CN105888165B - 一种高压装饰直角楼梯台阶板及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压装饰直角楼梯台阶板，克服了现有技术中，木质楼梯台阶板容易变形的问题。该发明从上到下含有耐磨保护层、装饰层、基板层和平衡防水层，所述平衡防水层的上表面复合有基板层，基板层的上表面复合有装饰层，装饰层的上表面复合有耐磨保护层。本发明因所用树脂耐水、耐干热、耐冲击，表面耐污染、耐刮擦，易清洁，强度高，因平衡防水层底纸涂覆有防水剂可有效防止隔离外界液态水及气态水的侵蚀和进入，装饰层表面加覆耐磨保护层，表面耐磨效果好，可广泛用于办公场所、宾馆、家用入户楼梯和室内楼梯等场所。

Description

一种高压装饰直角楼梯台阶板及其生产方法

技术领域

该发明涉及一种楼梯台阶板及其生产方法，特别是涉及一种高压装饰直角楼梯台阶板及其生产方法。

背景技术

目前，随人们生活水平的提高，居室面积增大，复式结构的居室在逐渐增多，室内楼梯也在逐渐增多，有的居室中的楼梯就在房间的中心，即使不在中心，楼梯作为连接上下层的通道，也是家庭装修不可忽视的地方。另外作为人们经常行走使用的地方，它的品质就更受到重视。楼梯的修建和装修有多种材料常见的楼梯装修一般是木踏脚板、钢材、石材、玻璃、绳索、布艺、地毯。木材在楼梯的装饰中应用较为广泛，市场上卖的木地板可以拿来直接铺装做踏脚板，木材的特点就是自然、柔和、温暖，一般家庭都选用木材，所以特点也就并不突出。木质楼梯台阶板最大缺陷是：阻燃性差、不防水，如直接与地面接触易翘曲变形。

发明内容

本发明克服了现有技术中，木质楼梯台阶板容易变形的问题，提供一种结构简单、使用耐久的高压装饰直角楼梯台阶板及其生产方法。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下生产步骤的高压装饰直角楼梯台阶板及其生产方法：从上到下含有耐磨保护层、装饰层、基板层和平衡防水层，所述平衡防水层的上表面复合有基板层，基板层的上表面复合有装饰层，装饰层的上表面复合有耐磨保护层。

所述平衡防水层为热固性树脂浸渍的防水牛皮纸，底部涂覆防水剂。 所述基板层为若干层浸渍过热固性树脂的木浆纸、牛皮纸制成。所述装饰层为浸渍过热固性树脂的装饰纸制成，装饰纸是单色纸、印刷纸。所述耐磨保护层为浸渍过热固性树脂的耐磨表层纸制成。其高度为165mm，宽度为250mm，长度为1200mm，厚度为12mm。

一种包括所述的高压装饰直角楼梯台阶板的高压装饰直角楼梯台阶板生产方法，所述生产方法包括以下步骤：

步骤a、平衡防水层浸渍底纸的制备：平衡防水层由浸渍底纸制成，将作为平衡防水层浸渍底纸的防水牛皮纸浸渍到水溶性酚醛树脂或苯酚改性脲醛树脂中任一种中进行浸渍，浸渍后树脂的上胶量为55～70%，浸渍后进行初步干燥，干燥后挥发成分为20.0～25.0%，然后在背部涂布防水剂，涂布量为0.3～0.4Kg/㎡，进行干燥，干燥后挥发成分为7.5～10.0%，干燥后按要求的长度进行裁切得到浸渍平衡防水底纸；

步骤b、基板层浸渍芯纸的制备：基板层由浸渍芯纸制成，将作为基板层浸渍芯纸的木浆纸、牛皮纸浸渍到水溶性酚醛树脂或苯酚改性脲醛树脂中的任一种中进行浸渍，浸渍后树脂的上胶量为55～65%，浸渍后进行干燥，干燥后挥发成分为7.0～9.5%，干燥后按要求的长度进行裁切得到浸渍芯纸；

步骤c、装饰层浸渍装饰纸的制备：装饰层由浸渍装饰纸制成，将作为装饰层浸渍装饰纸的装饰纸浸渍到三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树脂任一种中进行第一次浸渍、然后将第一次浸渍并干燥后的单色纸或印刷纸采用三聚氰胺甲醛树脂进行第二次浸渍、干燥，两次浸渍后树脂的上胶量为95～120%，干燥后挥发成分为7.5～9.5%，预固化度为35～45%，干燥后要求的长度进行裁切得到预浸渍装饰纸；

步骤d、耐磨保护层浸渍耐磨表层纸的制备：耐磨保护层由浸渍耐磨表层纸制成，将含有二氧化硅耐磨颗粒的浸渍耐磨表层纸浸渍到三聚氰胺甲醛树脂中进行浸渍并进行干燥浸渍后树脂的上胶量为180～280%，干燥后挥发成分为8.0～10.0%，预固化度为40～50%，干燥后要求的长度进行裁切得到预浸渍耐磨表层纸；

步骤e、将步骤a、b分别制备的平衡防水层浸渍底纸和基板层浸渍芯纸进行搭配，防水剂涂层背向基板层浸渍芯纸，一般按每定量为100g/m2的牛皮纸浸渍热压后厚度为0.11mm估算，在间歇式热压机中的每一层从下到上按照以下顺序进行铺装：下模具、浸渍底纸、基板坯、浸渍装饰纸、浸渍表层纸、上模具；

步骤f、铺装后装入热压机中升压、升温，升温过程15～20分钟，在温度达到130～135℃，压力为16～23 Mpa条件下压制30～45分钟，压制后保压降温；

步骤g、当温度降至40℃以下后卸压、卸机出板，最后进行锯切处理,宽度方向中间进行分切，产品高度为165mm，宽度为250mm，长度为1200mm。

装饰层浸渍装饰纸采用二次浸渍方式，两次用树脂相同或不同；平衡防水层浸渍底纸在树脂浸渍过程中背部施加特种防水剂。

产过程所采用模具为“［”型直角特制模具，短边高180mm，长边宽510mm，厚度为12mm，长度为1220mm，模具分为上模和下模；在压制时根据模具表面处理有高光、亚光、麻面和多种浮雕的表面效果。

步骤a中所述干燥后可挥发的成分占浸渍底纸的重量百分含量为7.0～9.5%；步骤b中所述干燥后可挥发的成分占浸渍芯纸纸重量百分含量为7.5～10.0%；步骤c中所述干燥后挥发的成分占浸渍装饰纸的重量百分含量为7.5～9.5%；步骤d中所述干燥后挥发的成分占浸渍耐磨表层纸的重量百分含量为8.0～10.0%；步骤f中所述升温，其升温过程中采用的加热介质为高压蒸汽或过热水，所述降温过程中采用的冷却介质为水，降温的降温过程为30～40分钟；步骤f中升温过程为12～17分钟。

与现有技术相比，本发明高压装饰直角楼梯台阶板及其生产方法具有以下优点：

1、本发明在高压装饰直角楼梯台阶板的平衡防水底纸浸渍热固性树脂时采用特制的防水剂将其涂布在干燥后的浸渍底纸背部制成防水底纸，按厚度要求与不同张数的浸渍芯纸搭配成基板坯，并采用热固性树脂作为装饰面纸的一次浸渍和二次浸渍用树脂，以装饰纸作为装饰表面，采用浸渍耐磨表层纸作为保护层，以不同表面和型态处理的特制“［”不锈钢模板作为成型模具，在间歇式热压机中压制成本发明产品高压装饰直角楼梯台阶板。利用本发明技术方案可生产出耐火、耐水、耐潮、耐干热、耐冲击、耐污染、耐腐蚀、耐刮擦、美观耐久的高压装饰直角楼梯台阶板。生产过程中铺装方便、快捷，生产效率高，无过程废弃物，减少环境污染。一次性高温高压成型，模具表面和型态多样，表面耐性好，尺寸稳定性好，耐老化，无油漆中苯等有机溶剂污染。

2、利用本发明技术方案生产的产品高压装饰直角楼梯台阶板与传统的木质室内楼梯台阶板，具有以下优点：

（1）、本发明产品高压装饰直角楼梯台阶板耐火、耐水、耐潮湿、耐磨、耐冲击、耐污染、耐刮擦，装饰层与基材一次热压成型，不需粘贴即可使用，装饰表面层不会脱落，不会霉变，表面易于清洁。

（2）、本发明产品一次成型高压单面装饰门板表面不施用油漆等二次饰面材料，甲醛释放量和TVOC低，有利于居住者的身体健康；并且抗拉强度较高，使用时不会产生开裂。

（3）本发明产品花色多样，装饰层有几百种品种可供选择。

（4）、本发明产品表面处理可选择不同的模板，有高光、亚光、浮雕等不同的表面处理方式，并有多种型态可供选择。

附图说明

图1是本发明高压装饰直角楼梯台阶板及其生产方法中高压装饰直角楼梯台阶板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明高压装饰直角楼梯台阶板及其生产方法作进一步说明：如图所示，本实施例中从上到下含有耐磨保护层1、装饰层2、基板层3和平衡防水层4，所述平衡防水层4的上表面复合有基板层3，基板层3的上表面复合有装饰层2，装饰层2的上表面复合有耐磨保护层1。

所述平衡防水层4为热固性树脂浸渍的防水牛皮纸，底部涂覆防水剂。 所述基板层3为若干层浸渍过热固性树脂的木浆纸、牛皮纸制成。所述装饰层2为浸渍过热固性树脂的装饰纸制成，装饰纸是单色纸、印刷纸。所述耐磨保护层1为浸渍过热固性树脂的耐磨表层纸制成。其高度为165mm，宽度为250mm，长度为1200mm，厚度为12mm。

一种包括所述的高压装饰直角楼梯台阶板的高压装饰直角楼梯台阶板生产方法，所述生产方法包括以下步骤：

步骤a、平衡防水层4浸渍底纸的制备：平衡防水层4由浸渍底纸制成，将作为平衡防水层4浸渍底纸的防水牛皮纸浸渍到水溶性酚醛树脂或苯酚改性脲醛树脂中任一种中进行浸渍，浸渍后树脂的上胶量为55～70%，浸渍后进行初步干燥，干燥后挥发成分为20.0～25.0%，然后在背部涂布防水剂，涂布量为0.3～0.4Kg/㎡，进行干燥，干燥后挥发成分为7.5～10.0%，干燥后按要求的长度进行裁切得到浸渍平衡防水底纸；

步骤b、基板层3浸渍芯纸的制备：基板层3由浸渍芯纸制成，将作为基板层3浸渍芯纸的木浆纸、牛皮纸浸渍到水溶性酚醛树脂或苯酚改性脲醛树脂中的任一种中进行浸渍，浸渍后树脂的上胶量为55～65%，浸渍后进行干燥，干燥后挥发成分为7.0～9.5%，干燥后按要求的长度进行裁切得到浸渍芯纸；

步骤c、装饰层2浸渍装饰纸的制备：装饰层2由浸渍装饰纸制成，将作为装饰层2浸渍装饰纸的装饰纸浸渍到三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树脂任一种中进行第一次浸渍、然后将第一次浸渍并干燥后的单色纸或印刷纸采用三聚氰胺甲醛树脂进行第二次浸渍、干燥，两次浸渍后树脂的上胶量为95～120%，干燥后挥发成分为7.5～9.5%，预固化度为35～45%，干燥后要求的长度进行裁切得到预浸渍装饰纸；

步骤d、耐磨保护层1浸渍耐磨表层纸的制备：耐磨保护层1由浸渍耐磨表层纸制成，将含有二氧化硅耐磨颗粒的浸渍耐磨表层纸浸渍到三聚氰胺甲醛树脂中进行浸渍并进行干燥浸渍后树脂的上胶量为180～280%，干燥后挥发成分为8.0～10.0%，预固化度为40～50%，干燥后要求的长度进行裁切得到预浸渍耐磨表层纸；

步骤e、将步骤a、b分别制备的平衡防水层4浸渍底纸和基板层3浸渍芯纸进行搭配，防水剂涂层背向基板层3浸渍芯纸，一般按每定量为100g/m2的牛皮纸浸渍热压后厚度为0.11mm估算，在间歇式热压机中的每一层从下到上按照以下顺序进行铺装：下模具、浸渍底纸、基板坯、浸渍装饰纸、浸渍表层纸、上模具；

步骤f、铺装后装入热压机中升压、升温，升温过程15～20分钟，在温度达到130～135℃，压力为16～23 Mpa条件下压制30～45分钟，压制后保压降温；

步骤g、当温度降至40℃以下后卸压、卸机出板，最后进行锯切处理,宽度方向中间进行分切，产品高度为165mm，宽度为250mm，长度为1200mm。

装饰层2浸渍装饰纸采用二次浸渍方式，两次用树脂相同或不同；平衡防水层4浸渍底纸在树脂浸渍过程中背部施加特种防水剂。

产过程所采用模具为“［”型直角特制模具，短边高180mm，长边宽510mm，厚度为12mm，长度为1220mm，模具分为上模和下模；在压制时根据模具表面处理有高光、亚光、麻面和多种浮雕的表面效果。

步骤a中所述干燥后可挥发的成分占浸渍底纸的重量百分含量为7.0～9.5%；步骤b中所述干燥后可挥发的成分占浸渍芯纸纸重量百分含量为7.5～10.0%；步骤c中所述干燥后挥发的成分占浸渍装饰纸的重量百分含量为7.5～9.5%；步骤d中所述干燥后挥发的成分占浸渍耐磨表层纸的重量百分含量为8.0～10.0%；步骤f中所述升温，其升温过程中采用的加热介质为高压蒸汽或过热水，所述降温过程中采用的冷却介质为水，降温的降温过程为30～40分钟；步骤f中升温过程为12～17分钟。

本发明在12.0mm高压装饰板材的平衡底纸浸渍热固性树脂时采用特制的防水剂将其涂布在干燥后的浸渍底纸背部制成平衡防水底纸，按厚度要求与不同张数的浸渍芯纸搭配成基板坯，并采用热固性树脂作为装饰面纸一次浸渍和二次浸渍用树脂作为装饰表面，采用浸渍耐磨表层纸作为保护层，以不同表面处理的“［”不锈钢模板作为成型模具，在间歇式热压机中压制成本发明产品一次成型高压装饰直角楼梯台阶板产品，铺装方便、快捷，生产效率高，无过程废弃物，减少环境污染。其产品后续加工时锯切后成两片“L”形直角楼梯台阶板，具有优良的表面性能和理化性能：耐水、耐干热、耐腐蚀、耐高温、耐污染、耐冲击性刮擦耐，抗拉强度、耐开裂性、尺寸稳定性、耐老化性好，易于清洁。为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

以下结合实施例进一步阐述本发明的生产过程，但并不限制本发明的内容。本发明采用的三聚氰胺改性脲醛树脂的制备方法如下：

三聚氰胺改性脲醛树脂采用的尿素与甲醛的摩尔比为1:1.90，三聚氰胺的加入量为甲醛量的14%，聚乙烯醇加入量为树脂总量的0.25%，六亚甲基四胺的加入量为树脂总量的2.5%。

（1）、首先在反应釜中加入计量的甲醛，开始升温，加入六亚甲基四胺、三聚氰胺、聚乙烯醇和尿素总量60%的一次尿素。

（2）、30分钟内升温至85～88℃，保温35分钟，然后加入冰乙酸催化剂调pH值为6.5～6.8，至粘度达到要求时降温至75～80℃，加入尿素总重量40%的二次尿素，加净化水调整理论固体含量为48%，反应10分钟，降温至45℃以下，得到液体胶；

（3）、加入占液体胶总重量1.5～3%的复合固化剂，调整100℃沸水中的固化时间为12～14分钟，放料（复合固化剂为质量分数25%的氯化铵：尿素：乌洛托品=25:40:35的水溶液）。

本发明中用于装饰纸浸渍用的三聚氰胺甲醛树脂及其生产方法如下：三聚氰胺甲醛树脂的三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1:3.0，在反应釜中加入计量好的甲醛，加水调整浓度为30%，用液碱调pH值至9.2～9.5，升温至40℃。（2）向反应釜中加入计量好的三聚氰胺,，继续升温至70℃时溶液变为澄清。（3）继续升温至90～94℃，保温约40分钟后开始在20℃水中测水不溶性，出雾点后测溶水倍数，在胶：水达到1：5时加入树脂总质量6%的磷酸二氢铵与焦磷酸钠复合阻燃剂，降温，到75℃时加质量比为1:1的水和乙醇溶液，调整理论固体含量为45%，继续降温。(4)50℃时调整pH值至8.5左右，45℃时放料。所得三聚氰胺甲醛树脂质量指标：pH值8.3～8.6，比重1.21～1.25g/cm3，固体含量43～48%，溶水倍数1：3。使用时加入0.3%的固化剂。固化剂为邻苯二甲酸酐：三乙醇胺：水为1:1.5:2的溶液。

本发明中用于表层纸浸渍用的三聚氰胺甲醛树脂及其生产方法如下：

三聚氰胺甲醛树脂的三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1:1.65，己内酰胺的质量为三聚氰胺质量的13.5%，二甘醇的质量为三聚氰胺质量的18%，蔗糖的质量为三聚氰胺质量的1.5%，硫脲的质量为三聚氰胺质量的2.2%。

（1）在反应釜中加入计量好的甲醛，加水调整浓度为30%，用液碱调pH值至9.2～9.5，升温至40℃。（2）向反应釜中加入计量好的三聚氰胺、硫脲、蔗糖，继续升温至70℃时溶液变为澄清。（3）继续升温至90～94℃，保温约40分钟后开始在20℃水中测水不溶性，出雾点后测溶水倍数，在胶：水达到1：6时加入己内酰胺，降温，到75℃时加二甘醇，加净化水调整理论固体含量为48%，继续降温。(4)50℃时调整pH值至8.5左右，45℃时放料。所得三聚氰胺甲醛树脂质量指标：pH值8.3～8.6，比重1.23～1.25g/cm3，固体含量44～47%，溶水倍数1：2.5～3.5。使用时加入固化剂调整固化时间为100℃12～14分钟。固化剂为对甲苯磺酸：吗啡啉：水为1:2.2:4.84的溶液。

本发明中所用的水溶性酚醛树脂的制备方法如下：

水溶性酚醛树脂的苯酚与甲醛的摩尔比为1:1.55，松香质量为树脂总量的10%，尿素质量为树脂总量的1%。

在反应釜中加入甲醛总量85%的甲醛，然后加入树脂总量3～10%的微（纳）米纤维素增强剂，升温至40℃，加入松香、液态苯酚和片碱，调整PH值为9.5～9.8，继续升温。（2）升温至90～94℃，保温约40分钟后，降温至50℃，加入剩余的甲醛，升温至90℃，保温。（3）在20℃水中测雾点，出雾点后用改良奥氏黏度计测黏度，至40～70mm/s时降温，到75℃时加尿素和水，调整理论固体含量为48%，继续降温。(4)50℃时调整pH值至9.0～10.0，45℃时放料。所得水溶性酚醛树脂的质量指标为：pH值9.2～9.8，比重1.17 ～1.19g/cm3，固体含量为45～48%，黏度为45～85mm/s。

本发明采用的苯酚改性脲醛树脂的制备方法如下：苯酚改性脲醛树脂的苯酚与尿素与甲醛的摩尔比为1:2.4:6.0。

（1）、在反应釜中加入苯酚升温，加入总量85%的甲醛，搅拌，用质量百分浓度30%的氢氧化钠调节甲醛溶液的pH至8.5～8.8，开始升温。

（2）、加热30分钟升温至90～92℃，在此温度条件下保温35分钟。

（3）、降温至60℃，加入尿素升温85～88℃，保温25分钟然后加入冰乙酸调节pH值至5.2，至粘度达到要求时加入剩余的甲醛反应10分钟，再加入一定量的水调整树脂理论固体含量为48%，反应后降温至45℃以下，得到反应液体胶。

实施例：装饰层2在压制时选择亚光面表面处理的“［”模具。

本发明高压装饰直角楼梯台阶板及其生产方法，所述生产方法的详细步骤如下：

步骤a、平衡防水层4浸渍底纸的制备：将定量为100g/㎡、宽度为1250mm牛皮纸浸渍到水溶性酚醛树脂中浸渍后树脂的上胶量为64%，浸渍后进行初步干燥，干燥后挥发成分为23.0%，然后在背部涂布防水剂，涂布量为0.32Kg/㎡，进行干燥，干燥后挥发成分为8.6%，干燥后按要求进行裁切得到880×1250mm的浸渍防水底纸；

步骤b、基板层3浸渍芯纸的制备：定量为120g/㎡、宽度为1260mm的牛皮纸浸渍到水溶性酚醛树脂中，浸渍后树脂的上胶量为60%，浸渍后进行干燥，挥发成分为7.8%，进行裁切得到880×1250mm的浸渍芯纸；

步骤c、装饰层2浸渍装饰纸的制备：

将定量为80g/㎡、宽度为1250mm的棕胡桃印刷纸一次浸渍三聚氰胺改性脲醛树脂并干燥、二次浸渍三聚氰胺甲醛树脂并干燥，两次浸渍后树脂的上胶量为115%，干燥后挥发成分为9.0%，预固化度为42%，干燥后按要求的长度进行裁切得到880×1250的浸渍装饰纸；

步骤d、耐磨保护层1浸渍耐磨表层纸的制备：

将定量为45g/㎡、宽度为1250mm的表层纸浸渍到三聚氰胺甲醛树脂中并进行干燥，浸渍后树脂的上胶量为210%，干燥后挥发成分为9.8%，预固化度为42%，干燥后要求的长度进行裁切得到880×1250的浸渍表层纸；

步骤e、将步骤a、b分别制备的浸渍防水底纸和75张浸渍芯纸进行预组成基板坯（脱模剂涂层面向下模具），在20层间歇式热压机中的每一层在“［”型模具中从下到上按照以下顺序进行铺装：下模具、浸渍防水底纸和75张浸渍基板芯纸的纸坯（防水剂涂层面向下模具）、棕胡桃浸渍装饰纸、浸渍表层纸、上模具。

步骤f、铺装后装入热压机中升压、升温，升温时间约15min，在温度达到132℃，压力为18Mpa条件下压制40分钟，压制后保压降温；

步骤g、当温度降至40℃以下后卸压、卸机出板；

步骤h、进行锯切，在“［”型宽边中间裁切，按165×250×1200幅面进行四面锯边处理，得到棕胡桃高压装饰直角楼梯台阶板40片。

对本发明产品的检测数据：20层压机，棕胡桃高压装饰直角楼梯台阶板40片，厚度为11.9mm，测得成品：耐沸水（2小时）增重0.23%，增厚0.36%，耐干热无变化，耐冲击无变化，耐磨转数4800r，甲醛释放量：0.9mg/L（40L干燥器法）。

Claims (5)

1.一种高压装饰直角楼梯台阶板，从上到下含有耐磨保护层、装饰层、基板层和平衡防水层，其特征在于：所述平衡防水层的上表面复合有基板层，基板层的上表面复合有装饰层，装饰层的上表面复合有耐磨保护层；所述平衡防水层为热固性树脂浸渍的防水牛皮纸，底部涂覆防水剂；所述基板层为若干层浸渍过热固性树脂的木浆纸、牛皮纸制成；所述装饰层为浸渍过热固性树脂的装饰纸制成，装饰纸是单色纸、印刷纸；所述耐磨保护层为浸渍过热固性树脂的耐磨表层纸制成；高压装饰直角楼梯台阶板高度为165mm，宽度为250mm，长度为1200mm，厚度为12mm。

2.一种包括权利要求1所述的高压装饰直角楼梯台阶板的高压装饰直角楼梯台阶板生产方法，其特征在于：所述生产方法包括以下步骤：

步骤a、平衡防水层浸渍底纸的制备：平衡防水层由浸渍底纸制成，将作为平衡防水层浸渍底纸的防水牛皮纸浸渍到水溶性酚醛树脂或苯酚改性脲醛树脂中任一种中进行浸渍，浸渍后树脂的上胶量为55～70％，浸渍后进行初步干燥，干燥后挥发成分为20.0～25.0％，然后在背部涂布防水剂，涂布量为0.3～0.4Kg/㎡，进行干燥，干燥后挥发成分为7.5～10.0％，干燥后按要求的长度进行裁切得到浸渍平衡防水底纸；

步骤b、基板层浸渍芯纸的制备：基板层由浸渍芯纸制成，将作为基板层浸渍芯纸的木浆纸、牛皮纸浸渍到水溶性酚醛树脂或苯酚改性脲醛树脂中的任一种中进行浸渍，浸渍后树脂的上胶量为55～65％，浸渍后进行干燥，干燥后挥发成分为7.0～9.5％，干燥后按要求的长度进行裁切得到浸渍芯纸；

步骤c、装饰层浸渍装饰纸的制备：装饰层由浸渍装饰纸制成，将作为装饰层浸渍装饰纸的装饰纸浸渍到三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树脂任一种中进行第一次浸渍、然后将第一次浸渍并干燥后的单色纸或印刷纸采用三聚氰胺甲醛树脂进行第二次浸渍、干燥，两次浸渍后树脂的上胶量为95～120％，干燥后挥发成分为7.5～9.5％，预固化度为35～45％，干燥后要求的长度进行裁切得到预浸渍装饰纸；

步骤d、耐磨保护层浸渍耐磨表层纸的制备：耐磨保护层由浸渍耐磨表层纸制成，将含有二氧化硅耐磨颗粒的浸渍耐磨表层纸浸渍到三聚氰胺甲醛树脂中进行浸渍并进行干燥浸渍后树脂的上胶量为180～280％，干燥后挥发成分为8.0～10.0％，预固化度为40～50％，干燥后要求的长度进行裁切得到预浸渍耐磨表层纸；

步骤e、将步骤a、b分别制备的平衡防水层浸渍底纸和基板层浸渍芯纸进行搭配，防水剂涂层背向基板层浸渍芯纸，一般按每定量为100g/m²的牛皮纸浸渍热压后厚度为0.11mm估算，在间歇式热压机中的每一层从下到上按照以下顺序进行铺装：下模具、浸渍底纸、基板坯、浸渍装饰纸、浸渍表层纸、上模具；

步骤f、铺装后装入热压机中升压、升温，升温过程15～20分钟，在温度达到130～135℃，压力为16～23Mpa条件下压制30～45分钟，压制后保压降温；

步骤g、当温度降至40℃以下后卸压、卸机出板，最后进行锯切处理,宽度方向中间进行分切，产品高度为165mm，宽度为250mm，长度为1200mm。

3.根据权利要求2所述的高压装饰直角楼梯台阶板生产方法，其特征在于：装饰层浸渍装饰纸采用二次浸渍方式，两次用树脂相同或不同；平衡防水层浸渍底纸在树脂浸渍过程中背部施加特种防水剂。

4.根据权利要求2所述的高压装饰直角楼梯台阶板生产方法，其特征在于：生产过程所采用模具为“[”型直角特制模具，短边高180mm，长边宽510mm，厚度为12mm，长度为1220mm，模具分为上模和下模；在压制时根据模具表面处理有高光、亚光、麻面和多种浮雕的表面效果。

5.根据权利要求2所述的高压装饰直角楼梯台阶板生产方法，其特征在于：步骤a中所述干燥后可挥发的成分占浸渍底纸的重量百分含量为7.0～9.5％；步骤b中所述干燥后可挥发的成分占浸渍芯纸重量百分含量为7.5～10.0％；步骤c中所述干燥后挥发的成分占浸渍装饰纸的重量百分含量为7.5～9.5％；步骤d中所述干燥后挥发的成分占浸渍耐磨表层纸的重量百分含量为8.0～10.0％；步骤f中所述升温，其升温过程中采用的加热介质为高压蒸汽或过热水，所述降温过程中采用的冷却介质为水，降温的降温过程为30～40分钟；步骤f中升温过程为12～17分钟。