CN105860317B - 一种按摩垫及其制备方法 - Google Patents

一种按摩垫及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105860317B
CN105860317B CN201610192614.3A CN201610192614A CN105860317B CN 105860317 B CN105860317 B CN 105860317B CN 201610192614 A CN201610192614 A CN 201610192614A CN 105860317 B CN105860317 B CN 105860317B
Authority
CN
China
Prior art keywords
massage cushion
parts
massage
slurry
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610192614.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105860317A (zh
Inventor
夏冠明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Yuanhua New Material Co.,Ltd.
Original Assignee
FOSHAN YUANHUA PLASTICS INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSHAN YUANHUA PLASTICS INDUSTRY Co Ltd filed Critical FOSHAN YUANHUA PLASTICS INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201610192614.3A priority Critical patent/CN105860317B/zh
Publication of CN105860317A publication Critical patent/CN105860317A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105860317B publication Critical patent/CN105860317B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/14—Applications used for foams

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Abstract

本发明提供一种按摩垫及其制备方法，所述方法包括以下步骤：A、将预混料与白炭黑按照250‑300：3‑8重量配比进行混合，其中，所述预混料由聚氯乙烯、钙粉、二辛脂、偶氮二甲酰胺、钾锌稳定剂组成；B、将混匀后浆料通过浆槽注入到涂布辊上，进而被涂施于预定网眼大小的网布上，并通过前后刮刀将网布上的浆料刮平；C、将刮平后的浆料随网布进入发泡炉中发泡后即得成品。本发明制备按摩垫硬度适中，表面分布的按摩凸起能起到刺激穴位、按摩的作用，同时按摩垫保持一定弹性，在受压情况下表面凸起可下陷，不会让使用者感到不适，此外，按摩垫的弹性也是其具有优异的折叠性能，方便日常卷起收纳。

Description

一种按摩垫及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑胶制品技术领域，尤其涉及一种按摩垫及其制备方法。
背景技术
目前的运动垫、瑜伽垫一般采用PVC等塑胶材料制成，因而现在的运动垫、塑胶垫都比较柔软，也使使用者接触垫子时比较舒服，而现在人们在使用运动垫、瑜伽垫的同时常常希望其不仅能起到普通垫子的作用，还能够具有按摩刺激穴位等作用，但由于现有制备的运动垫瑜伽垫都无此功能，且由于现有运动垫瑜伽垫都过于柔软，也基本无法实现按摩功能。
因此，现有技术还有待于进一步改进。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明在于提供一种按摩垫及其制备方法，旨在解决现有瑜伽垫、运动垫不具备按摩和刺激穴位功能的问题。
本发明的技术方案如下：
一种按摩垫的制备方法，其中，所述方法包括以下步骤：
A、将预混料与白炭黑按照250-300：3-8重量配比进行混合，其中，所述预混料由聚氯乙烯、钙粉、二辛脂、偶氮二甲酰胺、钾锌稳定剂组成；
B、将混匀后浆料置于发泡机涂台的网布上，并通过前后刮刀将网布上的浆料刮平；
C、将刮平后的浆料随网布进入发泡炉中发泡后即得成品；
所述的按摩垫的制备方法，其中，所述预混料与白炭黑的重量配比为300：5。
所述的按摩垫的制备方法，其中，所述预混料按重量份数计由以下组分组成
聚氯乙烯 100份；
钙粉 60-100份
二辛脂 90-100份；
偶氮二甲酰胺 7-14份；
钾锌稳定剂 3-5份。
所述的按摩垫的制备方法，其中，所述预混料按重量份数计由以下组分组成
聚氯乙烯 100份；
钙粉 70份
二辛脂 83份；
偶氮二甲酰胺 7份；
钾锌稳定剂 4份。
所述的按摩垫的制备方法，其中，所述发泡炉长度为20-25m，涂台刮平后的浆料在发泡炉中行走速度为5-10m/s。
所述的按摩垫的制备方法，其中，刮平后的浆料在发泡炉中行走速度为6 m/s。
所述的按摩垫的制备方法，其中，所述发泡炉内发泡温度为210±5℃。
所述的按摩垫的制备方法，其中，所述网布采用横机编织，织针针距为12E针或14E针。
一种按摩垫，其中，所述按摩垫按照如上所述的方法制备得到。
所述按摩垫，其中，按摩垫厚度为3-12mm，克重为1000-3000g/m2。
有益效果：本发明提供一种按摩垫及其制备方法，所述按摩垫硬度适中，表面分布的具有硬度合适的按摩凸起能起到刺激穴位、按摩的作用，同时按摩垫保持一定弹性，在受压情况下表面凸起可下陷，不会让使用者感到不适，此外，按摩垫的弹性也是其具有优异的折叠性能，方便日常卷起收纳。此外，所述按摩垫的制备方法简单、效率高且成本低，易于进行大规模生产。
具体实施方式
本发明提供一种按摩垫及其制备方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种按摩垫及其制备方法，所述方法包括以下步骤：
A、将预混料与白炭黑按照250-300：3-8重量配比进行混合，其中，所述预混料由聚氯乙烯、钙粉、二辛脂、偶氮二甲酰胺、钾锌稳定剂组成。
将所述预混料与白炭黑以上述配比混合制备的按摩垫，制备得到的按摩垫通常表面分布一定的凸点，通过这些凸点对使用者的学位进行按压刺激，起到按摩作用，预混料与白炭黑的250-300：3-8重量配比可使制备得到按摩垫材料具备合适的硬度，从而使其表面的按摩凸起硬度适中，这样通过具有一定硬度的按摩凸起能起到刺激穴位、按摩的作用，同时按摩垫保持一定弹性，在受压情况下表面凸起可下陷，不会让使用者感到不适，此外，按摩垫的弹性也是其具有优异的折叠性能，方便日常卷起收纳。
优选实施例中，所述预混料与白炭黑的重量配比为300：5，在此配比下制成的按摩垫经测试，其硬度程度合适，收到最多测试者欢迎，因而按摩垫硬度和柔软性得到很好的平衡，既能很好的起到按摩作用，又能确保垫子具有较大的舒适度。
所述预混料按重量份数计由以下组分组成：聚氯乙烯 100份；钙粉 60-100 份；二辛脂 90-100份；偶氮二甲酰胺 7-14份；钾锌稳定剂 3-5份。
由于聚氯乙烯的加入使按摩垫具有较好的机械性能、抗张强度和抗冲击强度。钙粉的加入使按摩垫更具稳定性，提高按摩垫的表面光泽和平整性，还能提高按摩垫的硬度，使其具有按摩的功能。二辛脂是优良耐寒增塑剂，增塑效率高，受热变色小，能赋予按摩垫优良的低温柔软性和耐光性。偶氮二甲酰胺作为发泡剂，使按摩垫具备一定的弹性。
经测试，用上述配比的各项组分组成的预混料制备而成的按摩垫，不仅具有较好的机械性能、抗张强度，优良的低温柔软性和耐光性，表面光滑，并且具备一定的硬度和弹性。
优选实施例中，所述预混料按重量份数计由以下组分组成：聚氯乙烯 100份；钙粉70份；二辛脂 83份；偶氮二甲酰胺 7份；钾锌稳定剂7份。采用这种最佳配比的预混料制备的按摩垫的上述各项性最佳，外表光滑美观、耐用、使用寿命长且使用时的按摩效果和舒适度最佳。
B、将混匀后浆料置于发泡机涂台的网布上，并通过前后刮刀将网布上的浆料刮平。
所述网布采用横机，由针距为12E或14E针工艺织针编织而成，针距为12E或14E的织针编织得到的网布能够与本发明的黏性较大的原料相匹配，能够在按摩垫基体上形成形状大小即分布较为合适的按摩凸起，针距为12E针或14E针的织针编织的网布网眼大小适宜，不至于影响原料沿网眼的流动和发泡，因而得到产品按摩凸起距离适宜，按摩效果好，同时按摩凸起与基体连接牢固，不易剥离脱落，产品使用寿命能够得到保证。
C、将刮平后的浆料随网布进入发泡炉中发泡后即得成品。
所述发泡炉长度为20-25m，刮平后的浆料在发泡炉中行进速度为5-10m/s。在上述长度的发泡炉中，刮平后的浆料以5-10m/s的速度行进，不仅保证浆料在发泡炉中反应的时长合适，使其不仅得到充分的发泡，保证在离开发泡炉时，浆料已发泡为成品，可直接进行下一步工艺，保证了生产的连续性，提高了生产效率；而且避免由于发泡时间过长降低按摩垫的性能、降低生产效率。
最优选实施例中，刮平后的浆料在发泡炉中行进速度为6m/s。使浆料以此速度在发泡炉中行进，按摩垫的发泡效果最佳，硬度和舒适度最合适，并且制备按摩垫的效率最高。
另外，所述发泡炉内发泡温度为210±5℃，在此温度条件下，在保证浆料发泡充分的同时(浆料发泡效率最高)使发泡后产品均一性很好，产品表面质地细密，产品品质得到保证。
本发明还提供一种按摩垫，所述按摩垫按照如上所述的方法制备得到。
所述按摩垫厚度为3-12mm，克重为1000-3000g/m2。此规格的按摩垫回弹性好，产品的按摩效果和使用寿命均能得到保证。满足各种环境中对按摩垫的不同需求，使所述按摩垫的应用范围更广。
为了更详尽的描述本发明的制备方法，以下列举几个实施例更进一步的说明。
实施例1
本发明提供的按摩垫的制备方法包括以下步骤：
将预混料与白炭黑按照300：5重量配比进行混合，其中，所述预混料由100份的聚氯乙烯、70份的钙粉、83份的二辛脂、7份的偶氮二甲酰胺、4份的钾锌稳定剂组成。
将混匀后浆料通过浆槽注入并涂施于由针距为12针的横机编织的网布上，并通过前后刮刀将网布上的浆料刮平 。
将刮平后的浆料随网布进入发泡炉中发泡后即得成品。所述发泡炉所述发泡炉长度为20m，刮平后的浆料在发泡炉中行进速度为6m/s，发泡炉内发泡温度为210℃。
制备的按摩垫厚度为8mm，克重为2000g/m2。
实施例2
本发明提供的按摩垫的制备方法包括以下步骤：
将预混料与白炭黑按照250：8重量配比进行混合，其中，所述预混料由100份的聚氯乙烯、60份的钙粉、80份的二辛脂、7份的偶氮二甲酰胺、5份的钾锌稳定剂组成。
将混匀后浆料通过浆槽注入并涂施于由针距为14E工艺的横机编织的网布上，并通过前后刮刀将网布上的浆料刮平 。
将刮平后的浆料随网布进入发泡炉中发泡后即得成品。所述发泡炉所述发泡炉长度为20-25m，刮平后的浆料在发泡炉中行进速度为5m/s，发泡炉内发泡温度为205℃。
制备的按摩垫厚度为5mm，克重为1000g/m2。
实施例3
本发明提供的按摩垫的制备方法包括以下步骤：
将预混料与白炭黑按照300：3重量配比进行混合，其中，所述预混料由100份的聚氯乙烯、75份的钙粉、100份的二辛脂、7份的偶氮二甲酰胺、4份的钾锌稳定剂组成。
将混匀后浆料通过浆槽注入并涂施于由针距为14针的横机编织的网布上，并通过前后刮刀将网布上的浆料刮平 。
将刮平后的浆料随网布进入发泡炉中发泡后即得成品。所述发泡炉所述发泡炉长度为21m，刮平后的浆料在发泡炉中行进速度为10m/s，发泡炉内发泡温度为215℃。
制备的按摩垫厚度为12mm，克重为3000g/m2。
本发明提供一种按摩垫及其制备方法，所述按摩垫硬度适中，表面分布的具有硬度合适的按摩凸起能起到刺激穴位、按摩的作用，同时按摩垫保持一定弹性，在受压情况下表面凸起可下陷，不会让使用者感到不适，此外，按摩垫的弹性也是其具有优异的折叠性能，方便日常卷起收纳。此外，所述按摩垫的制备方法简单、效率高且成本低，易于进行大规模生产。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种按摩垫的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
A、将预混料与白炭黑按照250-300：3-8重量配比进行混合，其中，所述预混料按重量份由聚氯乙烯100份、钙粉60-100 份、二辛酯90-100份、偶氮二甲酰胺7-14份、钾锌稳定剂3-5份组成；
B、将混匀后浆料置于发泡机涂台的网布上，并通过前后刮刀将网布上的浆料刮平，所述网布采用横机编织，织针针距为12E针或14E针；
C、将刮平后的浆料随网布进入发泡机的发泡炉中发泡后即得成品。
2.根据权利要求1所述的按摩垫的制备方法，其特征在于，所述预混料与白炭黑的重量配比为300：5。
3.根据权利要求1所述的按摩垫的制备方法，其特征在于，所述预混料按重量份数计由以下组分组成：
聚氯乙烯 100份；
钙粉 75份；
二辛酯 100份；
偶氮二甲酰胺 7份；
钾锌稳定剂 4份。
4.根据权利要求1所述的按摩垫的制备方法，其特征在于，所述发泡炉长度为20-25m，刮平后的浆料在发泡炉中行进速度为5-10m/s。
5.根据权利要求4所述的按摩垫的制备方法，其特征在于，刮平后的浆料在发泡炉中行进速度为6m/s。
6.根据权利要求1所述的按摩垫的制备方法，其特征在于，所述发泡炉内发泡温度为210±5℃。
7.一种按摩垫，其中，所述按摩垫按照如权利要求1-6任一项所述的方法制备得到。
8.根据权利要求7所述的按摩垫，其特征在于，所述按摩垫厚度为3-12mm，克重为1000-3000g/m2。
CN201610192614.3A 2016-03-30 2016-03-30 一种按摩垫及其制备方法 Active CN105860317B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610192614.3A CN105860317B (zh) 2016-03-30 2016-03-30 一种按摩垫及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610192614.3A CN105860317B (zh) 2016-03-30 2016-03-30 一种按摩垫及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105860317A CN105860317A (zh) 2016-08-17
CN105860317B true CN105860317B (zh) 2018-05-08

Family

ID=56627448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610192614.3A Active CN105860317B (zh) 2016-03-30 2016-03-30 一种按摩垫及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105860317B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102382390A (zh) * 2011-07-29 2012-03-21 佛山市远华塑料实业有限公司 一种地垫或瑜伽垫及其生产工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5965650A (en) * 1997-10-07 1999-10-12 Ludlow Composites Corporation Floor coverings

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102382390A (zh) * 2011-07-29 2012-03-21 佛山市远华塑料实业有限公司 一种地垫或瑜伽垫及其生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105860317A (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106515143B (zh) 一种瑜伽运动垫及其制备方法
CN109594351B (zh) 一种球用无溶剂生态皮及其制备方法
CN101831810B (zh) 一种超细纤维革的制造方法
CN107401060B (zh) 一种具有抗压变高回弹性能的水性贝斯的制备方法
CN105568699B (zh) 一种无基布的人造革及其制备方法
MX2019004904A (es) Calzado y metodos de preparacion del mismo.
CN207619705U (zh) 一种水性丝光绒感聚氨酯合成革
CN103788636A (zh) 一种用于高细度高强度非定岛型pa6超细纤维制造的高聚物共混体系
CN105860317B (zh) 一种按摩垫及其制备方法
CN106515144B (zh) 一种超薄微孔发泡橡胶瑜伽运动垫及其制备方法
CN112318982A (zh) 一种仿布纹pvc垫及其制备方法
CN108095419A (zh) 抗静电混纺复合纤维座垫及其制备方法
CN104790222A (zh) 仿毛绒合成皮及其制造方法
WO2015196317A1 (zh) 一种合成革用绒感处理剂及其制备方法
CN205134073U (zh) 一种弹力绒面仿真皮效果聚氨酯合成革
CN114196136B (zh) 一种pvc瑜伽垫及其制备方法
CN102926291A (zh) 一种具有渐变效果的壁纸及其制备方法
CN103031739A (zh) 手套革制作方法
CN107841579B (zh) 毛皮上的毛被的定型整理工艺
CN203144626U (zh) 薄型泡泡革基布
CN107034688A (zh) 一种克重可控的弹性足球外皮的制造方法
CN105919369B (zh) 一种聚氨酯纤维与聚氨酯混合枕芯及其制作方法
CN108677348A (zh) 一种发泡超柔弹力布的生产工艺
CN104328691B (zh) 高物性高固功能性沙发家具革
CN203901831U (zh) 具有网布层的皮革

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 528000 three section of Gaoming Avenue, Hecheng street, Gaoming District, Foshan, Guangdong

Patentee after: Guangdong Yuanhua New Material Co. Ltd

Address before: 528500 three section of Gaoming Avenue, Hecheng street, Gaoming District, Foshan, Guangdong

Patentee before: Foshan Yuanhua Plastics Industry Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No.35 Sanming Road, Hecheng street, Gaoming District, Foshan City, Guangdong Province (office building)

Patentee after: Guangdong Yuanhua New Material Co.,Ltd.

Address before: Gaoming District of Foshan city in Guangdong province 528000 city streets Gaoming Avenue three Zhou section

Patentee before: GUANGDONG YUANHUA NEW MATERIAL INDUSTRIAL Co.,Ltd.