CN105881794A - 一种获得表面效果的滚塑工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种获得表面效果的滚塑工艺，利用滚塑工艺中粉末涂布模具的温度控制，可以通过一种先加热，后旋转的特殊的滚塑工艺，在滚塑制品的不同部分实现不同的颜色、花纹和图案，而不增加其他辅助材料。本发明的加工艺工出来的滚塑制品，外表面特殊效果良好，视觉感受突出。

Description

一种获得表面效果的滚塑工艺
技术领域
本发明涉及一种滚塑工艺，特别涉及一种获得特殊表面效果的滚塑工艺。
背景技术
滚塑成型是一种利用旋转的模具进行加工的塑料加工方式，其加工过程是，将塑料粉末或浆料投入模具，闭合后的模具在设备上进行旋转或摇摆，同时通过明火或热风对模具外部进行加热，塑料粉末或浆料在受热的状态下在模内内部翻转、流动，温度达到软化点后逐步涂布到模具内表面，熔融并凝结，将模具放于自然环境下或通过水、雾、风等介质进行冷却后拆模取出制品。由于滚塑机的型号不同，旋转方式有两轴旋转式和一轴旋转一轴摇摆两种。
和其他塑料加工方式，如注塑、吹塑等一样，正常工艺下生产的制品，颜色都是均一的，在同一个制品上实现多色、花纹或图案，都必须使用特殊的工艺。
授权公告号 CN 102010542 B的发明专利《一种仿大理石花纹滚塑专用料及其制备方法》中使用多种颜色的混合材料进行滚塑加工，可生产出仿大理石花纹的滚塑制品，但这种花色在制品整体上来看还是均一的。
授权公告号CN102773954B的发明专利《 滚塑产品图案成型工艺》中，公布了以滚塑工艺为基础，在模具内成型图案的部位先按图案的形状、大小附着一层有色溶剂，再合模投入滚塑产品之生产原料，最后再以滚塑工艺条件成型，使有色溶剂与滚塑产品溶为一体的技术方案，这一技术方案需要使用额外的有色溶剂。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种能获得特殊表面效果的滚塑工艺，通过一种先加热，后旋转的特殊的滚塑工艺，在滚塑制品的不同部分实现不同的颜色、花纹和图案，而不增加其他辅助材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种获得表面效果的滚塑工艺，包括如下步骤：
（1）将不同颜色的聚乙烯粉末分别倒入滚塑模具的不同部位；
（2）将滚塑模具合拢，在不转动的情况下推入滚塑机中；
（3）滚塑机升温至模具外表面温度达到120℃-150℃，先让滚塑模具沿水平轴开始旋转，旋转时间1-10min；
（4）再让滚塑模具沿水平轴旋转的同时沿垂直轴旋转或摇摆，同时对滚塑机进行升温，当模具外表面温度达到200℃-230℃时，将滚塑模具在保持旋转的状态下从滚塑机中移出，同时停止加热滚塑模具；
（5）将滚塑模具冷却至模具外表面温度≤90℃时，停止旋转，进行拆模，取出制品。
发明人在研究中发现，利用滚塑工艺中粉末涂布模具的温度控制，可以通过一种先加热，后旋转的特殊的滚塑工艺，在滚塑制品的不同部分实现不同的颜色、花纹和图案，而不增加其他辅助材料。
作为优选，步骤（1）不同颜色的聚乙烯粉末相互之间的色差值△E均≥3。
作为优选，步骤（1）不同颜色的聚乙烯粉末在滚塑模具内互不混合。
作为优选，步骤（3）中的旋转速度为1-10rpm。
作为优选，步骤（4）中的沿垂直轴旋转速度为1-20rpm，沿垂直轴摇摆频次为1-10rpm。
本发明的有益效果是：
1、能在滚塑制品的不同部分实现不同的颜色、花纹和图案，而不增加其他辅助材料 。
2、可用于生产游乐设备、水箱、包装箱、灯饰、皮划艇、船、家具等，达到一体混色、一体异色、迷彩等特殊效果。
3、本发明的加工艺工出来的滚塑制品，外表面特殊效果良好，视觉感受突出。
4、工艺简单，无需复杂设备，易实现工业化操作。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
总实施方案：
一种获得表面效果的滚塑工艺，包括如下步骤：
（1）将不同颜色的聚乙烯粉末分别倒入滚塑模具的不同部位；不同颜色的聚乙烯粉末相互之间的色差值△E均≥3，不同颜色的聚乙烯粉末在滚塑模具内互不混合。
（2）将滚塑模具合拢，在不转动的情况下推入滚塑机中。
（3）滚塑机升温至模具外表面温度达到120℃-150℃，先让滚塑模具沿水平轴开始旋转，旋转速度为1-10rpm，旋转时间1-10min。
（4）再让滚塑模具沿水平轴旋转的同时沿垂直轴旋转或摇摆，沿垂直轴旋转速度为1-20rpm，沿垂直轴摇摆频次为1-10rpm，同时对滚塑机进行升温，当模具外表面温度达到200℃-230℃时，将滚塑模具在保持旋转的状态下从滚塑机中移出，同时停止加热滚塑模具。
（5）将滚塑模具冷却至模具外表面温度≤90℃时，停止旋转，进行拆模，取出制品。
不同颜色的聚乙烯粉末在滚塑模具内互不混合。
实施例1
将色差值△E=15的红色的和绿色的聚乙烯粉末分别倒入皮划艇模具的前端和后端，将模具合拢，在不转动的情况下推入滚塑机中。升温至模具外表面温度达到120℃，让滚塑模具沿水平轴开始旋转，旋转速度10rpm,旋转时间10min。使模具沿垂直轴开始摇摆，摇摆速度4rpm，同时对滚塑机进行升温，当模具外表面温度达到200℃时，将模具在保持旋转的状态下从滚塑机中移出，同时停止加热模具。将模具在空气中进行自然冷却，至模具外表面温度90℃时，停止旋转，进行拆模，取出制品，该皮划艇具有前红后绿的混色效果。
实施例2
将色差值△E=3的浅黄色的和深黄色聚乙烯粉末分别倒入灯饰模具的左端和右端，将模具合拢，在不转动的情况下推入滚塑机中。升温至模具外表面温度达到150℃，让滚塑模具沿水平轴开始旋转，旋转速度4rpm,旋转时间1min。使模具沿垂直轴开始旋转，旋转速度5rpm，同时对滚塑机进行升温，当模具外表面温度达到230℃时，将模具在保持旋转的状态下从滚塑机中移出，同时停止加热模具。将模具进行喷水冷却，至模具外表面温度90℃时，停止旋转，进行拆模，取出制品。该灯饰制品具有渐变黄色的自然过渡效果。
实施例3
将相互色差值△E均≥3的红色、黄色、绿色、蓝色、紫色、白色、黑色和灰色的聚乙烯粉末分别倒入游乐设施的滑梯模具的不同部位，将模具合拢，在不转动的情况下推入滚塑机中。升温至模具外表面温度达到130℃，让滚塑模具沿水平轴开始旋转，旋转速度4rpm，旋转时间5min。使模具沿垂直轴开始旋转，旋转速度8rpm，同时对滚塑机进行升温，当模具外表面温度达到220℃时，将模具在保持旋转的状态下从滚塑机中移出，同时停止加热模具。将模具进行水雾冷却，至模具外表面温度70℃时，停止旋转，进行拆模，取出制品。该滑梯具有彩虹效果。
实施例4
将相互色差值△E均≥3的黄色、绿色、棕色、白色、黑色的聚乙烯粉末分别倒入包装箱模具的不同部位，将模具合拢，在不转动的情况下推入滚塑机中。升温至模具外表面温度达到140℃，让滚塑模具沿水平轴开始旋转，旋转速度2rpm，旋转时间3min。使模具沿垂直轴开始旋转，旋转速度10rpm，同时对滚塑机进行升温，当模具外表面温度达到230℃时，将模具在保持旋转的状态下从滚塑机中移出，同时停止加热模具。将模具在空气中进行自然冷却，至模具外表面温度85℃时，停止旋转，进行拆模，取出制品。该包装箱具有迷彩效果。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一种获得表面效果的滚塑工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将不同颜色的聚乙烯粉末分别倒入滚塑模具的不同部位；
（2）将滚塑模具合拢，在不转动的情况下推入滚塑机中；
（3）滚塑机升温至模具外表面温度达到120℃-150℃，先让滚塑模具沿水平轴开始旋转，旋转时间1-10min；
（4）再让滚塑模具沿水平轴旋转的同时沿垂直轴旋转或摇摆，同时对滚塑机进行升温，当模具外表面温度达到200℃-230℃时，将滚塑模具在保持旋转的状态下从滚塑机中移出，同时停止加热滚塑模具；
（5）将滚塑模具冷却至模具外表面温度≤90℃时，停止旋转，进行拆模，取出制品。
2.根据权利要求1所述的滚塑工艺，其特征在于：步骤（1）不同颜色的聚乙烯粉末相互之间的色差值△E均≥3。
3.根据权利要求1或2所述的滚塑工艺，其特征在于：步骤（1）不同颜色的聚乙烯粉末在滚塑模具内互不混合。
4.根据权利要求1或2所述的滚塑工艺，其特征在于：步骤（3）中的旋转速度为1-10rpm。
5.根据权利要求1或2所述的滚塑工艺，其特征在于：步骤（4）中的沿垂直轴旋转速度为1-20rpm，沿垂直轴摇摆频次为1-10rpm。
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