CN105858213A - 一种导向滚轮 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导向滚轮。该导向滚轮包括：转动轴、导向轮和轴承，其中，转动轴的外表面设置有多个相互平行的凹槽，导向轮活动安装在转动轴上，轴承与转动轴同轴设置且轴承中的弹性固定部选择性卡置于多个凹槽中的一者，从而使得导向轮的高度可调。通过上述方式，当导向轮与玻璃基板相接触的当前位置造成磨损而产生凹槽后，通过调整导向轮的高度更换导向轮的另一个位置与玻璃基板相接触，从而达到重复使用导向滚轮的目的，进而延长了导向滚轮的更换周期，大大降低了生产成本。

Description

一种导向滚轮
技术领域
本发明涉及机械设备领域，特别涉及一种导向滚轮。
背景技术
在液晶显示器的生产线中，玻璃基板在传送的过程中往往采用导向滚轮来引导玻璃基板的传送方向，防止玻璃基板在传送的过程中发生偏移。
由于玻璃基板在传送的过程中传动的速度很快，其中，导向滚轮在高速时可以达到15000rpm，而且玻璃基板的厚度越来越薄，从0.7mm降低到0.5mm继续降低到0.4mm，从而使得导向滚轮与玻璃基板相接触的外表面极易造成磨损而产生凹槽。
现有技术中，由于导向滚轮的高度是固定的，也就是说，导向滚轮与玻璃基板相接触的外表面是固定的，从而使得导向滚轮被磨损后需要定期进行大批量更换，从而大大增加了生产成本。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种能够调整高度的导向滚轮，从而可以延长导向滚轮的更换周期，使生产成本降低。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种导向滚轮，包括：转动轴，转动轴的外表面设置有多个相互平行的凹槽；导向轮，包括顶部、与顶部相连的接触面以及顶部和接触面围合而成的内腔，导向轮的中轴与转动轴同轴设置，导向轮通过中轴活动安装在转动轴上；轴承，轴承与转动轴同轴设置，包括外圈、内圈、设置于外圈和内圈之间的多个轴承滚珠和设置在内圈内的弹性固定部，轴承设置于内腔，外圈与内腔尺寸配合且相对固定于内腔表面上，弹性固定部选择性卡置于多个凹槽中的一者，以使得导向轮的高度可调。
其中，弹性固定部包括与内圈固定连接的滑动槽和设置于滑动槽内的滑动件，滑动件通过弹簧设置于滑动槽内，弹簧产生的弹力使得滑动件卡置于多个凹槽中的一者。
其中，滑动件为滚珠，凹槽为圆弧形凹槽。
其中，弹性固定部的数量为两个，分别为对向设置于内圈内的第一弹性固定部和第二弹性固定部，第一弹性固定部包括第一滑动槽、第一滚珠和第一弹簧，第二弹性固定部包括第二滑动槽、第二滚珠和第二弹簧，凹槽包括对向设置于转动轴的外表面的第一圆弧形凹槽和第二圆弧形凹槽；其中，第一滚珠通过第一弹簧设置于第一滑动槽内，第二滚珠通过第二弹簧设置在第二滑动槽内，第一弹簧与第二弹簧产生的弹力使得第一滚珠和第二滚珠分别压置于第一圆弧形凹槽和第二圆弧形凹槽中。
其中，滚珠的尺寸小于轴承滚珠的尺寸。
其中，滑动槽包括分别沿内圈的上下表面沿远离外圈的方向延伸的顶面和底面，以及设置在底面的相对两侧且与顶面相抵接的两侧壁。
其中，顶面、底面和侧壁抵接在内圈和转动轴之间。
其中，滑动槽的截面呈正方形或圆形。
其中，多个相互平行的凹槽等间距分布。
其中，导向轮的材质为橡胶或聚醚醚酮。
本发明的有益效果是：本发明的导向滚轮包括转动轴、导向轮和轴承，其中，转动轴的外表面设置有多个相互平行的凹槽，导向轮活动安装在转动轴上，轴承与转动轴同轴设置且轴承中的弹性固定部选择性卡置于多个凹槽中的一者，从而使得导向轮的高度可调。通过上述方式，当导向轮与玻璃基板相接触的当前位置造成磨损而产生凹槽后，通过调整导向轮的高度更换导向轮的另一个位置与玻璃基板相接触，从而达到重复使用导向滚轮的目的，进而延长了导向滚轮的更换周期，大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明实施例的导向滚轮的剖面结构示意图；
图2是图1所示导向轮中AA部分的放大图；
图3是图1所示导向滚轮中转动轴的剖面结构示意图；
图4是图1所示导向滚轮中轴承的侧视图。
图5是图1所示导向滚轮中轴承的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明实施例的导向滚轮的剖面结构示意图。如图1所示，导向滚轮包括转动轴1、导向轮2和轴承3。
转动轴1的外表面设置有多个相互平行的凹槽11。优选地，多个相互平行的凹槽11等间距分布。优选地，多个相互平行的凹槽11的数量为三个。
导向轮2包括顶部21、与顶部21相连的接触面22以及顶部21和接触面22围合而成的内腔23，导向轮2的中轴与转动轴1同轴设置，导向轮2通过中轴活动安装在转动轴1上。优选地，导向轮的材质为橡胶或聚醚醚酮(Peek)，以大大减少玻璃基板与导向轮相接触时产生的振动，确保玻璃基板的正常传输。
轴承3包括外圈31、内圈32、设置于外圈31和内圈32之间的多个轴承滚珠33和设置在内圈32内的弹性固定部34，轴承3设置于内腔23内，轴承3与转动轴1同轴设置，外圈31与内腔23尺寸配合且相对固定于内腔23表面上，弹性固定部34选择性卡置于多个凹槽11中的一者，以使得导向轮2的高度可调。本领域的技术人员可以理解，由于导向轮2的高度可调，当导向轮2与玻璃基板相接触的当前位置造成磨损而产生凹槽后，可以通过调整导向轮2的高度更换导向轮2的另一个位置与玻璃基板相接触，从而延长导向滚轮的使用寿命。
其中，弹性固定部34包括与内圈32固定连接的滑动槽341和设置于滑动槽341内的滑动件342，滑动件342通过弹簧343设置于滑动槽341内，也即弹簧343的一端固定连接在内圈32的外表面，弹簧343的另一端与滑动件342固定连接，弹簧343产生的弹力使得滑动件342卡置于多个凹槽11中的一者。本领域的技术人员可以理解，图1中弹性固定部34的数量为2个，其仅为举例，本发明不以此为限。
请一并参考图2，图2是图1所示导向滚轮中AA部分的放大图。如图2所示，滑动槽341包括分别沿内圈32的上下表面沿远离外圈31的方向延伸的顶面41和底面42，以及设置在底面42的相对两侧且与顶面41相连接的两侧壁(未图示)。其中，顶面41、底面42和侧壁的长度可为任意长度，只需保证当滑动件342卡置于凹槽11中时，部分滑动件342夹持于滑动槽341内，从而可以方便导向轮2上下移动。优选地，顶面41、底面42和侧壁抵接在内圈31和转动轴1之间，从而可以提高弹性固定部34的固定能力。其中，滑动槽341的截面可以呈任意图形，优选地，滑动槽341的截面呈方形或圆形。
在本实施例中，滑动件342为滚珠，凹槽11为圆弧形凹槽。优选地，滑动槽341的尺寸与滚珠的尺寸相配合，滚珠的尺寸小于轴承滚珠33的尺寸。在其它实施例中，滑动件342也可以为呈矩形的方块，凹槽11为矩形凹槽。
优选地，请一并参考图3，图3是图1所示导向滚轮中转动轴的剖面结构示意图。如图3所示，设置于转动轴1的外表面的每一凹槽11包括对向设置的第一圆弧形凹槽111和第二圆弧形凹槽112。
请一并参考图4和图5，图4是图1所示导向滚轮中轴承的侧视图，图5是图1所示导向滚轮中轴承的俯视图。如图4和图5所示，弹性固定部34的数量为两个，分别为对向设置于内圈32内的第一弹性固定部34’和第二弹性固定部34”，其中，第一弹性固定部34’包括第一滑动槽341’、第一滚珠342’和第一弹簧343’，第二弹性固定部34”包括第二滑动槽341”、第二滚珠342”和第二弹簧343”。
其中，第一滚珠342’通过第一弹簧343’设置于第一滑动槽341’内，第二滚珠342”通过第二弹簧343”设置在第二滑动槽341”内，第一弹簧343’与第二弹簧343”产生的弹力使得第一滚珠342’和第二滚珠342”分别压置于第一圆弧形凹槽111和第二圆弧形凹槽112中，从而提高轴承3的内圈32固定于转动轴1的固定程度。
本领域的技术人员可以理解，为了进一步提高轴承3的内圈32固定于转动轴1的固定程度，弹性固定部34的数量还可以为不同于两个的多个。
本发明的有益效果是：本发明的导向滚轮包括转动轴、导向轮和轴承，其中，转动轴的外表面设置有多个相互平行的凹槽，导向轮活动安装在转动轴上，轴承与转动轴同轴设置且轴承中的弹性固定部选择性卡置于多个凹槽中的一者，从而使得导向轮的高度可调。通过上述方式，当导向轮与玻璃基板相接触的当前位置造成磨损而产生凹槽后，通过调整导向轮的高度更换导向轮的另一个位置与玻璃基板相接触，从而达到重复使用导向滚轮的目的，进而延长了导向滚轮的更换周期，大大降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种导向滚轮，其特征在于，包括：
转动轴，所述转动轴的外表面设置有多个相互平行的凹槽；
导向轮，包括顶部、与所述顶部相连的接触面以及所述顶部和所述接触面围合而成的内腔，所述导向轮的中轴与所述转动轴同轴设置，所述导向轮通过所述中轴活动安装在所述转动轴上；
轴承，所述轴承与所述转动轴同轴设置，包括外圈、内圈、设置于所述外圈和内圈之间的多个轴承滚珠和设置在所述内圈内的弹性固定部，所述轴承设置于所述内腔，所述外圈与所述内腔尺寸配合且相对固定于所述内腔表面上，所述弹性固定部选择性卡置于多个所述凹槽中的一者，以使得所述导向轮的高度可调。
2.根据权利要求1所述的导向滚轮，其特征在于，所述弹性固定部包括与所述内圈固定连接的滑动槽和设置于所述滑动槽内的滑动件，所述滑动件通过弹簧设置于所述滑动槽内，所述弹簧产生的弹力使得所述滑动件卡置于多个所述凹槽中的一者。
3.根据权利要求2所述的导向滚轮，其特征在于，所述滑动件为滚珠，所述凹槽为圆弧形凹槽。
4.根据权利要求3所述的导向滚轮，其特征在于，所述弹性固定部的数量为两个，分别为对向设置于所述内圈内的第一弹性固定部和第二弹性固定部，所述第一弹性固定部包括第一滑动槽、第一滚珠和第一弹簧，所述第二弹性固定部包括第二滑动槽、第二滚珠和第二弹簧，所述凹槽包括对向设置于所述转动轴的外表面的第一圆弧形凹槽和第二圆弧形凹槽；
其中，所述第一滚珠通过第一弹簧设置于所述第一滑动槽内，所述第二滚珠通过第二弹簧设置在所述第二滑动槽内，所述第一弹簧与所述第二弹簧产生的弹力使得所述第一滚珠和所述第二滚珠分别压置于所述第一圆弧形凹槽和所述第二圆弧形凹槽中。
5.根据权利要求3所述的导向滚轮，其特征在于，所述滚珠的尺寸小于所述轴承滚珠的尺寸。
6.根据权利要求2所述的导向滚轮，其特征在于，所述滑动槽包括分别沿所述内圈的上下表面沿远离所述外圈的方向延伸的顶面和底面，以及设置在所述底面的相对两侧且与所述顶面相抵接的两侧面。
7.根据权利要求6所述的导向滚轮，其特征在于，所述顶面、所述底面和所述侧壁抵接在所述内圈和所述转动轴之间。
8.根据权利要求7所述的导向滚轮，其特征在于，所述滑动槽的截面呈方形或圆形。
9.根据权利要求1所述的导向滚轮，其特征在于，多个相互平行的所述凹槽等间距分布。
10.根据权利要求1所述的导向装置，其特征在于，所述导向轮的材质为橡胶或聚醚醚酮。
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