CN105860337A - 一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法 - Google Patents
一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105860337A CN105860337A CN201610260995.4A CN201610260995A CN105860337A CN 105860337 A CN105860337 A CN 105860337A CN 201610260995 A CN201610260995 A CN 201610260995A CN 105860337 A CN105860337 A CN 105860337A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water supply
- supply pipe
- polyvinyl chloride
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种硬聚氯乙烯给水管制备方法,所述硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成,PVC树脂90‑110份、胶水1‑3份、氯化聚乙烯2‑5份、轻质碳酸钙8‑15份、聚乙烯蜡1‑2份、钛白粉1‑3份、硬脂酸1‑3份、着色剂0.5‑1份、稳定剂1‑3份、改性剂3‑5份、增白剂1‑2份、硬脂酸钙1‑2份、环氧大豆油2‑4份、二碱式亚磷酸铅1‑3份。本发明硬聚氯乙烯给水管制备方法,给水管由聚氯乙烯树脂加入热稳定剂、增塑剂、润滑剂、改性剂、填充剂和增色剂经过高速混合、造粒、挤出、冷却定型、牵引、切割而成,具有抗老化、强度高、韧性高、耐腐蚀、使用寿命长、阻燃性能好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及PVC管材生产技术领域,具体涉及一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法。
背景技术
PVC管材作为科技发展的产物之一,PVC管材在日常生活中触目可及,PVC管道凭借其自重轻,耐腐蚀,耐压强度高,安全方便等特点一直用于PVC给水管上。PVC给水管道和传统的管道相比,具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低等优点,受到大力推广应用、效益显著,广泛应用于城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程,并取得良好的经济效益和社会效益。但是PVC给水管容易老化和分解,无法长期使用,减少了PVC给水管的使用寿命,同时PVC给水管在强度、韧性、耐腐蚀这些性能上还具有一定的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗老化、强度高、韧性高、耐腐蚀、使用寿命长、阻燃性能好的硬聚氯乙烯给水管,该给水管由聚氯乙烯树脂加入热稳定剂、增塑剂、润滑剂、改性剂、填充剂和增色剂经过高速混合、造粒、挤出、冷却定型、牵引、切割而成。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法,所述硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成,PVC树脂90-110份、胶水1-3份、氯化聚乙烯2-5份、轻质碳酸钙8-15份、聚乙烯蜡1-2份、钛白粉1-3份、硬脂酸1-3份、着色剂0.5-1份、稳定剂1-3份、改性剂3-5份、增白剂1-2份、硬脂酸钙1-2份、环氧大豆油2-4份、二碱式亚磷酸铅1-3份。
进一步地,所述硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成,PVC树脂100-110份、胶水2-3份、氯化聚乙烯3-5份、轻质碳酸钙10-15份、聚乙烯蜡1.5-2份、钛白粉1-2份、硬脂酸2-3份、着色剂0.5-1份、稳定剂1-2份、改性剂3-4份、增白剂1.5-2份、硬脂酸钙1.5-2份、环氧大豆油2-3份、二碱式亚磷酸铅1-2份。
硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其制备步骤如下,
1)先按所述配比选取PVC树脂、胶水、氯化聚乙烯、轻质碳酸钙、聚乙烯蜡、钛白粉、硬脂酸、着色剂、稳定剂、改性剂、增白剂、硬脂酸钙、环氧大豆油、二碱式亚磷酸铅,然后置于高速混合机中进行高温混合,温度为100-120℃,混合20-30min之后将混合物料冷却至40-50℃收料待用;
2)将步骤1)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒,得到粒料,造粒机的转速是30-40r/min;
3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中,控制料筒的温度为160-180℃,挤出机的机头温度为180-200℃,挤出机的螺杆转速为30-35r/min;
4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯给水管经冷却定型、牵引、切割,制得成品。
进一步地,所述胶水为401胶水。
进一步地,所述稳定剂为XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂。
进一步地,所述改性剂为ACR改性剂。
本发明的有益效果:本发明一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法,该给水管由聚氯乙烯树脂加入热稳定剂、增塑剂、润滑剂、改性剂、填充剂和增色剂经过高速混合、造粒、挤出、冷却定型、牵引、切割而成,具有抗老化、强度高、韧性高、耐腐蚀、使用寿命长、阻燃性能好的特点。
具体实施方式
实施例1
一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法,硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成:PVC树脂90份、401胶水1份、氯化聚乙烯2份、轻质碳酸钙8份、聚乙烯蜡2份、钛白粉3份、硬脂酸3份、着色剂1份、XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂1份、ACR改性剂3份、增白剂1份、硬脂酸钙2份、环氧大豆油4份、二碱式亚磷酸铅3份。
硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其制备步骤如下:
1)先按所述配比选取PVC树脂、401胶水、氯化聚乙烯、轻质碳酸钙、聚乙烯蜡、钛白粉、硬脂酸、着色剂、XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂、ACR改性剂、增白剂、硬脂酸钙、环氧大豆油、二碱式亚磷酸铅,然后置于高速混合机中进行高温混合,温度为100℃,混合30min之后将混合物料冷却至40℃收料待用;
2)将步骤1)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒,得到粒料,造粒机的转速是30r/min;
3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中,控制料筒的温度为160℃,挤出机的机头温度为180℃,挤出机的螺杆转速为30r/min;
4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯给水管经冷却定型、牵引、切割,制得成品。
实施例2
一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法,硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成,PVC树脂100份、401胶水2份、氯化聚乙烯3份、轻质碳酸钙10份、聚乙烯蜡1.5份、钛白粉2份、硬脂酸2份、着色剂0.8份、XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂1.5份、ACR改性剂4份、增白剂1.5份、硬脂酸钙1.5份、环氧大豆油3份、二碱式亚磷酸铅2份。
硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其制备步骤如下:
1)先按所述配比选取PVC树脂、401胶水、氯化聚乙烯、轻质碳酸钙、聚乙烯蜡、钛白粉、硬脂酸、着色剂、XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂、ACR改性剂、增白剂、硬脂酸钙、环氧大豆油、二碱式亚磷酸铅,然后置于高速混合机中进行高温混合,温度为120℃,混合20min之后将混合物料冷却至50℃收料待用;
2)将步骤1)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒,得到粒料,造粒机的转速是40r/min;
3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中,控制料筒的温度为180℃,挤出机的机头温度为200℃,挤出机的螺杆转速为35r/min;
4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯给水管经冷却定型、牵引、切割,制得成品。
实施例3
一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法,硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成:PVC树脂110份、401胶水3份、氯化聚乙烯5份、轻质碳酸钙15份、聚乙烯蜡1份、钛白粉1份、硬脂酸1份、着色剂0.5份、XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂2份、ACR改性剂5份、增白剂2份、硬脂酸钙1份、环氧大豆油2份、二碱式亚磷酸铅1份。
硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其制备步骤如下:
1)先按所述配比选取PVC树脂、401胶水、氯化聚乙烯、轻质碳酸钙、聚乙烯蜡、钛白粉、硬脂酸、着色剂、XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂、ACR改性剂、增白剂、硬脂酸钙、环氧大豆油、二碱式亚磷酸铅,然后置于高速混合机中进行高温混合,温度为110℃,混合25min之后将混合物料冷却至45℃收料待用;
2)将步骤1)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒,得到粒料,造粒机的转速是35r/min;
3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中,控制料筒的温度为170℃,挤出机的机头温度为190℃,挤出机的螺杆转速为33r/min;
4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯给水管经冷却定型、牵引、切割,制得成品。
本发明硬聚氯乙烯给水管的制备方法,该给水管由聚氯乙烯树脂加入热稳定剂、增塑剂、润滑剂、改性剂、填充剂和增色剂经过高速混合、造粒、挤出、冷却定型、牵引、切割而成,具有抗老化、强度高、韧性高、耐腐蚀、使用寿命长、阻燃性能好的特点。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其特征在于:所述硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成,PVC树脂90-110份、胶水1-3份、氯化聚乙烯2-5份、轻质碳酸钙8-15份、聚乙烯蜡1-2份、钛白粉1-3份、硬脂酸1-3份、着色剂0.5-1份、稳定剂1-3份、改性剂3-5份、增白剂1-2份、硬脂酸钙1-2份、环氧大豆油2-4份、二碱式亚磷酸铅1-3份。
2.如权利要求1所述硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其特征在于:所述硬聚氯乙烯给水管由以下质量份成分组成,PVC树脂100-110份、胶水2-3份、氯化聚乙烯3-5份、轻质碳酸钙10-15份、聚乙烯蜡1.5-2份、钛白粉1-2份、硬脂酸2-3份、着色剂0.5-1份、稳定剂1-2份、改性剂3-4份、增白剂1.5-2份、硬脂酸钙1.5-2份、环氧大豆油2-3份、二碱式亚磷酸铅1-2份。
3.如权利要求2所述的硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其特征在于:其制备步骤如下,
1)先按所述配比选取PVC树脂、胶水、氯化聚乙烯、轻质碳酸钙、聚乙烯蜡、钛白粉、硬脂酸、着色剂、稳定剂、改性剂、增白剂、硬脂酸钙、环氧大豆油、二碱式亚磷酸铅,然后置于高速混合机中进行高温混合,温度为100-120℃,混合20-30min之后将混合物料冷却至40-50℃收料待用;
2)将步骤1)中收集起来的物料送入造粒机中进行造粒,得到粒料,造粒机的转速是30-40r/min;
3)将步骤2)中得到的粒料冷却后放入挤出机的料筒中,控制料筒的温度为160-180℃,挤出机的机头温度为180-200℃,挤出机的螺杆转速为30-35r/min;
4)将步骤3)挤出的硬聚氯乙烯给水管经冷却定型、牵引、切割,制得成品。
4.如权利要求2所述的硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其特征在于:所述胶水为401胶水。
5.如权利要求2所述的硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其特征在于:所述稳定剂为XJ168无毒稀土钙锌复合稳定剂。
6.如权利要求2所述的硬聚氯乙烯给水管的制备方法,其特征在于:所述改性剂为ACR改性剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610260995.4A CN105860337A (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610260995.4A CN105860337A (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105860337A true CN105860337A (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56628375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610260995.4A Pending CN105860337A (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105860337A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107556662A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-01-09 | 福建晟扬管道科技有限公司 | 一种采用abs作为改性剂的pvc给水管 |
CN107790715A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 冯耀荣 | 一种管材生产工艺 |
CN110483911A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-22 | 邵春明 | 一种高强度耐冲击塑料管件/管材及其制备方法 |
CN112175317A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 中裕软管科技股份有限公司 | 一种高性能喷蜡螺旋吸水管 |
CN112300513A (zh) * | 2019-08-01 | 2021-02-02 | 湖南鼎一致远科技发展有限公司 | 一种新型高分子聚氯乙烯材料及其制备方法 |
CN112876784A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-01 | 山东华海塑胶建材有限公司 | 一种耐磨pvc给水管及加工工艺 |
CN113266710A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-17 | 安徽杰蓝特新材料有限公司 | 一种具有自洁抗菌功能的给水管及其制备方法 |
CN113881157A (zh) * | 2020-07-02 | 2022-01-04 | 楚雄润丰塑业有限公司 | 一种抗菌pvc给水管及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101153099A (zh) * | 2006-09-28 | 2008-04-02 | 天津德昊超微新材料有限公司 | 聚氯乙烯排水管件专用料 |
CN101532591A (zh) * | 2009-04-01 | 2009-09-16 | 王桂花 | Upvc管材、件及其制备方法 |
CN102127276A (zh) * | 2011-04-01 | 2011-07-20 | 安徽玉发塑业有限公司 | 一种聚氯乙烯管材 |
CN103265777A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-08-28 | 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 | 一种聚氯乙烯硬质改性塑料 |
CN104109319A (zh) * | 2014-07-12 | 2014-10-22 | 宁国市东兴实业有限公司 | 一种pvc给水管 |
CN105295219A (zh) * | 2015-09-08 | 2016-02-03 | 杭州波达塑料科技股份有限公司 | 聚氯乙烯管材及其制造方法 |
-
2016
- 2016-04-21 CN CN201610260995.4A patent/CN105860337A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101153099A (zh) * | 2006-09-28 | 2008-04-02 | 天津德昊超微新材料有限公司 | 聚氯乙烯排水管件专用料 |
CN101532591A (zh) * | 2009-04-01 | 2009-09-16 | 王桂花 | Upvc管材、件及其制备方法 |
CN102127276A (zh) * | 2011-04-01 | 2011-07-20 | 安徽玉发塑业有限公司 | 一种聚氯乙烯管材 |
CN103265777A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-08-28 | 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 | 一种聚氯乙烯硬质改性塑料 |
CN104109319A (zh) * | 2014-07-12 | 2014-10-22 | 宁国市东兴实业有限公司 | 一种pvc给水管 |
CN105295219A (zh) * | 2015-09-08 | 2016-02-03 | 杭州波达塑料科技股份有限公司 | 聚氯乙烯管材及其制造方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107790715A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-13 | 冯耀荣 | 一种管材生产工艺 |
CN107556662A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-01-09 | 福建晟扬管道科技有限公司 | 一种采用abs作为改性剂的pvc给水管 |
CN110483911A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-22 | 邵春明 | 一种高强度耐冲击塑料管件/管材及其制备方法 |
CN112300513A (zh) * | 2019-08-01 | 2021-02-02 | 湖南鼎一致远科技发展有限公司 | 一种新型高分子聚氯乙烯材料及其制备方法 |
CN113881157A (zh) * | 2020-07-02 | 2022-01-04 | 楚雄润丰塑业有限公司 | 一种抗菌pvc给水管及其制备方法 |
CN112175317A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 中裕软管科技股份有限公司 | 一种高性能喷蜡螺旋吸水管 |
CN112876784A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-01 | 山东华海塑胶建材有限公司 | 一种耐磨pvc给水管及加工工艺 |
CN112876784B (zh) * | 2021-01-20 | 2022-09-02 | 山东华海塑胶建材有限公司 | 一种耐磨pvc给水管及加工工艺 |
CN113266710A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-17 | 安徽杰蓝特新材料有限公司 | 一种具有自洁抗菌功能的给水管及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105860337A (zh) | 一种硬聚氯乙烯给水管的制备方法 | |
CN102329467B (zh) | 一种聚氯乙烯管道及其制备方法 | |
CN105820466A (zh) | 一种硬质pvc排水管的制备方法 | |
CN105860341A (zh) | 一种聚氯乙烯软管的制备方法 | |
CN104017310B (zh) | 一种双轴取向聚氯乙烯管及其制备方法 | |
CN105255079B (zh) | 一种氯化聚氯乙烯管材及其制备方法 | |
CN103756179B (zh) | 一种用于制作高速公路用立柱的发泡塑料及其制备方法 | |
CN104650506B (zh) | 一种可降解的环保塑料 | |
CN105218975A (zh) | 一种赤泥管材及其制备方法 | |
CN107778690A (zh) | 高抗冲性pvc管及其生产方法 | |
CN103568240B (zh) | 一种给水用聚乙烯管材挤出成型方法 | |
CN102672934B (zh) | 一种燃气用埋地耐开裂聚乙烯管道的生产方法 | |
CN103554601A (zh) | 一种高密度聚乙烯双壁波纹管 | |
CN102827439A (zh) | 一种pvc-m抗冲击管材 | |
CN105199252A (zh) | 一种采用二氧化碳发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板异型材的方法 | |
CN106751145A (zh) | 一种高强度复合电力管及其制备工艺 | |
CN103012999B (zh) | 一种蜂窝管的制备方法 | |
CN103739988B (zh) | 一种高抗冲耐液压灌溉pvc管材 | |
CN104387706B (zh) | 一种灌溉用多孔管材的制造方法 | |
CN105860332A (zh) | 一种供水用硬聚氯乙烯管的制备方法 | |
CN107540974A (zh) | 一种pvc软管的制备方法 | |
CN105038029A (zh) | 一种改性pvc发泡建材制品及其加工方法 | |
CN106009375A (zh) | 一种pvc碳素螺纹管及其制备方法 | |
CN103709547A (zh) | 一种pvc塑料管材及其制备方法 | |
CN105906900A (zh) | 一种抗冲击性聚乙烯塑料检查井及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160817 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |