CN105866143A - 一种可移动的现场x射线管道滚动拍片装置 - Google Patents

一种可移动的现场x射线管道滚动拍片装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,属于探伤技术领域。本发明包括支撑架、运行机构和行走机构,支撑架安装在待测管道外表面,运行机构安装在支撑架上,行走机构位于运行机构和待测管道之间。本发明提供的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,结构设计合理,制作简单,不仅能避免给X射线探伤机专门搭建检测平台,减少工程成本,还实现了对管道焊缝的全方位探伤,对同一管道上的焊缝进行探伤时,省去了反复拆装的麻烦,大大提升了探伤效率,加快了工程进度,并能使检测人员在探伤过程中远离探伤区域,减少射线探伤对检测人员的伤害,给工程安全提供了有力保证。

Description

一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置
技术领域
本发明涉及探伤技术领域,更具体地说,涉及一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置。
背景技术
探伤,是探测金属材料或部件内部的裂纹与缺陷。常用的探伤方法有射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等方法。射线探伤是利用X射线或γ射线在穿透被检部件各部分时强度衰减的不同,来检测被检部件中缺陷的一种无损检测方法。
施工过程中,为了确保工程质量,每一道焊缝都要进行无损探伤。最常用的探伤设备为X射线探伤机。由于施工经常赶工期,不能等到所有管道的焊缝检测完毕后再进行安装施工,通常是管道安装完毕后,再对管道焊缝进行探伤。由于安装好的管道通常处于架空状态,离地较高,若要对管道进行X射线探伤,需要为X射线探伤机搭设脚手架作为检测平台,不仅工作量很大,还大大增加了施工成本,严重影响工程进度。
对管道进行X射线探伤时,管道上的每条焊缝至少要拍片6次,即至少选取焊缝的6个位置进行探伤。而X射线探伤机在管道上移动不便,严重制约了检测速度,探伤效率低。若人工操作,检测人员在移动X射线探伤机的过程中极易发生安全事故,而且X射线对人体具有一定的辐射,对检测人员来说,探伤工作存在一定的危险性。现场检测人员不能直接手持X射线探伤机进行探伤,一般采用将X射线探伤机用尼龙胶带绑在管道上,拍片一次后解开尼龙胶带并移动X射线探伤机一次,再用尼龙胶带固定住X射线探伤机进行拍片。如此循环,由于手动操作,探伤效率极低。对于如何实现对管道焊缝的全方位探伤,并提高探伤效率,是一个技术难题。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供了一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,结构设计合理,制作简单,不仅能避免给X射线探伤机专门搭建检测平台,减少工程成本,还实现了对管道焊缝的全方位探伤,对同一管道上的焊缝进行探伤时,省去了反复拆装的麻烦,大大提升了探伤效率,加快了工程进度,并能使检测人员在探伤过程中远离探伤区域,减少射线探伤对检测人员的伤害,给工程安全提供了有力保证。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置包括支撑架、运行机构和行走机构,所述的支撑架安装在待测管道外表面,所述的运行机构安装在支撑架上,所述的行走机构位于运行机构和待测管道之间。
作为本发明更进一步地改进,所述的支撑架包括固定圈、固定连接端和连接杆,所述的固定圈套在待测管道上,所述的固定圈有两个且分别位于待测管道上的焊缝两侧,所述的固定圈上设置有固定连接端,所述的焊缝两侧的固定圈上的固定连接端通过连接杆连接到一起,所述的连接杆面向待测管道的一侧设置有滑槽。
作为本发明更进一步地改进,所述的运行机构包括轨道、主动轮、从动轮和链条,所述的轨道固定于连接杆上,所述的主动轮与链条相连,所述的链条位于轨道内,所述的从动轮有若干个且被链条包裹。
作为本发明更进一步地改进,所述的行走机构包括上移动部和下移动部,所述的上移动部与链条相连,所述的下移动部与被测管道外表面相接触。
作为本发明更进一步地改进,所述的上移动部和下移动部均通过卡环固定在X射线机上,所述的上移动部为齿轮,所述的下移动部为滚轮。
作为本发明更进一步地改进,所述的主动轮设置有电机,所述的电机通过遥控装置控制。
作为本发明更进一步地改进,所述的主动轮和从动轮均为齿轮。
作为本发明更进一步地改进,所述的固定圈与轨道均可拆卸,所述的轨道设置有突起。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下显著效果:
(1)本发明的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,包括支撑架、运行机构和行走机构,支撑架安装在待测管道外表面,运行机构安装在支撑架上,行走机构位于运行机构和待测管道之间,支撑架给整个装置提供稳定支撑,尤其是给运行机构中的轨道提高支撑点,运行机构和行走机构的组合使X射线机在待测管道外表面自由绕行,方便X射线机找准探伤位置,提高探伤效率。
(2)本发明的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,支撑架包括固定圈、固定连接端和连接杆,固定圈套在待测管道上,固定圈有两个且分别位于待测管道上焊缝的两侧,固定圈上设置有固定连接端,焊缝两侧的固定圈上的固定连接端通过连接杆连接到一起,固定圈上的固定连接端有若干个,且以固定圈的圆心为中心均匀分布,焊缝两侧的固定连接端的位置均一一对应,使连接杆能够水平安装,使整个支撑架更为稳固可靠。
(3)本发明的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,运行机构包括轨道、主动轮、从动轮和链条,轨道固定于连接杆上,主动轮与链条相连,链条位于轨道内,从动轮有若干个且被链条包裹,主动轮旁设置一小型电机,电机开关通过遥控控制,当遥控开启电机开关,电机开始带动主动轮转动,主动轮带动链条转动,从动轮起支撑链条的作用,上移动部与链条相连,从而链条带动X射线机上的上移动部转动,使X射线机沿待测管道转动;当X射线机运行到合适位置后,检测人员遥控关闭电机开关,主动轮停止转动,从而链条停止转动,X射线机的上移动部失去动力停止转动,X射线机停在该位置开始进行射线探伤,探伤完毕后,检测人员再遥控电机使X射线机行走到下一位置进行探伤,如此循环,可以实现对待测管道上焊缝的全方位探伤。
(4)本发明的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,行走机构包括上移动部和下移动部,上移动部和下移动部均通过卡环固定在X射线机上,上移动部与链条相连,下移动部与待测管道外表面相接触,上移动部为齿轮,下移动部为滚轮,上移动部的齿轮与链条相连并在链条带动下给X射线机的移动提供动能,下移动部的滚轮方便X射线机的移动。
(5)本发明的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,固定圈与轨道均可拆卸,由于施工经常是将管道安装好后再进行无损探伤,固定圈与轨道可拆卸的特点可以满足现场施工的需求,根据待测管道的管径选择相应尺寸的固定圈和轨道进行安装,并且便于拆卸安装。
(6)本发明的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,连接杆面向待测管道的一侧设置有滑槽,轨道设置有突起,突起插入滑槽内,不仅能起到固定轨道的作用,还能使轨道在连接杆上滑动,测试完一道焊缝后,可以将轨道直接滑动到下一焊缝处,无需将整个装置拆除再进行安装,省去了在同一待测管道上反复拆装的麻烦,提高探伤效率,加快探伤进度。
(7)本发明的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,检测人员遥控电机使运行机构带动行走机构从而使X射线机沿待测管道外表面360度绕行,此种控制方式不仅大大提高了射线探伤效率,也使检测人员在探伤过程中远离探伤区域,最大限度的减少射线辐射对检测人员的伤害。
(8)本发明的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,装置结构设计合理,便于取材,制作简单,采用本装置则无需为X射线机专门搭设脚手架作为检测平台,节省施工成本,加快工程进度。
附图说明
图1为本发明的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置的结构示意图;
图2为本发明的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置中运行机构的结构示意图;
图3为本发明的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置中轨道与连接杆的结合示意图。
示意图中的标号说明:
1、待测管道;2、焊缝;3、固定圈;4、固定连接端;5、连接杆;51、滑槽;6、轨道;61、主动轮;62、从动轮;63、链条;64、突起;7、X射线机;8、X射线机窗口;9、上移动部;10、下移动部。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图和实施例对本发明作详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3所示,本发明的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,包括支撑架、运行机构和行走机构,所述的支撑架安装在待测管道1外表面,所述的运行机构安装在支撑架上,所述的行走机构位于运行机构和待测管道1之间,支撑架给整个装置提供稳定支撑,尤其是给运行机构中的轨道6提高支撑点,运行机构和行走机构的组合使X射线机7在待测管道1外表面自由绕行,方便X射线机7找准探伤位置,提高探伤效率;所述的支撑架包括固定圈3、固定连接端4和连接杆5,所述的固定圈3套在待测管道1上,所述的固定圈3有两个且分别位于待测管道1上的焊缝2两侧,所述的固定圈3上设置有固定连接端4,所述的焊缝2两侧的固定圈3上的固定连接端4通过连接杆5连接到一起,固定圈3上的固定连接端4有若干个,且以固定圈3的圆心为中心均匀分布,焊缝2两侧的固定连接端4的位置均一一对应,使连接杆5能够水平安装,使整个支撑架更为稳固可靠;所述的运行机构包括轨道6、主动轮61、从动轮62和链条63,所述的轨道6固定于连接杆5上,所述的主动轮61与链条63相连,所述的链条63位于轨道6内,所述的从动轮62有若干个且被链条63包裹,所述的主动轮61和从动轮62均为齿轮,所述的主动轮61设置有电机,所述的电机通过遥控装置控制,当遥控开启电机开关,电机开始带动主动轮61转动,主动轮61带动链条63转动,从动轮62起支撑链条63的作用,上移动部9与链条63相连,从而链条63带动X射线机7上的上移动部9转动,使X射线机7沿待测管道1转动;当X射线机7运行到合适位置后,检测人员遥控关闭电机开关,主动轮61停止转动,从而链条63停止转动,X射线机7的上移动部9失去动力停止转动,X射线机7停在该位置开始进行射线探伤,探伤完毕后,检测人员再遥控电机使X射线机7行走到下一位置进行探伤,如此循环,可以实现对待测管道1上焊缝2的全方位探伤;所述的行走机构包括上移动部9和下移动部10,所述的上移动部9与链条63相连,所述的下移动部10与被测管道1外表面相接触。所述的上移动部9和下移动部10均通过卡环固定在X射线机7上,所述的上移动部9为齿轮,所述的下移动部10为滚轮,上移动部9的齿轮与链条63相连并在链条63带动下给X射线机7的移动提供动能,下移动部10的滚轮方便X射线机7的移动;所述的固定圈3与轨道6均可拆卸,由于施工经常是将管道安装好后再进行无损探伤,固定圈3与轨道6可拆卸的特点可以满足现场施工的需求,根据待测管道1的管径选择相应尺寸的固定圈3和轨道6进行安装,并且便于拆卸安装;所述的连接杆5面向待测管道1的一侧设置有滑槽51,所述的轨道6设置有突起64,突起64插入滑槽51内,不仅能起到固定轨道6的作用,还能使轨道6在连接杆5上滑动,测试完一道焊缝2后,可以将轨道6直接滑动到下一焊缝2处,无需将整个装置拆除再进行安装,省去了在同一待测管道1上反复拆装的麻烦,提高探伤效率,加快探伤进度。
使用时,根据三角形的稳定原理,建议固定圈3上固定连接端4的个数为3个,即3个固定连接端4以固定圈3的圆心为中心均匀分布。首先根据待测管道1的尺寸大小,选择合适尺寸的固定圈3安装在待测管道1上焊缝2的两侧上,将固定连接端4一一对应,再将连接杆5的两端分别插入焊缝2两侧的连接固定端4中,形成支撑架。将运行机构安装在连接杆5上,即将轨道6固定在连接杆5内并套在待测管道1外。固定圈3和轨道6为可拆卸结构。从动轮62与链条63沿轨道6内铺设,链条63包裹住从动轮62,链条63形成圆弧状闭合结构。再将行走机构安装在X射线机7上,即上移动部9安装在X射线机7的中部,下移动部10安装在X射线机7的两端。将X射线机7放置在运行机构和待测管道1之间,使X射线机窗口8正对焊缝2。主动轮61和上移动部9均位于链条63一端,主动轮61位于链条63上部并与链条63相连,上移动部9固定在链条63下部,下移动部10与待测管道1外表面相接触。安装了行走机构的X射线机7正好位于待测管道1外表面和运行机构之间,保证X射线机7沿待测轨道1移动时不会打滑。
安装检查完毕后,检测人员站在远处用遥控装置控制装置运行。当遥控开启电机开关,电机开始带动主动轮61转动,主动轮61带动链条63转动,从动轮62起支撑链条63的作用,链条63带动X射线机7上的上移动部9转动。上移动部9沿链条63在轨道6中移动,即X射线机7沿待测管道1移动。当X射线机7运行到合适位置后,检测人员遥控关闭电机开关,主动轮61停止转动,从而链条63停止转动,X射线机7的上移动部9失去动力停止转动,X射线机7停在该位置。检测人员再遥控开启X射线机7的电源开关,X射线机7开始进行射线探伤,探伤完毕后,检测人员遥控关闭X射线机7的电源并再次开启电机使X射线机7行走到下一位置进行探伤,如此循环,可以实现对待测管道1上焊缝2的全方位探伤。完毕后,如果同一待测管道1上还有其他焊缝2需要探伤,检测人员直接将轨道6沿连接杆5移动,即X射线机7、行走机构、与轨道6一起移动到下一焊缝2处进行探伤。若是下一焊缝2在另一待测管道1上,检测人员则需将行走机构和X射线机7取下,拆除轨道6,再将连接杆5从固定连接端4拔出,拆除固定圈3,最终将整个装置安装在另一待测管道1的下一焊缝2处进行探伤。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,包括支撑架、运行机构和行走机构,其特征在于:所述的支撑架安装在待测管道(1)外表面,所述的运行机构安装在支撑架上,所述的行走机构位于运行机构和待测管道(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,其特征在于:所述的支撑架包括固定圈(3)、固定连接端(4)和连接杆(5),所述的固定圈(3)套在待测管道(1)上,所述的固定圈(3)有两个且分别位于待测管道(1)上的焊缝(2)两侧,所述的固定圈(3)上设置有固定连接端(4),所述的焊缝(2)两侧的固定圈(3)上的固定连接端(4)通过连接杆(5)连接到一起,所述的连接杆(5)面向待测管道(1)的一侧设置有滑槽(51)。
3.根据权利要求2所述的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,其特征在于:所述的运行机构包括轨道(6)、主动轮(61)、从动轮(62)和链条(63),所述的轨道(6)固定于连接杆(5)上,所述的主动轮(61)与链条(63)相连,所述的链条(63)位于轨道(6)内,所述的从动轮(62)有若干个且被链条(63)包裹。
4.根据权利要求3所述的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,其特征在于:所述的行走机构包括上移动部(9)和下移动部(10),所述的上移动部(9)与链条(63)相连,所述的下移动部(10)与被测管道(1)外表面相接触。
5.根据权利要求4所述的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,其特征在于:所述的上移动部(9)和下移动部(10)均通过卡环固定在X射线机(7)上,所述的上移动部(9)为齿轮,所述的下移动部(10)为滚轮。
6.根据权利要求5所述的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,其特征在于:所述的主动轮(61)设置有电机,所述的电机通过遥控装置控制。
7.根据权利要求6所述的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,其特征在于:所述的主动轮(61)和从动轮(62)均为齿轮。
8.根据权利要求7所述的一种可移动的现场X射线管道滚动拍片装置,其特征在于:所述的固定圈(3)与轨道(6)均可拆卸,所述的轨道(6)设置有突起(64)。
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