CN105885568A - 一种水性锈转化底漆及其制备方法 - Google Patents

一种水性锈转化底漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105885568A
CN105885568A CN201610471526.7A CN201610471526A CN105885568A CN 105885568 A CN105885568 A CN 105885568A CN 201610471526 A CN201610471526 A CN 201610471526A CN 105885568 A CN105885568 A CN 105885568A
Authority
CN
China
Prior art keywords
primer
water
aqueous
aqueous rust
rust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610471526.7A
Other languages
English (en)
Inventor
徐徐
蔡旭东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Willy Paint Science And Technology Ltd
Original Assignee
Anhui Willy Paint Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Willy Paint Science And Technology Ltd filed Critical Anhui Willy Paint Science And Technology Ltd
Priority to CN201610471526.7A priority Critical patent/CN105885568A/zh
Publication of CN105885568A publication Critical patent/CN105885568A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D131/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D131/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C09D131/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供一种水性锈转化底漆及其制备方法，其由以下组分按重量份数制备而成：水性锈转化剂2～5份、水性消泡剂0.1～0.4份、稳定剂0.5～1.5份、成膜助剂0.5～1.5份、去离子水10～15份、乙酸乙烯‑丙烯酸酯共聚物乳液80～88份。将本发明制备的水性锈转化底漆涂覆或喷射到船舶锈蚀表面，直接将锈层转化成一个惰性、坚硬的保护膜，从而长久保护表面不再产生锈蚀，具有除锈和防锈的双重作用；并且以去离子水为助溶剂，不用添加有机溶剂，保护环境，对人体无害。

Description

一种水性锈转化底漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种水性锈转化底漆及其制备方法。
背景技术
目前国内石油石化行业的储罐及大型机械设备、钢结构的防腐主要沿用喷砂或抛丸后进行涂装的老工艺,虽然防腐效果较好,但喷砂、抛丸工艺也存在着复杂结构件有死角、耗费电能高、粉尘污染、噪声污染、成本高等诸多缺点,而且仅能在新的储罐或设备安装前进行喷砂、抛丸，然后涂底漆再进行焊接安装，全部安装完成，最后涂装中涂和面漆。所以即使使用喷砂、抛丸也仅能用于新的储罐或设备，对大量的旧的已经锈蚀的储罐、设备或钢结构，由于不能拆卸，无法进行喷砂或抛丸，只能采用手工工具除锈，除锈效果很差。在400倍显微镜下观察锈层，可见锈层呈现为蜂窝状的海绵体，空隙内仍可以储存无机盐、水气、空气等腐蚀介质，所以在此基础上进行涂装，涂装效果可想而知。
为了防止钢铁腐蚀，人们发明了多种方法用于钢结构的防腐，在众多防腐方法中涂装防腐涂料是最为经济，且简单易行的方法。为了获得优良的防腐性能，涂装前必须把钢材上的铁锈清除干净，否则由于铁锈的存在使得漆膜的防腐效果变得很差。因此，钢铁的除锈处理是涂装工艺的重要组成部分，对于防腐蚀涂装的成败起着决定性作用。现在许多大型钢结构建筑、桥梁、船舶等具有非常复杂的表面结构，涂装防腐涂料的过程中由于受施工条件的限制，难以采用机械化方法做到整体除锈，只能采用手工或电动工具进行除锈。其结果是必然有铁锈残留，从而导致除锈质量难以得到保证，涂装之后的整体防腐性下降。在钢结构的后期防腐维护中，这种现象更是避免不了。而且对于防腐涂料来讲，在维修施工费用中，除锈占45％左右，如果能减少或省去除锈的表面处理，可以大幅降低涂装成本。为了解决带锈钢结构表面的涂装问题，人们研发了带锈涂料和锈蚀转化涂料，这两种涂料可以直接刷涂在带锈钢铁表面，起到稳定铁锈或是转化铁锈的作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性锈转化底漆及其制备方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案为：
一种水性锈转化底漆，其由以下组分按重量份数制备而成：
进一步方案，所述水性锈转化剂是由以下组分按重量份制备而成：氧化铁10-20份、二氧化锰2-1份、六亚甲基四胺20-10份、甘油10-20份。
进一步方案，所述成膜助剂是由以下组分按重量份制备而成：多聚磷酸40-50份、醋酸10-6份、单宁酸8-3份。
进一步方案，所述稳定剂为异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
进一步方案，所述水性消泡剂是由聚醚改性有机硅、硅油和气相二氧化硅经乳化而成。
本发明的另一个目的是提供上述水性锈转化底漆的方法，按配比将去离子水、水性锈转化剂、成膜助剂一起混合搅拌；然后加入水性消泡剂、稳定剂进行搅拌；最后加入乙酸乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液，搅拌均匀即得水性锈转化底漆。
本发明的水性消泡剂是由聚醚改性有机硅、硅油和气相二氧化硅经乳化而成，其活性成分较低，制造成本低，更环保；乳化稳定、在水性体系中相容性好、易分散、表面张力低、消泡迅速、抑泡时间长、且其耐热性、抗剪切性及耐酸碱盐性能好等优点，能适合多种场合；可单独使用，也可与其他助剂配合使用，稳定性好，不发生破乳飘油现象，也无沉淀物产生，不会引起涂膜缩孔；消泡剂非水性体系也非常有效。
将本发明制备的水性锈转化底漆涂覆或喷射到船舶锈蚀表面，直接将锈层转化成一个惰性、坚硬的保护膜，从而长久保护表面不再产生锈蚀，即可以将铁锈转化成稳定的化合物，铁锈在转化剂作用下变为防腐底漆的组成部分，最终牢固地黏附在钢铁基体表面形成保护性密闭层，防止钢铁氧化锈蚀，起到除锈和防锈的双重作用。
另外，本发明的水性锈转化底漆可以在带锈的和不带锈的金属表面进行涂装，无需将铁锈彻底清除，使用该底漆可以降低涂装成本，简化涂装过程，且对涂装之后的整体防腐性能有提高。同时该底漆具有一定的防腐性能，并且与其它溶剂型涂料具有良好的配套性。
其次，本发明是以去离子水为助溶剂，不用添加有机溶剂，保护环境，对人体无害。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
下面实施例中水性消泡剂是由聚醚改性有机硅、硅油和气相二氧化硅经乳化而成。
所述水性锈转化剂是由氧化铁10-20份、二氧化锰2-1份、六亚甲基四胺20-10份、甘油10-20份混合而成；
所述成膜助剂是由多聚磷酸40-50份、醋酸10-6份、单宁酸8-3份混合而成。实施例1：
一种水性锈转化底漆，其由以下组分按重量份数制备而成：
其制备方法为：按配比将去离子水、水性锈转化剂、成膜助剂一起混合搅拌；然后加入水性消泡剂、稳定剂进行搅拌；最后加入乙酸乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液，搅拌均匀即得水性锈转化底漆。
实施例2：
一种水性锈转化底漆，其由以下组分按重量份数制备而成：
其制备方法同实施例1。
实施例3：
一种水性锈转化底漆，其由以下组分按重量份数制备而成：
其制备方法同实施例1。
实施例4
一种水性锈转化底漆，其由以下组分按重量份数制备而成：
其制备方法同实施例1。
将本实施例制备的水性锈转化底漆喷涂在长、宽、厚为500mm×500mm×5mm的30中碳钢钢板，钢板的上表面总锈面为250mm2。然后自然晾干后，置于50℃、80％饱和湿度的恒温恒湿房内，7天后检测钢板上表面的总锈面小于7.6mm2。说明本发明制备的水性锈转化底漆能将锈层转化成一个惰性、坚硬的保护膜，从而长久保护表面不再产生锈蚀，具有除锈和防锈的双重作用。按照GB/T1720-79(89)测定其漆膜的附着力为一级。
上面所述仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种水性锈转化底漆，其特征在于：其由以下组分按重量份数制备而成：
2.根据权利要求1所述的水性锈转化底漆，其特征在于：所述水性锈转化剂是由以下组分按重量份制备而成：氧化铁10-20份、二氧化锰2-1份、六亚甲基四胺20-10份、甘油10-20份。
3.根据权利要求1所述的水性锈转化底漆，其特征在于：所述成膜助剂是由以下组分按重量份制备而成：多聚磷酸40-50份、醋酸10-6份、单宁酸8-3份。
4.根据权利要求1所述的水性锈转化底漆，其特征在于：所述稳定剂为异构醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
5.根据权利要求1所述的水性锈转化底漆，其特征在于：所述水性消泡剂是由聚醚改性有机硅、硅油和气相二氧化硅经乳化而成。
6.一种制备如权利要求1所述的水性锈转化底漆的方法，其特征在于：按配比将去离子水、水性锈转化剂、成膜助剂一起混合搅拌；然后加入水性消泡剂、稳定剂进行搅拌；最后加入乙酸乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液，搅拌均匀即得水性锈转化底漆。
CN201610471526.7A 2016-06-22 2016-06-22 一种水性锈转化底漆及其制备方法 Pending CN105885568A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610471526.7A CN105885568A (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种水性锈转化底漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610471526.7A CN105885568A (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种水性锈转化底漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105885568A true CN105885568A (zh) 2016-08-24

Family

ID=56718980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610471526.7A Pending CN105885568A (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种水性锈转化底漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105885568A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1264754A (zh) * 1999-12-03 2000-08-30 冶金工业部钢铁研究总院 一种铁锈转化剂
CN102153920A (zh) * 2011-05-12 2011-08-17 安徽工业大学 一种水性带锈防腐涂料及其制备方法
CN102191492A (zh) * 2010-03-19 2011-09-21 浙江海洋学院 一种铁锈转化剂
CN104403435A (zh) * 2014-12-13 2015-03-11 淄博慧和涂料有限公司 水性铁锈转化防锈底漆
CN104962168A (zh) * 2015-06-18 2015-10-07 湖州湖杰漆业有限公司 一种水溶性防锈漆及其制备方法
CN105062245A (zh) * 2015-07-22 2015-11-18 国家电网公司 一种水性带锈转化涂料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1264754A (zh) * 1999-12-03 2000-08-30 冶金工业部钢铁研究总院 一种铁锈转化剂
CN102191492A (zh) * 2010-03-19 2011-09-21 浙江海洋学院 一种铁锈转化剂
CN102153920A (zh) * 2011-05-12 2011-08-17 安徽工业大学 一种水性带锈防腐涂料及其制备方法
CN104403435A (zh) * 2014-12-13 2015-03-11 淄博慧和涂料有限公司 水性铁锈转化防锈底漆
CN104962168A (zh) * 2015-06-18 2015-10-07 湖州湖杰漆业有限公司 一种水溶性防锈漆及其制备方法
CN105062245A (zh) * 2015-07-22 2015-11-18 国家电网公司 一种水性带锈转化涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105038424B (zh) 水性重防腐单组份带锈底漆及其制备方法与应用
CN101397412B (zh) 镀锌表面vci鳞片锌铝防护涂层及其制备方法
CN101397413A (zh) 钢结构表面vci鳞片型冷镀锌铝涂料及其制备方法
CN109370297B (zh) 一种实用型多功能高效环保水性脱漆剂及其制备方法和应用
CN105478330A (zh) 一种船舶的涂装工艺
WO2008029960A1 (fr) PARTICULES D'ALLIAGE DE Zn POUR PEINTURE HAUTEMENT ANTICORROSIVE ET ANTIROUILLE, PROCÉDÉ DE PRODUCTION DES PARTICULES, PEINTURE HAUTEMENT ANTICORROSIVE ET ANTIROUILLE CONTENANT LES PARTICULES, MATÉRIAU EN ACIER HAUTEMENT RÉSISTANT A LA CORROSION REVÊTU AVEC LA PEINTURE, ET STRUCTURES E
CN102602079A (zh) 一种抗污、耐指纹不锈钢板及其制备方法
CN104562057A (zh) 一种高压输电线路铁塔的全化学防腐处理方法
CN110038780A (zh) 防腐蚀涂装方法
US20090020186A1 (en) Methods of preventing corrosion
CN109689809A (zh) 水性防腐蚀涂料组合物及防腐蚀涂装方法
CN109575801A (zh) 一种稀土/硅烷掺杂复合超疏水功能涂层的制备方法
JP2014169486A (ja) 防食用錆転換剤
CN106994436A (zh) 一种基于单道厚膜技术制备水性重防腐涂层的涂装工艺
CN104005012B (zh) 用于铝及铝合金的耐腐蚀处理组合物及其使用方法
CN201272831Y (zh) 钢结构表面vci鳞片锌铝涂层体系
JP5130058B2 (ja) 利用加工性に優れた高耐食性防錆塗料用ペースト、高耐食性防錆塗料、該塗料を塗装した高耐食鋼および鋼構造物
CN105885568A (zh) 一种水性锈转化底漆及其制备方法
CN103289608B (zh) 一种氧化聚合型防锈防腐蚀胶黏膏
CN105482712A (zh) 铁锈转化剂涂料
JP2010138454A (ja) 耐塗膜ふくれ性に優れたバラストタンク用塗装鋼材、並びに、それを用いたバラストタンクおよび船舶
CN115160865A (zh) 一种聚乙烯醇带锈涂料及其制备方法
CN104831265A (zh) 输电线路铁塔的防腐处理方法
US20170016119A1 (en) Two-stage pre-treatment of aluminum comprising pickling and passivation
JP2011037949A (ja) 破砕面を有する高耐食性防錆塗料用Ｚｎ合金粒子、高耐食性防錆塗料、高耐食性鉄鋼材料および鋼構造物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160824