CN105887408B - 洗衣机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗衣机及其控制方法,所述洗衣机包括:盛水桶,所述盛水桶的底部设有排水管和与所述排水管串接的排水阀;脱水桶,所述脱水桶可旋转地设在所述盛水桶内,所述脱水桶的下部设有水流发生叶片,所述脱水桶旋转时所述水流发生叶片带动所述盛水桶底部的水旋转。根据本发明的洗衣机,排水阀与排水管串接可实现对盛水桶内水位的控制,通过在脱水桶的下部设置水流发生叶片,配合调整脱水桶的转速,可实现盛水桶内水的上下和压力交变的冲刷效果,从而实现对盛水桶的内壁和脱水桶的外壁的有效清洗。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种洗衣机及洗衣机的控制方法。
背景技术
相关技术的波轮洗衣机中,洗衣机的内桶与外桶之间是一个相对密闭的空间,在长期使用的过程中容易堆积脏污,滋生霉菌。随着人们生活质量的提高,人们更加关注健康洗涤,对洗衣机桶壁清洁的要求越来越高。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种洗衣机,所述洗衣机的桶壁自清洁效果较好。
本发明的另一个目的在于提出一种洗衣机的控制方法。
根据本发明第一方面实施例的洗衣机,包括:盛水桶,所述盛水桶的底部设有排水管和与所述排水管串接的排水阀;脱水桶,所述脱水桶可旋转地设在所述盛水桶内,所述脱水桶的下部设有水流发生叶片,所述脱水桶旋转时所述水流发生叶片带动所述盛水桶底部的水旋转。
根据本发明实施例的洗衣机,排水阀与排水管串接可实现对盛水桶内水位的控制,通过在脱水桶的下部设置水流发生叶片,配合调整脱水桶的转速,可实现盛水桶内水的上下和压力交变的冲刷效果,从而实现对盛水桶的内壁和脱水桶的外壁的有效清洗。
另外,根据本发明上述实施例的洗衣机还具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一些实施例,所述水流发生叶片包括沿所述脱水桶的周向间隔布置的多个。
根据本发明的一些实施例,所述水流发生叶片包括6个到8个。
根据本发明的一些实施例,所述水流发生叶片沿所述脱水桶的径向向外延伸。
根据本发明的一些实施例,所述排水阀和所述脱水桶相互独立。
根据本发明的一些实施例,所述脱水桶的桶底底部设有径向筋条和周向筋条,所述径向筋条沿所述脱水桶的径向延伸,且所述径向筋条包括沿所述脱水桶的周向间隔布置的多个,所述周向筋条沿所述脱水桶的周向延伸并分别与多个所述径向筋条相连,所述水流发生叶片设在所述径向筋条上远离所述桶底一侧的边沿,且所述水流发生叶片朝远离所述桶底的方向延伸。
进一步地,所述水流发生叶片呈三角形,所述水流发生叶片的斜边与所述径向筋条相连,所述水流发生叶片的第一直角边与所述脱水桶的轴线平行,且所述水流发生叶片的第二直角边与所述脱水桶的轴线垂直。
根据本发明第二方面实施例的洗衣机的控制方法,所述洗衣机为上述所述的洗衣机,所述控制方法包括:排水过程中,如果盛水桶内的水位低于预定水位,则停止排水且所述脱水桶旋转预定时间。
进一步地,所述预定水位在所述盛水桶的高度的五分之一到二分之一的范围内。
可选地,在所述预定时间内控制所述脱水桶的转速和转向中的至少一个持续或间断地改变。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一个实施例的洗衣机的示意图。
图2是根据本发明另一个实施例的洗衣机中脱水桶的示意图。
图3是图2在另一个方向上的示意图。
附图标记:
洗衣机100,
盛水桶1,排水管11,排水阀12,牵引器13,
脱水桶2,水流发生叶片21,桶底22,径向筋条221,周向筋条221,平衡圈23。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
相关技术中的洗衣机桶自洁,由用户选择清洗程序进行清洗,在排水过程中,脱水桶旋转带动水流旋转,因为是一边排水一边旋转,清洗持续时间很短,基本起不到清洗效果。
根据本发明实施例的洗衣机100,参照图1和图2,在洗衣机100的桶底22上,设有6至8个水流发生叶片21,水流发生叶片21用于推动水流周转与自转。脱水桶2(含桶底22)转速变化,在脱水桶2的外壁和盛水桶1的内壁之间产生周转与自转水流,上下冲刷脱水桶2的外壁和盛水桶1的内壁。
每个排水过程中均可实施脱水桶2的外壁和盛水桶1的内壁的自清洁,每个洗衣周期可清洗1至4次,从而可避免脏污的堆积。所述脱水桶2的外壁和盛水桶1的内壁的自洁方案在标准、牛仔、家纺、强洗、快洗、化纤、大物等(除童装、羊毛程序以外)程序中均可实施。
下面结合图1至图3详细描述根据本发明实施例的洗衣机100。
参照图1和图2,根据本发明第一方面实施例的洗衣机100,包括:盛水桶1和脱水桶2。
具体而言,如图1和图2所示,盛水桶1的底部设有排水管11和排水阀12,排水阀12与排水管11串接。脱水桶2可旋转地设在盛水桶1内,脱水桶2的下部(例如,图1或图2中脱水桶2的下部)设有水流发生叶片21,脱水桶2旋转时水流发生叶片21带动盛水桶1底部的水旋转。由此,通过在脱水桶2的下部设置水流发生叶片21,配合调整脱水桶2的转速,可实现盛水桶1内水的上下和压力交变的冲刷效果,从而实现对盛水桶1的内壁和脱水桶2的外壁的清洗。
参照图1和图2,洗衣机100上还设有牵引器13,牵引器13可以配合排水阀12实现对排水的控制,这样有利于控制盛水桶1内的水位,从而更好地达到对盛水桶1的内壁和脱水桶2的外壁进行清洁的目的。
另外,参照图1和图2,洗衣机100上还设有平衡圈23,平衡圈23设在脱水桶2的上端,里面是水,在脱水程序启动时,液体的惯性可以防止脱水桶2上端过度晃动。平衡圈23在洗衣机100的运行过程起到平衡作用,减小整机偏心,降低振动和噪音。
根据本发明实施例的洗衣机100,排水阀12与排水管11串接可实现对盛水桶1内水位的控制,通过在脱水桶2的下部设置水流发生叶片21,配合调整脱水桶2的转速,可实现盛水桶1内水的上下和压力交变的冲刷效果,从而实现对盛水桶1的内壁和脱水桶2的外壁的有效清洗。
根据本发明的一些实施例,如图1和图2所示,水流发生叶片21包括沿脱水桶2的周向间隔布置的多个。进一步地,参照图1和图2,水流发生叶片21包括6个到8个。这样可在一定程度上加快水流的循环速度,从而加快对盛水桶1的内壁和脱水桶2的外壁的清洗。
例如,水流发生叶片21可以为6个、7个或8个。当然,在本发明的其他实施例中,水流发生叶片21可以为3个、4个、5个、9个或10个等。水流发生叶片21的具体个数可以根据实际需要适应性设置。
根据本发明的一些实施例,结合图1至图3,水流发生叶片21可以沿脱水桶2的径向向外延伸。这样不仅能够避免产生干涉,还可使脱水桶2桶底22的水在水流发生叶片21的带动下螺旋上升和螺旋下降,从而能够加快对盛水桶1的内壁和脱水桶2的外壁的清洗。
根据本发明的一些实施例,参照图1和图2,排水阀12和脱水桶2相互独立。例如,排水阀12可以独立控制,脱水桶2的旋转也可以独立控制。排水阀12与排水管11串接,通过控制排水阀12的通断可以实现对排水的有效控制,从而有利于控制盛水桶1内的水位;当排水阀12关闭时,盛水桶1内的水位保持不变,此时,可通过电机控制脱水桶2旋转,水流发生叶片21拨动水流螺旋上升和螺旋下降,由此,相较于相关技术中的边排水边冲刷的清洗方案而言,使排水阀12和脱水桶2相互独立相当于延长水流与盛水桶1的内壁和脱水桶2的外壁冲刷接触的时间,进而实现对盛水桶1的内壁和脱水桶2的外壁的有效清洗,更好地满足用户的需求。
根据本发明的一些实施例,如图2和图3所示,脱水桶2的桶底22底部(例如,图1或图2中桶底22的下部)设有径向筋条221和周向筋条222,径向筋条221沿脱水桶2的径向延伸,且径向筋条221包括沿脱水桶2的周向间隔布置的多个,周向筋条222沿脱水桶2的周向延伸,周向筋条222分别与多个径向筋条221相连,水流发生叶片21设在径向筋条221上远离桶底22一侧的边沿,且水流发生叶片21朝远离桶底22的方向延伸。由此,水流发生叶片21可以更好地起到拨水的作用,从而实现对盛水桶1的内壁和脱水桶2的外壁的清洗。
另外,在本发明的其他实施例中,水流发生叶片21也可以直接与桶底22相连。例如,可以是将水流发生叶片21设在多个径向筋条221的间隙中,也可以将水流发生叶片21直接设在桶底22下部。水流发生叶片21的具体设置以能够有效拨动水流实现对盛水桶1的内壁和脱水桶2的外壁的清洗为宜。
进一步地,参照图2和图3,水流发生叶片21可以呈三角形,水流发生叶片21的斜边与径向筋条221相连,水流发生叶片21的第一直角边与脱水桶2的轴线平行,且水流发生叶片21的第二直角边与脱水桶2的轴线垂直。由此,可以在一定程度上提高水流发生叶片21的强度,从而提高水流发生叶片21拨动水流上下冲洗的可靠性,进而实现对盛水桶1的内壁和脱水桶2的外壁的高效清洗。
当然,在本发明的其他实施例中,水流发生叶片21也可以呈弧形、扇形、四边形例如矩形、梯形等。水流发生叶片21的具体形状可以根据实际需要适应性设置。
根据本发明第二方面实施例的洗衣机的控制方法,洗衣机为上述的洗衣机,洗衣机的控制方法包括:排水过程中,如果盛水桶内的水位低于预定水位,则停止排水且脱水桶旋转预定时间。进一步地,所述预定水位在盛水桶的高度的五分之一到二分之一的范围内。这样不仅能够通过水流发生叶片21实现对盛水桶1和脱水桶2的有效清洗,还可充分利用水资源。
例如,所述预定水位可以在盛水桶的高度的五分之一、三分之一,五分之二或二分之一等。
可选地,在所述预定时间内控制脱水桶的转速和转向中的至少一个持续或间断地改变。
具体而言,排水过程中,如果盛水桶内的水位低于预定水位,则停止排水且脱水桶旋转预定时间,其中,可以是在所述预定时间内控制所述脱水桶的转速和转向中的至少一个持续地改变,包括:在所述预定时间内控制所述脱水桶的转速持续地改变、在所述预定时间内控制所述脱水桶的转向持续地改变以及在所述预定时间内控制所述脱水桶的转速和转向持续地改变。也可以是在所述预定时间内控制所述脱水桶的转速和转向中的至少一个间断地改变,包括:在所述预定时间内控制所述脱水桶的转速间断地改变、在所述预定时间内控制所述脱水桶的转向间断地改变以及在所述预定时间内控制所述脱水桶的转速和转向间断地改变。还可以在所述预定时间内控制脱水桶的转速和转向中的至少一个持续或间断地改变,例如,在一段时间内持续地改变转速或转向中的至少一个,在另一段时间内间断地改变转速或转向中的至少一个,如此交替等。由此,可以更好地实现对水流的上升高度和速度的调节,从而有利于控制对盛水桶1的内壁和脱水桶2的外壁的有效清洗。
下面结合图1至图3详细描述根据本发明实施例的洗衣机的工作过程。
排水到预定水位附近处,暂停排水,脱水桶组件(包括脱水桶和桶底,下同)旋转,水流发生叶片带动水流沿着桶壁(包括脱水桶的外壁和盛水桶的内壁,下同)周转和自转,并通过控制脱水桶组件的转速变化,让水流在所述预定水位和所述盛水桶的上沿之间的区域内产生上下和压力交变冲刷效果,彻底去除残留污渍。
根据本发明实施例的洗衣机的控制方法包括自由设定桶壁自洁的实施阶段,可以在每次排水时增加上述冲刷程序,考虑到洗涤水相对较脏,可以在每次漂洗时增加上述冲刷程序;也可以根据不同程序设置不同次数的冲刷程序。其中,洗衣机中的标准、牛仔、家纺、强洗、快洗、化纤、大物等程序(除童装、羊毛程序以外)均可在排水过程中实施此桶壁自洁程序。至此完成根据本发明实施例的洗衣机的工作过程的描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种洗衣机,其特征在于,包括:
盛水桶,所述盛水桶的底部设有排水管和与所述排水管串接的排水阀;
脱水桶,所述脱水桶可旋转地设在所述盛水桶内,所述脱水桶的下部设有水流发生叶片,所述脱水桶旋转时所述水流发生叶片带动所述盛水桶底部的水旋转;
所述脱水桶的桶底底部设有径向筋条和周向筋条,所述径向筋条沿所述脱水桶的径向延伸,且所述径向筋条包括沿所述脱水桶的周向间隔布置的多个,所述周向筋条沿所述脱水桶的周向延伸并分别与多个所述径向筋条相连,所述水流发生叶片设在所述径向筋条上远离所述桶底一侧的边沿,且所述水流发生叶片朝远离所述桶底的方向延伸;
排水到预定水位附近处,暂停排水,脱水桶组件旋转,水流发生叶片带动水流沿着桶壁周转和自转,通过控制脱水桶组件的转速变化,在脱水桶的外壁和盛水桶的内壁之间产生周转与自转水流,上下冲刷脱水桶的外壁和盛水桶的内壁。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述水流发生叶片包括沿所述脱水桶的周向间隔布置的多个。
3.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述水流发生叶片包括6个到8个。
4.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述水流发生叶片沿所述脱水桶的径向向外延伸。
5.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述排水阀和所述脱水桶相互独立。
6.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述水流发生叶片呈三角形,所述水流发生叶片的斜边与所述径向筋条相连,所述水流发生叶片的第一直角边与所述脱水桶的轴线平行,且所述水流发生叶片的第二直角边与所述脱水桶的轴线垂直。
7.一种洗衣机的控制方法,所述洗衣机为根据权利要求1-6中任一项所述的洗衣机,其特征在于,所述控制方法包括:
排水过程中,如果盛水桶内的水位低于预定水位,则停止排水且所述脱水桶旋转预定时间。
8.根据权利要求7所述的洗衣机的控制方法,其特征在于,所述预定水位在所述盛水桶的高度的五分之一到二分之一的范围内。
9.根据权利要求7所述的洗衣机的控制方法,其特征在于,在所述预定时间内控制所述脱水桶的转速和转向中的至少一个持续或间断地改变。
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