CN105889312B - 螳螂臂连接器及成型制作螳螂臂连接器的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种螳螂臂连接器及成型制作螳螂臂连接器的模具；一种螳螂臂连接器，其特征在于：包括小臂和大臂，小臂与大臂之间通过连接轴，在小臂的连接片上，以轴孔为圆心，设有弧形曲臂调节孔；在大臂的连接片上，对于应弧形曲臂调节孔的位置设有定位孔；在大臂和小臂的另一端各设有一个安装件连接轴孔。成型制作螳螂臂连接器的模具，其特征在于：首先准备模具；模具包括上压模具、下模具和侧顶模具；下模具在冲压之前是一个平面，冲压后螳螂臂的整体形状与螳螂臂的外形相同；螳螂臂对应的折弯处设有凸筋；在对应螳螂臂镂空处设有翻边刀具；在对应翻边刀具体年的模具内部设有对应的卷边台；在卷边台包围的部分为抽芯模具。

Description

螳螂臂连接器及成型制作螳螂臂连接器的模具
技术领域
本发明涉及一种连接器，特别涉及到一种曲臂连接器。
本发明还涉及一种一次成型制作螳螂臂连接器的模具。
背景技术
曲臂连接器在电器连接中是常用的连接器件，但是由于现实中连接器的曲臂无法控制和定位，在连接时，常常出现角度不配等原因，对连接器进行较正处理，连接不到位，连接不方便的情况。
发明内容
本发明提供一种曲臂连接器，解决连接器角度问题。
为完成上述发明发明目的，本发明是这样实现的：一种螳螂臂连接器，其特征在于：包括小臂和大臂，小臂与大臂之间通过连接轴，所述的大臂和小臂的连接处各设有一个连接片；该连接片的中心设有供连接轴穿过的轴孔，在小臂的连接片上，以轴孔为圆心，设有弧形曲臂调节孔；在大臂的连接片上，对于应弧形曲臂调节孔的位置设有定位孔；在大臂和小臂的另一端各设有一个安装件连接轴孔。
对上述技术方案作进一步的改进，在大臂的连接片设有转向角度标尺。安装件连接轴是由连接螺柱和连接螺母构成；所述的连接螺柱与连接螺母固定连接，在连接螺母的顶端设有安装件穿孔。大臂的中心位置设有工艺局部切口，切口深度小于翻边高度的一半。转向角度标尺采用丝印与刻度对其精度±0.5°，左右两侧相对偏差差值在0.5°以内。所述的大臂的连接片的连接轴孔上焊接有螺帽，焊的连接纹痕为一个直径为30mm.
本发明的优点是结构方便可调；制用成本低兼。
本发明的第二目的是提供一种对应上述产品的一次性成型的成型模具。
为完成上述发明，本专利是这样实现的：一种一次成型制作螳螂臂连接器的模具，其特征在于：首先准备模具；
所述的模具为可伸缩的冲压模具，模具包括上压模具、下模具和侧顶模具；
所述的下模具为抽芯冲压模；下模具在冲压之前是一个平面，冲压后螳螂臂的整体形状与螳螂臂的外形相同；螳螂臂对应的折弯处设有凸筋；在对应螳螂臂镂空处设有翻边刀具；在对应翻边刀具体年的模具内部设有对应的卷边台；在卷边台包围的部分为抽芯模具；
所述的上模具为抽芯模具，所述的抽芯模具被抽芯后的上模具的整体形状相适应；在上模具的两侧，对应产品镂空处设置有侧模插入孔；
所述的侧顶模具设置于上模具的两侧，对应上模具的插孔处设有顶出刀模。
本发明的第三发明目的是提供上述产品的成型方法。
为完成上述发明目的，本发明是这样实现的：一种用权利要求7所述的一次成型制作螳螂臂连接器模具冲压连接器的方法，其特征在于：首先将金属板入到下模具上，上模具向下压，中间的翻边模具被剪出来开口，同时被翻边；当上模被压到底后，侧模具对应上模具的开孔处顶出，将对应产品的剪开，同时翻边；
抽出侧模具，抬起上模具，此时成型产品则呈现在下模具上。
采用上述模具和方法，可一次性将产品成型，同时该产品带有反边等加强筋。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为安装件连接轴的结构示意图。
具体实施方式
为了更进一步的说明本发明的结构和特点，下面结合附图作进一步的说明。
如图所示，一种螳螂臂连接器，包括小臂1和大臂2，小臂1与大臂2之间通过连接轴3，所述的大臂2和小臂1的连接处各设有一个连接片；该连接片2的中心设有供连接轴穿过的轴孔，在小臂的连接片11上，以轴孔为圆心，设有弧形曲臂调节孔；在大臂的连接片21上，对于应弧形曲臂调节孔的位置设有定位孔22；在大臂和小臂的另一端各设有一个安装件连接轴孔。在大臂的连接片设有转向角度标尺。安装件连接轴13是由连接螺柱132和连接螺母131构成；所述的连接螺柱与连接螺母固定连接，在连接螺母的顶端设有安装件穿孔。大臂的中心位置设有工艺局部切口，切口深度小于翻边高度的一半。转向角度标尺采用丝印与刻度对其精度±0.5°，左右两侧相对偏差差值在0.5°以内。所述的大臂的连接片的连接轴孔上焊接有螺帽，焊的连接纹痕为一个直径为30mm.
用于制作对应上述产品的成型模具其结构如下：
为完成上述发明，本专利是这样实现的：一种一次成型制作螳螂臂连接器的模具，首先准备模具；
所述的模具为可伸缩的冲压模具，模具包括上压模具、下模具和侧顶模具；
所述的下模具为抽芯冲压模；下模具在冲压之前是一个平面，冲压后螳螂臂的整体形状与螳螂臂的外形相同；螳螂臂对应的折弯处设有凸筋；在对应螳螂臂镂空处设有翻边刀具；在对应翻边刀具体年的模具内部设有对应的卷边台；在卷边台包围的部分为抽芯模具；
所述的上模具为抽芯模具，所述的抽芯模具被抽芯后的上模具的整体形状相适应；在上模具的两侧，对应产品镂空处设置有侧模插入孔；
所述的侧顶模具设置于上模具的两侧，对应上模具的插孔处设有顶出刀模。
上述模具的使用方法是： 为完成上述发明目的，本发明是这样实现的：首先将金属板入到下模具上，上模具向下压，中间的翻边模具被剪出来开口，同时被翻边；当上模被压到底后，侧模具对应上模具的开孔处顶出，将对应产品的剪开，同时翻边；
抽出侧模具，抬起上模具，此时成型产品则呈现在下模具上。
采用上述模具和方法，可一次性将产品成型，同时该产品带有反边等加强筋。
本发明的优点是结构方便可调；制用成本低廉。

Claims (1)

1.一种一次成型制作螳螂臂连接器的模具，其特征在于：
所述的螳螂臂连接器包括小臂和大臂，小臂与大臂之间通过连接轴连接，所述的大臂和小臂的连接处各设有一个连接片；该连接片的中心设有供连接轴穿过的轴孔，在小臂的连接片上，以轴孔为圆心，设有弧形曲臂调节孔；在大臂的连接片上，对应弧形曲臂调节孔的位置设有定位孔；在大臂和小臂的另一端各设有一个安装件连接轴孔；在大臂的连接片设有转向角度标尺；安装件连接轴是由连接螺柱和连接螺母构成；所述的连接螺柱与连接螺母固定连接，在连接螺母的顶端设有安装件穿孔；大臂的中心位置设有工艺局部切口，切口深度小于翻边高度的一半；转向角度标尺采用丝印与刻度对齐精度±0.5°，左右两侧相对偏差差值在0.5°以内；所述的大臂的连接片的连接轴孔上焊接有螺帽，焊的连接纹痕为一个直径为30mm圈；
其制作步骤为；
首先准备模具；
所述的模具为可伸缩的冲压模具，模具包括上压模具、下模具和侧顶模具；
所述的下模具为抽芯冲压模；下模具在冲压之前是一个平面，冲压后螳螂臂的整体形状与螳螂臂的外形相同；螳螂臂对应的折弯处设有凸筋；在对应螳螂臂镂空处设有翻边刀具；在对应翻边刀具体位置的模具内部设有对应的卷边台；在卷边台包围的部分为抽芯模具；
所述的上压模具为抽芯模具，所述的抽芯模具被抽芯后的上压模具的整体形状相适应；在上压模具的两侧，对应产品镂空处设置有侧顶模具插入孔；
所述的侧顶模具设置于上压模具的两侧，对应上压模具的插孔处设有顶出刀模；
用所述的一次成型制作螳螂臂连接器的模具冲压连接器的方法，首先将金属板放到下模具上，上压模具向下压，中间的翻边模具被剪出来开口，同时被翻边；当上压模具被压到底后，侧顶模具对应上压模具的开孔处顶出，将对应产品的剪开，同时翻边；抽出侧顶模具，抬起上压模具，此时成型产品则呈现在下模具上。
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