CN215783411U - 一种分子筛床层吹扫机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分子筛床层吹扫机构，包括纯化塔、加热箱和预加热箱，所述纯化塔顶端中间位置处安装有三通管A，所述三通管A一侧安装有再生进气阀，所述再生进气阀背离三通管A的一侧安装有再生进气管，且再生进气管末端安装有压力计，所述压力计背离再生进气管的一侧通过连接管安装有减压阀，所述加热箱顶端一侧安装有加热出气管，且加热出气管末端连接于减压阀底端，所述加热箱底端背离加热出气管的一侧安装有加热进气管，且加热进气管内部安装有单向阀。本实用新型能够对吹扫后的氮气中的余热进行回收利用，提高能源利用率，有利于节能环保，且能够提高分子筛的再生效率。

Description

一种分子筛床层吹扫机构

技术领域

本实用新型涉及分子筛技术领域，具体为一种分子筛床层吹扫机构。

背景技术

分子筛使一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。根据SiO2和Al2O3的分子比不同，得到不同孔径的分子筛。它的吸附能力高、选择性强、耐高温。广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。在废气净化上也日益受到重视。

经过海量检索，发现现有技术中的分子筛床层吹扫机构典型的如公开号为CN209810183U公开的一种分子筛再生装置，能够充分将碳分子筛中的杂质粉体甩出，提高碳分子筛的再生效率，并且能够解决了作业空间的污染问题，保障了工作人员的健康。

现有的分子筛床层吹扫通常是将加热后的高温氮气对分子筛床层进行吹扫，使附着在分子筛筛孔内及表面的吸附质分子(CO2、H2O等)通过吸收周围环境的热量离开分子筛表面的同时被氮气带走吸附质分子，而这个过程中吹扫后的高温氮气中的热量没有被回收利用，造成能源浪费，为此，我们提出一种分子筛床层吹扫机构

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分子筛床层吹扫机构，具备能够对吹扫后的氮气中的余热进行回收利用，提高能源利用率，有利于节能环保，且能够提高分子筛的再生效率的优点，解决了现有的分子筛床层吹扫通常是将加热后的高温氮气对分子筛床层进行吹扫，使附着在分子筛筛孔内及表面的吸附质分子(CO2、H2O等)通过吸收周围环境的热量离开分子筛表面的同时被氮气带走吸附质分子，而这个过程中吹扫后的高温氮气中的热量没有被回收利用，造成能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分子筛床层吹扫机构，包括纯化塔、加热箱和预加热箱，所述纯化塔顶端中间位置处安装有三通管A，所述三通管A一侧安装有再生进气阀，所述再生进气阀背离三通管A的一侧安装有再生进气管，且再生进气管末端安装有压力计，所述压力计背离再生进气管的一侧通过连接管安装有减压阀，所述加热箱顶端一侧安装有加热出气管，且加热出气管末端连接于减压阀底端，所述加热箱底端背离加热出气管的一侧安装有加热进气管，且加热进气管内部安装有单向阀。

优选的，所述纯化塔底端中间位置处安装有三通管B，所述三通管B靠近再生进气管的一侧安装有再生出气阀，所述再生出气阀背离三通管B的一侧安装有再生出气管，且再生出气管末端安装有换热管盘，且换热管盘位于预加热箱内部，所述换热管盘末端安装有外部氮气输出管。

优选的，所述三通管B背离再生出气阀的一侧安装有吸附进气阀，所述吸附进气阀背离三通管B的一侧安装有吸附进气管。

优选的，所述加热进气管底端安装有预加热箱，所述预加热箱顶端背离加热进气管的一侧安装有流量计，所述流量计顶端安装有调节阀，所述调节阀顶端安装有外部氮气输入管。

优选的，所述三通管A背离再生进气阀的一侧安装有吸附出气阀，所述吸附出气阀背离三通管A的一侧安装有吸附出气管。

优选的，所述纯化塔内部中间位置处安装有分子筛，所述纯化塔内部安装有多孔板，所述多孔板共设有两个，且两个所述多孔板对称安装于纯化塔内部靠近顶端和底端位置处。

优选的，所述加热箱内部底端安装有缓冲板，所述缓冲板共设有八个，且八个所述缓冲板等量分为两组，两组所述缓冲板等距安装于加热箱内部顶端和底端，八个所述缓冲板内部均安装有加热板。

优选的，所述纯化塔顶端靠近再生进气阀的一侧安装有温度传感器，所述纯化塔外表面安装有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置多孔板，达到了能够提高分子筛的再生效率的效果，多孔板能够使氮气均匀的和分子筛表面进行接触，提高分子筛的再生效率，同时在气体纯化的过程中也能够时气体和分子筛表面均匀接触，提高分子筛吸附效率。

2、本实用新型通过设置预加热箱和换热管盘，达到了能够对吹扫后的氮气中的余热进行回收利用，提高能源利用率，有利于节能环保的效果，外部氮气通过外部氮气输入管进入到预加热箱内部后再进入到加热箱内部，经过加热板的加热后通过减压阀减压后，低压高温的氮气通过再生进气管进入到纯化塔内部对分子筛进行吹扫和并升温，吹扫后的氮气通过再生出气管进入到换热管盘内部，并通过管壁和预加热箱内部的氮气进行热量交换，完成热量交换后的氮气通过外部氮气输出管排出。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型纯化塔内部主视结构示意图；

图3为本实用新型加热箱内部主视结构示意图；

图4为本实用新型预加热箱内部主视结构示意图；

图5为本实用新型换热管盘俯视结构示意图。

图中：1、吸附出气管；2、纯化塔；3、再生进气管；4、加热箱；5、外部氮气输入管；6、外部氮气输出管；7、预加热箱；8、再生出气管；9、吸附进气管；10、吸附出气阀；11、三通管A；12、再生进气阀；13、温度传感器；14、多孔板；15、分子筛；16、保温层；17、再生出气阀；18、三通管B；19、吸附进气阀；20、压力计；21、连接管；22、减压阀；23、加热出气管；24、加热板；25、缓冲板；26、调节阀；27、流量计；28、换热管盘；29、单向阀；30、加热进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种分子筛床层吹扫机构技术方案：一种分子筛床层吹扫机构，包括纯化塔2、加热箱4和预加热箱7，纯化塔2顶端中间位置处安装有三通管A11，三通管A11一侧安装有再生进气阀12，再生进气阀12背离三通管A11的一侧安装有再生进气管3，且再生进气管3末端安装有压力计20，压力计20背离再生进气管3的一侧通过连接管21安装有减压阀22，加热箱4顶端一侧安装有加热出气管23，且加热出气管23末端连接于减压阀22底端，加热箱4底端背离加热出气管23的一侧安装有加热进气管30，加热进气管30底端安装有预加热箱7，预加热箱7顶端背离加热进气管30的一侧安装有流量计27，流量计27顶端安装有调节阀26，调节阀26能够根据流量计27调节进入到纯化塔2内部的氮气流量，调节阀26顶端安装有外部氮气输入管5，且加热进气管30内部安装有单向阀29，纯化塔2底端中间位置处安装有三通管B18，三通管B18靠近再生进气管3的一侧安装有再生出气阀17，再生出气阀17背离三通管B18的一侧安装有再生出气管8，且再生出气管8末端安装有换热管盘28，吹扫后的氮气通过再生出气管8进入到换热管盘28内部，并通过管壁和预加热箱7内部的氮气进行热量交换，进行余热回收利用，有利于节能降耗，且换热管盘28位于预加热箱7内部，换热管盘28末端安装有外部氮气输出管6，三通管B18背离再生出气阀17的一侧安装有吸附进气阀19，吸附进气阀19背离三通管B18的一侧安装有吸附进气管9，纯化塔2顶端靠近再生进气阀12的一侧安装有温度传感器13，纯化塔2外表面安装有保温层16。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种分子筛床层吹扫机构技术方案：一种分子筛床层吹扫机构，包括纯化塔2、加热箱4和预加热箱7，纯化塔2顶端中间位置处安装有三通管A11，三通管A11背离再生进气阀12的一侧安装有吸附出气阀10，吸附出气阀10背离三通管A11的一侧安装有吸附出气管1，三通管A11一侧安装有再生进气阀12，再生进气阀12背离三通管A11的一侧安装有再生进气管3，且再生进气管3末端安装有压力计20，压力计20背离再生进气管3的一侧通过连接管21安装有减压阀22，加热箱4顶端一侧安装有加热出气管23，加热箱4内部底端安装有缓冲板25，缓冲板25共设有八个，且八个缓冲板25等量分为两组，两组缓冲板25等距安装于加热箱4内部顶端和底端，缓冲板25的设置能够提高氮气的加热速度，八个缓冲板25内部均安装有加热板24，且加热出气管23末端连接于减压阀22底端，加热箱4底端背离加热出气管23的一侧安装有加热进气管30，且加热进气管30内部安装有单向阀29，纯化塔2内部中间位置处安装有分子筛15，纯化塔2内部安装有多孔板14，多孔板14共设有两个，且两个多孔板14对称安装于纯化塔2内部靠近顶端和底端位置处，多孔板14的设置能够使氮气均匀的和分子筛15表面进行接触，提高分子筛15的再生效率。

工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，外部氮气通过外部氮气输入管5进入到预加热箱7内部后再进入到加热箱4内部，经过加热板24的加热后通过减压阀22减压后，低压高温的氮气通过再生进气管3进入到纯化塔2内部对分子筛15进行吹扫和并升温，吹扫后的氮气通过再生出气管8进入到换热管盘28内部，并通过管壁和预加热箱7内部的氮气进行热量交换，完成热量交换后的氮气通过外部氮气输出管6排出，至此，本实用新型工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种分子筛床层吹扫机构，包括纯化塔(2)、加热箱(4)和预加热箱(7)，其特征在于：所述纯化塔(2)顶端中间位置处安装有三通管A(11)，所述三通管A(11)一侧安装有再生进气阀(12)，所述再生进气阀(12)背离三通管A(11)的一侧安装有再生进气管(3)，且再生进气管(3)末端安装有压力计(20)，所述压力计(20)背离再生进气管(3)的一侧通过连接管(21)安装有减压阀(22)，所述加热箱(4)顶端一侧安装有加热出气管(23)，且加热出气管(23)末端连接于减压阀(22)底端，所述加热箱(4)底端背离加热出气管(23)的一侧安装有加热进气管(30)，且加热进气管(30)内部安装有单向阀(29)。

2.根据权利要求1所述的一种分子筛床层吹扫机构，其特征在于：所述纯化塔(2)底端中间位置处安装有三通管B(18)，所述三通管B(18)靠近再生进气管(3)的一侧安装有再生出气阀(17)，所述再生出气阀(17)背离三通管B(18)的一侧安装有再生出气管(8)，且再生出气管(8)末端安装有换热管盘(28)，且换热管盘(28)位于预加热箱(7)内部，所述换热管盘(28)末端安装有外部氮气输出管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种分子筛床层吹扫机构，其特征在于：所述三通管B(18)背离再生出气阀(17)的一侧安装有吸附进气阀(19)，所述吸附进气阀(19)背离三通管B(18)的一侧安装有吸附进气管(9)。

4.根据权利要求1所述的一种分子筛床层吹扫机构，其特征在于：所述加热进气管(30)底端安装有预加热箱(7)，所述预加热箱(7)顶端背离加热进气管(30)的一侧安装有流量计(27)，所述流量计(27)顶端安装有调节阀(26)，所述调节阀(26)顶端安装有外部氮气输入管(5)。

5.根据权利要求1所述的一种分子筛床层吹扫机构，其特征在于：所述三通管A(11)背离再生进气阀(12)的一侧安装有吸附出气阀(10)，所述吸附出气阀(10)背离三通管A(11)的一侧安装有吸附出气管(1)。

6.根据权利要求1所述的一种分子筛床层吹扫机构，其特征在于：所述纯化塔(2)内部中间位置处安装有分子筛(15)，所述纯化塔(2)内部安装有多孔板(14)，所述多孔板(14)共设有两个，且两个所述多孔板(14)对称安装于纯化塔(2)内部靠近顶端和底端位置处。

7.根据权利要求1所述的一种分子筛床层吹扫机构，其特征在于：所述加热箱(4)内部底端安装有缓冲板(25)，所述缓冲板(25)共设有八个，且八个所述缓冲板(25)等量分为两组，两组所述缓冲板(25)等距安装于加热箱(4)内部顶端和底端，八个所述缓冲板(25)内部均安装有加热板(24)。

8.根据权利要求1所述的一种分子筛床层吹扫机构，其特征在于：所述纯化塔(2)顶端靠近再生进气阀(12)的一侧安装有温度传感器(13)，所述纯化塔(2)外表面安装有保温层(16)。

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