CN105883120A - 限位开关贴标机的贴标机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种限位开关贴标机的贴标机构，该限位开关贴标机的贴标机构包括贴标支架、基板、供料组件、第一导向组件、第一张紧组件、第二导向组件、剥离组件、第三导向组件、第二张紧组件、第四导向组件和标签底纸回收组件，所述基板固定于贴标支架侧端，所述的标签料盘上的标签带依次经过第一导向组件、第一张紧组件、第二导向组件、剥离组件、第三导向组件、第二张紧组件、第四导向组件后连接到标签底纸回收组件的底纸料盘上。通过上述方式，本发明结构紧凑，运行平稳，能够替代工人自动贴标，节约劳动力。

Description

限位开关贴标机的贴标机构

技术领域

本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种限位开关贴标机的贴标机构。

背景技术

限位开关又称行程开关，限位开关是用以限定机械设备的运动极限位置的电气开关，现阶段，关于限位开关的组装几乎是手工作业，人工装配容易出现不良品，而且装配周期长、效率低和成本高，平面或弧面的工件，贴标都是人工操作的，效率低，后来逐渐采用贴标机进行工作，这些贴标机主要采用辊轮贴标，但存在以下缺点：体积大、结构不够小巧、移动不够灵活和标签剥离机构不稳定等，有鉴于此，基于现有技术的缺陷和不足，设计出一款限位开关贴标机的贴标机构。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种限位开关贴标机的贴标机构，结构紧凑，运行平稳，能够替代工人自动贴标，节约劳动力。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种限位开关贴标机的贴标机构，该限位开关贴标机的贴标机构包括贴标支架、基板、供料组件、第一导向组件、第一张紧组件、第二导向组件、剥离组件、第三导向组件、第二张紧组件、第四导向组件和标签底纸回收组件，所述基板固定于贴标支架侧端，所述的标签料盘上的标签带依次经过第一导向组件、第一张紧组件、第二导向组件、剥离组件、第三导向组件、第二张紧组件、第四导向组件后连接到标签底纸回收组件的底纸料盘上；

优选的是，所述供料组件还包括供料连接板、料盘安装轴、安装轴支座、固定夹和弹簧，所述供料连接板固定于基板上，料盘安装轴通过安装轴支座固定于供料连接板的伸出端，料盘安装轴的伸出端安装有标签料盘和固定夹，标签料盘的固定夹之间的料盘安装轴上套有弹簧，供料组件右上方的基板上固定有第一导向组件；

优选的是，所述第一导向组件包括第一安装板、第二安装板、六角支柱、连接轴和滚轮，所述第一安装板固定于基板上，第二安装板和第一安装板通过四根互相平行的六角支柱固定连接，连接轴两端分别插装于第一安装板和第二安装板上，连接轴上套有滚轮；第一导向组件右上方的基板上固定有第一张紧组件；

优选的是，所述第一张紧组件包括张紧电机、第一连接板、第二连接板、张紧支柱、传动辊、张紧联轴器、张紧连接板、螺栓、张紧辊支架、缓冲弹簧和张紧辊，所述张紧电机和第一连接板分别固定于基板的左侧面和右侧面，第二连接板与第一连接板通过四根张紧支柱固定连接，传动辊两端插装于第一连接板和第二连接板上，张紧电机的电机轴穿过基板且通过张紧联轴器驱动传动辊转动，第一连接板和第二连接板下端固定有张紧连接板，两根互相平行的螺栓穿过张紧连接板后固定到张紧辊支架的右侧板上，张紧辊支架的右侧板和张紧连接板之间的螺栓上套有缓冲弹簧，张紧辊支架的相对侧板上插装有张紧辊，张紧辊紧贴传动辊；第一张紧组件右上方的基板上固定有第二导向组件，第二导向组件的结构与第一导向组件的结构相同；第二导向组件右上方的基板上固定有剥离组件；

优选的是，所述剥离组件包括剥离板、剥离板支架、剥离连接板、剥离升降气缸、滚轮支架和剥离滚轮，所述剥离板支架固定于基板上，剥离板支架的伸出端上安装有剥离板，剥离板与水平面呈45度斜角，剥离板右侧的基板上上安装有剥离连接板，剥离连接板伸出端安装有剥离升降气缸，剥离升降气缸的活塞杆法兰板上安装有滚轮支架，剥离滚轮插装于滚轮支架上，剥离滚轮与剥离板下平面的右端紧贴；剥离组件左上方的基板上安装有第三导向组件，所述第三导向组件的结构与第一导向组件的结构相同；第三导向组件左上方的基板上安装有第二张紧组件，所述第二张紧组件的结构与第一张紧组件的结构相同；第二张紧组件左上方的基板上安装有第四导向组件，所述第四导向组件的结构与第一导向组件的结构相同；第四导向组件左上方的基板上安装有标签底纸回收组件；

优选的是，所述标签底纸回收组件还包括底纸连接板、旋转轴、回收轴承、固定环、回收电机、电机支架和回收联轴器，所述底纸连接板固定于基板上，旋转轴通过回收轴承安装于底纸连接板的伸出端，旋转轴前端安装有底纸料盘和固定环，回收电机通过电机支架固定于底纸连接板上，回收电机的电机轴通过回收联轴器驱动旋转轴转动。

本发明的有益效果是：本发明一种限位开关贴标机的贴标机构，结构紧凑，运行平稳，能够替代工人自动贴标，节约劳动力。

附图说明

图1是本发明限位开关贴标机的贴标机构的结构示意图；

图2是本发明限位开关贴标机的贴标机构的供料组件的侧视图；

图3是本发明限位开关贴标机的贴标机构的第一导向组件的结构示意图；

图4是本发明限位开关贴标机的贴标机构的第一张紧组件的侧视图；

图5是本发明限位开关贴标机的贴标机构的第一张紧组件的部分结构示意图；

图6是本发明限位开关贴标机的贴标机构的剥离组件的结构示意图；

图7是本发明限位开关贴标机的贴标机构的标签底纸回收组件的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图7，本发明实施例包括：

一种限位开关贴标机的贴标机构，该限位开关贴标机的贴标机构包括贴标支架31、基板32、供料组件33、第一导向组件34、第一张紧组件35、第二导向组件36、剥离组件37、第三导向组件38、第二张紧组件39、第四导向组件310和标签底纸回收组件311，所述基板32固定于贴标支架31侧端，所述供料组件33的标签料盘334上的标签带依次经过第一导向组件34、第一张紧组件35、第二导向组件36、剥离组件37、第三导向组件38、第二张紧组件39、第四导向组件310后连接到标签底纸回收组件311的底纸料盘3114上；

所述供料组件33还包括供料连接板331、料盘安装轴332、安装轴支座333、固定夹335和弹簧336，所述供料连接板331固定于基板32上，料盘安装轴332通过安装轴支座333固定于供料连接板331的伸出端，料盘安装轴332的伸出端安装有标签料盘334和固定夹335，标签料盘334的固定夹335之间的料盘安装轴332上套有弹簧336，供料组件33右上方的基板32上固定有第一导向组件34；

所述第一导向组件34包括第一安装板341、第二安装板342、六角支柱343、连接轴344和滚轮345，所述第一安装板341固定于基板32上，第二安装板342和第一安装板341通过四根互相平行的六角支柱343固定连接，连接轴344两端分别插装于第一安装板341和第二安装板342上，连接轴344上套有滚轮345；第一导向组件34右上方的基板32上固定有第一张紧组件35；

所述第一张紧组件35包括张紧电机351、第一连接板352、第二连接板353、张紧支柱354、传动辊355、张紧联轴器356、张紧连接板357、螺栓358、张紧辊支架359、缓冲弹簧3510和张紧辊3511，所述张紧电机351和第一连接板352分别固定于基板32的左侧面和右侧面，第二连接板353与第一连接板352通过四根张紧支柱354固定连接，传动辊355两端插装于第一连接板352和第二连接板353上，张紧电机351的电机轴穿过基板32且通过张紧联轴器356驱动传动辊355转动，第一连接板352和第二连接板353下端固定有张紧连接板357，两根互相平行的螺栓358穿过张紧连接板357后固定到张紧辊支架359的右侧板上，张紧辊支架359的右侧板和张紧连接板357之间的螺栓358上套有缓冲弹簧3510，张紧辊支架359的相对侧板上插装有张紧辊3511，张紧辊3511紧贴传动辊355；第一张紧组件35右上方的基板32上固定有第二导向组件36，第二导向组件36的结构与第一导向组件34的结构相同；第二导向组件36右上方的基板32上固定有剥离组件37；

所述剥离组件37包括剥离板371、剥离板支架372、剥离连接板373、剥离升降气缸374、滚轮支架375和剥离滚轮376，所述剥离板支架372固定于基板32上，剥离板支架372的伸出端上安装有剥离板371，剥离板371与水平面呈45度斜角，剥离板371右侧的基板32上上安装有剥离连接板373，剥离连接板373伸出端安装有剥离升降气缸374，剥离升降气缸374的活塞杆法兰板上安装有滚轮支架375，剥离滚轮376插装于滚轮支架375上，剥离滚轮376与剥离板371下平面的右端紧贴；剥离组件37左上方的基板32上安装有第三导向组件38，所述第三导向组件38的结构与第一导向组件34的结构相同；第三导向组件38左上方的基板32上安装有第二张紧组件39；所述第二张紧组件39的结构与第一张紧组件35的结构相同；第二张紧组件39左上方的基板32上安装有第四导向组件310，所述第四导向组件310的结构与第一导向组件34的结构相同；第四导向组件310左上方的基板32上安装有标签底纸回收组件311；

所述标签底纸回收组件311还包括底纸连接板3111、旋转轴3112、回收轴承3113、固定环3115、回收电机3116、电机支架3117和回收联轴器3118，所述底纸连接板3111固定于基板32上，旋转轴3112通过回收轴承3113安装于底纸连接板3111的伸出端，旋转轴3112前端安装有底纸料盘3114和固定环3115，回收电机3116通过电机支架3117固定于底纸连接板3111上，回收电机3116的电机轴通过回收联轴器3118驱动旋转轴3112转动。

本发明限位开关贴标机的贴标机构工作时，回收电机3116的电机轴通过回收联轴器3118驱动旋转轴3112转动,标签料盘334上的标签带依次经过第一导向组件34、第一张紧组件35、第二导向组件36、剥离组件37、第三导向组件38、第二张紧组件39、第四导向组件310后连接到底纸料盘3114上，标签带移动带动剥离滚轮376转动，剥离滚轮376转动将标签从标签带上剥离下来，剥离升降气缸374的活塞杆伸展将标签贴到工件上，机器重复以上工作步骤。

本发明限位开关贴标机的贴标机构，结构紧凑，运行平稳，能够替代工人自动贴标，节约劳动力。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种限位开关贴标机的贴标机构，其特征在于：该限位开关贴标机的贴标机构包括贴标支架、基板、供料组件、第一导向组件、第一张紧组件、第二导向组件、剥离组件、第三导向组件、第二张紧组件、第四导向组件和标签底纸回收组件，所述基板固定于贴标支架侧端，所述的标签料盘上的标签带依次经过第一导向组件、第一张紧组件、第二导向组件、剥离组件、第三导向组件、第二张紧组件、第四导向组件后连接到标签底纸回收组件的底纸料盘上。

2.根据权利要求1所述的限位开关贴标机的贴标机构，其特征在于：所述供料组件还包括供料连接板、料盘安装轴、安装轴支座、固定夹和弹簧，所述供料连接板固定于基板上，料盘安装轴通过安装轴支座固定于供料连接板的伸出端，料盘安装轴的伸出端安装有标签料盘和固定夹，标签料盘的固定夹之间的料盘安装轴上套有弹簧，供料组件右上方的基板上固定有第一导向组件。

3.根据权利要求1所述的限位开关贴标机的贴标机构，其特征在于：所述第一导向组件包括第一安装板、第二安装板、六角支柱、连接轴和滚轮，所述第一安装板固定于基板上，第二安装板和第一安装板通过四根互相平行的六角支柱固定连接，连接轴两端分别插装于第一安装板和第二安装板上，连接轴上套有滚轮；第一导向组件右上方的基板上固定有第一张紧组件。

4.根据权利要求1所述的限位开关贴标机的贴标机构，其特征在于：所述第一张紧组件包括张紧电机、第一连接板、第二连接板、张紧支柱、传动辊、张紧联轴器、张紧连接板、螺栓、张紧辊支架、缓冲弹簧和张紧辊，所述张紧电机和第一连接板分别固定于基板的左侧面和右侧面，第二连接板与第一连接板通过四根张紧支柱固定连接，传动辊两端插装于第一连接板和第二连接板上，张紧电机的电机轴穿过基板且通过张紧联轴器驱动传动辊转动，第一连接板和第二连接板下端固定有张紧连接板，两根互相平行的螺栓穿过张紧连接板后固定到张紧辊支架的右侧板上，张紧辊支架的右侧板和张紧连接板之间的螺栓上套有缓冲弹簧，张紧辊支架的相对侧板上插装有张紧辊，张紧辊紧贴传动辊；第一张紧组件右上方的基板上固定有第二导向组件，第二导向组件的结构与第一导向组件的结构相同；第二导向组件右上方的基板上固定有剥离组件。

5.根据权利要求1所述的限位开关贴标机的贴标机构，其特征在于：所述剥离组件包括剥离板、剥离板支架、剥离连接板、剥离升降气缸、滚轮支架和剥离滚轮，所述剥离板支架固定于基板上，剥离板支架的伸出端上安装有剥离板，剥离板与水平面呈45度斜角，剥离板右侧的基板上上安装有剥离连接板，剥离连接板伸出端安装有剥离升降气缸，剥离升降气缸的活塞杆法兰板上安装有滚轮支架，剥离滚轮插装于滚轮支架上，剥离滚轮与剥离板下平面的右端紧贴；剥离组件左上方的基板上安装有第三导向组件，所述第三导向组件的结构与第一导向组件的结构相同；第三导向组件左上方的基板上安装有第二张紧组件，所述第二张紧组件的结构与第一张紧组件的结构相同；第二张紧组件左上方的基板上安装有第四导向组件，所述第四导向组件的结构与第一导向组件的结构相同；第四导向组件左上方的基板上安装有标签底纸回收组件。

6.根据权利要求1所述的限位开关贴标机的贴标机构，其特征在于：所述标签底纸回收组件还包括底纸连接板、旋转轴、回收轴承、固定环、回收电机、电机支架和回收联轴器，所述底纸连接板固定于基板上，旋转轴通过回收轴承安装于底纸连接板的伸出端，旋转轴前端安装有底纸料盘和固定环，回收电机通过电机支架固定于底纸连接板上，回收电机的电机轴通过回收联轴器驱动旋转轴转动。