CN105697829B - 自动补气装置 - Google Patents

自动补气装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105697829B
CN105697829B CN201610142499.9A CN201610142499A CN105697829B CN 105697829 B CN105697829 B CN 105697829B CN 201610142499 A CN201610142499 A CN 201610142499A CN 105697829 B CN105697829 B CN 105697829B
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston chamber
main piston
auxiliary piston
chamber
connecting rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610142499.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105697829A (zh
Inventor
朱汉超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN105697829A publication Critical patent/CN105697829A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105697829B publication Critical patent/CN105697829B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/18—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves
    • F16K15/182—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves with actuating mechanism
    • F16K15/1823—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves with actuating mechanism for ball check valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/048—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded combined with other safety valves, or with pressure control devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/164—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side and remaining closed after return of the normal pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

自动补气装置装置，阀体内开设副活塞腔、主活塞腔和连接杆腔，副活塞腔通过连接杆腔与主活塞腔联通，副活塞腔内安装副活塞，连接杆腔内安装连接杆，主活塞腔内安装主活塞，连接杆的两端能分别与副活塞和主活塞接触，副活塞的面积小于主活塞的面积，主活塞将主活塞腔分成前腔和后腔，连接杆腔的前端外周设有环形槽，环形槽能分别与连接杆腔和副活塞腔相通，副活塞能密封环形槽的前端，连接杆内开设疏气孔，疏气孔的后端与后腔相通,它内部通气管路少，而且其进气口与出气口间的管路为直线管路，气流阻力大幅减小，从而，吹气清堵效果更好。

Description

自动补气装置
技术领域
本发明涉及一种适用于气力物料输送系统的自动补气装置。
背景技术
在火电、冶金、化工等领域中广泛应用的颗粒状物料输送系统，存在物料经常堵管的问题。目前解决上述问题的方法大都是在物料输送管道上加装与压缩空气管道相通的高压气体助吹阀。当堵管时，该装置瞬时向输送管道中充入大量高压气体，以吹走堵塞处物料，使管畅通。现有助吹阀上都需要有独立的检测装置，以实现及时检测物料堵管使压力升高现象，并控制高压气体吹入排堵。但是，现有的检测装置存在以下不足：1、其都是由结构复杂、价格昂贵的电器元件构成，其成本高昂，另外，电器元件不适应颗粒物料输送系统工作的恶劣工况环境，故障率极高；2、其通气管路暴露于阀门体外部，使用中经常出现外露管路老化或破损无法正常供气的问题；3、其通气管路数量多，且相互交错，制造难度大、成本高、运行稳定性差。因此，现有的高压气体助吹阀不能满足用户的实际使用需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动补气装置装置，它结构简单、成本低廉、运行稳定、并且不易漏气，可从根本上解决现有技术存在的问题。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：自动补气装置装置，包括阀体，阀体内开设副活塞腔、主活塞腔和连接杆腔，副活塞腔通过连接杆腔与主活塞腔联通，副活塞腔内安装副活塞，连接杆腔内安装连接杆，主活塞腔内安装主活塞，连接杆的两端能分别与副活塞和主活塞接触，副活塞的面积小于主活塞的面积，主活塞将主活塞腔分成前腔和后腔，连接杆腔的前端外周设有环形槽，环形槽能分别与连接杆腔和副活塞腔相通，副活塞能密封环形槽的前端，连接杆内开设疏气孔，疏气孔的后端与后腔相通，连接杆的前端侧壁上开设开孔，开孔分别与疏气孔和环形槽相通，副活塞腔内安装弹簧，弹簧为副活塞提供向后的推力，使副活塞能通过连接杆将主活塞推至主活塞腔后方，阀体内开设气源通道，气源通道的一端与副活塞腔联通，气源通道的另一端与主活塞腔的后腔联通，阀体上安装调整螺栓，调整螺栓控制气源通道向主活塞腔的供气量，阀体的后端安装密封盖，密封盖上开设出气口，出气口与主活塞腔相通，阀体上开设进气口，进气口与副活塞腔相通，阀体上开设联通孔，联通孔与前腔相通。
为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述副活塞腔的前端安装用于调节弹簧弹力的调整丝堵，调整丝堵能伸出阀体外。所述进气口开设于调整丝堵上，进气口与出气口间的通气管路为直线管路。所述阀体上安装压力表，压力表能测气源通道内的压力。所述主活塞的后端面为弧面。所述出气口内安装逆止阀。所述副活塞的后端面是向后凸的弧形面。所述连接杆与连接杆腔之间安装第一密封圈。所述主活塞与主活塞腔内壁之间安装第二密封圈。
本发明的优点在于：它无须任何电器元件，仅利用简单的机械结构即可真正实现时时检测及自动吹气的功能，制造和使用成本低廉、运行精准稳定。它内部装有开设疏气孔的连接杆。当管道堵塞时，它利用疏气孔直接联通高压气源和输送系统，由高压气源直接向物料输送系统管道中充入大量高压气体，具有瞬时充气量大、反应速快、排堵效率高、运行稳定、结构简单及加工组装方便的优点。另外，它用内置通气孔替换外置管路，可从根本上杜绝管路易老化或破损漏气的问题，确保能正常供气排堵。它内部通气管路少，而且其进气口与出气口间的管路为直线管路，气流阻力大幅减小，从而，吹气清堵效果更好。
附图说明
图1为本发明所述自动补气装置装置的第一方案的示意图；图2是本发明所述自动补气装置装置的第二方案的示意图，本图中的阀体体积小重量轻；图3是所述自动补气装置装置安装于压缩气体管道和物料输送管道之间的使用状态图，安装角度α优选为35-60度。
附图标记: 1阀体 2弹簧 3副活塞 4调整螺栓 5连接杆 6压力表 7主活塞 8逆止阀 9调整丝堵 10开孔 11疏气孔 12气源通道 13第一密封圈 14第二密封圈 15联通孔 16密封盖 17进气口 18副活塞腔 19主活塞腔 20出气口 21连接杆腔 22环形槽 23弧面 24压缩气体管道 25物料输送管道。
具体实施方式
本发明所述的自动补气装置装置，如图1所示包括阀体1。阀体1内开设副活塞腔18、主活塞腔19和连接杆腔21。副活塞腔18通过连接杆腔21与主活塞腔19联通。副活塞腔18内安装副活塞3，连接杆腔21内安装连接杆5，主活塞腔19内安装主活塞7。连接杆5的两端能分别与副活塞3和主活塞7接触，副活塞3的面积小于主活塞7的面积。主活塞7将主活塞腔19分成前腔和后腔。连接杆腔21的前端外周设有环形槽22，环形槽22能分别与连接杆腔21和副活塞腔18相通。副活塞3能密封环形槽22的前端，阻断环形槽22与副活塞腔18间的气流通路。连接杆5内开设疏气孔11，疏气孔11的后端与后腔相通。连接杆5的前端侧壁上开设开孔10，开孔10分别与疏气孔11和环形槽22相通。副活塞腔18内安装弹簧2，弹簧2为副活塞3提供向后的推力，使副活塞3能通过连接杆5将主活塞7推至主活塞腔19后方。阀体1内开设气源通道12，气源通道12的一端与副活塞腔18联通，气源通道12的另一端与主活塞腔19的后腔联通。阀体1上安装调整螺栓4，调整螺栓4控制气源通道12向主活塞腔19的供气量。阀体1的后端安装密封盖16，密封盖16上开设出气口20，出气口20与主活塞腔19相通。阀体1上开设进气口17，进气口17与副活塞腔18相通。阀体1上开设联通孔15，联通孔15与前腔相通，以减少主活塞7在主活塞腔19移动的空气阻力。
其中主活塞7外周可设有第二密封圈14及连接杆5上可设置有第一密封圈13。实际生产过程中连接杆5既可以和主活塞7为一体，也可以和副活塞3一体。主活塞7的后端面可以设计为向前凹的弧面23来增加受力面积，同时增加主活塞7在主活塞腔19内运行的稳定性和精度。为防止物料输送管道25内的细碎物料进入主活塞腔19，影响正常工作，如图1所示，所述出气口20内可安装逆止阀8，但在输送物料的颗料较大的情况下，逆止阀8可省略。
具体安装使用时，如图3所示将所述自动补气装置安装于压缩气体管道24和物料输送管道25之间，其进气口17与压缩气体管道24联通，出气口20与物料输送管道25联通。
工作原理：输料正常时，弹簧2通过副活塞3和连接杆5将主活塞7推至主活塞腔19的后方，副活塞腔18和环形槽22不通，压缩气体管道24内的压缩气体只能从进气口17进入副活塞腔18，再经气源通道12和调整螺栓4调节流量后进入主活塞腔19的后腔，之后再从主活塞腔19经逆止阀8排入物料输送管道25。当发生管道堵塞或管道不畅通时，物料输送管道25内压力升高，逆止阀8关闭，主活塞腔19压力开始升高，当压力升高一定数值后，主活塞腔19内的气压作用于主活塞7上形成向前的推力，使主活塞7克服弹簧2的弹力推动连接杆5和副活塞3前移，此时，副活塞腔18和主活塞腔19之间通过环形槽22、开孔10和疏气孔11连成的气路导通，高压气体由副活塞腔18经过环形槽22、开孔10和疏气孔11直接进入主活塞腔19内，大量的压缩气体瞬间从副活塞腔18进入主活塞腔19，进而进入物料输送管道25，即向物料输送管道25内瞬时大量补气，将物料输送管道25内堵塞物吹开，使物料输送恢复正常。一旦输送正常后，物料输送管道25内压力降低，从而使主活塞腔19内压力降低，此时，副活塞3在弹簧2压力作用下通过连接杆5推动主活塞7后移复位，副活塞3重新阻断副活塞腔18和环形槽22，此时，开孔10与副活塞腔18的通路关闭，副活塞腔18和主活塞腔19两腔室不再经开孔10和疏气孔11相通，压缩气体仍从副活塞腔18经调整螺栓4和气源通道12到主活塞腔19保持微小流量。
如图1和图2所示，所述副活塞腔18的前端安装用于调节弹簧2弹力的调整丝堵9，调整丝堵9能伸出阀体1外。
如图1所示，所述进气口17开设于调整丝堵9上。此方案中，进气口17和出气口20之间是由副活塞腔18、环形槽22、开孔10和疏气孔11构成的直线通路，气流阻力小，瞬时出气量大，可有效提高吹气排堵的效果。
如图1所示，所述阀体1上安装压力表6，压力表6能测气源通道12内的压力。
如图2所示，所述副活塞3的后端面是向后凸的弧形面，该结构可在降低副活塞3加工精度的前提下确保副活塞3对环形槽22的密封效果。
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。

Claims (9)

1.自动补气装置，包括阀体(1)，其特征在于：阀体(1)内开设副活塞腔(18)、主活塞腔(19)和连接杆腔(21)，副活塞腔(18)通过连接杆腔(21)与主活塞腔(19)联通，副活塞腔(18)内安装副活塞(3)，连接杆腔(21)内安装连接杆(5)，主活塞腔(19)内安装主活塞(7)，连接杆(5)的两端能分别与副活塞(3)和主活塞(7)接触，副活塞(3)的面积小于主活塞(7)的面积，主活塞(7)将主活塞腔(19)分成前腔和后腔，连接杆腔(21)的前端外周设有环形槽(22)，环形槽(22)能分别与连接杆腔(21)和副活塞腔(18)相通，副活塞(3)能密封环形槽(22)的前端，连接杆(5)内开设疏气孔(11)，疏气孔(11)的后端与后腔相通，连接杆(5)的前端侧壁上开设开孔(10)，开孔(10)分别与疏气孔(11)和环形槽(22)相通，副活塞腔(18)内安装弹簧(2)，弹簧(2)为副活塞(3)提供向后的推力，使副活塞(3)能通过连接杆(5)将主活塞(7)推至主活塞腔(19)后方，阀体(1)内开设气源通道(12)，气源通道(12)的一端与副活塞腔(18)联通，气源通道(12)的另一端与主活塞腔(19)的后腔联通，阀体(1)上安装调整螺栓(4)，调整螺栓(4)控制气源通道(12)向主活塞腔(19)的供气量，阀体(1)的后端安装密封盖(16)，密封盖(16)上开设出气口(20)，出气口(20)与主活塞腔(19)相通，阀体(1)上开设进气口(17)，进气口(17)与副活塞腔(18)相通，阀体(1)上开设联通孔(15)，联通孔(15)与前腔相通。
2.根据权利要求1所述的自动补气装置，其特征在于：所述副活塞腔(18)的前端安装用于调节弹簧(2)弹力的调整丝堵(9)，调整丝堵(9)能伸出阀体(1)外。
3.根据权利要求2所述的自动补气装置，其特征在于：所述进气口(17)开设于调整丝堵(9)上，进气口(17)与出气口(20)间的通气管路为直线管路。
4.根据权利要求1所述的自动补气装置，其特征在于：所述阀体(1)上安装压力表(6)，压力表(6)能测气源通道(12)内的压力。
5.根据权利要求1所述的自动补气装置，其特征在于：所述主活塞(7)的后端面为弧面(23)。
6.根据权利要求1所述的自动补气装置，其特征在于：所述出气口(20)内安装逆止阀(8)。
7.根据权利要求1所述的自动补气装置，其特征在于：所述副活塞(3)的后端面是向后凸的弧形面。
8.根据权利要求1所述的自动补气装置，其特征在于：所述连接杆(5)与连接杆腔(21)之间安装第一密封圈(13)。
9.根据权利要求1所述的自动补气装置，其特征在于：所述主活塞(7)与主活塞腔(19)内壁之间安装第二密封圈(14)。
CN201610142499.9A 2016-03-10 2016-03-14 自动补气装置 Active CN105697829B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610135343 2016-03-10
CN2016101353438 2016-03-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105697829A CN105697829A (zh) 2016-06-22
CN105697829B true CN105697829B (zh) 2017-11-14

Family

ID=56220506

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620192594.5U Withdrawn - After Issue CN205639727U (zh) 2016-03-10 2016-03-14 自动补气装置
CN201610142499.9A Active CN105697829B (zh) 2016-03-10 2016-03-14 自动补气装置

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620192594.5U Withdrawn - After Issue CN205639727U (zh) 2016-03-10 2016-03-14 自动补气装置

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN205639727U (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205639727U (zh) * 2016-03-10 2016-10-12 朱汉超 自动补气装置
CN108190527B (zh) * 2018-01-19 2023-09-08 山东创星电力辅机设备有限公司 气力输送用助吹阀门、助吹单元、助吹系统及助吹方法
CN108586366A (zh) * 2018-03-21 2018-09-28 南通波涛化工有限公司 一种苯并三氮唑烘干收集装置
CN115303807B (zh) * 2022-06-23 2023-03-14 北京中电博天科技有限公司 智能浓相助推器及浓相助推系统

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2134803A (en) * 1936-11-06 1938-11-01 Waterbury Tool Co Relief valve for power transmissions
EP2902678A1 (en) * 2014-01-29 2015-08-05 Siemens Aktiengesellschaft Valve for a subsea pressure canister
CN203730862U (zh) * 2014-03-27 2014-07-23 杨永波 活塞式安全阀
CN204042088U (zh) * 2014-08-13 2014-12-24 邹平创星环保设备有限公司 自动成栓阀
CN205639727U (zh) * 2016-03-10 2016-10-12 朱汉超 自动补气装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105697829A (zh) 2016-06-22
CN205639727U (zh) 2016-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105697829B (zh) 自动补气装置
CN208086816U (zh) 气动疏通阀
CN105600466B (zh) 气力自动疏通阀
CN203395306U (zh) 一种自动吹堵阀
CN205479568U (zh) 一种高可靠性的减压阀
CN204330400U (zh) 地下水取样装置
CN207986195U (zh) 一种气力输送用助吹阀门、助吹单元以及助吹系统
CN108266553A (zh) 一种带电解装置的稳压阀
CN204073027U (zh) 一种比例阀及呼吸机
CN205269435U (zh) 一种粉料混合输送装置
CN208331423U (zh) 一种便于携带的应用广泛阀类检测装置
CN208249345U (zh) 强通式气力输送组合阀
CN103978442A (zh) 一种压差式磨料供给装置
CN109821678B (zh) 一种应用于粉末喷涂生产线的粉泵
CN208456956U (zh) 一种液压转向器油口单向阀功能检测系统
CN202073574U (zh) 一种插装式大流量硬密封立柱液控单向阀
CN205500281U (zh) 一种气动自动上料器
CN201982121U (zh) 一种插装式立柱液控单向阀
CN205833118U (zh) 一种应用大包装微球氢氧化钠生产黄原酸盐的装置
CN201016403Y (zh) 一种自动控制压力阀
CN205896335U (zh) 一种高压气体控制阀门
CN217276426U (zh) 一种标准流量计
CN205047915U (zh) 一种带排气功能的真空破坏器
CN204784909U (zh) 压力可调式节流阀
CN202988748U (zh) 硅粉加料机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant