CN105857808A - 无底纸标签贴标机 - Google Patents

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袁华章
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26Devices for applying labels
    • B65C9/30Rollers

Abstract

一种无底纸标签贴标机,包括第一光眼、箱体输送机构、标签打印机构、涂水机构、切断机构、吸风辊、第二光眼以及摆臂。本发明结构简单、使用方便,可以将标签贴至箱体的旁侧、前侧或者拐角处,满足了用户的需求。

Description

无底纸标签贴标机
技术领域
本发明属于贴标机领域,尤其涉及一种无底纸标签贴标机。
背景技术
无底纸标签,顾名思义其与传统标签不同,并不具备底纸,其背面涂水后会产生粘性,无底纸标签贴标机就是一种将无底纸标签贴至箱体上的设备。
传统无底纸标签贴标机结构复杂,并且只能将标签贴至箱体的一个侧面,无法将标签贴至箱体的旁侧、前侧或者拐角处,不能适应用户的需求。
发明内容
基于此,针对上述技术问题,提供一种无底纸标签贴标机。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种无底纸标签贴标机,包括:
用于检测箱体是否到达贴标位置的第一光眼以及用于输送箱体并且根据所述第一光眼的信号间歇停止的箱体输送机构;
用于打印并输送无底纸标签的标签打印机构;
用于向所述无底纸标签的背面涂水的涂水机构,该涂水机构位于所述标签打印机构的输送路径上;
用于切断所述无底纸标签的切断机构,该切断机构位于所述标签打印机构与涂水机构之间;
用于从正面承接所述无底纸标签且可转动的吸风辊,该吸风辊位于所述箱体输送机构的侧面,其与所述箱体输送机构相对侧的转动方向与该箱体输送机构的输送方向相同;
用于检测所述吸风辊上无底纸标签转动位置的第二光眼以及根据所述 第二光眼的信号进行摆动以将所述吸风辊上的无底纸标签贴至处于贴标位置的所述箱体的摆臂,所述第二光眼位于所述吸风辊的外侧,所述摆臂为向所述箱体弯曲的弯曲形,其与所述吸风辊传动连接。
本方案还包括用于调整与所述箱体输送机构之间的间距的支架,所述支架设于所述箱体输送机构的侧面,所述第一光眼、箱体输送机构、标签打印机构、涂水机构、切断机构、吸风辊、第二光眼以及摆臂均设于所述支架上。
所述吸风辊由位于其内部的自转电机驱动。
所述支架上具有一吸风辊驱动电机,该吸风辊驱动电机的转轴上具有一橡胶主动辊,所述吸风辊轴连一与所述橡胶主动辊相切的橡胶被动辊。
所述摆臂由一伺服电机驱动,所述伺服电机设于所述支架上。
所述涂水机构为涂水辊。
所述吸风辊的一侧略微阻挡于所述标签打印机构输送无底纸标签的路径上。
所述摆臂为弧形或者由两根臂杆连接而成的弯折形。
本发明结构简单、使用方便,可以将标签贴至箱体的旁侧、前侧或者拐角处,满足了用户的需求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式本发明进行详细说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的吸风辊在一实施例中的驱动结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种无底纸标签贴标机,包括第一光眼110、箱体输送机构120、标签打印机构130、涂水机构140、切断机构150、吸风辊160、第二光眼170以及摆臂180。
第一光眼110用于检测箱体2是否到达贴标位置,箱体输送机构120用于输送箱体2并且根据第一光眼110的信号间歇停止。
标签打印机构130用于打印并输送无底纸标签3。
涂水机构140用于向无底纸标签3的背面涂水,其位于标签打印机构130的输送路径上。
在本实施例中,涂水机构140采用涂水辊。
需要指出的是,无底纸标签3的背面涂水之后,会具有粘性。
切断机构150用于切断无底纸标签3,其位于标签打印机构130与涂水机构140之间。
吸风辊150用于从正面吸取无底纸标签3且可转动,该吸风辊150与箱体输送机构110相对侧的输送方向与该箱体输送机构110的输送方向相同。
吸风辊160用于从正面承接无底纸标签3且可转动,该吸风辊160位于箱体输送机构120的侧面,其与箱体输送机构120相对侧的转动方向与该箱体输送机构120的输送方向相同。
第二光眼170用于检测吸风辊160上无底纸标签3转动位置,其位于吸风辊160的外侧。
摆臂180用于根据第二光眼170的信号进行摆动以将吸风辊160上的无底纸标签3贴至处于贴标位置的箱体2上,摆臂180为向箱体2弯曲的弯曲形,其与吸风辊160传动连接。
具体地,摆臂10为弧形或者由两根臂杆连接而成的弯折形。
无底纸标签3的正面承接至吸风辊160上后会随该吸风辊160转动,当无底纸标签3的转动位置达到第二光眼170的检测位时,会被第二光眼170检测到,摆臂180根据第二光眼170的信号进行摆动,从而将无底纸标签3贴至处于贴标位置的箱体2上。
或者,该转动位置用作起始位置,当第二光眼170检测到该起始位置后,吸风辊160再转动预设角度后,摆臂180再进行摆动,从而将无底纸标签3贴至处于贴标位置的箱体2上。
本实施例还具有用于调整与箱体输送机构120之间的间距的支架190,支架190设于箱体输送机构120的侧面,第一光眼110、箱体输送机构120、标签打印机构130、涂水机构140、切断机构150、吸风辊160、第二光眼 170以及摆臂180均设于所述支架上。
本发明贴标机可将无底纸标签3贴至箱体2的旁侧面、前侧门后者旁侧面与前侧面之间的拐角处,贴至上述不同的位置,需要调整支架190与箱体输送机构120之间的间距,并且,为了避免摆臂180与箱体输送机构120产生干涉,故摆臂180需设计为弯曲形。
摆臂180由一伺服电机驱动181,伺服电机181设于支架上。
其中,在一个实施例中,吸风辊160由位于其内部的自转电机驱动。
如图2所示,在另外一个实施例中,支架190上具有吸风辊驱动电机191,该吸风辊驱动电机191的转轴上具有橡胶主动辊192,吸风辊160轴连一与橡胶主动辊192相切的橡胶被动辊161。
吸风辊160的一侧略微阻挡于标签打印机构130输送无底纸标签,3的路径上,使得无底纸标签3在经过吸风辊160时,会与吸风辊150更加紧密接触,从来使吸风辊160更加稳定的承接无底纸标签3。
但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (8)

1.一种无底纸标签贴标机,其特征在于,包括:
用于检测箱体是否到达贴标位置的第一光眼以及用于输送箱体并且根据所述第一光眼的信号间歇停止的箱体输送机构;
用于打印并输送无底纸标签的标签打印机构;
用于向所述无底纸标签的背面涂水的涂水机构,该涂水机构位于所述标签打印机构的输送路径上;
用于切断所述无底纸标签的切断机构,该切断机构位于所述标签打印机构与涂水机构之间;
用于从正面承接所述无底纸标签且可转动的吸风辊,该吸风辊位于所述箱体输送机构的侧面,其与所述箱体输送机构相对侧的转动方向与该箱体输送机构的输送方向相同;
用于检测所述吸风辊上无底纸标签转动位置的第二光眼以及根据所述第二光眼的信号进行摆动以将所述吸风辊上的无底纸标签贴至处于贴标位置的所述箱体的摆臂,所述第二光眼位于所述吸风辊的外侧,所述摆臂为向所述箱体弯曲的弯曲形,其与所述吸风辊传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种无底纸标签贴标机,其特征在于,还包括用于调整与所述箱体输送机构之间的间距的支架,所述支架设于所述箱体输送机构的侧面,所述第一光眼、箱体输送机构、标签打印机构、涂水机构、切断机构、吸风辊、第二光眼以及摆臂均设于所述支架上。
3.根据权利要求2所述的一种无底纸标签贴标机,其特征在于,所述吸风辊由位于其内部的自转电机驱动。
4.根据权利要求2所述的一种无底纸标签贴标机,其特征在于,所述支架上具有一吸风辊驱动电机,该吸风辊驱动电机的转轴上具有一橡胶主动辊,所述吸风辊轴连一与所述橡胶主动辊相切的橡胶被动辊。
5.根据权利要求3或4所述的一种无底纸标签贴标机,其特征在于,所述摆臂由一伺服电机驱动,所述伺服电机设于所述支架上。
6.根据权利要求5所述的一种无底纸标签贴标机,其特征在于,所述涂水机构为涂水辊。
7.根据权利要求6所述的一种无底纸标签贴标机,其特征在于,所述吸风辊的一侧略微阻挡于所述标签打印机构输送无底纸标签的路径上。
8.根据权利要求7所述的一种无底纸标签贴标机,其特征在于,所述摆臂为弧形或者由两根臂杆连接而成的弯折形。
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