CN105886919A - 一种具有防腐蚀性能的钢 - Google Patents

一种具有防腐蚀性能的钢 Download PDF

Info

Publication number
CN105886919A
CN105886919A CN201610408463.0A CN201610408463A CN105886919A CN 105886919 A CN105886919 A CN 105886919A CN 201610408463 A CN201610408463 A CN 201610408463A CN 105886919 A CN105886919 A CN 105886919A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
equal
performance
less
annealing process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610408463.0A
Other languages
English (en)
Inventor
邵晓峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd filed Critical SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201610408463.0A priority Critical patent/CN105886919A/zh
Publication of CN105886919A publication Critical patent/CN105886919A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有防腐蚀性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、锰、磷、镍、铬、铌、铜、钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.2%、锰0.2‑0.45%、磷≤0.09%、镍4.5‑6.7%、铬≤0.25%、铌≤0.01%、铜≤0.42%、钒≤0.025%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括将冷连轧板或冷连轧卷进行退火工艺消除硬化应力和轧制应力，达到标准规定的力学性能指标。通过上述方式，本发明的具有防腐蚀性能的钢，结构简单，使用方便，实用性能强，具有优异的防腐保护性能，可以阻止甚至隔断腐蚀介质的渗透，能有效增加了钢管的安全性能，易于推广应用。

Description

一种具有防腐蚀性能的钢
技术领域
本发明涉及钢材料领域，特别是涉及一种具有防腐蚀性能的钢。
背景技术
钢是现代社会的物质基础。钢的源头是铁矿砂，即铁元素Fe在自然界中的存在形式。铁矿砂先在熔炉内还原成铁，再送入炼钢炉内脱碳精炼成钢，废钢也可在炼钢炉熔炼再生。一般钢铁依使用用途制成性质、形状各异的商品，既所谓的钢铁制品。通常钢铁制品是将铁矿石还原，熔解成铣铁，铣铁精炼成钢，钢再轧延、加工后制成各种钢铁制品，广义的钢铁制品包含铸铁、铸钢、锻造钢品及钢材加工的制品。现有的钢容易生锈，长时间使用后会在表面产生一层锈，不仅影响美观，还会影响使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具有防腐蚀性能的钢，能满足现代人对钢的需求。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具有防腐蚀性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、锰、磷、镍、铬、铌、铜、钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.2%、锰0.2-0.45%、磷≤0.09%、镍4.5-6.7%、铬≤0.25%、铌≤0.01%、铜≤0.42%、钒≤0.025%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括将冷连轧板或冷连轧卷进行退火工艺消除硬化应力和轧制应力，达到标准规定的力学性能指标。
在本发明一个较佳实施例中，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.1%、锰0.35%、磷 0.045%、镍5.2%、铬 0.13%、铌 0.005%、铜 0.21%、钒 0.013%、铁和杂质：余量。
在本发明一个较佳实施例中，所述退火工艺为连续退火工艺、罩式炉退火工艺或二者的结合。
在本发明一个较佳实施例中，所述连续退火工艺采用CAPL机组。
本发明的有益效果是：本发明的具有防腐蚀性能的钢，结构简单，使用方便，实用性能强，具有优异的防腐保护性能，可以阻止甚至隔断腐蚀介质的渗透，能有效增加了钢管的安全性能，易于推广应用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
提供一种具有防腐蚀性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、锰、磷、镍、铬、铌、铜、钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.1%、锰0.35%、磷 0.045%、镍5.2%、铬 0.13%、铌 0.005%、铜 0.21%、钒 0.013%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括将冷连轧板或冷连轧卷进行退火工艺消除硬化应力和轧制应力，达到标准规定的力学性能指标。所述退火工艺为连续退火工艺。所述连续退火工艺采用CAPL机组。
实施例二：
提供一种具有防腐蚀性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、锰、磷、镍、铬、铌、铜、钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.05%、锰0.2%、磷 0.08%、镍6.7%、铬 0.04%、铌 0.009%、铜 0.38%、钒 0.008%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括将冷连轧板或冷连轧卷进行退火工艺消除硬化应力和轧制应力，达到标准规定的力学性能指标。所述退火工艺为罩式炉退火工艺。
实施例三：
提供一种具有防腐蚀性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、锰、磷、镍、铬、铌、铜、钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.16%、锰0.45%、磷 0.02%、镍4.5%、铬 0.23%、铌 0.003%、铜 0.15%、钒 0.022%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括将冷连轧板或冷连轧卷进行退火工艺消除硬化应力和轧制应力，达到标准规定的力学性能指标。所述退火工艺为连续退火工艺和罩式炉退火工艺的结合。所述连续退火工艺采用CAPL机组。
本发明的有益效果是：
一、所述具有防腐蚀性能的钢结构简单，使用方便，实用性能强，具有优异的防腐保护性能；
二、所述具有防腐蚀性能的钢可以阻止甚至隔断腐蚀介质的渗透，能有效增加了钢管的安全性能，易于推广应用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种具有防腐蚀性能的钢，其特征在于，所述钢的原料成分包括碳、锰、磷、镍、铬、铌、铜、钒、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.2%、锰0.2-0.45%、磷≤0.09%、镍4.5-6.7%、铬≤0.25%、铌≤0.01%、铜≤0.42%、钒≤0.025%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括将冷连轧板或冷连轧卷进行退火工艺消除硬化应力和轧制应力，达到标准规定的力学性能指标。
2.根据权利要求1所述的具有防腐蚀性能的钢，其特征在于，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.1%、锰0.35%、磷 0.045%、镍5.2%、铬 0.13%、铌 0.005%、铜 0.21%、钒 0.013%、铁和杂质：余量。
3.根据权利要求1所述的具有防腐蚀性能的钢，其特征在于，所述退火工艺为连续退火工艺、罩式炉退火工艺或二者的结合。
4.根据权利要求3所述的具有防腐蚀性能的钢，其特征在于，所述连续退火工艺采用CAPL机组。
CN201610408463.0A 2016-06-13 2016-06-13 一种具有防腐蚀性能的钢 Pending CN105886919A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610408463.0A CN105886919A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种具有防腐蚀性能的钢

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610408463.0A CN105886919A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种具有防腐蚀性能的钢

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105886919A true CN105886919A (zh) 2016-08-24

Family

ID=56730006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610408463.0A Pending CN105886919A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种具有防腐蚀性能的钢

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105886919A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107090567A (zh) * 2017-05-19 2017-08-25 江苏金基特钢有限公司 海岛建筑专用特种合金钢

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1519386A (zh) * 2002-12-03 2004-08-11 一种冷却和退火的贝氏体钢零件及其制造方法
CN102337479A (zh) * 2011-10-21 2012-02-01 天津大学 适用于单晶金刚石切削的超细晶钢及其制备方法
JP2012153920A (ja) * 2011-01-24 2012-08-16 Kobe Steel Ltd 船舶上部構造物用耐食鋼材
CN104136646A (zh) * 2012-02-28 2014-11-05 株式会社神户制钢所 耐异种金属接触腐蚀性优异的钢材和焊接接头

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1519386A (zh) * 2002-12-03 2004-08-11 一种冷却和退火的贝氏体钢零件及其制造方法
JP2012153920A (ja) * 2011-01-24 2012-08-16 Kobe Steel Ltd 船舶上部構造物用耐食鋼材
CN102337479A (zh) * 2011-10-21 2012-02-01 天津大学 适用于单晶金刚石切削的超细晶钢及其制备方法
CN104136646A (zh) * 2012-02-28 2014-11-05 株式会社神户制钢所 耐异种金属接触腐蚀性优异的钢材和焊接接头

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107090567A (zh) * 2017-05-19 2017-08-25 江苏金基特钢有限公司 海岛建筑专用特种合金钢

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101935809B (zh) 高性能稀土双相不锈钢合金材料及其制备方法
CN103194687B (zh) 一种低温用低合金高强铸钢及其制备方法
CN103192012B (zh) 一种20CrMnTi齿轮钢轧制生产工艺
CN103266278A (zh) 一种调质型管线钢板及其生产方法
CN103589972B (zh) 一种低成本耐硫酸露点腐蚀用低合金钢及其生产工艺与用途
CN103045942A (zh) 抗低温脆性断裂性能优良的特厚海洋工程用钢板制造方法
CN102517513B (zh) 一种高强度、耐腐蚀、高抗震性能的液压支柱用钢及其生产工艺
CN102732782A (zh) 一种大厚度压力容器用钢板的生产方法
CN102691002A (zh) 一种核电用可焊碳钢无缝管及其生产方法
CN104762559A (zh) 一种临氢设备用钢板的生产方法
CN105420621A (zh) 一种耐高温炉胆用奥氏体不锈钢及其板坯的制作工艺
CN102605246B (zh) 一种低应变时效敏感性焊接结构用钢及其生产方法
CN104294161A (zh) 一种用于耐高温易切削高强钢
CN104694825B (zh) 一种耐腐蚀铸造高碳钢及其制备方法
CN109182902A (zh) 一种低碳含量临氢设备用大厚度钢板及其生产方法
CN107557662A (zh) 调质型800MPa级低成本易焊接厚钢板及其生产方法
CN103667921B (zh) 沿厚度方向性能均匀的高强韧性厚钢板及其生产方法
CN103361550B (zh) 模拟焊后热处理性能优良的q370容器钢及生产方法
CN103725974A (zh) 一种新型低成本耐磨管件钢x65钢板及其生产方法
CN103014522A (zh) 一种新型低成本耐磨高强钢q550d钢板及其生产方法
CN103352168B (zh) 一种低碳高铬钢及其转炉冶炼工艺
CN102676925A (zh) 一种大壁厚海底管线钢板及其生产方法
CN105886919A (zh) 一种具有防腐蚀性能的钢
CN103725975A (zh) 一种新型低成本高强钢q500系列钢板及其生产方法
CN103088256A (zh) 一种抗hic管线钢板及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160824