CN105885471A - 造纸用膏状碳酸钙的制备方法 - Google Patents

造纸用膏状碳酸钙的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105885471A
CN105885471A CN201610218704.5A CN201610218704A CN105885471A CN 105885471 A CN105885471 A CN 105885471A CN 201610218704 A CN201610218704 A CN 201610218704A CN 105885471 A CN105885471 A CN 105885471A
Authority
CN
China
Prior art keywords
calcium carbonate
preparation
product
stock
paste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610218704.5A
Other languages
English (en)
Inventor
乐毅
乐力
乐挺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI JIANGDONG TECHNOLOGY POWDER INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
ANHUI JIANGDONG TECHNOLOGY POWDER INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI JIANGDONG TECHNOLOGY POWDER INDUSTRY Co Ltd filed Critical ANHUI JIANGDONG TECHNOLOGY POWDER INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201610218704.5A priority Critical patent/CN105885471A/zh
Publication of CN105885471A publication Critical patent/CN105885471A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021—Calcium carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/006—Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种造纸用膏状碳酸钙的制备方法，步骤包括：(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，进行加热使石灰石消化；(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒；(3)将产物送入碳化塔进行预碳化0.5‑1小时；(4)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全；(5)将产物进过脱水、干燥、表面处理后得到造纸用膏状碳酸钙。本发明的优点在于对成晶剂的选用更贴合整个工艺流程，打到了选择确切的结晶控制剂控制碳酸钙颗粒形貌的效果，获得的最终产品质量优秀、成品率高，同时对环境污染影响小，工艺效果较佳。

Description

造纸用膏状碳酸钙的制备方法
技术领域
本发明涉及一种造纸用膏状碳酸钙的制备方法，属于钙的碳酸盐的制备技术领域。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物，CaCO3俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分：方解石，是一种化合物，化学式是CaCO3，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广。碳酸钙是由钙离子和碳酸根离子结合生成的，所以既是钙盐也是碳酸盐。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种造纸用膏状碳酸钙的制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种造纸用膏状碳酸钙的制备方法，步骤包括：
(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6-3.9Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石灰石消化；
(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5-4.5mol/L；
(3)将(2)获得的产物送入碳化塔进行预碳化0.5-1小时，并且添加六偏磷酸钠，其质量为(2)获得的产物的0.01％-0.05％，温度控制在40-50℃，pH控制在6.5-7.0；
(4)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全，成晶剂按质量百分比包括10％-20％乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚5％-10％、二苄基异丙苯基酚1％-5％、双、三丁基酚聚氧乙烯醚1％-5％、明胶30％-50％、三乙醇胺10％-20％、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯10％-15％、烷基芳基磺酸钠10％-15％；
(5)将(4)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到造纸用膏状碳酸钙。
进一步地，(1)加热温度控制在800℃-1200℃。
进一步地，(2)在多级分离除去煅烧物前先将(1)获得的产物粉碎。
进一步地，(2)的粉碎：将(1)获得的悬浮物送入高速切割粉碎机，将转速调节至6000-7000转/分钟，将其粉碎至粒径在50μm以下。
进一步地，(2)多级分离采用多级旋液分离的操作。
本发明的有益效果：
对成晶剂的选用更贴合整个工艺流程，打到了选择确切的结晶控制剂控制碳酸钙颗粒形貌的效果，获得的最终产品质量优秀、成品率高，同时对环境污染影响小，工艺效果较佳。
具体实施方式
下面根据实施例对本发明作进一步详细说明。
实施案例1：
造纸用膏状碳酸钙的制备方法，步骤包括：
(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.7Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.5MPa，进行加热使石灰石消化，加热温度控制在800℃-1200℃；
(2)先将(1)获得的产物粉碎，将(1)获得的悬浮物送入高速切割粉碎机，将转速调节至6000-7000转/分钟，将其粉碎至粒径在50μm以下，多级旋液分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至4.0mol/L；
(3)将(2)获得的产物送入碳化塔进行预碳化0.5-1小时，并且添加六偏磷酸钠，其质量为(2)获得的产物的0.01％-0.05％，温度控制在40-50℃，pH控制在6.5-7.0；
(4)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全，成晶剂按质量百分比包括15％乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚8％、二苄基异丙苯基酚3％、双、三丁基酚聚氧乙烯醚4％、明胶33％、三乙醇胺15％、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯10％、烷基芳基磺酸钠12％；
(5)将(4)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到造纸用膏状碳酸钙。
实施案例2：
造纸用膏状碳酸钙的制备方法，步骤包括：
(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.8Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至3.0MPa，进行加热使石灰石消化，加热温度控制在800℃-1200℃；
(2)先将(1)获得的产物粉碎，将(1)获得的悬浮物送入高速切割粉碎机，将转速调节至6000-7000转/分钟，将其粉碎至粒径在50μm以下，多级旋液分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至4.0mol/L；
(3)将(2)获得的产物送入碳化塔进行预碳化0.5-1小时，并且添加六偏磷酸钠，其质量为(2)获得的产物的0.01％-0.05％，温度控制在40-50℃，pH控制在6.5-7.0；
(4)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全，成晶剂按质量百分比包括13％乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚10％、二苄基异丙苯基酚5％、双、三丁基酚聚氧乙烯醚4％、明胶31％、三乙醇胺10％、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯15％、烷基芳基磺酸钠12％；
(5)将(4)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到造纸用膏状碳酸钙。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种造纸用膏状碳酸钙的制备方法，其特征在于，步骤包括：
(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6-3.9Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石灰石消化；
(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5-4.5mol/L；
(3)将(2)获得的产物送入碳化塔进行预碳化0.5-1小时，并且添加六偏磷酸钠，其质量为(2)获得的产物的0.01％-0.05％，温度控制在40-50℃，pH控制在6.5-7.0；
(4)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全，成晶剂按质量百分比包括10％-20％乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚5％-10％、二苄基异丙苯基酚1％-5％、双、三丁基酚聚氧乙烯醚1％-5％、明胶30％-50％、三乙醇胺10％-20％、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯10％-15％、烷基芳基磺酸钠10％-15％；
(5)将(4)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到造纸用膏状碳酸钙。
2.根据权利要求1所述的造纸用膏状碳酸钙的制备方法，其特征在于，(1)加热温度控制在800℃-1200℃。
3.根据权利要求1所述的造纸用膏状碳酸钙的制备方法，其特征在于，(2)在多级分离除去煅烧物前先将(1)获得的产物粉碎。
4.根据权利要求3所述的造纸用膏状碳酸钙的制备方法，其特征在于，(2)的粉碎：将(1)获得的悬浮物送入高速切割粉碎机，将转速调节至6000-7000转/分钟，将其粉碎至粒径在50μm以下。
5.根据权利要求1所述的造纸用膏状碳酸钙的制备方法，其特征在于，(2)多级分离采用多级旋液分离的操作。
CN201610218704.5A 2016-04-07 2016-04-07 造纸用膏状碳酸钙的制备方法 Pending CN105885471A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610218704.5A CN105885471A (zh) 2016-04-07 2016-04-07 造纸用膏状碳酸钙的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610218704.5A CN105885471A (zh) 2016-04-07 2016-04-07 造纸用膏状碳酸钙的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105885471A true CN105885471A (zh) 2016-08-24

Family

ID=57012532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610218704.5A Pending CN105885471A (zh) 2016-04-07 2016-04-07 造纸用膏状碳酸钙的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105885471A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101570343A (zh) * 2009-06-11 2009-11-04 福建省万旗非金属材料有限公司 一种湿法制备水溶性油墨专用纳米碳酸钙的方法
CN103013181A (zh) * 2012-11-27 2013-04-03 宜兴天力化工纳米科技有限公司 一种纳米碳酸钙的表面处理方法
CN103756366A (zh) * 2014-01-09 2014-04-30 宣城新威华化工科技有限公司 一种可提高脱肟型硅酮密封胶粘接强度的纳米碳酸钙的制备方法
CN103897433A (zh) * 2012-12-26 2014-07-02 上海华明高技术（集团）有限公司 碳酸钙与改性剂的组合物及其碳酸钙表面改性方法
CN104448938A (zh) * 2014-11-18 2015-03-25 江苏群鑫粉体材料有限公司 胶粘剂用超细活性重质碳酸钙的生产方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101570343A (zh) * 2009-06-11 2009-11-04 福建省万旗非金属材料有限公司 一种湿法制备水溶性油墨专用纳米碳酸钙的方法
CN103013181A (zh) * 2012-11-27 2013-04-03 宜兴天力化工纳米科技有限公司 一种纳米碳酸钙的表面处理方法
CN103897433A (zh) * 2012-12-26 2014-07-02 上海华明高技术（集团）有限公司 碳酸钙与改性剂的组合物及其碳酸钙表面改性方法
CN103756366A (zh) * 2014-01-09 2014-04-30 宣城新威华化工科技有限公司 一种可提高脱肟型硅酮密封胶粘接强度的纳米碳酸钙的制备方法
CN104448938A (zh) * 2014-11-18 2015-03-25 江苏群鑫粉体材料有限公司 胶粘剂用超细活性重质碳酸钙的生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111188087B (zh) 一种用磷石膏制备硫酸钙晶须的方法
CN101028935B (zh) 煤矸石中提取氧化铝及其废渣生产水泥的方法
CN105948091A (zh) 以电石渣为原料的活性氧化钙、脱硫剂、电石原料及其制备方法
CN109824072B (zh) 利用工业废渣制备氧化铝的方法
CN108285280A (zh) 一种食品级氢氧化钙的制备方法
CN108517423A (zh) 一种锂云母回转窑焙烧提取锂及锂盐的方法
CN113428887B (zh) 一种工业副产物石膏制备α高强石膏的方法
CN105483816A (zh) 一种电石渣与废硫酸制备硫酸钙晶须的方法
CN104628020B (zh) 一种以粉煤灰和可循环铵盐为原料生产冶金级氧化铝的方法
CN107413489B (zh) 一种利用超临界二氧化碳制备超细矿渣粉的方法
CN102583455A (zh) 一种从蛇纹石中提取易水化含有活性氧化镁的无机凝胶材料的方法
CN105883879A (zh) 纳米包覆复合碳酸钙的制备方法
CN105481303B (zh) 基于碱渣制作的免烧砖及其制备方法
CN105885471A (zh) 造纸用膏状碳酸钙的制备方法
CN105778567A (zh) 一种复合碳酸钙的制备方法
CN105883881A (zh) 用于油墨的超细碳酸钙的制备方法
CN109678189A (zh) 一种氢氧化钙高效制备方法
CN105668602A (zh) 超细碳酸钙的制备方法
KR100380983B1 (ko) 비표면적이 큰 고반응성 수산화칼슘의 제조방법
CN105883880A (zh) 造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法
CN107721206A (zh) 一种生石灰的制备方法
CN108585552B (zh) 一种回转窑中活性石灰的焙烧工艺
CN114644463A (zh) 一种氢氧化钙质量提升方法
CN105776301A (zh) 多孔碳酸钙的制备方法
CN107324369A (zh) 一种碳酸钙细粉的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160824