CN209317374U - 一种串联再生变温吸附塔及系统 - Google Patents

一种串联再生变温吸附塔及系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种串联再生变温吸附塔及系统，属于变温吸附领域。一种串联再生变温吸附塔，包括多个依次串联的吸附单元，各个吸附单元均具有吸附室，各个所述吸附单元对应的所述吸附室彼此独立；相邻的所述吸附单元之间均连接有热交换装置，以使气体在相邻两个所述吸附单元之间流动时能够被加热或者冷却。串联再生变温吸附系统包括至少两个串联再生变温吸附塔。这种变温吸附塔具有多个彼此独立的吸附室，而且串联起来的两个吸附室之间均设置有热交换装置，使用时，在相同规格、相同吸附剂及相同再生气的情况下，消耗更少的再生气就能够实现将吸附剂加热或者冷却到预设温度。

Description

一种串联再生变温吸附塔及系统
技术领域
本实用新型涉及变温吸附领域，具体而言，涉及一种串联再生变温吸附塔及系统。
背景技术
目前原料气净化领域中，常采用装填有吸附剂的吸附塔及系统除去原料气中的CO2和水分等杂质，原料气包括但不限于天然气、合成气等。在现有净化工艺流程中会涉及到吸附剂再生的步骤：原料气经吸附剂吸附净化后送出界外，然后被水分、重烃等杂质饱和的吸附剂通过再生步骤，将水、重烃以及其它杂质从吸附剂上分离出来。吸附剂的再生步骤分为热吹和冷吹：热吹时，再生气通过加热器加热后进入吸附塔加热吸附剂，吸附剂受热后，吸附剂内的杂质被再生气带走并送出界外；冷吹时，被冷却的再生气直接进入吸附塔冷却吸附剂，经过热吹和冷吹后的吸附剂可以再次被利用。但是现有的吸附塔及系统对于再生气的消耗量较大。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于提供一种串联再生变温吸附塔，以改善变温吸附塔的再生气消耗量大的问题。
本实用新型的另一目的在于提供一种串联再生变温吸附塔。
为了解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型提供了以下技术方案：
一种串联再生变温吸附塔，包括多个依次串联的吸附单元，各个吸附单元均具有吸附室，各个所述吸附单元对应的所述吸附室彼此独立；相邻的所述吸附单元之间均连接有热交换装置，以使气体在相邻两个所述吸附单元之间流动时能够被加热或者冷却。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，所述热交换装置包括气体管道、冷却装置和加热装置，所述冷却装置和所述加热装置通过所述气体管道连接在相邻的两个所述吸附单元之间。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，所述冷却装置和所述加热装置通过所述气体管道并联，所述热交换装置还包括管道控制阀，所述管道控制阀被配置成能够使气体从所述冷却装置或者从所述加热装置通过。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，所述管道控制阀包括至少两组阀门，其中一组安装于所述热交换装置对应的所述气体管道上，另一组安装于所述冷却装置对应的气体管道上。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，所述管道控制阀包括换向阀，所述换向阀与所述热交换装置对应的所述气体管道连接，而且所述换向阀与所述冷却装置对应的气体管道连接，所述换向阀被配置成能够使所述热交换装置对应的所述气体管道与所述吸附室连通的状态切换成所述冷却装置对应的气体管道与所述吸附室连通的状态。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，所述冷却装置和所述加热装置通过所述气体管道串联，且所述冷却装置和所述加热装置的工作状态能够被独立控制。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，所述串联再生变温吸附塔还包括旁路管道，所述旁路管道的两端直接与相邻的两个所述吸附单元连接，且所述旁路管道上安装有阀门。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，各个所述吸附单元之间上下重叠连接成一体或者水平并排连接成一体。
一种串联再生变温吸附系统，包括至少两个如上所述的串联再生变温吸附塔。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，各个所述串联再生变温吸附塔的入口端还连接有加热器，所述加热器被配置成用于对进入所述串联再生变温吸附塔的再生气进行加热。
本实用新型的有益效果包括：本实用新型通过上述设计得到的串联再生变温吸附塔及系统，其中，吸附塔具有多个彼此独立的吸附室，而且串联起来的两个吸附室之间均设置有热交换装置，使用时，在相同规格、相同吸附剂及相同再生气的情况下，消耗更少的再生气就能够实现将吸附剂加热或者冷却到预设温度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的第一种串联再生变温吸附塔的示意图；
图2是本实用新型实施方式提供的第二种串联再生变温吸附塔的示意图；
图3是本实用新型实施方式提供的第三种串联再生变温吸附塔的示意图；
图4是本实用新型实施方式提供的第四种串联再生变温吸附塔的示意图；
图5是本实用新型实施方式提供的包括有第一种串联再生变温吸附塔的系统的示意图；
图6是本实用新型实施方式提供的在图5所示方案基础上进一步增加加热器后的系统示意图；
图7是本实用新型实施方式提供的包括有第二种串联再生变温吸附塔的系统的示意图；
图8是本实用新型实施方式提供的在图7所示方案基础上进一步增加加热器后的系统示意图。
图9是本实用新型实施方式提供的包括有第三种串联再生变温吸附塔的系统的示意图；
图10是本实用新型实施方式提供的在图9所示方案基础上进一步增加加热器后的系统示意图；
图11是本实用新型实施方式提供的包括有第三种串联再生变温吸附塔的系统的示意图；
图12是本实用新型实施方式提供的在图11所示方案基础上进一步增加加热器后的系统示意图。
图标：串联再生变温吸附塔100a；串联再生变温吸附塔100b；串联再生变温吸附塔100c；串联再生变温吸附塔100d；吸附单元110；第一管道120；第二管道130；冷却装置140；加热装置150；第一组阀门160；第二组阀门170；加热器180；旁路管道190；第三组阀门191；第四组阀门192；串联再生变温吸附系统200a；串联再生变温吸附系统200b；串联再生变温吸附系统200c；串联再生变温吸附系统200d。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例，参照图1至图12所示。
本实用新型实施例提供的一种串联再生变温吸附塔100a，包括多个依次串联的吸附单元110。相邻的吸附单元110之间均连接有热交换装置，以使气体在相邻两个吸附单元110之间流动时能够被加热或者冷却。
其中，各个吸附单元110均具有吸附室，而且各个吸附单元110对应的吸附室彼此独立。各个吸附单元110可以是独立的吸附塔，进一步地，这种吸附塔小于现有技术中常用规格的吸附塔。各个吸附单元110也可以是一个吸附塔的一部分，例如把一个传统吸附塔分隔成多个独立的腔室，那么每个腔室就可以作为一个吸附单元110。
无论如何设置，相邻的吸附单元110之间、相邻的吸附室之间连接有热交换装置。这样，当再生气从其中一个吸附室流到另一个吸附室时，可以经过热交换装置，被热交换装置加热或者冷却。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，热交换装置包括气体管道、冷却装置140和加热装置150。冷却装置140和加热装置150通过气体管道连接在相邻的两个吸附单元110之间。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，冷却装置140和加热装置150通过气体管道并联，热交换装置还包括管道控制阀，管道控制阀被配置成能够使气体从冷却装置140或者从加热装置150通过。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，管道控制阀包括至少两组阀门，其中一组安装于热交换装置对应的气体管道上，另一组安装于冷却装置140对应的气体管道上。
如图1所示，加热装置150通过第一管道120直接连接在两个吸附单元110之间，冷却装置140通过第二管道130直接连接在两个吸附单元110之间。图1所示的实施例中，加热装置150和冷却装置140处于并联关系。
再生气流经其中一个吸附单元110后可以通过第一管道120流入加热装置150，然后再生气被加热后通过第一管道120流入另一个吸附单元110。同理，再生气流经其中一个吸附单元110后可以通过第二管道130流入冷却装置140，然后再生气被冷却后通过第二管道130流入另一个吸附单元110。
管道控制阀可以控制管道的通断，也可以决定再生气流经第一管道120还是流经第二管道130。
图1所示的实施例中，管道控制阀为两组阀门，具体地，其中第一组阀门160安装于第一管道120，用于控制第一管道120的通断。第二组阀门170安装于第二管道130，用于控制第二管道130的通道。通过第一组阀门160和第二组阀门170的配合就可以选择再生气流经的管路。例如第一组阀门160处于打开状态，且第二组阀门170处于关闭状态，则再生气能够流经加热装置150并被加热。第一组阀门160和第二组阀门170都可以采用现有的阀门，例如可以采用电控阀门，便于利用电脑进行程序化控制。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，管道控制阀包括换向阀，换向阀与热交换装置对应的气体管道连接，而且换向阀与冷却装置140对应的气体管道连接，换向阀被配置成能够使热交换装置对应的气体管道与吸附室连通的状态切换成冷却装置140对应的气体管道与吸附室连通的状态。
在该实施方式中，可以采用换向阀替代前述的两组阀门，也即是采用一个阀门实现两个阀门的功能。这种换向阀可以直接购买获得，在此不再赘述。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，冷却装置140和加热装置150通过气体管道串联，且冷却装置140和加热装置150的工作状态能够被独立控制。
如图2所示的串联再生变温吸附塔100b，其冷却装置140和加热装置150均安装在第一管道120上，同时相比于图1的实施例，也取消了第二管道130。冷却装置140和加热装置150两者串联，这种情况下可以不在第一管道120上安装阀门。流经第一管道120的再生气是被加热还是冷却，主要通过控制加热装置150和冷却装置140是否工作来控制。
加热装置150可以采用电加热装置，也可通热介质的换热器等。冷却装置140可以是空冷器，也可通冷介质的换热器等。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，如图3所示的串联再生变温吸附塔100c，在图1所示的串联再生变温吸附塔100a基础上包括旁路管道190，旁路管道的两端直接与相邻的两个吸附单元110连接，且旁路管道190上安装有第三组阀门191。第三组阀门191可以独立控制旁路管道190的通断。第三组阀门191与第一组阀门160及第二组阀门170配合可以控制介质通过哪根管道在相邻两个吸附单元110之间流动。
换句话说，可以在图1所示的实施例中，增加一个旁路管道190，旁路管道与第一管道120及第二管道130并联。
如图4所示的串联再生变温吸附塔100d是在图2所示的串联再生变温吸附塔100b基础上，增加一个旁路管道190，旁路管道190与第一管道120并联。此外，冷却装置140和加热装置150串联时，第一管道120上还可以设置第四组阀门192。通过第三阀门191和第四阀门192的开闭配合，可以可以控制介质通过第一管道流经冷却装置140和加热装置150，或者通过旁路管道190在相邻两个吸附单元110之间流动。
增加旁路管道后，通过控制相应的阀门，使原料气直接通过旁路管道在两个吸附单元110之间流动。
进一步地，在本实用新型的可选实施例中，各个吸附单元110之间上下重叠连接成一体或者水平并排连接成一体。
本实施方式还提供了一种串联再生变温吸附系统200a，包括至少两个如上的串联再生变温吸附塔100a。进一步地，如图5所示，是本实用新型实施方式提供的包括有第一种串联再生变温吸附塔100的系统的示意图。该吸附系统中采用了3个上述的串联再生变温吸附塔100。这种串联再生变温吸附塔100a的相邻两个吸附单元110之间均设置有加热装置150和冷却装置140，而且加热装置150和冷却装置140并联设置。图6是在图5所示方案基础上进一步增加加热器180后的系统示意图。其中加热器180和前述的加热装置150可以是完全相同的设备。
图7是本实用新型实施方式提供的包括有第二种串联再生变温吸附塔100b的系统的示意图。该吸附系统中采用了3个串联再生变温吸附塔100b。这种串联再生变温吸附塔100b的相邻两个吸附单元110之间均设置有加热装置150和冷却装置140，而且加热装置150和冷却装置140串联设置。图8是在图7所示方案基础上进一步增加加热器180后的系统示意图。
图9是本实用新型实施方式提供的包括有第三种串联再生变温吸附塔100c的系统的示意图。该吸附系统中采用了3个上述的串联再生变温吸附塔100c。这种串联再生变温吸附塔100c的相邻两个吸附单元110之间均设置有加热装置150、冷却装置140和旁路管道190，而且加热装置150、冷却装置140和旁路管道190并联设置。图10是在图9所示方案基础上进一步增加加热器180后的系统示意图。其中加热器180和前述的加热装置150可以是完全相同的设备。
图11是本实用新型实施方式提供的包括有第四种串联再生变温吸附塔100d的系统的示意图。该吸附系统中采用了3个串联再生变温吸附塔100d。这种串联再生变温吸附塔100d的相邻两个吸附单元110之间均设置有加热装置150、冷却装置140和旁路管道190，而且加热装置150和冷却装置140先串联设置在共同与旁路管道190并联设置。图12是在图11所示方案基础上进一步增加加热器180后的系统示意图。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种串联再生变温吸附塔，其特征在于，包括多个依次串联的吸附单元，各个吸附单元均具有吸附室，各个所述吸附单元对应的所述吸附室彼此独立；相邻的所述吸附单元之间均连接有热交换装置，以使气体在相邻两个所述吸附单元之间流动时能够被加热或者冷却。
2.根据权利要求1所述的串联再生变温吸附塔，其特征在于，所述热交换装置包括气体管道、冷却装置和加热装置，所述冷却装置和所述加热装置通过所述气体管道连接在相邻的两个所述吸附单元之间。
3.根据权利要求2所述的串联再生变温吸附塔，其特征在于，所述冷却装置和所述加热装置通过所述气体管道并联，所述热交换装置还包括管道控制阀，所述管道控制阀被配置成能够使气体从所述冷却装置或者从所述加热装置通过。
4.根据权利要求3所述的串联再生变温吸附塔，其特征在于，所述管道控制阀包括至少两组阀门，其中一组安装于所述热交换装置对应的所述气体管道上，另一组安装于所述冷却装置对应的气体管道上。
5.根据权利要求3所述的串联再生变温吸附塔，其特征在于，所述串联再生变温吸附塔还包括旁路管道，所述旁路管道的两端直接与相邻的两个所述吸附单元连接，且所述旁路管道上安装有阀门。
6.根据权利要求2所述的串联再生变温吸附塔，其特征在于，所述冷却装置和所述加热装置通过所述气体管道串联，且所述冷却装置和所述加热装置的工作状态能够被独立控制。
7.根据权利要求6所述的串联再生变温吸附塔，其特征在于，
所述串联再生变温吸附塔还包括旁路管道，所述旁路管道的两端直接与相邻的两个所述吸附单元连接，且所述旁路管道和所述气体管道上均安装有阀门。
8.一种串联再生变温吸附系统，其特征在于，包括至少两个根据权利要求1-7任一项所述的串联再生变温吸附塔。
9.根据权利要求8所述的串联再生变温吸附系统，其特征在于，各个所述串联再生变温吸附塔的入口端还连接有加热器，所述加热器被配置成用于对进入所述串联再生变温吸附塔的再生气进行加热。
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