CN105867053A - 摄像模组 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种摄像模组，包括：外壳，所述外壳的前端设有进风口、后端设有出风口；金属支架，位于所述外壳内，所述金属支架的前端和后端开口、其他侧壁合围，前端开口朝向所述进风口、后端开口朝向所述出风口，且所述金属支架内部形成位于前端开口与后端开口之间的导流通道；镜头组件，位于所述外壳内；所述镜头组件固设于所述金属支架的前端开口处，且位于所述进风口与所述前端开口之间。通过本公开的技术方案，可以提升摄像模组的散热能力，改善摄像模组的散热效果。

Description

摄像模组

技术领域

本公开涉及图像采集技术领域，尤其涉及一种摄像模组。

背景技术

随着摄像模组内部的功能组件越来越多，以及各个功能组件的性能越来越强，虽然能够实现更多功能，但随之带来了越来越大的发热量。发热量的增大，一方面会影响用户的手感，比如出现烫手现象，另一方面会影响摄像模组内部功能组件的自身性能，甚至造成摄像模组无法正常工作。

发明内容

本公开提供一种摄像模组，以解决相关技术中的不足。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种摄像模组，包括：

外壳，所述外壳的前端设有进风口、后端设有出风口；

金属支架，位于所述外壳内，所述金属支架的前端和后端开口、其他侧壁合围，前端开口朝向所述进风口、后端开口朝向所述出风口，且所述金属支架内部形成位于前端开口与后端开口之间的导流通道；

镜头组件，位于所述外壳内；所述镜头组件固设于所述金属支架的前端开口处，且位于所述进风口与所述前端开口之间。

可选的，所述金属支架内部靠近所述后端开口处设有沿前后方向的若干金属筋板；所述镜头组件固设于所述前端开口处时还伸入所述金属支架内，且所述镜头组件中的图像传感器芯片还直接或通过导热片抵于所述金属筋板的前端，以导热至所述金属支架。

可选的，还包括：

散热风扇，位于所述外壳内；所述散热风扇固设于所述金属支架的后端开口处，且位于所述出风口与所述后端开口之间。

可选的，所述散热风扇嵌于硅胶圈内，并通过所述硅胶圈配合安装于所述金属支架的后端开口处。

可选的，还包括：

控制板，所述控制板上设有预设控制芯片；所述控制板固设于所述金属支架的侧壁外部，且所述预设控制芯片直接或通过导热片与所述金属支架的侧壁接触。

可选的，所述预设控制芯片包括以下至少之一：数字处理芯片、云台电机控制芯片、通讯芯片。

可选的，还包括：

分别固定安装于所述金属支架的前端开口、后端开口处的第一塑胶支架、第二塑胶支架，所述第一塑胶支架和所述第二塑胶支架的侧边处设有装配孔；其中，所述控制板通过所述装配孔与所述金属支架固定连接。

可选的，所述金属支架的一侧壁外部设有与云台电机相配合的转轴定位孔。

可选的，所述金属支架上相对的另一侧壁外部包含与所述转轴定位孔同心设置的轴承支架。

可选的，所述金属支架由前端和后端开口、其他侧壁合围的型材坯料切割后加工得到。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

由上述实施例可知，本公开通过在摄像模组内部设置金属支架，可以对功能组件产生的热量进行吸收和传导；同时，通过在摄像模组的外壳上开设进风口和出风口，并使得金属支架的前端开口、后端开口分别朝向外壳的进风口、出风口，使得外部空间的空气可以通过进风口、前端开口、后端开口和出风口实现流通，从而对金属支架进行散热，以提升摄像模组的散热能力、改善其散热效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种摄像模组的内部组件的分解结构示意图。

图2是图1所示结构在A-A’方向上的剖视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据一示例性实施例示出的一种摄像模组的内部组件的分解结构示意图；图2是图1所示结构在A-A’方向上的剖视图。如图1-2所示，在摄像模组的外壳(图中未示出)内，设有金属支架12，该金属支架12的前端(即图1中靠近A点一端、图2所示的左端)设有前端开口121、后端(即图1中靠近A’点一端、图2所示的右端)设有后端开口122；金属支架12基本成长方体形状，那么除了上述的前端与后端之外，其他四个方向上的侧壁合围，组成该金属支架12的整体框架。

在金属支架12的内部，即前端开口121与后端开口122之间，形成导流通道；同时，在摄像模组的外壳上设有位于前端的进风口、位于后端的出风口，且金属支架12的前端开口121朝向该进风口、后端开口122朝向该出风口，使得外部空气可由进风口进入该摄像模组内，然后依次经由进风口→前端开口121→后端开口122→出风口的流通路径，最终排出摄像模组。

那么，当该摄像模组内的镜头组件19固设于该金属支架12的前端开口121处，且位于外壳上的进风口与该前端开口121之间时，一方面该镜头组件19可以通过固定在金属支架12上，以实现其在摄像模组内部的位置固定，另一方面外部空气在该摄像模组内部流通的过程中，可以直接经过该镜头组件，从而对该镜头组件19、尤其是镜头组件19中的图像传感器芯片191进行散热，以避免该图像传感器芯片191过热，确保镜头组件19正常工作。

在上述实施例中，基于金属支架12的结构特点，即两端开口、其余侧壁合围且内部形成导流通道，使得可以通过型材坯料制作得到该金属支架12。例如，可以预先加工得到前端和后端开口、其他侧壁合围的一体型材坯料，比如材质可以为铝型材，然后按照金属支架12所需的前后长度对该铝型材进行切割为若干型材段，那么每个型材段均可以进而经由简单加工，即可得到符合本公开需求的金属支架12，使得对于金属支架12的加工制作过程十分简单，并且成本低、加工精度高、刚性好。例如，与采用压铸工艺进行加工的金属支架12相比，型材坯料的加工模具的成本仅为压铸模具的25％左右，零件成本仅为压铸的50％左右；而与采用实心金属板材，通过数控机床进行加工的金属支架12相比，本公开的型材方式的成本更低、加工难度更低。

当然，即便是采用诸如压铸工艺、数控机床加工工艺等，只要得到符合本公开技术方案的金属支架12，那么得到的摄像模组同样能够实现本公开的散热效果，本公开并不限制对金属支架12的制作工艺。

在本公开的技术方案中，摄像模组内还可以包括：散热风扇15，该散热风扇15固设于金属支架12的后端开口122处，且位于外壳的出风口与该后端开口122之间。那么，通过散热风扇15，可以主动将金属支架12或摄像模组内部的空气抽送至出风口并排出，从而加快摄像模组与外界之间的空气交换速度，以提升外界空气对摄像模组内部的冷却效率、提升对诸如镜头组件19等的散热效率。

其中，该散热风扇15可以嵌于硅胶圈14内，并通过该硅胶圈14配合安装于该金属支架12的后端开口122处。通过将散热风扇15嵌入硅胶圈14内，使得硅胶圈14可以将该散热风扇15与金属支架12等相互分离，避免散热风扇15与金属支架12之间的刚性连接，从而避免金属支架12或摄像模组的其他部件或摄像模组所属飞行器产生的震动被直接传导至散热风扇15处，从而有效降低散热风扇15在运行过程中受到的震动影响，一方面可以提升散热风扇15的工作效率，另一方面可以避免散热风扇15发生故障、有助于延长散热风扇15的使用寿命。

在本公开的技术方案中，在金属支架12内部靠近后端开口122处可以设有沿前后方向(即A-A’方向)的若干金属筋板123；那么，当镜头组件19固设于前端开口121处时还伸入该金属支架12内，且该镜头组件19中的图像传感器芯片191还直接或通过导热片抵于该金属筋板123的前端(即靠近A点的一端)，以导热至该金属支架12。

在该实施例中，导热片可以为石墨片、硅胶散热片等，可以填充图像传感器芯片191与该金属筋板123之间的间隙、间隔等，从而提升两者之间的导热效率和导热效果。通过将热量传导至金属支架12，使得在空气直接流过图像传感器芯片191时的散热效果不足的情况下，多余的热量可以首先转移至金属支架12、确保图像传感器芯片191的正常运行，然后通过空气在金属支架12内部的流动，使其可以对该金属支架12做进一步散热。

在本公开的技术方案中，摄像模组内还可以包括：控制板，该控制板上设有预设控制芯片；该控制板固设于该金属支架12的侧壁外部，且该预设控制芯片直接或通过导热片与该金属支架12的侧壁接触。

例如在图1所示的实施例中，控制板可以包括主控制板16和副控制板17，其中主控制板16上设有云台电机控制芯片(图中未示出)等，该云台电机控制芯片用于对该摄像模组所属无人机的云台结构进行旋转控制；副控制板17上设有数字处理芯片(DSP)(图中未示出)等，用于对镜头模组19采集到的图像进行处理等。当然，预设控制芯片还可以包括诸如通讯芯片(如WIFI芯片、蓝牙芯片)等，此处不再赘述。

通过使得上述预设控制芯片与金属支架12之间的接触(直接接触或通过导热片接触)，可以将这些芯片上产生的热量传导至金属支架12上，以确保相应芯片的正常运行，然后通过流动的空气对该金属支架12进行散热，从而实现对上述预设控制芯片的散热。

如图1所示，摄像模组中还可以包括：分别固定安装于该金属支架12的前端开口121、后端开口122处的第一塑胶支架11、第二塑胶支架13，其中镜头组件19穿过该第一塑胶支架11后固设于前端开口121处，而硅胶圈14通过与第二塑胶支架13进行套设，比如硅胶圈14可以嵌入第二塑胶支架13的侧壁端面处，从而将散热风扇15固定于后端开口122处。

其中，该第一塑胶支架11和该第二塑胶支架13的侧边处可以设有装配孔111、装配孔113等，则上述的主控制板16、副控制板17等均可以通过该装配孔111、装配孔113等与该金属支架12固定连接，从而无需在金属支架12的侧壁上开设相应的装配孔，一方面可以减少对金属支架12的加工工序，另一方面可以提升金属支架12的整体完整度和结构强度。

此外，如图1所示，金属支架12的一侧壁外部可以设有与云台电机18相配合的转轴定位孔(图中未示出)，而该金属支架12上相对的另一侧壁外部可以包含与该转轴定位孔同心设置的轴承支架120，使得整个摄像模组可以绕该轴承支架120、转轴定位孔对应的轴线转动，从而可以在云台电机18的驱动下实现俯仰角方向上的旋转控制，实现摄像模组与所属无人机的云台结构之间的配合。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种摄像模组，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳的前端设有进风口、后端设有出风口；

金属支架，位于所述外壳内，所述金属支架的前端和后端开口、其他侧壁合围，前端开口朝向所述进风口、后端开口朝向所述出风口，且所述金属支架内部形成位于前端开口与后端开口之间的导流通道；

镜头组件，位于所述外壳内；所述镜头组件固设于所述金属支架的前端开口处，且位于所述进风口与所述前端开口之间。

2.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述金属支架内部靠近所述后端开口处设有沿前后方向的若干金属筋板；所述镜头组件固设于所述前端开口处时还伸入所述金属支架内，且所述镜头组件中的图像传感器芯片还直接或通过导热片抵于所述金属筋板的前端，以导热至所述金属支架。

3.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，还包括：

散热风扇，位于所述外壳内；所述散热风扇固设于所述金属支架的后端开口处，且位于所述出风口与所述后端开口之间。

4.根据权利要求3所述的摄像模组，其特征在于，所述散热风扇嵌于硅胶圈内，并通过所述硅胶圈配合安装于所述金属支架的后端开口处。

5.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，还包括：

控制板，所述控制板上设有预设控制芯片；所述控制板固设于所述金属支架的侧壁外部，且所述预设控制芯片直接或通过导热片与所述金属支架的侧壁接触。

6.根据权利要求5所述的摄像模组，其特征在于，所述预设控制芯片包括以下至少之一：数字处理芯片、云台电机控制芯片、通讯芯片。

7.根据权利要求5所述的摄像模组，其特征在于，还包括：

分别固定安装于所述金属支架的前端开口、后端开口处的第一塑胶支架、第二塑胶支架，所述第一塑胶支架和所述第二塑胶支架的侧边处设有装配孔；其中，所述控制板通过所述装配孔与所述金属支架固定连接。

8.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述金属支架的一侧壁外部设有与云台电机相配合的转轴定位孔。

9.根据权利要求8所述的摄像模组，其特征在于，所述金属支架上相对的另一侧壁外部包含与所述转轴定位孔同心设置的轴承支架。

10.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述金属支架由前端和后端开口、其他侧壁合围的型材坯料切割后加工得到。