CN105879567A - 一种吸附塔、吸附净化系统以及净化方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吸附塔、吸附净化系统以及净化方法。其中吸附塔包括吸附塔本体和换热装置，吸附塔设置有原料气入口接管和净化气出口接管，换热装置包括多根设置在吸附塔内的换热管，换热管之间具有用于填充吸附剂的空隙。吸附净化系统包括至少两个并联的吸附塔，部分吸附塔处于吸附状态部分处于吸附阶段部分处于吸附剂再生阶段，系统可以连续进行净化，处理效率高。净化的方法主要包括吸附步骤和吸附剂再生步骤；吸附剂再生步骤中，先采用换热装置和热的再生气一起对吸附剂进行加热，然后采用换热装置和冷的再生气一起对吸附剂进行冷却。本发明的方法中，采用了换热装置协同再生气对吸附剂进行再生，可以减少再生气的用量。

Description

一种吸附塔、吸附净化系统以及净化方法

技术领域

本发明涉及气体净化技术领域，具体而言，涉及一种吸附塔、吸附净化系统以及净化方法。

背景技术

目前天然气净化工艺中，常采用吸附剂除去原料气中的CO₂和水分等杂质，原料气包括但不限于天然气。在现有净化工艺流程中会涉及到吸附剂再生的步骤：原料气经吸附剂吸附净化后送出界外，然后被水分饱和的吸附剂通过再生步骤，将水从吸附剂上分离出来。吸附剂的再生步骤分为热吹和冷吹：热吹时，再生气通过加热器加热后直接进入吸附塔加热吸附剂，吸附剂受热后，吸附剂内的水蒸发并被再生气带走并送出界外；冷吹时，被冷却的再生气直接进入吸附塔冷却吸附剂，经过热吹和冷吹后的吸附剂可以再次被利用。该工艺的缺点是：再生气消耗大，且再生不彻底。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种吸附塔，该吸附塔可以对设置吸附塔内的吸附剂进行加热或冷却，具有再生气消耗量少、吸附剂再生更彻底等优点。

本发明的第二目的在于提供一种吸附净化系统，该吸附净化系统具有需要更少的再生气、对吸附剂的再生更彻底等优点。

本发明的第三目的在于提供一种基于本发明的吸附净化系统的净化方法，该方法具有需要更少的再生气、对吸附剂的再生更彻底等优点。

本发明是这样实现的：

一种吸附塔，包括吸附塔本体和换热装置，吸附塔设置有原料气入口接管和净化气出口接管，换热装置包括多根设置在吸附塔内的换热管，换热管之间具有用于填充吸附剂的空隙。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，吸附塔还包括设置在吸附塔本体的外壁的换热夹套。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，吸附塔本体的内壁设置有保温绝热衬里。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，吸附塔本体内设置有由吸附剂组成的复合床。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，吸附剂为分子筛类、硅胶类、氧化铝类和活性炭类吸附剂中的至少一种。

一种吸附净化系统，包括原料气管路、净化气管路、再生气管路、外换热介质管路、配套的仪控阀门，以及至少两个上述的吸附塔。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，吸附塔的数量为2～12个。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，吸附净化系统还包括用于向换热装置输送热介质的加热系统和用于向换热装置输送冷介质的冷却系统，外换热介质管路包括热介质输送管和冷介质输送管，热介质输送管将加热系统和换热装置连通，冷介质输送管将冷却系统和换热装置连通。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，热介质为原料气、净化气、蒸汽、外来气和导热油中的任一种，冷介质为原料气、净化气、外来气、水和导热油中的任一种。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，吸附净化系统还包括加热再生气的再生气换热器和再生气换热管路。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，再生气为原料气、净化气和外来气中的至少一种。

原料气是指待净化处理的气体，净化气是指净化后的气体，外来气是指除原料气和净化气外的其他气体。优选地，外来气为氢气、合成气、空气和氮气中任一种。本发明的吸附塔及吸附净化系统可以用于气体的吸附净化处理，尤其适用于气体的脱碳、脱水、脱重烃、脱硫等工艺。原料气包括但不限于天然气。

一种根据上述吸附净化系统的净化方法，包括吸附步骤和吸附剂再生步骤；吸附剂再生步骤为：向吸附塔内通入热的再生气进行热吹，并向换热装置内通入热介质并对吸附塔内的吸附剂同时进行加热；然后向吸附塔

内通入冷的再生气进行冷吹，并向换热装置内通入冷介质并对吸附塔内的吸附剂同时进行冷却再生。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的吸附塔，使用时，可以将换热装置和再生气配合使用，有利于减少再生气的用量。本发明通过上述设计得到的吸附净化系统，包括了至少两个由本发明提供的吸附塔，吸附净化系统在使用的过程中，相比于现有技术需要更少的再生气。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的吸附塔的示意图；

图2是本发明实施方式提供的吸附塔的横截面示意图；

图3是本发明实施方式提供的吸附净化系统的示意图；

图4是图3中去除了原料气管路和净化气管路后的示意图；

图5是图4中去除了再生气相关管路后的示意图；

图6是图4中去除了换热管路后的示意图。

图中标记分别为：

吸附塔100；吸附塔本体101；上封头102；下封头103；人孔104；原料气入口接管105；净化气出口接管106；气体分布器107；气体收集器108；换热管109；空隙110；换热夹套111；夹套出料口接管112；夹套进料口接管113；上积液箱114；下积液箱115；换热介质入口116；换热介质出口117；钢架118；第一吸附塔201；第二吸附塔202；第三吸附塔203；再生气换热器204；原料气管路310；原料气入口端311；净化气管路320；净化气出口端321；再生气进口管路330；再生气入口端331；再生气出口管路340；再生气出口端341；第一再生气换热管路350；第二再生气换热管路360；第一热介质输送管370；热介质入口端371；第二热介质输送管380；热介质出口端381；第一冷介质输送管390；冷介质入口端391；第二冷介质输送管410；冷介质出口端411；阀门215～244。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本实施例提供的一种吸附塔100主要包括吸附塔本体101和换热装置。其中吸附塔本体101的外形基本呈柱状，吸附塔本体101的上下两端分别设置有上封头102和下封头103，上封头102处设置有人孔104和原料气入口接管105，下封头103处设置有净化气出口接管106。需要说明的是原料气是指待处理的气体，净化气是指经过吸附净化处理后的气体。若净化气不做进一步处理，净化气也可以称为产品气。在本发明的其他实施例中，也可以将原料气入口接管105设置于下封头103处，将净化气出口接管106设置于上封头102处。

吸附塔本体101内设置有与原料气入口接管105连通的气体分布器107，气体分布器107有利于原料气进入吸附塔本体101后沿吸附塔本体101的径向运动，有利于原料气均匀分布于吸附塔本体101内，进而有利于更彻底地对原料气进行净化。作为优选，气体分布器107为中空的柱体，该柱体的一端与原料气入口接管105连接，另一端为封闭结构；气体分布器107的侧壁开有多个分布孔。进一步地，分布孔为直径为16～32mm的圆形孔，分布孔呈正三角形排布。更进一步地，气体分布器107的外侧壁固定有网状结构层，该网状结构层优选为两层不锈钢丝网。

吸附塔本体101内设置有与净化气出口接管106连通的气体收集器108，气体收集器108有助于吸附塔本体101内的净化气排出。

如图1和图2所示，本实施例中换热装置包括多根换热管109，这些换热管109间隔地设置在吸附塔本体101内，相邻换热管109之间具有用于填充吸附剂的空隙110。吸附塔100在使用时，这些空隙110会填充大量的吸附剂形成由吸附剂组成的复合床，这些吸附剂的具体种类可以根据工艺需求选择。在本发明的优选实施例中，吸附剂为分子筛类、硅胶类、氧化铝类和活性炭类吸附剂中的至少一种。

请参阅图2，换热管109基本间隔均匀地设置在吸附塔本体101内，优点包括有利于换热管109和吸附剂之间能够有效地进行热交换。由于通常吸附剂之间的热交换进行缓慢，优选采用直径较小的换热管109，同时增加换热管109的数量。本实施例中，换热装置还包括换热夹套111，换热夹套111设置于吸附塔本体101的外壁，换热夹套111连接有夹套出料口接管112和夹套进料口接管113，夹套进料口接管113设置于吸附塔本体101的顶部，夹套出料口接管112设置于吸附塔本体101的底部。可以向换热夹套111内连续地通入换热介质，换热介质与吸附塔本体101及其内部的吸附剂等进行热交换。

请再次参阅图1，吸附塔本体101内还设置有上积液箱114和下积液箱115，上积液箱114具有换热介质入口116，下积液箱115具有换热介质出口117。换热介质包括用于加热吸附剂的热介质和用于冷却吸附剂的冷介质。上积液箱114靠近上封头102处，下积液箱115靠近下封头103处，每根换热管109的两端分别延伸至靠近上封头102和下封头103处。每根换热管109的两端分别与上积液箱114和下积液箱115连通。换热介质由上积液箱114输入并分散到各个换热管109，再由下积液箱115汇流收集并输出，当然上积液箱114和下积液箱115的作用功能也可以相互替换。吸附塔本体101内设置有用于固定换热管109、上积液箱114和下积液箱115的钢架118，钢架118与吸附塔本体101连接。进一步地，上积液箱114和下积液箱115具有相似的结构。以上积液箱114为例，上积液箱114包括一个主积液管和多个次积液管，换热介质入口116设置于主积液管，主积液管与各个次积液管连通，多个次积液管沿主积液管的长度方向间隔设置，两相邻积液箱之间的距离为20～500mm。主积液管和次积液管的直径基本相同，进一步地，换热介质入口116连接有进口管，主积液管的直径为进口管的直径的0.6～1.5倍。

需要说明的是本发明的其他实施例中也可以仅设置换热管109或仅设置换热夹套111。仅设置换热管109时，还可以进一步地在吸附塔本体101的内壁设置保温绝热衬里或者在吸附塔本体101的外壁设置保温层，有利于减少吸附塔本体101内的热量损失。

本实施例还提供了一种吸附净化系统主要包括并联的至少两个上述的吸附塔100。进一步地，在本发明较佳的实施例中，吸附塔100的数量为2～12个，大大增加了装置操作的灵活性。

下面以具有三个吸附塔100的吸附净化系统为例做进一步介绍，参见图3-图6。

一种吸附净化系统包括第一吸附塔201、第二吸附塔202、第三吸附塔203、再生气换热器204、原料气管路310、净化气管路320、再生气管路、外换热介质管路和配套的仪控阀门。

其中，第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203并联，具体地，原料气管路310具有一个原料气入口端311和三个原料气出口端，原料气入口端311用于连接输送原料气的管路，三个原料气出口端分别与第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的原料气入口接管105连接。净化气管路320具有一个净化气出口端321和三个净化气入口端，净化气出口端321用于与输送净化气的管路连接，三个净化气入口端分别与第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的净化气出口接管106连接。原料气管路310上，和第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的原料气出口端分别对应设置有阀门220、阀门230和阀门240。净化气管路320上，和第一吸附塔201的、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的净化气入口端分别对应设置有阀门219、阀门229和阀门239。

当阀门219、阀门220、阀门229、阀门230、阀门239和阀门240同时打开，且其他阀门关闭时，原料气从原料气管路310进入第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203进行吸附处理，然后从净化气管路320排出。

再生气换热器204可以为管壳式换热器，在本发明的其他实施例中，再生气换热器204也可以是电加热器等。再生气管路包括再生气进口管路330、再生气出口管路340和再生气换热管路。

再生气进口管路330具有一个再生气入口端331和三个再生气出口端，三个再生气出口端分别与第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的净化气出口接管106连接。再生气出口管路340具有一个再生气出口端341和三个再生气入口端，三个再生气入口端分别与第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的原料气入口接管105连接。再生气进口管路330上，和第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的再生气出口端对应设置有阀门223、阀门233和阀门243。再生气出口管路340上，和第一吸附塔201的、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的再生气入口端对应设置有阀门222、阀门232和阀门242。

当阀门222、阀门223、阀门232、阀门233、阀门242和阀门243同时打开，且其他阀门关闭时，再生气从再生气进口管路330进入第一吸附塔201的、第二吸附塔202和第三吸附塔203，然后再生气从再生气出口管路340排出。

再生气换热管路包括第一再生气换热管路350和第二再生气换热管路360。第一再生气换热管路350具有一个再生气出口端和三个再生气入口端，再生气出口端与再生气换热器204的入口连接，三个再生气入口端分别与第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的原料气入口接管105连接。第二再生气换热管路360具有一个再生气出口端和三个再生气入口端，再生气出口端用于与再生气换热器204的出口连接，三个再生气入口端与第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的净化气出口接管106连接。第一再生气换热管路350上，和第一吸附塔201的、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的再生气入口端分别对应设置有阀门224、阀门234和阀门244。第二再生气换热管路360上，和第一吸附塔201的、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的再生气出口端分别对应设置有阀门221、阀门231和阀门241。

当打开阀门223、阀门224、阀门231和阀门232，且关闭其他阀门时，再生气先进入第一吸附塔201进行冷吹，然后再生气进入再生气换热器204进行加热，然后被加热的再生气进入第二吸附塔202进行热吹，最后再生气从再生气出口管路340排出。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，吸附净化系统还包括用于向换热装置输送热介质的加热系统和用于向换热装置输送冷介质的冷却系统，外换热介质管路包括热介质输送管和冷介质输送管，热介质输送管将加热系统和换热装置连通，冷介质输送管将冷却系统和换热装置连通。

热介质输送管包括第一热介质输送管370和第二热介质输送管380。第一热介质输送管370具有一个热介质入口端371和三个热介质出口端，热介质入口端371与加热系统连接，三个热介质出口端分别与第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的换热装置连接。第一热介质输送管370上，和第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的热介质出口端分别设置有阀门217、阀门227和阀门237。第二热介质输送管380具有一个热介质出口端381和三个热介质入口端，热介质出口端381与加热系统连接，三个热介质入口段分别与第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的换热装置连接。第二热介质输送管380上，和第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的热介质入口端分别设置有阀门218、阀门228和阀门238。具体地，在本实施例中，第一热介质输送管370与三个吸附塔的下积液箱115及换热夹套连接，第二热介质输送管380与三个吸附塔的上积液箱114及换热夹套连接。再生气换热器204可以是电加热器也可以管壳式换热器。再生气换热器204是管壳式换热器时，再生气换热器204可以和第一热介质输送管370和第二热介质输送管380连接，也可以通过其他的加热系统给再生气换热器204加热。

冷介质输送管包括第一冷介质输送管390和第二冷介质输送管410。第一冷介质输送管390具有一个冷介质入口端391和三个冷介质出口端，冷介质入口端391与冷却系统连接，三个冷介质出口端分别与第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的换热装置连接。第一冷介质输送管390上，和第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的冷介质出口端分别设置有阀门215、阀门225和阀门235。第二冷介质输送管410具有一个冷介质出口端411和三个冷介质入口端，冷介质出口端411与冷却系统连接，三个冷介质入口段分别与第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的换热装置连接。第二冷介质输送管410上，和第一吸附塔201、第二吸附塔202和第三吸附塔203对应的冷介质入口端分别设置有阀门216、阀门226和阀门236。具体地，在本实施例中，第一冷介质输送管390与三个吸附塔的下积液箱115及换热夹套连接，第二冷介质输送管410与三个吸附塔的上积液箱114及换热夹套连接。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，热介质包括但不限于氢气、天然气、合成气、空气、氮气、蒸汽、净化气或导热油，冷介质包括但不限于氢气、天然气、合成气、空气、氮气、水、净化气或导热油。热介质和冷介质可以采用相同的介质，也可以是不同，其中热介质和冷介质是相对的概念，而不是对介质的温度的限定，具体温度可以根据工艺条件调整。在本发明的优选实施例中，冷介质的温度为0-60℃，热介质的温度为120～300℃。需要说明的是，通常水的凝固点为0℃，所以当冷介质是水时，冷介质的温度最好高于0℃。

本实施例中的阀门优选采用程控阀门，阀体形式可以为截止阀、闸阀或者蝶阀等。此外，加热系统和冷却系统可以通过阀门控制，选择性地向吸附塔输送热介质或者冷介质。例如需要对吸附剂进行加热时，和加热系统相关的管路和换热装置连通并对吸附剂进行加热，当需要对吸附剂进行冷却时，和冷却系统相关的管路和换热装置连通并对吸附剂进行冷却。

本实施例还提供了一种根据上述吸附净化系统的净化方法，包括吸附步骤和吸附剂再生步骤；吸附剂再生步骤为：向吸附塔内通入热的再生气进行热吹，并向换热装置内通入热介质并对吸附塔内的吸附剂同时进行加热；然后向吸附塔内通入冷的再生气进行冷吹，并向换热装置内通入冷介质并对吸附塔内的吸附剂同时进行冷却再生。

进一步地，多个吸附塔中，部分吸附塔同时进行着吸附步骤，部分吸附塔进行着热吹步骤，部分吸附塔进行着冷吹步骤。利用多个吸附塔的配合，可以使得吸附净化系统连续工作。例如：原料气由吸附塔顶部通入吸附塔，净化气从塔底出吸附塔，送往后工序。完成吸附步骤的吸附塔，停止引入原料气，切换到再生状态，原料气引入到另一台完成吸附剂再生的吸附塔。吸附剂再生时，热介质进入换热管和/或换热夹套并使吸附塔内部的温度提高，吸附过后的部分净化气作为再生气，通过再生气换热器升温后，逆着吸附步骤中原料气流动的方向进入吸附塔，吸附剂表面的杂质以及吸附剂的水分被带出。冷却时，冷介质随着换热管进入吸附塔降低内部温度，对完成再生加热步骤的吸附塔进行冷却，从而实现了吸附塔的再生。

下面以图3对应的吸附净化系统的其中一个工作过程为例，对本实施例的方法做进一步说明。

如图3所示，假设吸附时间为4小时，吸附剂再生时间为8小时，其中，热吹时间为4小时，冷吹时间为4小时。

在某一个时刻，第一吸附塔201内刚好进行吸附步骤，第二吸附塔202刚好完成热吹步骤并进入冷吹步骤，第三吸附塔203刚好完成吸附步骤并进入热吹步骤。

此时和三个吸附塔相关的阀门开闭情况为：对于第一吸附塔201，阀门215、阀门217、阀门221、阀门223、阀门216、阀门218、阀门222和阀门224均处于关闭状态，阀门220和阀门219均处于打开状态，原料气进入第一吸附塔201进行吸附净化；对于第二吸附塔202，阀门229、阀门227、阀门231、阀门228、阀门230和阀门232均处于关闭状态，阀门225、阀门233、阀门226和阀门234均处于打开状态，停止了向第三吸附塔203内通入原料气，再生气进入第二吸附塔202内对吸附剂进行降温，同时冷却系统的冷介质流经第二吸附塔202的换热装置内进行热交换对吸附剂进行降温。对于第三吸附塔203，阀门235、阀门239、阀门243、阀门236、阀门240和阀门244均处于关闭状态，阀门241、阀门242、阀门237和阀门238均处于打开状态，停止了向第三吸附塔203内通入原料气，冷的再生气从第二吸附塔202内排到再生气换热器204处进行加热，加热后的再生气进入第三吸附塔203对吸附剂进行热吹，同时加热系统的热介质流经第三吸附塔203的换热装置并对吸附剂进行加热。

4小时后，三个吸附塔的工作状态均发生转变，第一吸附塔201内完成吸附步骤并进入热吹步骤，第二吸附塔202内完成冷吹步骤并进入吸附步骤，第三吸附塔203内完成热吹并进入冷吹步骤。以此类推，三个吸附塔不断地进行吸附步骤、热吹步骤和冷吹步骤，为了使吸附净化系统能够连续工作，任意时刻均有一个吸附塔在进行吸附步骤，其余两个吸附塔分别在进行冷吹和热吹。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种吸附塔，其特征在于，包括吸附塔本体和换热装置，所述吸附塔设置有原料气入口接管和净化气出口接管，所述换热装置包括多根设置在所述吸附塔内的换热管，所述换热管之间具有用于填充吸附剂的空隙。

2.根据权利要求1所述的吸附塔，其特征在于，所述吸附塔还包括设置在所述吸附塔本体的外壁的换热夹套。

3.根据权利要求1所述的吸附塔，其特征在于，所述吸附塔本体的内壁设置有保温绝热衬里。

4.根据权利要求1所述的吸附塔，其特征在于，所述吸附塔本体内设置有由吸附剂组成的复合床。

5.根据权利要求4所述的吸附塔，其特征在于，所述吸附剂为分子筛类、硅胶类、氧化铝类和活性炭类吸附剂中的至少一种。

6.一种吸附净化系统，其特征在于，包括原料气管路、净化气管路、再生气管路、外换热介质管路、配套的仪控阀门，以及至少两个根据权利要求1～5任一项所述的吸附塔。

7.根据权利要求6所述的吸附净化系统，其特征在于，所述吸附塔的数量为2～12个。

8.根据权利要求6所述的吸附净化系统，其特征在于，所述吸附净化系统还包括用于向所述换热装置输送热介质的加热系统和用于向所述换热装 置输送冷介质的冷却系统，所述外换热介质管路包括热介质输送管和冷介质输送管，所述热介质输送管将所述加热系统和所述换热装置连通，所述冷介质输送管将所述冷却系统和所述换热装置连通。

9.根据权利要求6所述的吸附净化系统，其特征在于，所述热介质为原料气、净化气、外来气、蒸汽和导热油中的任一种，所述冷介质为原料气、净化气、外来气、水和导热油中的任一种。

10.根据权利要求6所述的吸附净化系统，其特征在于，所述吸附净化系统还包括加热再生气的再生气换热器和再生气换热管路。

11.根据权利要求10所述的吸附净化系统，其特征在于，所述再生气为原料气、净化气和外来气中的任一种。

12.一种根据权利要求6所述的吸附净化系统的净化方法，其特征在于，包括吸附步骤和吸附剂再生步骤；所述吸附剂再生步骤为：向所述吸附塔内通入热的再生气进行热吹，并向所述换热装置内通入热介质对所述吸附塔内的吸附剂进行加热；然后向所述吸附塔内通入冷的再生气进行冷吹，并向所述换热装置内通入冷介质对所述吸附塔内的吸附剂进行冷却再生。