CN105857880A - 中大型容量的密封用容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种中大型容量的密封用容器，其提高盖子和颈部之间的密封，并且，防止松开结合于颈部的盖子，由此，阻止泄露所容物，本发明的中大型密封用容器，包括：盖子及瓶子(bottle)，其中，所述盖子具备：裙部，在内侧面形成有第一螺旋线；盖部，封闭所述裙部的一端部；及环状突起部，形成得突出至所述盖部的内侧面，所述瓶子(bottle)，在外侧面形成有第二螺旋线，以使与所述裙部的所述第一螺旋线螺旋结合，并具有供通过所容物的颈部，其中，当所述盖子结合于所述瓶子的所述颈部时，所述环状突起部位于所述颈部的内侧，此时，在朝向所述颈部的内侧面的所述环状突起部的外侧面形成凹槽，所述盖子还具备配置于所述凹槽的O型圈。

Description

中大型容量的密封用容器
技术领域
本发明的实施例涉及一种中大型容量的密封用容器。
背景技术
一般而言，密封用容器，例如用于装LCD工艺中使用的感光材料等化学药品而包装使用。因该化学药品为价高且对人体有害，由此，在保管中，或例如在韩国国内长距离运输或海外输出等，在运输中不能降低气密性。
但，对于现有的该密封用容器，在盖子的里侧附着垫片，提高密封性，但对于塑料容器，在其材质的特性上，即使加强通过盖子和颈部的螺旋结合而进行锁定，在经过一定时间，例如一天左右时间的情况下，盖子和颈部之间的结合强度变松，并在盖子的垫片部分和颈部的端部之间产生缝隙，并紧接着重新产生环境问题和经济损失。
并且，与作为饮料瓶等使用的容器进行比较，对于装有化学药品的容器，因存在容量例如为20至40L的中大型容量，颈部的内径为4～5cm大小，颈部不能形成为完美的圆形等问题。因此，一般而言，难以将适用于由低密度聚乙烯(LDPE：Low-density polyethylene)制造的饮料瓶的密封装置直接适用于密封中大型容量的密封型容器。
现有文献
【专利文献】
(专利文献1)韩国注册专利公报第10-0223995号(1999.07.12.)
(专利文献2)韩国注册实用新型公报第20-0183809号(2000.03.17.)
(专利文献3)韩国公开专利公报第10-2007-0110000号(2007.11.15.)
(专利文献4)韩国注册专利公报第10-1233851号(2013.02.08.)
发明的内容
发明要解决的技术问题
本发明的实施例的目的用于提供一种中大型容量的密封用容器，提高盖子和颈部之间的密封，并且，防止结合于颈部的盖子松开，从而，能够阻止所容物泄漏。
但，本发明要实现的技术课题并非限定于上述言及的课题，未言及的其它课题通过下面的记载而使本领域技术人员明确理解。
用于解决问题的技术方案
本发明的一方面提供一种中大型密封用容器，包括：盖子及瓶子(bottle)，其中，所述盖子具备：裙部，在内侧面形成有第一螺旋线；所述盖部，封闭所述裙部的一端部；及所述环状突起部，形成得突出至所述盖部的内侧面，所述瓶子，在外侧面形成有第二螺旋线，以使与所述裙部的所述第一螺旋线进行螺旋结合，并具有能够通过所容物的颈部，其中，在所述盖子结合于所述瓶子的所述颈部的情况下，所述环状突起部形成于所述颈部的内侧，此时，在朝向所述颈部的内侧面的所述环状突起部的外侧面形成凹槽，并且，所述盖子还具有配置于所述凹槽的O型圈。
在所述颈部的所述内侧面的端部形成倾斜面。
所述颈部的所述倾斜面对于所述颈部的突出方向而向外侧具有10°至30°的角度。
在所述盖子与所述瓶子的所述颈部结合的情况下，所述O型圈被按压于所述颈部的所述倾斜面。
所述O型圈的截面形状为圆形。
所述盖子还具有限位突起，其形成于所述裙部的开放的端部的环形壁内侧，所述瓶子还具有棘轮锯齿，其形成于所述颈部的下端部，所述盖子与所述瓶子的所述颈部结合，所述限位突起挂卡于所述棘轮锯齿，由此，抑制所述盖子向解除结合的方向旋转。
所述棘轮锯齿形成于在所述颈部的所述外侧面相互平行地相邻的两个接线之间的所述颈部部分。
所述瓶子为由高密度聚乙烯(HDPE：High-density polyethylene)材质而通过吹塑成型而制造。
在所述裙部的外侧面还具有外部突起，其与所述裙部的延伸方向并排形成，并能够插入在扭矩扳手的固定座形成的突起插入凹槽。
并且，本发明的另一实施例提供一种中大型密封形容器，包括盖子及瓶子(bottle)，其中，所述盖子具备：裙部，在内侧面形成第一螺旋线；盖部，封闭所述裙部的一端部；及所述环状突起部，形成得突出至所述盖部的内侧面，所述瓶子(bottle)，在外侧面形成第二螺旋线，以使与所述裙部的所述第一螺旋线进行螺旋结合，并具有能够通过所容物的颈部，其中，在所述盖子与所述瓶子的所述颈部结合的情况下，所述环状突起部形成于所述颈部的内侧，此时，在朝向所述环状突起部的所述颈部的内侧面形成倾斜面，并在所述倾斜面形成凹槽，所述瓶子还具备配置于所述凹槽的O型圈。
附图说明
图1为本发明的一实施例的由密封用容器的盖子的上侧观察的局部切割剖视图，
图2为本发明的一实施例的由密封用容器的盖子的下侧观察的局部切割剖视图，
图3为本发明的一实施例的密封用容器的盖子与瓶子的颈部结合的局部切割剖视图，
图4为本发明的一实施例的密封用容器的瓶子的局部平面图，
图5为在本发明的一实施例的密封用容器的盖子与颈部结合的状态下，放大颈部的端部部位的截面图，
图6为本发明的一实施例的密封用容器的O型圈及垫片的局部切割剖视图，
图7为本发明的一实施例的用于将密封用容器的盖子在颈部锁定或解除锁定的扭矩扳手的剖视图。
附图标记说明
10:盖子
11:裙部
12:盖部
13:环状突起部
14:螺旋线
15:环形壁
16:凹槽
17:O型圈
18:限位突起
181:限位面
182:倾斜面
19:垫片
21:外部突起
30:瓶子(bottle)
31:颈部
32:螺旋线
33:棘轮锯齿
34:倾斜面
36:路径部
60:扭矩扳手
61:手柄
62:固定座
63:突起插入凹槽
134:倾斜曲面
135:限位面
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的具体实施例形式进行说明。但其仅用于例示，本发明并非限定于此。
在说明本发明时，判断与本发明相关的公知技术的具体说明为不必需的且混淆本发明的要旨的，省略其具体说明。并且，下面叙述的用语为考虑在本发明中的功能而定义的用语，其根据使用者、运用者的意图或惯例等而不同。因此，其定义必须基于本说明书的整个内容而定义。
本发明的技术思想根据权利要求确定，下面的实施例仅为用于将本发明的技术思想更有效地向本发明所属技术领域的普通技术人员说明的一种方法。
参照图1，显示本发明的一实施例的由密封用容器的盖子(10)的上侧观察的局部切割剖视图，参照图2，显示本发明的一实施例的由密封用容器的盖子(10)的下侧观察的局部切割剖视图及局部放大图。参照图3，为本发明的一实施例的密封用容器(50)的盖子(10)及瓶子(30；bottle)结合的状态的局部切割剖视图，仅显示连接瓶子(30)的颈部(31)的主体的一部分。
如图1至图3所示，本发明的一实施例的中大型密封用容器(50)包括：盖子(10)；及瓶子(30)，其具备供螺旋结合盖子(10)的颈部(31)。密封用容器(50)的瓶子(30)，例如为能够以不发生泄露的方式装有在制造LCD时使用的感光材料等高纯度化学药品的中大型容量，例如20～40L的瓶或桶，并且，密封用容器(50)，为了在高纯度化学药品不产生微粒子(particle)和金属离子提取物(metal ion extraction)，且为了容器的耐化学性、强度及节省成本，用高密度聚乙烯(HDPE：high-density polyethylene)材质通过吹塑成型而制造为各种形状。
本发明的一实施例的密封用容器(50)的盖子(10)用HDPE材质注塑制造，并具有：裙部(11)，在内侧面形成有螺旋线(14)；盖部(12)，封闭该裙部(11)的一端；及环状突起部(13)，形成地突出于该盖部(12)的内侧面。该环状突起部(13)按与裙部(11)具有一定间距而配置。
盖子(10)因将裙部(11)的螺旋线(14)与在下面说明的瓶子(30)的颈部(31)的外侧面形成的螺旋线(32)螺旋结合而旋转，由此，能够与供液体等所容物通过的，即所容物被注入瓶子(30)内，或供所容物由瓶子(30)排出的颈部(31)结合。
由此，在盖子(10)与颈部(31)结合的状态下，环状突起部(13)形成得插入颈部(31)的内侧，并且，在朝向颈部(31)的内侧面的环状突起部(13)的外侧面形成有环状的凹槽(16)，盖子(10)还具有插入至该环状的凹槽(16)的O型圈(17；O-ring)。O型圈(17)，当盖子(10)结合在了颈部(31)时，能够按压于颈部(31)的里面，因此，能够抑制装入瓶子(30)内的所容物通过盖子(10)的泄露降到最少。尤其，颈部(31)的直径大，而注塑成型时，即使制造为非完全圆形的形状，O型圈(17)也能弥补该公差，由此，能够提高防止泄露的效果。并且，O型圈(17)如图6所示，截面形成为圆形，由此，当将盖子(10)结合于颈部(31)时，轻轻地插入而形成密封。而且，O型圈(17)为了针对装入密封用容器(50)的化学药品的耐化学性等而为三元乙丙橡胶(EPDM：ethylenepropylene diene monomer)材质。
在上述说明中，对于本发明的一实施例的中大型密封用容器(50)，在盖子(10)的环状突起部(13)配置一个O型圈(17)，但并非限定于此，两个以上O型圈也能够分别配置于两个以上各个凹槽。
盖子(10)还具有配置于裙部(11)和环状突起部(13)之间的垫片(19)。如图6所示，垫片(19)的截面为方形，例如，能够由LDPE泡沫(Low-density polyethylene foam)制造。并且，当盖子(10)结合于瓶子(30)的颈部(31)时，垫片(19)按压于颈部(31)的端部。因此，即使存在通过颈部(31)和O型圈(17)密封的液体，通过垫片(19)和颈部(31)的端部之间的密封而防止该液体泄漏。
并且，盖子(10)还具有配置于裙部(11)的外侧面的外部突起(21)。外部突起(21)插入至下面说明的扭矩扳手(60；参照图7)的固定座(62)的突起插入凹槽(63)，由此，能够使扭矩扳手(60)旋转盖子(10)。
并且，盖子(10)还具有形成于裙部(11)的端部的环形壁(15)。在该环形壁(15)的内侧面以一定间距形成有限位突起(18)。该限位突起(18)当盖子(10)完全结合于颈部(31)时，能够挂卡于颈部(31)的棘轮锯齿(33)，在盖子(10)锁定于颈部(31)的状态下，能够获得固定的效果。由此，也能够防止因通过震动等外力等而发生松开与盖子(10)的颈部(31)的结合的现象，例如，能够防止发生在运输中大型密封用容器(50)的中通过盖子(10)而产生的所容物的泄露。
限位突起(18)，如图2所示，按一定角度(α)，例如约10°的角度配置。并且，限位突起(18)在盖子(10)的锁定旋转方向(图2逆时针方向)的前端形成倾斜为一定角度(β)，例如为30°的倾斜面(182)，在盖子(10)的锁定旋转方向的后端形成有限位面(181)。根据该结构，在盖子(10)完全结合于颈部(31)的情况下，限位面(181)挂卡于下面说明的棘轮锯齿(33)的限位面(135；参照图4)，仍然能够保持结合于盖子(10)的状态。
参照图4，显示本发明的一实施例的密封用容器(50)的瓶子(30)的颈部(31)的局部平面图。
如图3及图4所示，在颈部(31)的下端部直接或中间隔着圆弧形状的路径部(36)而形成棘轮锯齿(33)。棘轮锯齿(33)，例如，分隔预设的角度(α)左右，即限位突起(18)的分隔间距而左右分隔配置。并且，棘轮锯齿(33)的形成范围能够形成于与颈部(31)相邻的两个平行的接线之间的颈部(31)部分，以使在瓶子(30)，例如当注塑成型时，容易排出。
棘轮锯齿(33)，在盖子(10)的锁定旋转方向(图4中顺时针方向)的前端形成有限位面(135)，在盖子(10)的锁定旋转方向的后端，例如形成有成凸出的倾斜曲面(134)。根据如上所述结构，当锁定盖子(10)时，对应的盖子(10)的限位突起(18)的倾斜面(182)滑出棘轮锯齿(33)的倾斜曲面(134)，或相反地，向解除盖子(10)锁定的方向旋转时，盖子(10)的限位突起(18)的限位面(181)挂卡于棘轮锯齿(33)的限位面(135)，由此，抑制盖子(10)向锁定解除方向旋转。
参照图5，显示在本发明的一实施例的中大型密封用容器(50)的盖子(10)和颈部(31)结合的状态下，颈部(31)的端部区域的局部放大图。
如图5所示，在颈部(31)的端部的内侧面形成倾斜面(34)。倾斜面(34)具有对于颈部(31)的突出方向而向外侧的一定的角度(γ)，例如10°～30°的角度。并且，安装于盖子(10)的环状突起部(13)的凹槽(16)的O型圈(17)，当盖子(10)完全结合在了颈部(31)时，裸露至凹槽(16)的外部的O型圈(17)部分因比颈部(31)的倾斜面(34)之外的内侧面更向外侧突出，对倾斜面(34)施压而压缩并紧贴。根据如上所述的结构，因在颈部(31)的端部具有倾斜面(34)，当盖子(10)结合于颈部(31)时，减少通过颈部(31)而施加至O型圈(17)的压力，轻轻地插入至颈部(31)内侧。即，当盖子(10)结合于颈部(31)时，盖子(10)沿着颈部(31)向瓶子(30)的内侧进行，因颈部(31)的倾斜面(34)的直径越趋向瓶子(30)的内侧越小，在盖子(10)的锁定初期，O型圈(17)与颈部(31)的倾斜面(34)线接触，轻轻地不存在大的阻力的情况下，插入至颈部(31)内并移动，越趋向瓶子(30)的内侧，与倾斜面(34)的线接触转换为面接触，并增加面接触区域，而且，还增加其接触压力，极大增加对O型圈(17)的倾斜面(34)的密封。并且，对于中大型容器，颈部(31)的直径大而成型时，即使颈部(31)未成型为完全的圆形，因从颈部(31)的端部，越趋向瓶子(30)的内侧，颈部(31)的直径越小，由此，能够确定O型圈(17)的尺寸，以克服该颈部(31)的公差，从而，能够明确地确保颈部(31)与O型圈(17)之间的密封。
并且，在图5中，插入O型圈(17)的凹槽(16)的截面以垂直于环状突起部(13)的延伸方向的方向形成，但并非限定于此，也能够以倾斜于环状突起部(13)的延伸方向，例如垂直于倾斜面(34)的方式形成。
并且，在上述说明中，凹槽(16)在环状突起部(13)的外侧面形成为环状，但并非限定于此，在环状突起部(13)按一定间距形成多个凹槽(16)，并在O型圈(17)配置突起(未图示)，而插入至该凹槽(16)，由此，也能够将O型圈(17)配置于凹槽(16)。
并且，在图5中，O型圈(17)的截面为圆形，例如突出至凹槽(16)的外部的部分与图5相同，未突出至凹槽(16)的外部的部分也具有与凹槽(16)的截面形状对应的截面形状。对于此情况，更能够提高对O型圈(17)的倾斜面(34)的紧贴力。
并且，在颈部(31)的端部的外侧面也能够形成有第二倾斜面(36)。
参照图7，显示本发明的一实施例的用于锁定结合于中大型密封用容器(50)的颈部(31)的盖子(10)，或解除结合的扭矩扳手(60)的剖视图。
如图7所示，扭矩扳手(60)包括：固定座(62)，外插于盖子(10)；及手柄(lever，61)，与该固定座(62)连接。在固定座(62)的内侧面形成供插入盖子(10)的外部突起(21)的突起插入凹槽(63)，作业者通过转动手柄(61)而旋转固定座(62)时，其旋转力传输至盖子(10)。手柄(61)的长度为考虑盖子(10)的锁定或解除锁定所需的扭矩而确定。
当盖子(10)为锁定状态时，限位突起(18)的限位面(181)挂卡于棘轮锯齿(33)的限位面(135)，而抑制盖子(10)的旋转，由此，在解除盖子(10)的锁定时，盖子(10)的限位突起(18)及棘轮锯齿(33)中至少一个会发生破损。
而且，在上述说明中，O型圈(17)配置于盖子(10)的环状突起部(13)，或O型圈(17)也能够配置于在颈部(31)的倾斜面(34)形成的凹槽(未图示)。在该情况下，也能够在盖子(10)的环状突起部(13)的外侧面形成与颈部(31)的倾斜面(34)对应的倾斜面或凸出部等而代替凹槽(16)。
如上所述构成的本发明的一实施例的中大型密封用容器(50)，在颈部(31)端部的内侧面形成倾斜面(34)，并借助安装于盖子(10)的环状突起部(13)的外侧面的凹槽(16)的O型圈(17)，而当盖子(10)结合于颈部(31)时，O型圈(17)由颈部(31)的内侧面接收较小的压力，并沿着颈部(31)的内侧面轻轻地插入，当盖子(10)完全与颈部(31)结合时，突出至凹槽(16)的外侧的O型圈(17)的部分与倾斜面(34)进行面接触并按压，由此，能够防止通过颈部(31)的内侧面和O型圈(17)之间而发生泄漏所容物。尤其，对于装有化学药品的中大型容器，因颈部(31)的直径大而难以形成为完全的圆形，对于此情况，在颈部(31)的内侧的倾斜面(34)上，能够确定尺寸，以使O型圈(17)轻轻地插入至颈部(31)的内侧，也能够较强地按压于倾斜面(34)，由此，能够确实地防止瓶子(30)内的所容物泄露。而且，当盖子(10)完全结合于颈部(31)时，通过盖子(10)的限位突起(18)与颈部(31)的棘轮锯齿(33)相互作用，能够防止盖子(10)松开，由此，O型圈(17)和颈部(31)的内侧面之间的密封能够保持直至开启盖子(10)的时间。因此，即使长时间保管中大型密封用容器(50)，或因在运输中发生的振动而产生的泄漏都能够防止。
如上所述，本发明以实施例为中心进行了说明，但应当理解，在不脱离本发明的技术思想的范围内，本发明所属领域的普通技术人员能够进行上述变形之外的其它各种变形。
并且，本发明所属领域的普通技术人员应当明白，将在本发明中显示的结构要素置换或变形为执行公知的相似功能的技术要素，或属于技术常识。
因此，本发明的技术范围乃至权利要求范围并非限定于所说明的实施例，并影响权利要求范围显示的思想及其同等范围。

Claims (10)

1.一种中大型密封用容器，其特征在于，
包括：
盖子，具备：裙部，在内侧面形成有第一螺旋线；盖部，封闭所述裙部的一端部；及环状突起部，形成得突出至所述盖部的内侧面；及
瓶子(bottle)，在外侧面形成第二螺旋线，以使与所述裙部的所述第一螺旋线螺旋结合，并具备供通过所容物的颈部，
当所述盖子与所述瓶子的所述颈部结合时，所述环状突起部位于所述颈部的内侧，此时，在朝向所述颈部的内侧面的所述环状突起部的外侧面形成凹槽，
所述盖子还具备配置于所述凹槽的O型圈。
2.根据权利要求1所述的中大型密封用容器，其特征在于，
在所述颈部的所述内侧面的端部形成倾斜面。
3.根据权利要求2所述的中大型密封用容器，其特征在于，
所述颈部的所述倾斜面对于所述颈部的突出方向而向外侧具有10°至30°的角度。
4.根据权利要求2所述的中大型密封用容器，其特征在于，
在所述盖子与所述瓶子的所述颈部结合的情况下，所述O型圈按压于所述颈部的所述倾斜面。
5.根据权利要求4所述的中大型密封用容器，其特征在于，
所述O型圈的截面形状为圆形，且所述凹槽在所述环状突起部形成为环状。
6.根据权利要求1所述的中大型密封用容器，其特征在于，
所述盖子，还具有形成于所述裙部的开放的端部的环形壁内侧的限位突起，
所述瓶子还具有形成于所述颈部的下端部的棘轮锯齿，
在所述盖子结合于所述瓶子的所述颈部而锁定的情况下，所述限位突起挂卡于所述棘轮锯齿，而抑制所述盖子向锁定解除方向旋转。
7.根据权利要求6所述的中大型密封用容器，其特征在于，
所述棘轮锯齿形成于在所述颈部的所述外侧面相互平行相邻的两个接线之间的所述颈部的部分。
8.根据权利要求1所述的中大型密封用容器，其特征在于，
所述瓶子用高密度聚乙烯(HDPE：high-density polyethylene)材质通过吹塑成型制造。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的中大型密封用容器，其特征在于，
所述盖子还具备外部突起，该外部突起在所述裙部的外侧面与所述裙部的延伸方向平行形成，能够插入至在扭矩扳手的固定座形成的突起插入凹槽。
10.一种中大型密封用容器，其特征在于，
包括：
盖子，具备：裙部，在内侧面形成有第一螺旋线；盖部，封闭所述裙部的一端部；及环状突起部，形成得突出至所述盖部的内侧面；及
瓶子(bottle)，在外侧面形成有第二螺旋线，以使与所述裙部的所述第一螺旋线进行螺旋结合，并具有供通过所容物的颈部，
在所述盖子与所述瓶子的所述颈部结合的情况下，所述环状突起部位于所述颈部的内侧，此时，在朝向所述环状突起部的所述颈部的内侧面形成倾斜面，在所述倾斜面形成凹槽，
所述瓶子还具备配置于所述凹槽的O型圈。
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