CN105885579A - 一种新型超薄钢结构防火涂料及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型超薄钢结构防火涂料及其施工方法，其原料包括丙烯酸树脂、氨基树脂、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、胶粉、钛白粉、膨润土、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、六偏磷酸钠、消泡剂、醋酸丁酯、S-100A溶剂、硅油。本发明所述新型超薄钢结构防火涂料及其施工方法得到的涂层附着力强、耐久性长、涂层薄、耐火极限高、易施工。
Description
技术领域
本发明涉及防火涂料技术领域，尤其涉及一种新型超薄钢结构防火涂料及其施工方法。
背景技术
钢结构作为近年来一种新型的建筑结构形式，以其结构形式灵活、自重轻、强度高、抗震性和变形性好、施工周期短、易于维护等优点，在建筑中得到了广泛地应用。在火灾高温作用下，钢结构的力学性能如屈服强度、弹性模量、荷载能力等都会随温度的升高而降低。因此钢结构建筑必须采取一些相应的防火措施，来提高钢结构的耐火极限，满足防火设计规范规定的要求，防止其在火灾中因迅速升温达到临界温度而产生过大变形以至倒塌。
刷涂防火涂料是钢结构通常采用的保护方法，按涂层厚度防火涂料可分为厚型、薄型和超薄型。超薄型钢结构防火涂料与厚型、薄型钢结构防火涂料相比，粒度更细、涂层更薄，施工方便，装饰性更好。超薄型钢结构防火涂料特别适合飞机场、会展中心、文体活动场所等建筑物轻型钢物架、球节钢网架、压型钢板及屋面板等防火与装饰的要求。由于超薄型钢结构防火涂料涂层超薄，工程中使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了在舰船、飞机等特殊场合应用的工程总用量，又使钢结构得到了有效的防火保护，是钢结构防火涂料领域研究的热点。但是，超薄型钢结构防火涂料的耐火极限低，耐火极限超过2h的很少，耐久性差和耐候性差，不能满足社会的要求。
发明内容
本发明提出了一种新型超薄钢结构防火涂料，其附着力强、耐久性长、涂层薄、耐火极限高、易施工。
本发明提出了一种新型超薄钢结构防火涂料，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸树脂70-85份、氨基树脂10-20份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液5-10份、胶粉5-20份、钛白粉5-18份、膨润土3-20份、聚磷酸铵30-50份、三聚氰胺5-18份、季戊四醇2-18份、氯化石蜡2-6份、羟甲基纤维素1-2.5份、羟乙基纤维素1-3份、六偏磷酸钠2-5份、消泡剂0.8-3.5份、醋酸丁酯4-10份、S-100A溶剂5-12份、硅油2-7份。
优选地，其原料中，丙烯酸树脂、氨基树脂、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的重量份之比为75-80∶13-17∶6-8。
优选地，其原料中，聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇的重量份之比为38-45∶12-15∶8-14。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸树脂77-79份、氨基树脂14-16份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液6.3-7.2份、胶粉11-16份、钛白粉8-13份、膨润土9-15份、聚磷酸铵39-43份、三聚氰胺13-14份、季戊四醇10-13份、氯化石蜡3.5-4.6份、羟甲基纤维素1.8-2.2份、羟乙基纤维素1.7-2.3份、六偏磷酸钠3.7-4.5份、消泡剂1.8-2.6份、醋酸丁酯7-9.5份、S-100A溶剂8-10份、硅油4-5.7份。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸树脂78份、氨基树脂15份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液7份、胶粉14份、钛白粉10份、膨润土13份、聚磷酸铵42份、三聚氰胺13.6份、季戊四醇11.7份、氯化石蜡3.9份、羟甲基纤维素2.1份、羟乙基纤维素1.9份、六偏磷酸钠4份、消泡剂2份、醋酸丁酯8份、S-100A溶剂8.7份、硅油5.3份。
优选地，所述消泡剂为261消泡剂。
优选地，所述丙烯酸树脂为有机氟硅改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂中的一种或者两种的混合物。
优选地，所述膨润土为改性膨润土，所述改性剂为硅烷偶联剂。
本发明还提出了一种所述新型超薄钢结构防火涂料的施工方法，包括以下步骤：将所述新型超薄钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行反复施工；其中，新型超薄钢结构防火涂料与水的重量之比为1∶1-2，每次施工依次包括喷涂和刷涂，每一次喷涂的涂层厚度≤1mm，每一次刷涂的涂层厚度≤0.8mm，相邻喷涂和刷涂的时间间隔为4-7h。
优选地，包括以下步骤：将所述新型超薄钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行反复施工；其中，新型超薄钢结构防火涂料与水的重量之比为1∶1.5，每次施工依次包括喷涂和刷涂，每一次喷涂的涂层厚度≤1mm，每一次刷涂的涂层厚度≤0.8mm，相邻喷涂和刷涂的时间间隔为5h。
本发明中，以氨基树脂、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液配合丙烯酸树脂作为基体树脂，改善了单纯的丙烯酸树脂作为基体树脂成膜后涂料开裂的问题，添加胶粉提高了涂料的附着力；选择了聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇作为阻燃体系，通过调节各物质的含量，提高了炭层的致密度和强度，改善了涂料的防火性能，提高了涂料的耐火极限；膨润土加入到涂料中，提高了涂料的隔热性，同时与钛白粉配合，改善了涂料的装饰性。
本发明中各原料根据上述配比相互配合，其优势互补，配合所述施工方法，得到的涂层其附着力强、耐久性长、涂层薄、耐火极限高、易施工。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做出详细说明。
实施例1
本发明所述新型超薄钢结构防火涂料，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸树脂70份、氨基树脂20份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液10份、胶粉20份、钛白粉5份、膨润土20份、聚磷酸铵30份、三聚氰胺18份、季戊四醇2份、氯化石蜡6份、羟甲基纤维素1份、羟乙基纤维素3份、六偏磷酸钠2份、消泡剂3.5份、醋酸丁酯4份、S-100A溶剂12份、硅油2份；
本发明所述新型超薄钢结构防火涂料的施工方法，包括以下步骤：将所述新型超薄钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行反复施工；其中，新型超薄钢结构防火涂料与水的重量之比为1∶1，每次施工依次包括喷涂和刷涂，每一次喷涂的涂层厚度为1mm，每一次刷涂的涂层厚度为0.8mm，相邻喷涂和刷涂的时间间隔为4h。
实施例2
本发明所述新型超薄钢结构防火涂料，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸树脂85份、氨基树脂10份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液5份、胶粉5份、钛白粉18份、膨润土3份、聚磷酸铵50份、三聚氰胺5份、季戊四醇18份、氯化石蜡2份、羟甲基纤维素2.5份、羟乙基纤维素1份、六偏磷酸钠5份、消泡剂0.8份、醋酸丁酯10份、S-100A溶剂5份、硅油7份；
其中，所述丙烯酸树脂为有机氟硅改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂按1∶3重量份之比的组合；所述膨润土为改性膨润土，所述改性剂为硅烷偶联剂。
本发明所述新型超薄钢结构防火涂料的施工方法，包括以下步骤：将所述新型超薄钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行反复施工；其中，新型超薄钢结构防火涂料与水的重量之比为1∶2，每次施工依次包括喷涂和刷涂，每一次喷涂的涂层厚度为0.7mm，每一次刷涂的涂层厚度为0.5mm，相邻喷涂和刷涂的时间间隔为7h。
实施例3
本发明所述新型超薄钢结构防火涂料，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸树脂77份、氨基树脂16份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液7.2份、胶粉11份、钛白粉8份、膨润土15份、聚磷酸铵39份、三聚氰胺14份、季戊四醇10份、氯化石蜡4.6份、羟甲基纤维素1.8份、羟乙基纤维素2.3份、六偏磷酸钠3.7份、消泡剂2.6份、醋酸丁酯7份、S-100A溶剂10份、硅油4份；
其中，所述丙烯酸树脂为有机氟硅改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂按任意重量份之比的组合；所述膨润土为改性膨润土，所述改性剂为硅烷偶联剂。
本发明所述新型超薄钢结构防火涂料的施工方法，包括以下步骤：将所述新型超薄钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行反复施工；其中，新型超薄钢结构防火涂料与水的重量之比为1∶1.2，每次施工依次包括喷涂和刷涂，每一次喷涂的涂层厚度为0.6mm，每一次刷涂的涂层厚度为0.7mm，相邻喷涂和刷涂的时间间隔为4.8h。
实施例4
本发明所述新型超薄钢结构防火涂料，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸树脂79份、氨基树脂14份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液6.3份、胶粉16份、钛白粉13份、膨润土9份、聚磷酸铵43份、三聚氰胺13份、季戊四醇13份、氯化石蜡3.5份、羟甲基纤维素2.2份、羟乙基纤维素1.7份、六偏磷酸钠4.5份、261消泡剂1.8份、醋酸丁酯9.5份、S-100A溶剂8份、硅油5.7份；
其中，所述丙烯酸树脂为有机氟硅改性丙烯酸树脂；所述膨润土为改性膨润土，所述改性剂为硅烷偶联剂。
本发明所述新型超薄钢结构防火涂料的施工方法，包括以下步骤：将所述新型超薄钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行反复施工；其中，新型超薄钢结构防火涂料与水的重量之比为1∶1.8，每次施工依次包括喷涂和刷涂，每一次喷涂的涂层厚度为0.9mm，每一次刷涂的涂层厚度为0.75mm，相邻喷涂和刷涂的时间间隔为6.5h。
实施例5
本发明所述新型超薄钢结构防火涂料，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸树脂78份、氨基树脂15份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液7份、胶粉14份、钛白粉10份、膨润土13份、聚磷酸铵42份、三聚氰胺13.6份、季戊四醇11.7份、氯化石蜡3.9份、羟甲基纤维素2.1份、羟乙基纤维素1.9份、六偏磷酸钠4份、消泡剂2份、醋酸丁酯8份、S-100A溶剂8.7份、硅油5.3份；
其中，所述丙烯酸树脂为环氧改性丙烯酸树脂；所述膨润土为改性膨润土，所述改性剂为硅烷偶联剂。
本发明所述新型超薄钢结构防火涂料的施工方法，包括以下步骤：将所述新型超薄钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行反复施工；其中，新型超薄钢结构防火涂料与水的重量之比为1∶1.5，每次施工依次包括喷涂和刷涂，每一次喷涂的涂层厚度为0.5mm，每一次刷涂的涂层厚度为0.5mm，相邻喷涂和刷涂的时间间隔为5h。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型超薄钢结构防火涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸树脂70-85份、氨基树脂10-20份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液5-10份、胶粉5-20份、钛白粉5-18份、膨润土3-20份、聚磷酸铵30-50份、三聚氰胺5-18份、季戊四醇2-18份、氯化石蜡2-6份、羟甲基纤维素1-2.5份、羟乙基纤维素1-3份、六偏磷酸钠2-5份、消泡剂0.8-3.5份、醋酸丁酯4-10份、S-100A溶剂5-12份、硅油2-7份。
2.根据权利要求1所述新型超薄钢结构防火涂料，其特征在于，其原料中，丙烯酸树脂、氨基树脂、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的重量份之比为75-80∶13-17∶6-8。
3.根据权利要求1所述新型超薄钢结构防火涂料，其特征在于，其原料中，聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇的重量份之比为38-45∶12-15∶8-14。
4.根据权利要求1所述新型超薄钢结构防火涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸树脂77-79份、氨基树脂14-16份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液6.3-7.2份、胶粉11-16份、钛白粉8-13份、膨润土9-15份、聚磷酸铵39-43份、三聚氰胺13-14份、季戊四醇10-13份、氯化石蜡3.5-4.6份、羟甲基纤维素1.8-2.2份、羟乙基纤维素1.7-2.3份、六偏磷酸钠3.7-4.5份、消泡剂1.8-2.6份、醋酸丁酯7-9.5份、S-100A溶剂8-10份、硅油4-5.7份。
5.根据权利要求4所述新型超薄钢结构防火涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：丙烯酸树脂78份、氨基树脂15份、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液7份、胶粉14份、钛白粉10份、膨润土13份、聚磷酸铵42份、三聚氰胺13.6份、季戊四醇11.7份、氯化石蜡3.9份、羟甲基纤维素2.1份、羟乙基纤维素1.9份、六偏磷酸钠4份、消泡剂2份、醋酸丁酯8份、S-100A溶剂8.7份、硅油5.3份。
6.根据权利要求1所述新型超薄钢结构防火涂料，其特征在于，所述消泡剂为261消泡剂。
7.根据权利要求1所述新型超薄钢结构防火涂料，其特征在于，所述丙烯酸树脂为有机氟硅改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂中的一种或者两种的混合物。
8.根据权利要求1所述新型超薄钢结构防火涂料，其特征在于，所述膨润土为改性膨润土，所述改性剂为硅烷偶联剂。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述新型超薄钢结构防火涂料的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述新型超薄钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行反复施工；其中，新型超薄钢结构防火涂料与水的重量之比为1∶1-2，每次施工依次包括喷涂和刷涂，每一次喷涂的涂层厚度≤1mm，每一次刷涂的涂层厚度≤0.8mm，相邻喷涂和刷涂的时间间隔为4-7h。
10.根据权利要求9所述新型超薄钢结构防火涂料的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述新型超薄钢结构防火涂料与水混合后搅拌均匀，然后进行反复施工；其中，新型超薄钢结构防火涂料与水的重量之比为1∶1.5，每次施工依次包括喷涂和刷涂，每一次喷涂的涂层厚度≤1mm，每一次刷涂的涂层厚度≤0.8mm，相邻喷涂和刷涂的时间间隔为5h。
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