CN105860002A - 一种胀气慢回弹聚氨酯泡沫的制备方法 - Google Patents

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秦兆伟
贡严军
张学成
田永辉
徐华丽
陈映欧
张文发
刘峰祥
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种胀气慢回弹聚氨酯泡沫的制备方法，该方法采用高活性聚醚多元醇、催化剂、硅油混合配制成组合料，与异氰酸酯反应配制；原料重量份数的组成：聚醚多元醇NJ‑4431：60‑80；聚醚多元醇NJ‑307N：20‑40；硅油UA‑8883：0.5‑1；水：3‑5；催化剂A33：1.5‑2。本发明制备的聚氨酯泡沫密度50‑60kg/m3，胀气感足。

Description

一种胀气慢回弹聚氨酯泡沫的制备方法
技术领域
本发明属于聚氨酯发泡领域，涉及聚氨酯泡沫的制备方法，具体地说是一种胀气慢回弹聚氨酯泡沫的制备方法。
背景技术
胀气慢回弹聚氨酯软质泡沫手感好，胀气感足，能够增加舒适感。
发明内容
本发明的目的是提供一种胀气慢回弹聚氨酯泡沫的制备方法。采用高活性聚醚多元醇、硅油、催化剂等配制成组合料，与异氰酸酯反应，制备的聚氨酯泡沫手感好，胀气感足。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种胀气慢回弹聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于：该方法采用高活性聚醚多元醇、催化剂、硅油混合配制成组合料，与异氰酸酯反应配制；包括如下步骤：
1）在常温常压下，将原料依次投入反应釜，搅拌1-2小时，混合均匀配制成组合料；其中，原料重量份数为：聚醚NJ-4431：60-80；聚醚NJ-307N：20-40；硅油UA-8883：0.5-1；水：3-5，催化剂A33：1.5-2；
2）称取上述配制好的组合料100份，与异氰酸酯Super2412：80-100份混合反应，注入相应模具，制得胀气慢回弹聚氨酯泡沫。
进一步，称取上述配制好的组合料100份，与异氰酸酯Super2412：86份（生产厂家亨斯迈公司）混合反应，注入相应模具，制得胀气慢回弹聚氨酯泡沫，泡沫密度50kg/m3，胀气感足。
本发明制备的聚氨酯泡沫密度50-60kg/m3，胀气感足。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明，但各实施例均不是对本发明的具体限制。
实施例1
一种胀气慢回弹聚氨酯泡沫的制备方法，采用高活性聚醚多元醇、催化剂、硅油等混合配制成组合料，与异氰酸酯反应配制。包括如下步骤：
①原料重量份数为：聚醚NJ-4431（句容宁武新材料股份有限公司）60份；聚醚NJ-307N（句容武新材料股份有限公司）40份；硅油UA-8883（江苏顺达新材料有限公司）1份；水：5份，催化剂A33：2份。
② 在常温常压下，按上述配比依次称量NJ-307N、NJ-4431、UA-8883、水、A33等原料，投入反应釜搅拌1-2小时，混合均匀配制成组合料。
将配制好的组合料，与异氰酸酯Super2412 86份（生产厂家亨斯迈公司）反应，注入相应模具，即可制得胀气慢回弹聚氨酯泡沫，泡沫密度50kg/m3，胀气感足。
实施例2
一种胀气慢回弹聚氨酯泡沫的制备方法，采用高活性聚醚多元醇、催化剂、硅油等混合配制成组合料，与异氰酸酯反应配制。包括如下步骤：
①原料重量份数为：聚醚NJ-4431（句容宁武新材料股份有限公司）80份；聚醚NJ-307N（句容武新材料股份有限公司）20份；硅油UA-8883（江苏顺达新材料有限公司）0.5份；水：3份，催化剂A33：1.5份。
② 在常温常压下，按上述配比依次称量NJ-307N、NJ-4431、UA-8883、水、A33等原料，投入反应釜搅拌1-2小时，混合均匀配制成组合料。
将配制好的组合料，与异氰酸酯Super2412 95份（生产厂家亨斯迈公司）反应，注入相应模具，即可制得胀气慢回弹聚氨酯泡沫，泡沫密度60kg/m3，胀气感足。

Claims (2)

1.一种胀气慢回弹聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于：该方法采用高活性聚醚多元醇、催化剂、硅油混合配制成组合料，与异氰酸酯反应配制；包括如下步骤：
1）在常温常压下，将原料依次投入反应釜，搅拌1-2小时，混合均匀配制成组合料；其中，原料重量份数为：聚醚NJ-4431：60-80；聚醚NJ-307N：20-40；硅油UA-8883：0.5-1；水：3-5，催化剂A33：1.5-2；
2）称取上述配制好的组合料100份，与异氰酸酯Super2412：80-100份混合反应，注入相应模具，制得胀气慢回弹聚氨酯泡沫。
2.根据权利要求1所述的胀气慢回弹聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于：称取上述配制好的组合料100份，与异氰酸酯Super2412：86份混合反应，注入相应模具，制得胀气慢回弹聚氨酯泡沫，泡沫密度50kg/m3，胀气感足。
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