CN105886903A - 一种具有防磨损性能的钢 - Google Patents

一种具有防磨损性能的钢 Download PDF

Info

Publication number
CN105886903A
CN105886903A CN201610408394.3A CN201610408394A CN105886903A CN 105886903 A CN105886903 A CN 105886903A CN 201610408394 A CN201610408394 A CN 201610408394A CN 105886903 A CN105886903 A CN 105886903A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
equal
less
phosphorus
vanadium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610408394.3A
Other languages
English (en)
Inventor
邵晓峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd filed Critical SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201610408394.3A priority Critical patent/CN105886903A/zh
Publication of CN105886903A publication Critical patent/CN105886903A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有防磨损性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铜、钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.37%、硅≤0.23%、锰≥0.3%、磷≤0.046%、硫≤0.058%、铬≤0.4%、钼≤0.15%、铜≤0.43%、钒≤0.1%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括钢的后处理过程，所述后处理过程是对半成品钢坯进行轧制得到钢材。通过上述方式，本发明的具有防磨损性能的钢，此钢即使长时间使用会表面依旧与新使用时相同，表面不会有划痕，能够承受住强大的撞击或损坏，不会破坏钢的表面，防止生锈，延长使用寿命。

Description

一种具有防磨损性能的钢
技术领域
本发明涉及钢材料领域，特别是涉及一种具有防磨损性能的钢。
背景技术
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.06%之间的铁碳合金的统称。钢材是钢的产品。钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸，是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。现在钢材长度的法定计量单位是米、厘米、毫米，在现行习惯中，也有用英寸表示的，但它不是法定计量单位。一般在钢材生产时，会对钢材的尺寸进行范围定尺，这是节省材料的一种有效措施。现有的钢容易被磨损，长时间使用后表面会有很多划痕，也会影响钢的使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具有防磨损性能的钢，能满足现代人对钢的需求。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具有防磨损性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铜、钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.37%、硅≤0.23%、锰≥0.3%、磷≤0.046%、硫≤0.058%、铬≤0.4%、钼≤0.15%、铜≤0.43%、钒≤0.1%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括钢的后处理过程，所述后处理过程是对半成品钢坯进行轧制得到钢材。
在本发明一个较佳实施例中，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.18%、硅 0.11%、锰 0.6%、磷 0.023%、硫 0.029%、铬 0.2%、钼 0.07%、铜 0.21%、钒 0.05%、铁和杂质：余量。
在本发明一个较佳实施例中，所述钢材的形式为钢卷或锭式板。
在本发明一个较佳实施例中，所述轧制采用的是热轧工艺。
本发明的有益效果是：本发明的具有防磨损性能的钢，此钢即使长时间使用会表面依旧与新使用时相同，表面不会有划痕，能够承受住强大的撞击或损坏，不会破坏钢的表面，防止生锈，延长使用寿命。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
提供一种具有防磨损性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铜、钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.18%、硅 0.11%、锰 0.6%、磷 0.023%、硫 0.029%、铬 0.2%、钼 0.07%、铜 0.21%、钒 0.05%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括钢的后处理过程，所述后处理过程是对半成品钢坯进行轧制得到钢材。所述钢材的形式为钢卷。所述轧制采用的是热轧工艺。
实施例二：
提供一种具有防磨损性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铜、钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.37%、硅 0.23%、锰 0.3%、磷 0.046%、硫 0.058%、铬 0.4%、钼 0.15%、铜 0.43%、钒 0.1%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括钢的后处理过程，所述后处理过程是对半成品钢坯进行轧制得到钢材。所述钢材的形式为锭式板。所述轧制采用的是热轧工艺。
实施例三：
提供一种具有防磨损性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铜、钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.24%、硅 0.07%、锰 0.9%、磷 0.015%、硫 0.045%、铬 0.1%、钼 0.03%、铜 0.35%、钒 0.02%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括钢的后处理过程，所述后处理过程是对半成品钢坯进行轧制得到钢材。所述钢材的形式为钢卷。所述轧制采用的是热轧工艺。
本发明的有益效果是：
一、所述具有防磨损性能的钢即使长时间使用会表面依旧与新使用时相同，表面不会有划痕；
二、所述具有防磨损性能的钢能够承受住强大的撞击或损坏，不会破坏钢的表面，防止生锈，延长使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种具有防磨损性能的钢，其特征在于，所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铜、钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.37%、硅≤0.23%、锰≥0.3%、磷≤0.046%、硫≤0.058%、铬≤0.4%、钼≤0.15%、铜≤0.43%、钒≤0.1%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括钢的后处理过程，所述后处理过程是对半成品钢坯进行轧制得到钢材。
2.根据权利要求1所述的具有防磨损性能的钢，其特征在于，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.18%、硅 0.11%、锰 0.6%、磷 0.023%、硫 0.029%、铬 0.2%、钼 0.07%、铜 0.21%、钒 0.05%、铁和杂质：余量。
3.根据权利要求1所述的具有防磨损性能的钢，其特征在于，所述钢材的形式为钢卷或锭式板。
4.根据权利要求1所述的具有防磨损性能的钢，其特征在于，所述轧制采用的是热轧工艺。
CN201610408394.3A 2016-06-13 2016-06-13 一种具有防磨损性能的钢 Pending CN105886903A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610408394.3A CN105886903A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种具有防磨损性能的钢

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610408394.3A CN105886903A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种具有防磨损性能的钢

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105886903A true CN105886903A (zh) 2016-08-24

Family

ID=56730021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610408394.3A Pending CN105886903A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种具有防磨损性能的钢

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105886903A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101250673A (zh) * 2008-03-31 2008-08-27 武汉钢铁(集团)公司 一种超高强度耐磨钢及其生产方法
US20100139820A1 (en) * 2008-01-07 2010-06-10 Tatsuya Kumagai Wear-resistant steel plate having excellent wear resistance at high temperatures and excellent bending workability and method for manufacturing the same
WO2011061812A1 (ja) * 2009-11-17 2011-05-26 住友金属工業株式会社 高靱性耐摩耗鋼およびその製造方法
CN104662193A (zh) * 2012-09-19 2015-05-27 杰富意钢铁株式会社 低温韧性和耐腐蚀磨损性优异的耐磨损钢板
CN105624550A (zh) * 2016-01-28 2016-06-01 舞阳钢铁有限责任公司 核岛设备用大厚度SA738GrB钢板及生产方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100139820A1 (en) * 2008-01-07 2010-06-10 Tatsuya Kumagai Wear-resistant steel plate having excellent wear resistance at high temperatures and excellent bending workability and method for manufacturing the same
CN101250673A (zh) * 2008-03-31 2008-08-27 武汉钢铁(集团)公司 一种超高强度耐磨钢及其生产方法
WO2011061812A1 (ja) * 2009-11-17 2011-05-26 住友金属工業株式会社 高靱性耐摩耗鋼およびその製造方法
CN104662193A (zh) * 2012-09-19 2015-05-27 杰富意钢铁株式会社 低温韧性和耐腐蚀磨损性优异的耐磨损钢板
CN105624550A (zh) * 2016-01-28 2016-06-01 舞阳钢铁有限责任公司 核岛设备用大厚度SA738GrB钢板及生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MA34613B1 (fr) Töle d'acier laminee a chaud ou a froid, son procede de fabrication et son utilisation dans l'industrie automobile
RU2009145115A (ru) Тонкая литая полоса с добавкой микросплавов и способ ее изготовления
JP5862526B2 (ja) 熱間圧延用ロール外層材および熱間圧延用複合ロール
CN109825771A (zh) 一种新型中锰耐磨钢板
CN103320676A (zh) 合金球墨铸铁轧辊
CN101906597A (zh) 一种环保型高性能石墨化易切削钢
CN105648340A (zh) 一种高致密性耐腐蚀镍铁合金
CN105886903A (zh) 一种具有防磨损性能的钢
FR2849864B1 (fr) Acier lamine a chaud a tres haute resistance et procede de fabrication de bandes
CN101532116A (zh) 用于生产气缸套的多元微量合金铸件新材料及制备方法
CA2885696C (en) High-frequency straight welded pipe and manufacturing method thereof
JP2013079418A (ja) 薄肉球状黒鉛鋳鉄鋳物
CN104120363A (zh) 一种低碳低铬耐磨衬板
JP2016535171A (ja) 耐磨耗性及び表面品質に優れた硫酸及び塩酸複合耐食用鋼板及びその製造方法
CN104384871B (zh) 一种铝合金钎焊板的生产工艺
CN104087842B (zh) 一种中铬耐磨衬板
CN104099536A (zh) 一种用于制造轴承的合金钢
CN105886955A (zh) 一种具有耐低温性能的钢
CN104498815A (zh) 一种耐腐蚀高铬耐磨球
CN103225039B (zh) 压缩机用高铬抗磨铸铁件
JP4596327B2 (ja) ニッケル圧延材
CN106191718A (zh) 一种耐磨钢材料
CN105886919A (zh) 一种具有防腐蚀性能的钢
CN106350747A (zh) 高强抗震耐腐蚀钢筋及其制造方法
CN104060196A (zh) 一种合金弹簧钢

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160824

RJ01 Rejection of invention patent application after publication