧，以接收碳酸水；碳酸水出口814，布置在调节器主体801的另一侧，以允许碳酸水在通过调节器主体801之后从调节器主体801排放。

静压孔802设置在调节器主体801的内部，以根据打开/关闭构件804的运动而打开或关闭。静压孔802布置在调节器主体801中限定的碳酸水的流动路径中。

静压孔802呈圆形，打开/关闭构件804呈具有圆形截面的圆锥形。因此，静压孔802中的由打开/关闭构件804占据的面积根据打开/关闭构件804通过静压孔802的运动而变化。因此，可调节流经静压孔802的碳酸水的量。

打开/关闭构件804具有杆形的主体和圆锥形的端部。在打开/关闭构件804中，所述端部的纵向截面积大于所述主体的纵向截面积。所述主体由调节器弹性构件806支撑，这样，通过调节器弹性构件806的张力使得打开/关闭构件804可沿伸缩方向运动。

碳酸水调节器800还包括可根据碳酸水的压力而张紧的至少一个调节器弹性构件806，以使打开/关闭构件804沿伸缩方向运动。

在示出的实施例中，至少一个调节器弹性构件806包括设置在静压孔802的相对侧部并通过平衡杆808连接的第一调节器弹性构件806a和第二调节器弹性构件806b。第一调节器弹性构件806a根据碳酸水的压力在静压孔802的一侧使平衡杆808运动，而第二调节器弹性构件806b根据碳酸水的压力在静压孔802的另一侧使平衡杆808运动。

具有弹性的波纹管810设置在静压孔802之上。第一调节器弹性构件806a设置在波纹管810之上，同时与波纹管810接触。打开/关闭构件804和第二调节器弹性构件806b设置在静压孔802之下。如上所述，打开/关闭构件804用于根据其伸缩运动打开或关闭静压孔802的至少一部分。第二调节器弹性构件806b设置在打开/关闭构件804的主体上，以使打开/关闭构件804沿伸缩方向运动。

波纹管810与调节器主体801b结合，同时沿着与第一调节器弹性构件806a的纵向方向垂直的方向延伸。波纹管801防止碳酸水在朝向第一调节器弹性构件806a流动同时将碳酸水的压力传递到第一调节器弹性构件806a。

平衡杆808的一端接触波纹管810，同时另一端接触打开/关闭构件804的端部。平衡杆808延伸穿过静压孔802的中空部分。

通过上述构造，碳酸水通过碳酸水调节器800的入口被引入、沿打开/关闭构件804流动，然后在流经静压孔802之后接触波纹管810，这样，碳酸水作用到波纹管件810上。然后，碳酸水通过碳酸水调节器800的出口被排放。

当从不同的角度观察碳酸水调节器800的构造时，碳酸水调节器800包括：第一空间820，由调节器主体801的内表面和具有弹性的波纹管810限定在调节器主体801内；第二空间822，通过波纹管810与第一空间820分隔开；第三空间824，通过静压孔802与第二空间822分隔开。

第一空间820设置有设置在其内的第一调节器弹性构件806a。第一空间820通过具有弹性的波纹管810与第二空间822分隔开。

第二空间822与排放碳酸水的碳酸水出口814连通。位于静压孔802的相对侧的第二空间822与第三空间824分隔开。

第三空间824与引入碳酸水的碳酸水入口812连通。第三空间824设置有第二调节器弹性构件806b和打开/关闭构件804。

在下文中，将描述具有上述构造的碳酸水调节器800的操作。

在碳酸水箱110中制作的碳酸水通过碳酸水箱110内的高压二氧化碳气体的压力被强制地排放到碳酸水排放管线230中。

从碳酸水箱110排放的处于高压下的碳酸水通过碳酸水调节器800的碳酸水入口812被引入到碳酸水调节器800中。

然后，高压碳酸水在流经第三空间824之后通过静压孔802被引入到第二空间822中。在这个过程中，高压碳酸水作用于打开/关闭构件804的端部，这样，作用到波纹管810上。

然后，碳酸水通过碳酸水出口814从第二空间822排放。

当碳酸水流经碳酸水调节器800时产生的力可分为：1)力F1，通过第一调节器弹性构件806a推动波纹管810；2)力F2，通过第二调节器弹性构件806b推动打开/关闭构件804；3)力F3，通过碳酸水推动波纹管810；4)力F4，通过碳酸水推动打开/关闭构件804的端部。由于力F1等于力F2、力F3和力F4的总和，因此碳酸水的排放压力被减小，这样，碳酸水以预定压力的从碳酸水调节器800排放。

参照图10A至图10C，根据示出的实施例的冰箱包括：主体；碳酸水箱110，通过将净化水与二氧化碳气体混合而制作碳酸水；传感器单元115，其至少一部分插入到碳酸水箱110中，以感测碳酸水箱110的内部状态；固持单元850，设置在碳酸水箱110的一侧，同时使传感器单元115保持在固定状态。

碳酸水箱110被构造为储存高压二氧化碳气体和高压碳酸水。考虑到施加到碳酸水箱110的内部压力，碳酸水箱110使用不锈钢材料形成为具有圆柱形形状。传感器单元115被设置为测量碳酸水箱110的状态(例如，包括内部温度和水位)。

传感器单元115被设置为使其至少一部分插入到碳酸水箱110中。碳酸水箱110设置有箱孔110a，以容纳传感器单元115的至少一部分。

固持单元850设置在碳酸水箱110的一侧，以固持传感器单元115。固持单元850可具有各种构造，只要其固持传感器单元115同时由碳酸水箱110支撑即可。在示出的实施例中，固持单元850具有盖形状，以覆盖碳酸水箱110的箱孔110a。

详细地讲，碳酸水箱110设置在第一上容纳空间中，同时安放于第一模块支撑件145a(图11A)上。箱孔110a设置在碳酸水箱110的顶部。具有盖形状的固持单元850设置在碳酸水箱110之上，以覆盖碳酸水箱110的一部分。传感器单元115和安装管结合到固持单元850，这样，根据固持单元850和碳酸水箱110的结合，碳酸水箱110可与传感器115和安装管结合。

固持单元850包括：固持板850a，传感器单元115固定到固持板850a；板支撑件850b，以弯曲的状态从固持板850a的外周部延伸，以使固持单元850能够由碳酸水箱110支撑。

固持板孔854设置在固持板850a中，以固持传感器单元115。固持板孔854中形成螺纹，以与形成在传感器单元115上的螺纹螺纹地结合。也可在固持板850a上设置安放件，以允许传感器单元115安放在固持板850a上。

形成在固持板850a中的固持板孔854包括：管孔，安装管864可安装在管孔中；结合孔854a，分别与设置在碳酸水箱110上的结合杆110c结合。

如上所述，板支撑件850b以弯曲的状态从固持板850a的外周部延伸。板支撑件850b的端部安装到碳酸水箱110的一部分。固持板850a通过板支撑件850b与碳酸水箱110的一部分分隔开预定距离。

如上所述，固持单元850通过板支撑件850b结合到碳酸水箱110。此外，碳酸水箱110设置有结合杆110c，结合杆110c从碳酸水箱110的顶部突出同时其上端部形成有螺纹，以具有螺栓形状。在固持单元850中还设置有结合孔854a。因此，可通过使结合杆110c延伸穿过相应的结合孔854a，然后将螺母紧固到各个结合杆110c，将固持单元850牢固地固定到碳酸水箱110。

在碳酸水箱110与固持单元850的固持板850a之间设置特定空间。垫圈860安装在碳酸水箱110与固持单元850的固持板850a之间的空间中，以防止碳酸水或净化水从碳酸水箱110泄漏。

垫圈860由弹性材料制成。垫圈860设置有垫圈孔860a，以允许传感器单元115和结合杆110c延伸穿过。垫圈860接触碳酸水箱110。在本发明的实施例中，垫圈860由硅材料制成。

为了将传感器单元115和安装管结合以供应二氧化碳气体、净化水和碳酸水，除了固持板孔854之外，固持单元850的固持板850a还设置有用于传感器单元115和安装管864的安放件。

传感器单元115包括：水位传感器111，用于感测碳酸水箱110中的水位；卸压传感器，用于控制过压；温度传感器112，用于感测碳酸水箱110中的碳酸水的温度。

水位传感器111设置有传感器凸缘111a，以安放在固持单元850的顶部。此外，凹槽式传感器安放件862设置在固持板850a的上表面上，以允许传感器凸缘111a安放于凹槽式传感器安放件862上。

由于形成在水位传感器111一端的传感器凸缘111a被安放并结合到固持单元850，因此水位传感器111固定地安装到固持单元850。水位感测杆111b设置在水位传感器111的另一端。水位感测杆111b延伸穿过碳酸水箱110。水位感测杆111b包括：接地杆111ba，设置用于感测水位的基准；低水位感测杆111bb，具有长的长度，以接近碳酸水箱110的底部，从而感测低水位；高水位感测杆111bc，具有比低水位感测杆111bb的长度短的长度，以接近碳酸水箱110的顶部，从而感测高水位。

碳酸水箱110可被构造为与净化水供应管线210、净化水排放管线220、碳酸水排放管线230和二氧化碳气体供应管线200连通，以用于引入和排放净化水、二氧化碳气体和碳酸水。

上述的管线可直接结合到碳酸水箱110。然而，在示出的实施例中，考虑到环境(例如，压力)，管线可结合到设置在固持单元850上的各个安装管864，这样，管线可牢固地连接到碳酸水箱110。

每个安装管864的一端固定到固持单元850，且另一端连接到管线中相关联的一根。穿过安装管864形成通道，以允许净化水、二氧化碳气体或碳酸水通过。

如上所述，每个安装管864的一端结合到固持单元850。为了这种结合，碳酸水箱110设置有管状的管线导向件110b，管线导向件110b具有中空部分并在与每个安装管864对应的位置从碳酸水箱110突出。管线导向件110b的端部接触固持单元850，以与安装管864连接。

二氧化碳气体管嘴866设置在固持板850a上。二氧化碳气体从二氧化碳气瓶120被引入到二氧化碳气体管嘴866中。二氧化碳气体管嘴866的端部可插入到碳酸水箱110中，这样，二氧化碳气体管嘴866可直接将二氧化碳气体注入到碳酸水箱110中。

格子状的加固构件856可设置在固持板850a的下表面上，以使固持板850a能够充分地承受二氧化碳气体和碳酸水的高压。加固构件856可包括彼此分隔开均等距离的多个纵向肋和横向肋。根据这种结构，可提高固持单元850的强度。

如上所述，固持板孔854设置在固持板850a中，以固持传感器单元115。单元导向件852设置在固持板850a的下表面上，以引导传感器单元115延伸穿过固持板孔854。

详细地讲，单元导向件852设置在固持板850a的下表面上的加固构件856上。每个单元引导件852具有向下延伸的圆柱形结构，同时具有中空部分。因此，通过这样的构造，传感器单元115和管线可由固持单元850更稳定地固持。

在下文中，将描述根据上述构造的固持单元850和碳酸水箱110的结合。

传感器单元115和安装管863由固持单元850牢固地固持。传感器单元115和安装管864的固持可通过如下来实现：使传感器单元115的凸缘和安装管864与固持单元850的固持板850a接触，然后将传感器单元115和安装管864螺纹紧固到固持板850a。由于传感器单元115和安装管864上形成有螺纹，因此它们可与设置在固持单元850的固持板孔854上的螺纹结合。通过这样的结合，固持单元850、传感器单元115和管线可一体化。

通过将传感器单元115和安装管864结合到固持单元850然后将固持单元850结合到碳酸水箱110的顶部，可将传感器单元115的至少一部分插入到碳酸水箱110中并将安装管864连接到碳酸水箱110。

通过上述构造，可将传感器单元115和管线牢固地结合到由于二氧化碳气体和碳酸水而具有高的内部压力的碳酸水箱110。

参照图11A至图11D，根据实施例，冰箱包括：主体；储藏室，限定在主体中，同时具有敞开的前侧；门，打开或关闭储藏室的敞开的前侧；水箱，用于储存净化水。冰箱还包括：二氧化碳气瓶120，储存二氧化碳气体；碳酸水箱110，用于通过将净化水与二氧化碳气体混合来制作碳酸水；碳酸水制作模块，具有模块支撑件145，以支撑碳酸水箱110的底部，同时安装在门的后表面；漏水传感器900，设置在模块支撑件145上，以感测发生在碳酸水制作模块处的漏水。

碳酸水制作模块包括模块壳体140，模块壳体140包括：下容纳空间153，用于容纳二氧化碳气瓶120；第一上容纳空间151，用于容纳碳酸水箱110；第二上容纳空间152，用于容纳阀组件130。

碳酸水制作模块还包括上模块105。上模块105包括：第一上模块105a，具有第一上容纳空间151；第二上模块105b，具有第二上容纳空间152。

模块支撑件145在模块壳体140中将下容纳空间153与上容纳空间151和152分隔开。模块支撑件145被构造为封闭或密封上容纳空间151和152的下部，以允许从碳酸水箱110或阀组件130泄漏的水积聚在上容纳空间151和152中。

模块支撑件145包括：第一模块支撑件145a，用于支撑容纳碳酸水箱110的第一上容纳空间151的底部；第二模块支撑件145b，用于支撑容纳阀组件130的第二上容纳空间152的底部。

模块支撑件145还包括：模块支撑件底部146a，用于形成模块支撑件145的底部；模块支撑件导向部146b，以弯曲状态从模块支撑件底部146a的外周边缘向上延伸。

底部支撑件155和导向件156可形成在模块支撑件底部146a上。如上所述，碳酸水箱110安放到底部支撑件155上。导向件156以弯曲状态从底部支撑件155的外周部向上延伸。

漏水传感器900设置在模块支撑件底部146a上，以感测发生在设置在模块支撑件145上的构造(例如，碳酸水箱110、用于引导碳酸水和净化水的管线以及阀组件130)处的漏水。

模块支撑件底部146a的至少一部分具有倾斜表面，并且包括：第一部分，设置在倾斜表面的一侧(即，倾斜表面的较低侧)；第二部分，设置在倾斜表面的另一侧(即，倾斜表面的较高侧)，因此，第二部分设置在比第一部分高的位置。漏水传感器设置在模块支撑件底部146a的第一部分上。

模块支撑件底部146a可倾斜使得模块支撑件底部146a的朝向门的一侧比模块支撑件底部146a的另一侧高。在这种情况下，漏水传感器900可设置在模块支撑件底部146a的所述另一侧上。因此，当发生漏水时，即使泄漏的水量很少，泄漏的水也被收集在模块支撑件底部146a上。在这种情况下，由于漏水传感器900设置在模块支撑件底部146a的较低侧(即，模块支撑件下部146a的所述另一侧)，因此漏水传感器900可更快速地感测到漏水。

漏水传感器900包括传感器壳体902以及多个端子904a和904b。

传感器壳体902限定漏水传感器900的外观，并且其至少一侧敞开。在示出的实施例中，传感器壳体902的一侧敞开，以接收泄漏的净化水或碳酸水。

传感器壳体902安放在设置于模块支撑件底部146a上的传感器安放件908上。传感器安放件908形成为从模块支撑件底部146a向上突出，以围绕传感器壳体902的外周部。

端子904a和904b设置在传感器壳体902中，以感测水的泄漏，然后将感测的结果转换为电信号。为了防止在冰箱的使用期间由于湿气等而形成的少量水被错误地感测为漏水，端子904a和904b与模块支撑件145的底部向上分开预定高度H。预定高度H高于在冰箱的使用期间由于湿气等而形成的少量水积聚而形成的水位。第一高度H可根据使用环境和设置而变化。

端子904a和904b由设置在端子904a和904b之间的传感器分隔板906彼此分隔开，这样，防止端子904a和904b彼此电连接。在示出的实施例中，两个端子(即，第一端子904a和第二端子904b)由传感器分隔板906彼此分隔开。

在示出的实施例中，多个端子904a和904b包括：第一端子904a，连接到电接地；第二端子904b，连接到电压源。

第二端子904b连接到检测单元905，同时连接到电压源。在示出的实施例中，电压源是5V电压源，并且连接到检测单元905和第二端子904b。

当不漏水时，电流恒定地流过电压源与检测单元905之间的电路。然而，当发生漏水时，由于第一端子904a和第二端子904b通过泄漏的净化水或碳酸水电连接，因此流动到检测单元905的电流的量改变。在这种情况下，控制单元(未示出)感测电流量的改变，然后在设置在门21或22前侧的显示器上显示发生漏水。

漏水传感器900电连接到控制单元(未示出)。因此，当漏水传感器900感测到漏水时，控制单元关闭阀组件130和电连接到控制单元的每个阀，以关闭净化水、碳酸水和二氧化碳气体的管线。因此，在这种情况下，为了安全起见，可阻止进一步制作碳酸水。

在下文中，将描述具有上述构造的漏水传感器900的操作。

当不漏水时，从漏水传感器900的电压源流动到检测单元905的电流量恒定。

当碳酸水箱110、碳酸水或净化水的管线或安装在管线上的阀发生漏水时，泄漏的水滴落在倾斜的模块支撑件底部146a上，然后沿着模块支撑件底部146a运动到模块支撑件底部146a上的较低位置。结果，泄漏的净化水或碳酸水被引入到位于倾斜的模块支撑件底部146a的较低位置处的漏水传感器900的敞开侧中，从而导致第一端子904a和第二端子904b电连接。

在这种情况下，由于第二端子904b与电接地(即，第一端子904a)电连接使得电流通过第二端子904b流向第一端子904a，因此从电压源恒定地流动到漏水传感器900的电流的量改变。

控制单元(未示出)感测到电流变化，进而，控制单元关闭二氧化碳气体、净化水和碳酸水的管线，同时停止碳酸水的制作。

控制单元(未示出)还通过设置在门的前侧的显示器通知漏水的发生。因此，可通知是否出现故障，由此防止由漏水导致的财产损失。

参照图12A至图12C，根据实施例，冰箱包括：主体；储藏室，限定在主体中，同时具有敞开的前侧；门，用于打开或关闭储藏室的敞开的前侧；水箱，用于储存净化水；碳酸水制作模块，设置在门的后表面，以制作碳酸水。碳酸水制作模块包括：二氧化碳气瓶120，储存高压二氧化碳气体；碳酸水箱110，通过将净化水与二氧化碳气体混合来制作碳酸水；卸压阀950，被设置为基于预定压力而打开或关闭，由此防止碳酸水箱110过压。

卸压阀950可直接结合到碳酸水箱110。然而，在本发明的实施例中，卸压阀950结合到包括各种传感器和管线的传感器单元115结合到其的固持单元850。

固持单元850包括其内表面形成有螺纹的卸压阀导向孔870a。

卸压阀950包括卸压阀结合部960，卸压阀结合部960的外周表面上形成有螺纹，以与卸压阀导向孔870a螺纹地结合。

卸压阀950可具有各种构造，只要其可牢固地结合到固持单元850即可。通过上述构造，卸压阀950的结合可通过将卸压阀950的卸压阀结合部960直接结合到固持单元850的卸压阀引导孔870a来实现。

卸压阀导向件870设置在包括在固持单元850中的固持板850a的下表面中，以引导卸压阀950。卸压阀导向件870设置在形成于固持板850a的下表面上的固持板加固构件856中。卸压阀导向件870具有包括卸压阀引导孔870a同时向下延伸的中空结构。当固持单元850结合到碳酸水箱110时，卸压阀导向件870或卸压阀950的至少一部分插入到碳酸水箱110中，这样，卸压阀950更稳定地固定到固持单元850。

卸压阀950包括卸压阀主体952和阀打开/关闭单元954，阀打开/关闭单元954沿伸缩方向选择性地运动通过卸压阀主体952。

卸压阀主体952限定卸压阀950的外观。卸压阀主体952形成有在卸压阀主体952的相对侧部之间延伸的通道970a，以允许二氧化碳气体通过。卸压阀主体952具有圆柱形外部结构。在本发明的实施例中，卸压阀主体952具有轴向延长的螺母形状。

阀打开/关闭单元954设置在通道970a中，以选择性地允许高压二氧化碳气体流经通道970a。

阀打开/关闭单元954包括阀弹性构件956，阀弹性构件956的一端固定，同时其另一端可沿伸缩方向运动。阀打开/关闭单元954还包括设置在阀弹性构件956的所述另一端的卸压板958，以当碳酸水箱110的内部压力等于或高于预定压力时，压缩阀弹性构件956，以打开通道970a。

阀弹性构件956一直推压卸压板958，从而防止当碳酸水箱110的内部压力减小到预定压力以下时，卸压板958与通道970a分开。

在正常状态下，卸压板958的一侧堵住通道970a。在这种情况下，卸压板958的另一侧由阀弹性构件956支撑，以防止与通道970a分开。

卸压阀950包括：通道970a，在卸压阀主体952的相对侧部之间延伸；打开/关闭空间970b，设置在在卸压阀主体952中的通道970a中，同时具有比通道970a的直径大的直径。在打开/关闭空间970b中，设置阀弹性构件956和卸压板958。

通道970a与卸压阀导向件870的中空部分连通，以从碳酸水箱110接收高压二氧化碳气体。通道970a引导接收的高压二氧化碳气体，以允许将高压二氧化碳气体从碳酸水箱110向外排放。打开/关闭空间970b是形成在通道970a中的空间，以容纳阀打开/关闭单元954，从而选择性地打开通道970a。

在通道970a的一侧引入到卸压阀950的通道970a中的高压二氧化碳气体通过通道970a的另一侧从通道970a被排放。吸声器962设置在通道970a的所述另一侧，以降低在注入高压二氧化碳气体期间产生的噪声。

从卸压阀950排放的二氧化碳气体被注入到碳酸水制作模块。

在下文中，将描述具有上述构造的卸压阀950的操作。

高压二氧化碳气体从二氧化碳气瓶120被引入到碳酸水箱110。二氧化碳气瓶120中的二氧化碳气体的压力是45bar到60bar。这样的高压二氧化碳气体在通过气体调节器201将二氧化碳气体的压力减小到10bar或10bar以下的条件下被引入到碳酸水箱110中。在碳酸水箱110中二氧化碳气体与净化水混合，从而制作碳酸水。通过碳酸水箱110中的二氧化碳气体的高压将制作的碳酸水排放到分配空间中。

当碳酸水箱110中的二氧化碳气体的压力超过10bar时，碳酸水箱110会被损坏。因此，在这种情况下，卸压阀950运行。

详细地讲，碳酸水箱110的压力一直推压设置在卸压阀950的通道970a中的卸压板958。当碳酸水箱110的内部压力等于或大于第一压力(即，10bar)时，通过碳酸水箱110中的高压二氧化碳气体在卸压板958一侧推压卸压板958的力大于通过阀弹性构件956在卸压板958的另一侧推压卸压板958的力。因此，在这种情况下，阀弹性构件956被压缩，这样，卸压板958不再堵住通道970a。结果，通道970a被打开，因此，二氧化碳气体从碳酸水箱110通过通道970a向外排放。

对于作用在卸压板958上的力，当假设存在通过碳酸水箱110中的高压二氧化碳气体来推压卸压板958的第一力，以及通过卸压阀950中的阀弹性构件956来推压卸压板958的第二力时，从第一力大于第二力的时间开始，通道970a被打开，这样，排放高压二氧化碳气体。当碳酸水箱110中的二氧化碳气体的压力减小到第一压力或第一压力以下时，也就是说，当第二力大于第一力时，通道970a再次被卸压板958堵住。在这种情况下，高压二氧化碳气体不再从碳酸水箱110向外排放。

从以上的描述明显的是，根据本公开的一方面的装备有碳酸水制作设备的冰箱被构造为实现了具有高抗压性的强力结合，同时实现了当传感器以及供应和/或排放管线结合到碳酸水箱时工作效率的提高。

虽然已示出并描述了一些实施例，但是本领域技术人员将理解的是，在不脱离由权利要求限定其范围的本发明的原理的情况下，可对这些实施例进行改变。

Claims (12)

1.一种冰箱，包括：

主体；

碳酸水箱(110)，设置在所述主体的内部，以通过水与二氧化碳气体的混合来制作碳酸水，所述碳酸水箱设置有用于容纳碳酸水的内部空间并且设置有形成在所述碳酸水箱的顶部并与所述内部空间连通的箱孔；

传感器单元(115)，用于感测所述碳酸水箱的内部状态；

固持单元(850)，安放在所述碳酸水箱的顶部上，以在覆盖所述箱孔的同时覆盖所述碳酸水箱的一部分，传感器单元(115)和用于将水、二氧化碳气体和碳酸水引导到碳酸水箱或引导出碳酸水箱的多条管线固定到所述固持单元，以使所述传感器单元(115)的至少一部分通过所述箱孔插入到所述内部空间中并使所述多条管线与所述碳酸水箱连通，

其中，所述固持单元包括：

固持板(850a)，所述传感器单元固定到所述固持板；

板支撑件(850b)，设置在所述固持板的外周部，与所述碳酸水箱结合，以由所述碳酸水箱支撑。

2.根据权利要求1所述的冰箱，所述冰箱还包括：

垫圈，设置在所述碳酸水箱与所述固持单元之间，以使所述垫圈接触所述碳酸水箱的一侧，从而防止所述碳酸水箱发生漏水。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述固持单元还包括：

单元导向件，以突出的形状从所述固持板的下表面延伸，所述单元导向件具有中空部分，以引导所述传感器单元。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述传感器单元包括水位传感器；所述固持单元包括用于固定所述水位传感器的传感器安放件。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其中，所述水位传感器包括设置在所述水位传感器的一端的传感器凸缘，以使所述水位传感器安放在所述传感器安放件上。

6.根据权利要求4或5所述的冰箱，其中，所述水位传感器的一端固定到所述固持单元，同时所述水位传感器的另一端设置有延伸到所述碳酸水箱中的水位感测杆。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其中，所述水位感测杆包括：

接地杆，用于设置感测水位的基准；

低水位感测杆，具有长的长度，以接近所述碳酸水箱的底部，从而感测低水位；

高水位感测杆，具有比所述低水位感测杆的长度短的长度，以接近所述碳酸水箱的顶部，从而感测高水位。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其中，

所述多条管线用于引导净化水、二氧化碳气体和碳酸水，

其中，所述固持单元包括安装管，每个安装管的一端固定到所述固持单元，同时所述每个安装管的另一端与所述多条管线中的相应的一条管线连通。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其中，所述碳酸水箱设置有从所述碳酸水箱延伸的管线导向件，所述管线导向件中的每个具有中空部分，所述管线导向件的一端与所述安装管中的相应的一个安装管的一端结合。

10.根据权利要求1所述的冰箱，所述冰箱还包括：

水箱，用于储存水；

二氧化碳气瓶，储存二氧化碳气体。

11.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述传感器单元螺纹结合到所述固持单元中。

12.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述碳酸水箱由不锈钢制成。