CN105889576A - 高灵敏度单向阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高灵敏度单向阀,包括阀座、接管嘴和阀芯机构,阀芯机构包括阀芯、挡块和弹簧,并且以此顺序沿直线配置在阀座与接管嘴之间的腔室内,挡块为圆环板状结构,在其一个面上沿圆周均布有四个爪形凸起,与阀芯相抵接,在其另一面上具有弹簧定位槽,与弹簧一端相抵接,阀座具有锥形腔室和接口,锥形腔室进口处具有倒角和阀芯座,阀芯抵接在阀芯座上,接管嘴具有接头,接头部具有腔室和弹簧座,弹簧另一端伸入腔室并抵接在所述弹簧座上,接管嘴腔室的出口处具有倒角;接头外周具有凹型槽,用于配置密封件,凹型槽后部具有安装凸台,阀座通过调整垫片与安装凸台焊接连接。本发明单向阀具有打开压差小、流阻小、密封性好、质量轻等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种高灵敏度单向阀,属于航天器热控制领域,具体应用于卫星等小型航天器的单相流体回路。
背景技术
基于机械泵的单相流体回路具有结构简单、布置灵活、鲁棒性高以及可继承性好等优点,已经在“阿波罗”登月舱、“国际空间站”、“神舟”飞船等大型载人航天器热控系统中扮演核心角色,但长期以来由于机械泵重量大,单相流体回路在中小型卫星平台上单相流体回路应用受限。近年来,随着长寿命小型机械泵的研制成功,单相流体回路技术在中小型卫星平台上应用已成可能。
在单相流体回路中,单向阀的主要功能是防止互为备份的泵回路之间短路,保证回路工质的正常运行。由于机械泵功率小,所以要求单向阀具有打开压差小、流阻小、密封性好、质量轻等特点。现有技术的单向阀不能同时满足这些要求,所以需要研制出适用于卫星等小型航天器单相流体回路的单向阀。
发明内容
本发明解决的技术问题是:提供一种适用卫星等小型航天器、使用压力在0.2Mpa以下的打开压差小、流阻小、密封性好、质量轻的单向阀。
本发明的高灵敏度单向阀包括阀座、接管嘴和阀芯机构,所述阀芯机构包括阀芯、挡块和弹簧,并且以此顺序沿直线配置在所述阀座与所述接管嘴之间的腔室内,所述挡块为圆环板状结构,在其一个面上沿圆周均布有四个爪形凸起,用于与所述阀芯相抵接,在其另一面上具有弹簧定位槽,用于与所述弹簧的一端相抵接,所述阀座具有锥形腔室和接口,所述锥形腔室进口处具有倒角和阀芯座,所述阀芯抵接在所述阀芯座上,所述接管嘴具有插入所述接口的接头,所述接管嘴内部具有腔室和弹簧座,所述弹簧的另一端伸入所述腔室并抵接在所述弹簧座上,所述接管嘴的腔室的出口处具有倒角;所述接头的外周具有凹型槽,用于配置密封件,所述凹型槽后部具有安装凸台,所述阀座通过调整垫片与所述安装凸台焊接连接。
优选所述阀芯为圆板状结构,其包括阀芯基体与橡胶密封圈,所述阀芯基体材料为不锈钢,沿其一个面的圆周具有固定凹槽,所述凹槽表面进行吹砂处理,所述橡胶密封圈通过硫化粘接在所述固定凹槽中,所述橡胶密封圈的密封面为带圆弧的尖角结构,所述阀芯以其密封面的尖角部分抵接在所述阀芯座的密封面上。
优选所述阀座与接管嘴通过螺纹连接,在该连接处添加有所述调整垫片,根据阀门的开启压力调整好适当厚度的所述调整垫片之后,将所述阀座、所述调整垫片和所述接管嘴焊接在一起。
优选所述挡块材料为钛合金。
优选所述调整垫片材料为不锈钢。
优选所述密封件包括O形橡胶密封圈与挡圈。
优选所述阀芯座的密封面要进行研磨处理。
优选所述弹簧材料为不锈钢,刚度为1N/mm,所述弹簧的旋绕比为8.25。
本发明单向阀的内腔流道采用直通式结构,液流进入单向阀后无大的变向及节流位置,可以减少流阻;阀座的内腔设计为锥形,单向阀的内腔入口和出口处均倒角,根据流体力学原理,这种渐扩管结构及平滑的进、出口都有助于降低流阻;
传统单向阀阀芯直接与弹簧接触,本发明阀芯与弹簧之间具有一挡块,挡块一侧带有定位槽,用于固定弹簧,另一侧具有四个爪形凸起,用于向阀芯传递弹簧压紧力。这种两体结构可以使阀芯材料选为易于与橡胶结合的不锈钢材料,而挡块材料选为密度小、强度高的钛合金TC4,减轻了重量,使阀芯可以较为灵巧的打开与关闭;
本发明弹簧采用高旋绕比、低刚度设计,使预紧力较小,在极小力下即可打开,降低了打开压力;在阀座与接管嘴连接处设有调整垫片,调整垫片有不同厚度系列,可以根据试验状况调整打开压力,补偿制造及装配误差。通过上述措施,可以保证打开压力小于0.005Mpa。
本发明密封结构为金属-非金属密封,当液流从出口B(如图1)进入时,依靠弹簧力与液体静压力将阀芯密封表面与阀座压紧,实现反向密封。阀芯密封表面为带圆弧的尖角结构,为橡胶与阀芯基体硫化粘接而成,橡胶硬度(邵氏)为60,为避免橡胶脱落,阀芯基体的凹槽进行吹砂处理。通过采用金属-非金属密封结构及选取低硬度橡胶,可以保证单向阀反向密封的可靠性。
本发明O形橡胶密封圈与挡圈处于接管嘴的凹槽内,在接管嘴与阀座连接后起到径向密封作用,测试完成后,将接管嘴与阀座焊接在一起,提高了单向阀的密封可靠性。
本发明通过选用低刚度弹簧、阀芯与挡块分体结构、金属-非金属密封及整体焊接,使得本发明的单向阀具有打开压差小、流阻小、密封性好、质量轻等特点。
附图说明
图1为单向阀结构剖切图。
图2为阀座结构示意图。
图3(1)、(2)为阀芯结构示意图。
图4(1)、(2)为挡块结构示意图。
图5为弹簧结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,单向阀主要包括阀座1、接管嘴2、阀芯3、挡块4、弹簧5、O形橡胶密封圈6、挡圈7和调整垫片8。
接管嘴2具有接头,用以与阀座1连接,接管嘴2内部具有腔室和弹簧座,构成了弹簧定位槽,弹簧3的一端的抵接安装在该弹簧定位槽,接管嘴2的腔室的出口处具有倒角;接管嘴2的接头的外周上具有凹型槽,O形橡胶密封圈6和挡圈7安装在该凹形槽中,凹型槽前部的接头上具有外螺纹,凹型槽后部具有安装凸台。
如图2所示,阀座1内部具有锥形腔室和接口,锥形腔室进口处具有倒角和阀芯座,进口处倒角用以降低流阻。阀座1的接口具有内螺纹,接管嘴2具有接头通过螺纹旋入。
如图3所示,阀芯3包括阀芯基体与橡胶密封圈,阀芯基体材料为不锈钢,在其一个面的圆周上具有固定凹槽,该固定凹槽进行吹砂处理,以防止橡胶脱落。橡胶密封圈经硫化粘接在阀芯基体,橡胶密封圈的密封面为带圆弧的尖角结构,依靠模具保证橡胶密封圈的外形及表面粗糙度。阀芯3通过橡胶密封圈抵接在阀座1的阀芯座的密封面上,阀芯座的密封面需进行研磨,以提高表面粗糙度,增强密封可靠性。
如图4所示,挡块4为圆环板状结构,在其一个面上沿圆周均布有四个爪形凸起,挡块4以该爪形凸起抵接在阀芯3的另一个面上,以传递弹簧力,压紧阀芯3,在挡块4的另一面上具有弹簧定位槽,抵接安装弹簧5的另一端,用以固定弹簧。挡块4的材料为钛合金TC4。
如图5所示,弹簧5的材料为不锈钢,图中P1为预紧力,其值为0.545N,P2为阀门完全打开后弹簧作用力,其值为1.634N,弹簧设计自由高度为12.46mm,节距为1.01mm,中径为6.6mm,钢丝直径为0.8mm,旋绕比为8.25,通过高旋绕比设计,降低了弹簧刚度,刚度为1N/mm,进而保证了低开启压力。
装配时,首先将阀芯3、挡块4、弹簧5依次沿直线装入阀座1的锥形内腔,然后将带有O形橡胶密封圈6与挡圈7的接管嘴2通过螺纹缓慢旋入阀座1内,在装配过程中,要保证弹簧5位于挡块4与接管嘴2的定位槽内。装配完成后,对阀门的打开压差进行测试,根据测试情况在接管嘴2的安装凸台与阀座1之间添加不同厚度的调整垫片8,保证单向阀的打开压差在0.005MPa以下,最后将接管嘴2、调整垫片8、阀座1激光焊接连接在一起,焊接过程中要从入口A处通入保护气体,打开阀芯3,防止焊接余热损害阀芯3上的橡胶密封面。
单向阀安装工作过程如下:
1、首先采用焊接方式按照系统设计要求将单向阀接入流体回路系统;
2、对系统进行加注,并启动机械泵,使系统运行,单向阀正式启用。
系统未工作时,阀芯3在弹簧5预紧力的作用下,其上的橡胶密封表面与阀座1压紧,实现密封。当工质从入口进入时,随着压力升高,当作用在阀芯3上的力大于弹簧5的预紧力时,阀门打开,工质进入阀门内腔并推动阀芯3继续后移至限位处;当入口压力减小到一定程度或工质从出口进入时,在弹簧5及出口压力的作用下,阀芯3逐渐复位,实现单向流通的设计目的。
本发明工作流量为1.2L/min,最高工作压力≤0.2MPa,开启压力≤0.005MPa,压力损失≤0.001MPa,外漏率≤10-8Pa·m3/s,应用于卫星等小型航天器的单相热控流体回路,也适用于各类低压非油性介质流体回路。
以上对本发明的优选实施方式进行了说明,但本发明并不限定于上述实施例。对本领域的技术人员来说,在权利要求书所记载的范畴内,显而易见地能够想到各种变更例或者修正例,当然也属于本发明的技术范畴。
Claims (8)
1.一种高灵敏度单向阀,其特征在于:包括阀座、接管嘴和阀芯机构;
所述阀芯机构包括阀芯、挡块和弹簧,并且以此顺序沿直线配置在所述阀座与所述接管嘴之间的腔室内,所述挡块为圆环板状结构,在其一个面上沿圆周均布有四个爪形凸起,用于与所述阀芯相抵接,在其另一面上具有弹簧定位槽,用于与所述弹簧的一端相抵接;
所述阀座具有锥形腔室和接口,所述锥形腔室进口处具有倒角和阀芯座,所述阀芯抵接在所述阀芯座上;
所述接管嘴具有插入所述接口的接头,所述接头内部具有腔室和弹簧座,所述弹簧的另一端伸入所述腔室并抵接在所述弹簧座上,所述接管嘴的腔室的出口处具有倒角;所述接头的外周具有凹型槽,用于配置密封件,所述凹型槽后部具有安装凸台,所述阀座通过调整垫片与所述安装凸台焊接连接。
2.根据权利要求1所述的高灵敏度单向阀,其特征在于:所述阀芯为圆板状结构,其包括阀芯基体与橡胶密封圈,所述阀芯基体材料为不锈钢,沿其一个面的圆周具有固定凹槽,所述凹槽表面进行吹砂处理,所述橡胶密封圈通过硫化粘接在所述固定凹槽中,所述橡胶密封圈的密封面为带圆弧的尖角结构,所述阀芯以其密封面的尖角部分抵接在所述阀芯座的密封面上。
3.根据权利要求1所述的高灵敏度单向阀,其特征在于:所述阀座与接管嘴通过螺纹连接,在该连接处添加有所述调整垫片,根据阀门的开启压力调整好适当厚度的所述调整垫片之后,将所述阀座、所述调整垫片和所述接管嘴焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的高灵敏度单向阀,其特征在于:所述挡块材料为钛合金。
5.根据权利要求1所述的高灵敏度单向阀,其特征在于:所述调整垫片材料为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的高灵敏度单向阀,其特征在于:所述密封件包括O形橡胶密封圈与挡圈。
7.根据权利要求2所述的高灵敏度单向阀,其特征在于:所述阀芯座的密封面要进行研磨处理。
8.根据权利要求1所述的高灵敏度单向阀,其特征在于:所述弹簧材料为不锈钢,刚度为1N/mm,所述弹簧的旋绕比为8.25。
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