CN105860337A - 一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法 - Google Patents

一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105860337A
CN105860337A CN201610260995.4A CN201610260995A CN105860337A CN 105860337 A CN105860337 A CN 105860337A CN 201610260995 A CN201610260995 A CN 201610260995A CN 105860337 A CN105860337 A CN 105860337A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water supply
supply pipe
polyvinyl chloride
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610260995.4A
Other languages
English (en)
Inventor
吴跃强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HUAYU PIPELINE MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
ANHUI HUAYU PIPELINE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HUAYU PIPELINE MANUFACTURING Co Ltd filed Critical ANHUI HUAYU PIPELINE MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201610260995.4A priority Critical patent/CN105860337A/zh
Publication of CN105860337A publication Critical patent/CN105860337A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/18Applications used for pipes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硬聚氯乙烯给水管制备方法,所述硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成,PVC树脂90‑110份、胶水1‑3份、氯化聚乙烯2‑5份、轻质碳酸钙8‑15份、聚乙烯蜡1‑2份、钛白粉1‑3份、硬脂酸1‑3份、着色剂0.5‑1份、稳定剂1‑3份、改性剂3‑5份、增白剂1‑2份、硬脂酸钙1‑2份、环氧大豆油2‑4份、二碱式亚磷酸铅1‑3份。本发明硬聚氯乙烯给水管制备方法,给水管由聚氯乙烯树脂加入热稳定剂、增塑剂、润滑剂、改性剂、填充剂和增色剂经过高速混合、造粒、挤出、冷却定型、牵引、切割而成,具有抗老化、强度高、韧性高、耐腐蚀、使用寿命长、阻燃性能好的特点。

Description

一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法
技术领域
本发明涉及PVC管材生产技术领域,具体涉及一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法。
背景技术
PVC管材作为科技发展的产物之一,PVC管材在日常生活中触目可及,PVC管道凭借其自重轻,耐腐蚀,耐压强度高,安全方便等特点一直用于PVC给水管上。PVC给水管道和传统的管道相比,具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低等优点,受到大力推广应用、效益显著,广泛应用于城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程,并取得良好的经济效益和社会效益。但是PVC给水管容易老化和分解,无法长期使用,减少了PVC给水管的使用寿命,同时PVC给水管在强度、韧性、耐腐蚀这些性能上还具有一定的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗老化、强度高、韧性高、耐腐蚀、使用寿命长、阻燃性能好的硬聚氯乙烯给水管,该给水管由聚氯乙烯树脂加入热稳定剂、增塑剂、润滑剂、改性剂、填充剂和增色剂经过高速混合、造粒、挤出、冷却定型、牵引、切割而成。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法,所述硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成,PVC树脂90-110份、胶水1-3份、氯化聚乙烯2-5份、轻质碳酸钙8-15份、聚乙烯蜡1-2份、钛白粉1-3份、硬脂酸1-3份、着色剂0.5-1份、稳定剂1-3份、改性剂3-5份、增白剂1-2份、硬脂酸钙1-2份、环氧大豆油2-4份、二碱式亚磷酸铅1-3份。
进一步地,所述硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成,PVC树脂100-110份、胶水2-3份、氯化聚乙烯3-5份、轻质碳酸钙10-15份、聚乙烯蜡1.5-2份、钛白粉1-2份、硬脂酸2-3份、着色剂0.5-1份、稳定剂1-2份、改性剂3-4份、增白剂1.5-2份、硬脂酸钙1.5-2份、环氧大豆油2-3份、二碱式亚磷酸铅1-2份。
硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其制备步骤如下,
1)先按所述配比选取PVC树脂、胶水、氯化聚乙烯、轻质碳酸钙、聚乙烯蜡、钛白粉、硬脂酸、着色剂、稳定剂、改性剂、增白剂、硬脂酸钙、环氧大豆油、二碱式亚磷酸铅,然后置于高速混合机中进行高温混合,温度为100-120℃,混合20-30min之后将混合物料冷却至40-50℃收料待用;
2)将步骤1)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒,得到粒料,造粒机的转速是30-40r/min;
3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中,控制料筒的温度为160-180℃,挤出机的机头温度为180-200℃,挤出机的螺杆转速为30-35r/min;
4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯给水管经冷却定型、牵引、切割,制得成品。
进一步地,所述胶水为401胶水。
进一步地,所述稳定剂为XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂。
进一步地,所述改性剂为ACR改性剂。
本发明的有益效果:本发明一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法,该给水管由聚氯乙烯树脂加入热稳定剂、增塑剂、润滑剂、改性剂、填充剂和增色剂经过高速混合、造粒、挤出、冷却定型、牵引、切割而成,具有抗老化、强度高、韧性高、耐腐蚀、使用寿命长、阻燃性能好的特点。
具体实施方式
实施例1
一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法,硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成:PVC树脂90份、401胶水1份、氯化聚乙烯2份、轻质碳酸钙8份、聚乙烯蜡2份、钛白粉3份、硬脂酸3份、着色剂1份、XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂1份、ACR改性剂3份、增白剂1份、硬脂酸钙2份、环氧大豆油4份、二碱式亚磷酸铅3份。
硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其制备步骤如下:
1)先按所述配比选取PVC树脂、401胶水、氯化聚乙烯、轻质碳酸钙、聚乙烯蜡、钛白粉、硬脂酸、着色剂、XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂、ACR改性剂、增白剂、硬脂酸钙、环氧大豆油、二碱式亚磷酸铅,然后置于高速混合机中进行高温混合,温度为100℃,混合30min之后将混合物料冷却至40℃收料待用;
2)将步骤1)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒,得到粒料,造粒机的转速是30r/min;
3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中,控制料筒的温度为160℃,挤出机的机头温度为180℃,挤出机的螺杆转速为30r/min;
4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯给水管经冷却定型、牵引、切割,制得成品。
实施例2
一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法,硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成,PVC树脂100份、401胶水2份、氯化聚乙烯3份、轻质碳酸钙10份、聚乙烯蜡1.5份、钛白粉2份、硬脂酸2份、着色剂0.8份、XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂1.5份、ACR改性剂4份、增白剂1.5份、硬脂酸钙1.5份、环氧大豆油3份、二碱式亚磷酸铅2份。
硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其制备步骤如下:
1)先按所述配比选取PVC树脂、401胶水、氯化聚乙烯、轻质碳酸钙、聚乙烯蜡、钛白粉、硬脂酸、着色剂、XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂、ACR改性剂、增白剂、硬脂酸钙、环氧大豆油、二碱式亚磷酸铅,然后置于高速混合机中进行高温混合,温度为120℃,混合20min之后将混合物料冷却至50℃收料待用;
2)将步骤1)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒,得到粒料,造粒机的转速是40r/min;
3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中,控制料筒的温度为180℃,挤出机的机头温度为200℃,挤出机的螺杆转速为35r/min;
4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯给水管经冷却定型、牵引、切割,制得成品。
实施例3
一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法,硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成:PVC树脂110份、401胶水3份、氯化聚乙烯5份、轻质碳酸钙15份、聚乙烯蜡1份、钛白粉1份、硬脂酸1份、着色剂0.5份、XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂2份、ACR改性剂5份、增白剂2份、硬脂酸钙1份、环氧大豆油2份、二碱式亚磷酸铅1份。
硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其制备步骤如下:
1)先按所述配比选取PVC树脂、401胶水、氯化聚乙烯、轻质碳酸钙、聚乙烯蜡、钛白粉、硬脂酸、着色剂、XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂、ACR改性剂、增白剂、硬脂酸钙、环氧大豆油、二碱式亚磷酸铅,然后置于高速混合机中进行高温混合,温度为110℃,混合25min之后将混合物料冷却至45℃收料待用;
2)将步骤1)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒,得到粒料,造粒机的转速是35r/min;
3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中,控制料筒的温度为170℃,挤出机的机头温度为190℃,挤出机的螺杆转速为33r/min;
4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯给水管经冷却定型、牵引、切割,制得成品。
本发明硬聚氯乙烯给水管的制备方法,该给水管由聚氯乙烯树脂加入热稳定剂、增塑剂、润滑剂、改性剂、填充剂和增色剂经过高速混合、造粒、挤出、冷却定型、牵引、切割而成,具有抗老化、强度高、韧性高、耐腐蚀、使用寿命长、阻燃性能好的特点。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其特征在于:所述硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成,PVC树脂90-110份、胶水1-3份、氯化聚乙烯2-5份、轻质碳酸钙8-15份、聚乙烯蜡1-2份、钛白粉1-3份、硬脂酸1-3份、着色剂0.5-1份、稳定剂1-3份、改性剂3-5份、增白剂1-2份、硬脂酸钙1-2份、环氧大豆油2-4份、二碱式亚磷酸铅1-3份。
2.如权利要求1所述硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其特征在于:所述硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成,PVC树脂100-110份、胶水2-3份、氯化聚乙烯3-5份、轻质碳酸钙10-15份、聚乙烯蜡1.5-2份、钛白粉1-2份、硬脂酸2-3份、着色剂0.5-1份、稳定剂1-2份、改性剂3-4份、增白剂1.5-2份、硬脂酸钙1.5-2份、环氧大豆油2-3份、二碱式亚磷酸铅1-2份。
3.如权利要求2所述的硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其特征在于:其制备步骤如下,
1)先按所述配比选取PVC树脂、胶水、氯化聚乙烯、轻质碳酸钙、聚乙烯蜡、钛白粉、硬脂酸、着色剂、稳定剂、改性剂、增白剂、硬脂酸钙、环氧大豆油、二碱式亚磷酸铅,然后置于高速混合机中进行高温混合,温度为100-120℃,混合20-30min之后将混合物料冷却至40-50℃收料待用;
2)将步骤1)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒,得到粒料,造粒机的转速是30-40r/min;
3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中,控制料筒的温度为160-180℃,挤出机的机头温度为180-200℃,挤出机的螺杆转速为30-35r/min;
4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯给水管经冷却定型、牵引、切割,制得成品。
4.如权利要求2所述的硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其特征在于:所述胶水为401胶水。
5.如权利要求2所述的硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其特征在于:所述稳定剂为XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂。
6.如权利要求2所述的硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其特征在于:所述改性剂为ACR改性剂。
CN201610260995.4A 2016-04-21 2016-04-21 一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法 Pending CN105860337A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610260995.4A CN105860337A (zh) 2016-04-21 2016-04-21 一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610260995.4A CN105860337A (zh) 2016-04-21 2016-04-21 一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105860337A true CN105860337A (zh) 2016-08-17

Family

ID=56628375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610260995.4A Pending CN105860337A (zh) 2016-04-21 2016-04-21 一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105860337A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107556662A (zh) * 2017-10-11 2018-01-09 福建晟扬管道科技有限公司 一种采用abs作为改性剂的pvc给水管
CN107790715A (zh) * 2016-08-31 2018-03-13 冯耀荣 一种管材生产工艺
CN110483911A (zh) * 2019-07-29 2019-11-22 邵春明 一种高强度耐冲击塑料管件/管材及其制备方法
CN112175317A (zh) * 2020-09-28 2021-01-05 中裕软管科技股份有限公司 一种高性能喷蜡螺旋吸水管
CN112300513A (zh) * 2019-08-01 2021-02-02 湖南鼎一致远科技发展有限公司 一种新型高分子聚氯乙烯材料及其制备方法
CN112876784A (zh) * 2021-01-20 2021-06-01 山东华海塑胶建材有限公司 一种耐磨pvc给水管及加工工艺
CN113266710A (zh) * 2021-04-28 2021-08-17 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种具有自洁抗菌功能的给水管及其制备方法
CN113881157A (zh) * 2020-07-02 2022-01-04 楚雄润丰塑业有限公司 一种抗菌pvc给水管及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101153099A (zh) * 2006-09-28 2008-04-02 天津德昊超微新材料有限公司 聚氯乙烯排水管件专用料
CN101532591A (zh) * 2009-04-01 2009-09-16 王桂花 Upvc管材、件及其制备方法
CN102127276A (zh) * 2011-04-01 2011-07-20 安徽玉发塑业有限公司 一种聚氯乙烯管材
CN103265777A (zh) * 2013-06-13 2013-08-28 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 一种聚氯乙烯硬质改性塑料
CN104109319A (zh) * 2014-07-12 2014-10-22 宁国市东兴实业有限公司 一种pvc给水管
CN105295219A (zh) * 2015-09-08 2016-02-03 杭州波达塑料科技股份有限公司 聚氯乙烯管材及其制造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101153099A (zh) * 2006-09-28 2008-04-02 天津德昊超微新材料有限公司 聚氯乙烯排水管件专用料
CN101532591A (zh) * 2009-04-01 2009-09-16 王桂花 Upvc管材、件及其制备方法
CN102127276A (zh) * 2011-04-01 2011-07-20 安徽玉发塑业有限公司 一种聚氯乙烯管材
CN103265777A (zh) * 2013-06-13 2013-08-28 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 一种聚氯乙烯硬质改性塑料
CN104109319A (zh) * 2014-07-12 2014-10-22 宁国市东兴实业有限公司 一种pvc给水管
CN105295219A (zh) * 2015-09-08 2016-02-03 杭州波达塑料科技股份有限公司 聚氯乙烯管材及其制造方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107790715A (zh) * 2016-08-31 2018-03-13 冯耀荣 一种管材生产工艺
CN107556662A (zh) * 2017-10-11 2018-01-09 福建晟扬管道科技有限公司 一种采用abs作为改性剂的pvc给水管
CN110483911A (zh) * 2019-07-29 2019-11-22 邵春明 一种高强度耐冲击塑料管件/管材及其制备方法
CN112300513A (zh) * 2019-08-01 2021-02-02 湖南鼎一致远科技发展有限公司 一种新型高分子聚氯乙烯材料及其制备方法
CN113881157A (zh) * 2020-07-02 2022-01-04 楚雄润丰塑业有限公司 一种抗菌pvc给水管及其制备方法
CN112175317A (zh) * 2020-09-28 2021-01-05 中裕软管科技股份有限公司 一种高性能喷蜡螺旋吸水管
CN112876784A (zh) * 2021-01-20 2021-06-01 山东华海塑胶建材有限公司 一种耐磨pvc给水管及加工工艺
CN112876784B (zh) * 2021-01-20 2022-09-02 山东华海塑胶建材有限公司 一种耐磨pvc给水管及加工工艺
CN113266710A (zh) * 2021-04-28 2021-08-17 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种具有自洁抗菌功能的给水管及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105860337A (zh) 一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法
CN102329467B (zh) 一种聚氯乙烯管道及其制备方法
CN105820466A (zh) 一种硬质pvc排水管的制备方法
CN105860341A (zh) 一种聚氯乙烯软管的制备方法
CN104017310B (zh) 一种双轴取向聚氯乙烯管及其制备方法
CN105255079B (zh) 一种氯化聚氯乙烯管材及其制备方法
CN103756179B (zh) 一种用于制作高速公路用立柱的发泡塑料及其制备方法
CN104650506B (zh) 一种可降解的环保塑料
CN105218975A (zh) 一种赤泥管材及其制备方法
CN107778690A (zh) 高抗冲性pvc管及其生产方法
CN103568240B (zh) 一种给水用聚乙烯管材挤出成型方法
CN102672934B (zh) 一种燃气用埋地耐开裂聚乙烯管道的生产方法
CN103554601A (zh) 一种高密度聚乙烯双壁波纹管
CN102827439A (zh) 一种pvc-m抗冲击管材
CN105199252A (zh) 一种采用二氧化碳发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板异型材的方法
CN106751145A (zh) 一种高强度复合电力管及其制备工艺
CN103012999B (zh) 一种蜂窝管的制备方法
CN103739988B (zh) 一种高抗冲耐液压灌溉pvc管材
CN104387706B (zh) 一种灌溉用多孔管材的制造方法
CN105860332A (zh) 一种供水用硬聚氯乙烯管的制备方法
CN107540974A (zh) 一种pvc软管的制备方法
CN105038029A (zh) 一种改性pvc发泡建材制品及其加工方法
CN106009375A (zh) 一种pvc碳素螺纹管及其制备方法
CN103709547A (zh) 一种pvc塑料管材及其制备方法
CN105906900A (zh) 一种抗冲击性聚乙烯塑料检查井及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160817

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication