CN105858227A - 一种风力吸砂流量控制结构 - Google Patents

一种风力吸砂流量控制结构 Download PDF

Info

Publication number
CN105858227A
CN105858227A CN201610312229.8A CN201610312229A CN105858227A CN 105858227 A CN105858227 A CN 105858227A CN 201610312229 A CN201610312229 A CN 201610312229A CN 105858227 A CN105858227 A CN 105858227A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
wind
force
suction pipe
current limiting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610312229.8A
Other languages
English (en)
Inventor
贺克�
胡文保
刘朝晖
李越恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Rongo Machinery Equipment Co Ltd
Guangzhou City Construction College
Original Assignee
Foshan Rongo Machinery Equipment Co Ltd
Guangzhou City Construction College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Rongo Machinery Equipment Co Ltd, Guangzhou City Construction College filed Critical Foshan Rongo Machinery Equipment Co Ltd
Priority to CN201610312229.8A priority Critical patent/CN105858227A/zh
Publication of CN105858227A publication Critical patent/CN105858227A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24—Gas suction systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes

Abstract

本发明公开了一种风力吸砂流量控制结构，包括水平的风力吸砂管道和短管状的限流管，在所述风力吸砂管道的顶面上设有受料口，所述限流管插装在所述受料口中，且所述限流管的下端伸入风力吸砂管道内并与其底面之间具有空隙，以便砂料经由限流管自动流入风力吸砂管道中形成自然堆积状态，通过砂料的堆积安息角实现对砂料流量的自动控制。本发明能够在自动保证管道内一定空气流量的前提下，实现砂料的流量自动调节，使得砂料不会堵塞管道，不仅操作简单、可靠、使用方便，而且能耗小，输送效率高，可大幅度降低生产成本。另外，本发明结构简单小巧，制造成本低，无安装现场的诸多限制，可适用于各种安装场合。

Description

一种风力吸砂流量控制结构
技术领域
本发明属于风力吸砂的流量自动控制技术，尤其涉及一种风力吸砂流量控制结构，多个风力吸砂流量控制结构设置在一条风力吸砂管道上时，可以对一条风力吸砂管道多点受料的砂料流量进行自动控制，而多个风力吸砂流量控制结构设置在多条组合安装的风力吸砂管道上时，可进一步实现大面积的多点风力回收砂料。
背景技术
管道风力输送是一种高效、实用、简便的输送方式。特别是管道风力输送砂料—管道吸砂，由于其具有结构简单、便于安装和使用等优点，目前正被广泛应用。
在管道风力输送砂料的过程中，为了能够确保在风力吸砂管道内连续输送砂料，需要对砂料进入管道的流量进行调节，如果砂料和输送气量比例不当，很容易造成砂料堵塞管道。
目前，一般是采用机械式流量调节装置对砂料的流量进行调节，但是，这种调节方式存在以下缺陷：
⑴采用机械式流量调节装置对砂料的流量进行调节，调节操作和使用很不方便。
⑵受现场实际情况限制，若风力吸砂管道的具体结构不允许设置机械式流量调节装置，那么就会造成现场安装困难，使得这种调节方式难以真正实施。
⑶大面积多点受料的风力输送砂料系统对砂料流量的控制要求更高，若调节稍有不当，砂料极易堵塞管道。
⑷风力输送砂料的输送效率本身就较低，若要提高输送效率、避免管道堵塞，现有方法是增加风力吸砂管道的直径和风量，同时提高风压，其实质就是增加功率，这将导致风力输送系统非常耗能，大大提高了生产成本，难以对大面积多点受料的系统进行推广和实际应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、制作及使用成本低、能耗少、操作简单、使用方便、可靠、确保砂料连续输送、输送效率高、适用于各种风力吸砂场合的风力吸砂流量控制结构，当适用于大面积、多点自动收集砂料时，其效果尤为显著。
本发明的目的通过以下的技术措施来实现：一种风力吸砂流量控制结构，其特征在于：包括水平的风力吸砂管道和短管状的限流管，在所述风力吸砂管道的顶面上设有受料口，所述限流管插装在所述受料口中，且所述限流管的下端伸入风力吸砂管道内并与其底面之间具有空隙，以便砂料经由限流管自动流入风力吸砂管道中形成自然堆积状态，通过砂料的堆积安息角实现对砂料流量的自动控制。
堆积安息角是指：散料自漏斗连续落到水平板上，堆积成圆锥体，圆锥体的母线同水平面之间的夹角称为堆积安息角，它是在散料堆积时能够保持自然稳定状态的最大角度。
本发明利用砂料的堆积安息角的物理状态，来实现对砂料流量的自动控制，自动调节砂气混合比，即砂料的堆积安息角形成后，并不断增高，直至塞堵住限流管，此时砂料不会从限流管流入风力吸砂管道，即控制住砂料向管道内流入的流量，而堆积安息角一旦形成，角度不变，使得风力吸砂管道中还留有空气流过的孔道，因此能够自动保证管道内一定的空气流量，从而保持空气的流动量(即风量)的稳定性，确保吸砂管道的正常运行，空气在流动的过程中也会带走砂料使得堆积的砂料不断减少，从而破坏堆积安息角，此时砂料从限流管重新流入风力吸砂管道，直至又形成堆积安息角，此过程不断循环往复。所以，本发明能够在自动保证管道内一定空气流量的前提下，实现砂料的流量自动调节，使得砂料不会堵塞管道，不仅操作简单、可靠、使用方便，而且能耗小，输送效率高，可大幅度降低生产成本。另外，本发明结构简单小巧，制造成本低，无安装现场的诸多限制，可适用于各种安装场合。
作为本发明的一种改进，一条风力吸砂管道顶面上的受料口为数个且沿着风力吸砂管道的长度方向分布，相应地，所述限流管也为数个，各限流管对应插装在各受料口内。可实现对一条风力吸砂管道上多点受料的砂料流量进行自动控制。
作为本发明的进一步改进，所述风力吸砂管道为多条，各风力吸砂管道的出砂端汇接在同一条汇集管上。适合大面积、多点自动收集砂料，能够实现对大面积多点受料的系统进行推广和实际应用。
作为本发明的一种优选实施方式，所述限流管伸入风力吸砂管道内的长度是风力吸砂管道高度的1/3～1/4，优选为1/2。
作为本发明的一种实施方式，所述风力吸砂管道的横截面为矩形，优选为扁平矩形。
作为本发明的一种优选实施方式，所述风力吸砂管道的宽度与高度之比大于2.8:1，且风力吸砂管道的宽度小于或等于300mm。
作为本发明的一种实施方式，所述限流管竖向插装在受料口中。
本发明在所述受料口的上方设有用于收集砂料的漏砂斗，所述限流管主要由上部的斗状体和下部的直管连通而成，限流管的斗状体的外壁与漏砂斗的底部内壁紧密贴合，所述直管伸出漏砂斗的底部开口并伸入受料口中。
本发明还可以做以下改进，在所述漏砂斗与风力吸砂管道的顶面之间设有密封胶块，所述密封胶块具有中心通孔，所述中心通孔主要由上部的渐缩状孔道和下部的直孔道连通而成，所述渐缩状孔道与漏砂斗底部外壁面紧密贴合，而直孔道与限流管的直管外壁面紧密贴合，从而避免砂料从漏砂斗与限流管之间的间隙中外漏。
与现有技术相比，本发明具有如下显著的效果：
⑴本发明利用砂料的堆积安息角的物理状态，实现了砂料流量的自动控制，可自动调节砂气混合比，不用人工调节，在自动保证管道内一定的空气流量的前提下，自动调节砂料流量，避免砂料堵塞管道。
⑵本发明与现有采用机械式流量调节装置相比，操作简单、可靠、使用方便。
⑶本发明结构简单小巧，无安装现场的诸多限制，可适用于各种安装场合。
⑷本发明制造成本低，易于实现。
⑸本发明能耗小，输送效率高，可大幅度降低生产成本，特别是在适用于大面积、多点自动收集砂料时，其效果尤为明显。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明的横截面剖视图；
图2是限流管的结构示意图；
图3是本发明设置在一条风力吸砂管道上的纵截面剖视图；
图4是图3中A局部放大示意图；
图5是本发明设置在多条风力吸砂管道上的纵截面剖视图。
具体实施方式
如图1所示，是本发明一种风力吸砂流量控制结构，包括水平的风力吸砂管道1和短管状的限流管2，在风力吸砂管道1的顶面上设有受料口，限流管2竖向插装在受料口中，限流管2的下端伸入风力吸砂管道1内并与其底面之间具有空隙，以便砂料4经由限流管2自动流入风力吸砂管道1中形成自然堆积状态，通过砂料4的堆积安息角实现对砂料流量的自动控制。
如图3及4所示，一条风力吸砂管道1顶面上的受料口为数个且沿着风力吸砂管道1的长度方向分布，相应地，限流管2也为数个，各限流管2对应插装在各受料口内，可实现对一条风力吸砂管道上多点受料的砂料流量进行自动控制。
如图5所示，风力吸砂管道1为多条，各风力吸砂管道1的出砂端汇接在同一条汇集管5上，在本实施例中，汇集管5的一端直接与其中一条风力吸砂管道1的出砂端连通，其余风力吸砂管道1的出砂端连接在汇集管5的管身上，汇集管5的另一端出气B。本实施例适合大面积、多点自动收集砂料，能够实现对大面积多点受料的系统进行推广和实际应用。
在本实施例中，风力吸砂管道1的横截面为扁平矩形，风力吸砂管道1的宽度与高度之比大于3:1，且风力吸砂管道的宽度等于300mm。限流管2伸入风力吸砂管道1内的长度是风力吸砂管道1高度的1/2。
在受料口的上方设有用于收集砂料的漏砂斗6，如图2所示，限流管2主要由上部的斗状体21和下部的直管22连通而成，限流管2的斗状体21的外壁与漏砂斗6的底部内壁紧密贴合，直管22伸出漏砂斗6的底部开口并伸入受料口中。
在漏砂斗6与风力吸砂管道1的顶面之间设有密封胶块7，密封胶块7具有中心通孔，中心通孔主要由上部的渐缩状孔道和下部的直孔道连通而成，渐缩状孔道与漏砂斗6底部外表面紧密贴合，而直孔道与限流管3的直管外壁紧密贴合，以避免砂料从漏砂斗与限流管之间的间隙中漏出。
本发明利用了砂料的堆积安息角原理，砂料的堆积安息角形成后，并不断增高，直至塞堵住限流管，此时砂料不会从限流管流入风力吸砂管道，即控制住砂料向管道内流入的流量，而堆积安息角一旦形成，角度不变，使得风力吸砂管道中还留有空气流动的孔道，因此能够自动保证管道内一定的空气流量，从而保持空气流动量(即风量)的稳定性，确保风力吸砂管道的正常运行，空气在流动的过程中会带走砂料使得堆积的砂料不断减少，从而破坏堆积安息角，此时，砂料从限流管重新流入风力吸砂管道，直至又形成堆积安息角，该过程不断循环往复。
本发明的实施方式不限于此，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明限流管伸入风力吸砂管道内的长度是风力吸砂管道高度的1/3～1/4；风力吸砂管道的横截面为矩形；风力吸砂管道的宽度与高度之比大于2.8:1，且风力吸砂管道的宽度小于或等于300mm；因此，本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风力吸砂流量控制结构，其特征在于：包括水平的风力吸砂管道和短管状的限流管，在所述风力吸砂管道的顶面上设有受料口，所述限流管插装在所述受料口中，且所述限流管的下端伸入风力吸砂管道内并与其底面之间具有空隙，以便砂料经由限流管自动流入风力吸砂管道中形成自然堆积状态，通过砂料的堆积安息角实现对砂料流量的自动控制。
2.根据权利要求1所述的风力吸砂流量控制结构，其特征在于：一条风力吸砂管道顶面上的受料口为数个且沿着风力吸砂管道的长度方向分布，相应地，所述限流管也为数个，各限流管对应插装在各受料口内。
3.根据权利要求2所述的风力吸砂流量控制结构，其特征在于：所述风力吸砂管道为多条，各风力吸砂管道的出砂端汇接在同一条汇集管上。
4.根据权利要求3所述的风力吸砂流量控制结构，其特征在于：所述限流管伸入风力吸砂管道内的长度是风力吸砂管道高度的1/3～1/4。
5.根据权利要求4所述的风力吸砂流量控制结构，其特征在于：所述风力吸砂管道的横截面为矩形。
6.根据权利要求5所述的风力吸砂流量控制结构，其特征在于：所述风力吸砂管道的横截面为扁平矩形。
7.根据权利要求6所述的风力吸砂流量控制结构，其特征在于：所述风力吸砂管道的宽度与高度之比大于2.8:1，且风力吸砂管道的宽度小于或等于300mm。
8.根据权利要求7所述的风力吸砂流量控制结构，其特征在于：所述限流管竖向插装在所述受料口中。
9.根据权利要求8所述的风力吸砂流量控制结构，其特征在于：在所述受料口的上方设有用于收集砂料的漏砂斗，所述限流管主要由上部的斗状体和下部的直管连通而成，限流管的斗状体的外壁与漏砂斗的底部内壁紧密贴合，所述直管伸出漏砂斗的底部开口并伸入受料口中。
10.根据权利要求9所述的风力吸砂流量控制结构，其特征在于：在所述漏砂斗与风力吸砂管道的顶面之间设有密封胶块，所述密封胶块具有中心通孔，所述中心通孔主要由上部的渐缩状孔道和下部的直孔道连通而成，所述渐缩状孔道与漏砂斗底部外表面紧密贴合，而直孔道与限流管的直管外壁紧密贴合以避免砂料从漏砂斗与限流管之间的间隙中漏出。
CN201610312229.8A 2016-05-10 2016-05-10 一种风力吸砂流量控制结构 Pending CN105858227A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610312229.8A CN105858227A (zh) 2016-05-10 2016-05-10 一种风力吸砂流量控制结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610312229.8A CN105858227A (zh) 2016-05-10 2016-05-10 一种风力吸砂流量控制结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105858227A true CN105858227A (zh) 2016-08-17

Family

ID=56630870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610312229.8A Pending CN105858227A (zh) 2016-05-10 2016-05-10 一种风力吸砂流量控制结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105858227A (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202007036U (zh) * 2011-04-25 2011-10-12 宝山钢铁股份有限公司 一种高负压系统粉体计量输送的连接装置
CN202704574U (zh) * 2012-08-01 2013-01-30 浙江宏宇环保工程设备有限公司 新型气力喷射泵
CN103111213A (zh) * 2013-02-04 2013-05-22 西安交通大学 一种含有特殊插入管的文丘里混合器
CN103495471A (zh) * 2013-09-30 2014-01-08 英德市奥胜新材料有限责任公司 一种调节钾长石粉粒度分布的装置及方法
DE102012108198A1 (de) * 2012-09-04 2014-03-06 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung zum Absaugen von Abfallprodukten einer Produktionsmaschine mit einem Absaugelement
CN203489293U (zh) * 2013-08-28 2014-03-19 空港天立能源工程技术（北京）有限公司 一种煤粉锅炉的卸灰设备
CN203682607U (zh) * 2013-12-26 2014-07-02 郎溪县宣丰米业有限公司 一种封闭式米糠输送装置
CN203740607U (zh) * 2014-01-28 2014-07-30 巩义市天祥耐材有限公司 粉料输送设备
US20140251376A1 (en) * 2013-03-05 2014-09-11 Todd Baker System and method for sanitizing pneumatic conveying piping
CN203845456U (zh) * 2014-05-26 2014-09-24 江苏省交通科学研究院股份有限公司 细颗粒的传输装置
CN204223823U (zh) * 2014-10-29 2015-03-25 上海帕圣制药设备有限公司 一种胶囊输送系统
CN104480309A (zh) * 2014-12-31 2015-04-01 耒阳市焱鑫有色金属有限公司 一种烟尘气流输送干道清堵装置及方法
CN104495384A (zh) * 2014-12-23 2015-04-08 长沙开元仪器股份有限公司 一种物料输送设备
CN105110011A (zh) * 2015-09-08 2015-12-02 农业部南京农业机械化研究所 一种气力输送用颗粒物料均匀撒铺装置
CN205616247U (zh) * 2016-05-10 2016-10-05 广州城建职业学院 一种风力吸砂流量控制结构

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202007036U (zh) * 2011-04-25 2011-10-12 宝山钢铁股份有限公司 一种高负压系统粉体计量输送的连接装置
CN202704574U (zh) * 2012-08-01 2013-01-30 浙江宏宇环保工程设备有限公司 新型气力喷射泵
DE102012108198A1 (de) * 2012-09-04 2014-03-06 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung zum Absaugen von Abfallprodukten einer Produktionsmaschine mit einem Absaugelement
CN103111213A (zh) * 2013-02-04 2013-05-22 西安交通大学 一种含有特殊插入管的文丘里混合器
US20140251376A1 (en) * 2013-03-05 2014-09-11 Todd Baker System and method for sanitizing pneumatic conveying piping
CN203489293U (zh) * 2013-08-28 2014-03-19 空港天立能源工程技术（北京）有限公司 一种煤粉锅炉的卸灰设备
CN103495471A (zh) * 2013-09-30 2014-01-08 英德市奥胜新材料有限责任公司 一种调节钾长石粉粒度分布的装置及方法
CN203682607U (zh) * 2013-12-26 2014-07-02 郎溪县宣丰米业有限公司 一种封闭式米糠输送装置
CN203740607U (zh) * 2014-01-28 2014-07-30 巩义市天祥耐材有限公司 粉料输送设备
CN203845456U (zh) * 2014-05-26 2014-09-24 江苏省交通科学研究院股份有限公司 细颗粒的传输装置
CN204223823U (zh) * 2014-10-29 2015-03-25 上海帕圣制药设备有限公司 一种胶囊输送系统
CN104495384A (zh) * 2014-12-23 2015-04-08 长沙开元仪器股份有限公司 一种物料输送设备
CN104480309A (zh) * 2014-12-31 2015-04-01 耒阳市焱鑫有色金属有限公司 一种烟尘气流输送干道清堵装置及方法
CN105110011A (zh) * 2015-09-08 2015-12-02 农业部南京农业机械化研究所 一种气力输送用颗粒物料均匀撒铺装置
CN205616247U (zh) * 2016-05-10 2016-10-05 广州城建职业学院 一种风力吸砂流量控制结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202933523U (zh) 一种矿浆分配器
CN202704570U (zh) 气力输送给料发生器
CN205616247U (zh) 一种风力吸砂流量控制结构
CN103287855A (zh) 一种粉料输送器
CN105697829B (zh) 自动补气装置
CN101908611B (zh) 地沟送风式固化室
CN106006043A (zh) 一种风力吸砂流量控制方法
CN105858227A (zh) 一种风力吸砂流量控制结构
CN203696786U (zh) 喷砂机用料罐及喷砂机
CN203497777U (zh) 一种用于燃煤电厂的干灰装车装置
CN201357127Y (zh) 分子筛灌装机中的送料装置
CN207274672U (zh) 一种一体式撒砂器主体结构及具有该结构的撒砂器
CN203512771U (zh) 稀相正压输送装置
CN205422602U (zh) 一种气举反循环的二次清孔结构
CN211310147U (zh) 超细粉体送料机构
CN204453813U (zh) 一种粉状物料输送装置
CN204307915U (zh) 一种斗口收尘装置及其应用的冶炼除尘系统
CN207538858U (zh) 一种用于消除充填料浆下向泵送管道气阻的装置
CN202625050U (zh) 一种解决出料管堵的新型上引式仓泵流化板
CN206203468U (zh) 一种仓泵输灰系统防堵装置
CN107761646A (zh) 一种用于输送粉末的送料装置
CN206676117U (zh) 一种收尘器清堵装置
CN205471715U (zh) 大型密闭式流化储库系统
CN204490742U (zh) 一种水泥冷却装置
CN109778863A (zh) 动水岩溶通道封堵负压流体携带钻孔投料装置及使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160817