CN105857720A - 管路送料系统及其输送方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种管路送料系统及其输送方法。本发明中，控制装置控制鼓风机间歇性运行，外部的缓冲气袋充气机一直进行制袋工作，制好的连续气泡袋先输送到缓冲收纳箱中，将制好的第一个气泡袋放入到管道的入口中，待缓冲收纳箱盛满气泡袋时，控制装置控制鼓风机运行，鼓风机将缓冲收纳箱中的气泡袋通过管道清空，然后控制装置控制鼓风机停止运行，等待缓冲收纳箱中气泡袋的下一次装满，这样，气泡袋在管道中的输送和缓冲气袋充气机的制袋互不影响，气泡袋在管道中的输送就不会受到反方向的拉力，从而可以增加气泡袋飞出管道出口的落地距离，当收纳气泡袋的箱体比较长时，可以最大程度地填满收纳气泡袋的箱体，无需人为铺满，提高效率。

Description

管路送料系统及其输送方法

技术领域

本发明涉及一种管路送料系统，特别涉及一种气泡袋的管路送料系统及其输送方法。

背景技术

现有的气泡袋送料系统，制好的气泡袋直接进入到管道中，然后直接在管道中进行输送，由于风机较大的风力，使得气泡袋在管道出口的速度远大于制袋的速度，因此，管路中的气泡袋会受到运动方向相反的拉力，严重影响气泡袋飞出管道出口后的落地距离，飞出管道出口的气泡袋基本都集中在管道出口下方及附近的地方，当收纳气泡袋的箱体比较长时，无法自动填满收纳气泡袋的箱体，需要人为铺满，从而影响效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种管路送料系统及其输送方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种管路送料系统，包括管道、鼓风机、缓冲收纳箱和控制装置，管道的一端与鼓风机的出口连通，管道上设有入口，缓冲收纳箱位于入口下方，控制装置向鼓风机发送开关信号。

在一些实施方式中，还可以包括两个光电传感器，其中一个光电传感器设在缓冲收纳箱的顶部，另一个光电传感器设在缓冲收纳箱的底部，光电传感器向控制装置发送检测信号。由此，设在缓冲收纳箱顶部的光电传感器检测到缓冲收纳箱中气泡袋已盛满时，光电传感器向控制装置发送检测信号，控制装置控制鼓风机运行，鼓风机将缓冲收纳箱中的气泡袋通过管道清空，设在缓冲收纳箱底部的光电传感器检测到缓冲收纳箱中气泡袋已被清空时，该光电传感器向控制装置发送检测信号，控制装置控制鼓风机停止运行，等待缓冲收纳箱中气泡袋的下一次装满，这样，气泡袋在管道中的输送和制袋互不影响，气泡袋在管道中的输送就不会受到反方向的拉力，可以增加气泡袋飞出管道出口的落地距离，当收纳气泡袋的箱体比较长时，可以最大程度地填满收纳气泡袋的箱体，无需人为铺满，提高效率。

在一些实施方式中，还可以包括光电传感器，光电传感器设在缓冲收纳箱的气泡袋入口处，对进入缓冲收纳箱的气泡袋进行计数，光电传感器向控制装置发送检测信号。由此，可以事先检测并统计出鼓风机清空气泡袋的时间为T1，从而事先设定鼓风机的运行时间也为T1，当缓冲收纳箱的气泡袋入口处的光电传感器检测到缓冲收纳箱中已达一定数目(填满缓冲收纳箱)的气泡袋后，该光电传感器向控制装置发送检测信号，控制装置控制鼓风机运行，且运行时间为T1，鼓风机在时间T1内将缓冲收纳箱中的气泡袋通过管道清空，然后鼓风机停止运行，等待缓冲收纳箱中气泡袋的下一次装满，鼓风机间歇性运行，这样，气泡袋在管道中的输送和制袋互不影响，气泡袋在管道中的输送就不会受到反方向的拉力，可以增加气泡袋飞出管道出口的落地距离，当收纳气泡袋的箱体比较长时，可以最大程度地填满收纳气泡袋的箱体，无需人为铺满，提高效率。

在一些实施方式中，还可以包括调速器，调速器向鼓风机发送调速信号，控制鼓风机的转速。由此，通过调速器调整鼓风机的转速，从而可以控制气泡袋飞出管道出口后的落地距离。

在一些实施方式中，管道可以包括多个依次连接的可拆卸、可伸缩的子管道。由此，多个子管道可拆卸连接方便管道的拆装和运输，多个子管道的可伸缩连接可以根据场地等实际情况调整管道的长短，大大提高了管路送料系统的可扩展性和可适用性。

在一些实施方式中，管道可以呈L形，管道的另一端开口可以呈水平方向，管道的另一端开口也可以向下。由此，呈L形的管道可以将制好的气泡袋输送到高处位置，当管道的另一端开口呈水平方向时，可以增大气泡袋飞出管道出口后的落地距离，当管道的另一端开口向下时，可以将制好的气泡袋集中收纳到对应的气泡袋收纳箱中。

在一些实施方式中，入口处可以设有导膜板。由此，制好的连续气泡袋通过导模板可以更顺畅地进入到管道中进行输送，可以防止气泡袋卡在入口处，影响气泡袋的连续输送。

在一些实施方式中，还可以包括设备放置平台、底板和支撑柱，设备放置平台通过支撑柱与底板连接，设备放置平台位于底板上方，缓冲收纳箱设在设备放置平台上或缓冲收纳箱设在底板上，当缓冲收纳箱设在底板上时，设备放置平台上设有气泡袋入口和气泡袋出口，鼓风机设在底板上，底板底部设有脚轮。由此，可以将缓冲气袋充气机放置在设备放置平台上进行制袋；当缓冲收纳箱设在设备放置平台上时，制好的气泡袋先输送到缓冲收纳箱中，当缓冲收纳箱设在底板上时，制好的气泡袋通过设备放置平台上的气泡袋入口先输送到缓冲收纳箱中，然后缓冲收纳箱中的气泡袋通过气泡袋出口输入到管道中；底板上可以放置鼓风机以及制气泡袋的耗材箱，底板底部安装脚轮可以方便移动整个管道送料系统。

在一些实施方式中，当管道的另一端开口呈水平方向时，管道的另一端可以呈锥形状。由此，管道的另一端呈锥形状可以增加出口时的风力并且可以减小气泡袋的偏离。

根据本发明的一个方面，还提供了管路送料系统的输送方法，包括以下步骤：

a)缓冲气袋充气机开始制气泡袋，同时控制装置控制鼓风机不运行；

b)制好的气泡袋进入到缓冲收纳箱中；

c)将制好的第一个气泡袋放入到管道的入口中；

d)光电传感器检测到缓冲收纳箱中气泡袋已盛满，或检测到缓冲收纳箱中已达一定数目的气泡袋后，光电传感器向控制装置发送检测信号，控制装置控制鼓风机运行；

e)缓冲收纳箱中连续气泡袋依次通过管道的入口进入到管道中，在鼓风机的风力作用下，连续的气泡袋从管道的另一端飞出，落入指定的收纳容器中；

f)光电传感器检测到缓冲收纳箱中气泡袋被清空后，光电传感器向控制装置发送检测信号，控制装置控制鼓风机停止运行，或者，

事先根据气泡袋在管道中的输送速度，控制装置设定鼓风机的运行时间T1，鼓风机在运行时间T1内将缓冲收纳箱中制好的气泡袋清空，根据外部缓冲气袋充气机的制袋速度设定鼓风机停止运行的时间为T，在鼓风机停止运行的时间T内，缓冲收纳箱盛满气泡袋；

g)鼓风机停止运行后，等待缓冲收纳箱再一次盛满气泡袋；

h)返回步骤d)，实现气泡袋在管道中的持续输送。

根据本发明的一个方面，还提供了管路送料系统的输送方法，包括以下步骤：

a)缓冲气袋充气机开始制气泡袋，同时控制装置控制鼓风机不运行；

b)根据外部缓冲气袋充气机的制袋速度设定鼓风机不运行的时间为T以及运行时间为T1；

c)制好的气泡袋进入到缓冲收纳箱中；

d)将制好的第一个气泡袋放入到管道的入口中；

e)在时间T内，缓冲收纳箱盛满气泡袋；

f)鼓风机开始运行，且运行时间为T1，缓冲收纳箱中连续的气泡袋在鼓风机的风力作用下，依次通过管道的入口进入到管道中；

g)连续的气泡袋从管道的另一端飞出，落入指定的收纳容器中；

h)鼓风机在运行时间T1内将缓冲收纳箱中制好的气泡袋清空；

i)鼓风机停止运行，且停止运行的时间为T，等待缓冲收纳箱再一次盛满气泡袋；

j)返回步骤e)，鼓风机以T-T1的时间间隔间歇性运行，实现气泡袋在管道中的持续输送。

本发明中，控制装置向鼓风机发送开关信号，控制鼓风机间歇性运行，外部的缓冲气袋充气机一直进行制袋工作，缓冲气袋充气机制好的连续气泡袋先输送到缓冲收纳箱中，将制好的第一个气泡袋放入到管道的入口中，待缓冲收纳箱盛满气泡袋时，控制装置控制鼓风机运行，鼓风机将缓冲收纳箱中的气泡袋通过管道清空，然后控制装置控制鼓风机停止运行，等待缓冲收纳箱中气泡袋的下一次装满，这样，气泡袋在管道中的输送和缓冲气袋充气机的制袋互不影响，气泡袋在管道中的输送就不会受到反方向的拉力，从而可以增加气泡袋飞出管道出口的落地距离，当收纳气泡袋的箱体比较长时，可以最大程度地填满收纳气泡袋的箱体，无需人为铺满，提高效率。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的管路送料系统的结构示意图；

图2为图1所示的管路送料系统的立体结构示意图；

图3为图2所示的管路送料系统放置缓冲气袋充气机和耗材箱的结构示意图；

图4为图1所示的管路送料系统的使用状态图；

图5为本发明另一种实施方式的管路送料系统的结构示意图；

图6为图5所示的管路送料系统的立体结构示意图；

图7为图6所示的管路送料系统放置缓冲气袋充气机和耗材箱的结构示意图；

图8为图5所示的管路送料系统的四种布局示意图；

图9为本发明一种实施方式的管路送料系统的输送方法的流程图；

图10为本发明另一种实施方式的管路送料系统的输送方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细地说明。

实施例一：

图1至图4示意性地显示了本发明一种实施方式的管路送料系统的结构。

如图1至图4所示，管路送料系统，包括管道1、鼓风机2、缓冲收纳箱3和控制装置4。此外，管路送料系统还可以包括光电传感器5、调速器6、设备放置平台7、底板8和支撑柱9。

如图1和图2所示，管道1的下端与鼓风机2的出口连通，管道1上设置有入口11，制好的气泡袋可以通过入口11进入到管道1中。

如图1和图2所示，入口11处安装有导膜板13。制好的连续气泡袋通过导模板13可以更顺畅地进入到管道1中进行输送，可以防止气泡袋卡在入口11处，影响气泡袋的连续输送。

如图1和图2所示，管道1包括多个依次连接的可拆卸、可伸缩的子管道12。多个子管道12的可拆卸连接方便管道1的拆装和运输，多个子管道12的可伸缩连接可以根据场地等实际情况调整管道1的长短，大大提高了管路送料系统的可扩展性和可适用性。可拆卸、可伸缩结构可以通过插接形式实现，插接后用L形角板通过螺钉固定，只要可以实现多个子管道12可拆卸、可伸缩的连接结构均可。

如图1和图2所示，本实施例中，管道1呈L形，管道1的上端开口呈水平方向。呈L形的管道1可以将制好的气泡袋输送到高处位置，管道1的上端开口呈水平方向，可以增大气泡袋飞出管道1上端开口后的落地距离。在其他实施例中，管道1的上端开口也可以向下，当管道1的上端开口向下时，可以将制好的气泡袋集中收纳到对应的气泡袋收纳箱中。在其他实施例中，管道1的整体形状也可以根据场地等需要设计成其他形状，如圆弧形等。

管道1的上端开口也可以呈锥形状，呈锥形状的开口可以增加出口时的风力，并且可以减小气泡袋的偏离。

如图1和图2所示，鼓风机2可以安装在风机固定座10中，风机固定座10可以支撑住管道1。鼓风机2上配套安装有指示灯，为区别鼓风机2是否在工作状态，防止意外发生，指示灯亮，鼓风机2处于工作状态，指示灯不亮，鼓风机2处于停止运行状态。

控制装置4与鼓风机2电连接，控制装置4向鼓风机2发送开关信号，控制鼓风机2的开和断。

本实施例中，调速器6与鼓风机2电连接，调速器6向鼓风机2发送调速信号，控制调节鼓风机2的转速。在其他实施例中，也可以不安装调速器6，事先根据气泡袋的输送速度安装好对应转送的鼓风机2即可。

如图1和图2所示，控制装置4和调速器6都安装在风机固定座10上。

如图1和图2所示，设备放置平台7通过支撑柱9与底板8连接，如通过螺栓连接或一体连接均可，设备放置平台7位于底板8上方，可以将外部的缓冲气袋充气机放置在设备放置平台7上进行制袋工作(如图3所示)，气垫膜的耗材箱21可以放在底板8上(如图3所示)。风机固定座10安装在底板8上。

如图1和图2所示，底板8底部的四个角位分别安装有脚轮81，脚轮81可以方便移动整个管道送料系统以及对管路送料系统的定位。

如图2和图3所示，设备放置平台7的左侧可以安装滚动轴22和推把23，通过滚动轴22的转动可以将耗材箱21中的耗材方便地导入到外部缓冲气袋充气机上进行充气制袋，通过推把23可以移动整个管道送料系统。

如图1和图2所示，整个管路送料系统都安装在设备放置平台7和底板8上，实现一体式。

如图1和图2所示，缓冲收纳箱3位于入口11的下方。本实施例中，缓冲收纳箱3安装在设备放置平台7上。

如图1和图2所示，本实施例中，缓冲收纳箱3的顶部安装一个光电传感器5，缓冲收纳箱3的底部也安装一个光电传感器5。两个光电传感器5与控制装置4电连接。设在缓冲收纳箱3顶部的光电传感器5检测到缓冲收纳箱3中气泡袋已盛满时(外部的缓冲气袋充气机制袋)，光电传感器5向控制装置4发送检测信号，控制装置4控制鼓风机2运行，鼓风机2将缓冲收纳箱3中的气泡袋通过管道1清空，设在缓冲收纳箱3底部的光电传感器5检测到缓冲收纳箱3中气泡袋已被清空时，该光电传感器5向控制装置4发送检测信号，控制装置4控制鼓风机2停止运行，等待缓冲收纳箱3中气泡袋的下一次装满，这样，气泡袋在管道1中的输送和外部缓冲气袋充气机的制袋互不影响，气泡袋在管道1中的输送就不会受到反方向的拉力，可以增加气泡袋飞出管道1上端出口的落地距离，当收纳气泡袋的箱体比较长时，可以最大程度地填满收纳气泡袋的箱体，无需人为铺满，提高效率。

在其他实施例中，也可以只包括一个光电传感器5，光电传感器5安装在缓冲收纳箱3的气泡袋入口处(如图1所示缓冲收纳箱3的左侧顶部)，光电传感器5对进入缓冲收纳箱3的气泡袋进行计数，可以事先检测并统计出鼓风机2清空气泡袋的时间为T1，从而事先设定鼓风机2的运行时间也为T1，当缓冲收纳箱3的气泡袋入口处的光电传感器5检测到缓冲收纳箱3中已达一定数目(填满缓冲收纳箱3)的气泡袋后，该光电传感器5向控制装置4发送检测信号，控制装置4控制鼓风机2运行，且运行时间为T1，鼓风机2在时间T1内将缓冲收纳箱3中的气泡袋通过管道1清空，然后鼓风机2停止运行，且鼓风机2停止运行的时间设定为T，鼓风机2在停止运行的时间T内，外部缓冲气袋充气机制好的气泡袋刚好可以填满缓冲收纳箱3，鼓风机2在停止运行的时间T内等待缓冲收纳箱3中气泡袋的下一次装满，鼓风机2以时间T1-T间歇性运行，这样，气泡袋在管道1中的输送和外部缓冲气袋充气机的制袋互不影响，气泡袋在管道1中的输送就不会受到反方向的拉力，可以增加气泡袋飞出管道1出口的落地距离，当收纳气泡袋的箱体比较长时，可以最大程度地填满收纳气泡袋的箱体，无需人为铺满，提高效率。

在其他实施例中，缓冲收纳箱3中也可以不安装光电传感器5，可以事先根据气泡袋在管道1中的输送速度(可以根据鼓风机2的转速测出)，控制装置4设定鼓风机2以T-T1的时间间隔间歇性运行，运行时间T1，不运行时间为T，鼓风机2在运行时间T1内将缓冲收纳箱中制好的气泡袋清空，然后停止运行，鼓风机2在停止运行的时间T内等待缓冲收纳箱3中气泡袋的下一次装满，停止运行的时间T根据外部缓冲气袋充气机的制袋速度设定，这样，气泡袋在管道1中的输送和外部缓冲气袋充气机的制袋互不影响，气泡袋在管道1中的输送就不会受到反方向的拉力，可以增加气泡袋飞出管道1上端出口的落地距离，控制装置4控制鼓风机2以时间T1-T间歇性运行，从而实现泡袋在管道1中的输送和外部缓冲气袋充气机的制袋互不影响，实现气泡袋在管道1中的持续输送。

如图1、图2和图3所示，缓冲收纳箱3安装在设备放置平台7上，外部缓冲气袋充气机制好的气泡袋先输送到缓冲收纳箱3中，气泡袋暂存在缓冲收纳箱3中，待缓冲收纳箱3中填满气泡袋时，制好的气泡袋再通过管道1输送出去。

本实施例中，控制装置4可以由外部的缓冲气袋充气机控制，即外部的缓冲气袋充气机可以向控制装置4发送总的控制信号，控制装置4再向鼓风机2发送开和关的控制信号。在其他实施例中，控制装置4也可以不受外部的缓冲气袋充气机控制，单独实现对鼓风机2的开和关控制。

图4示意性地显示了图1所示的管路送料系统的使用状态。

如图4所示，物品包装车间中，收纳气泡袋24的箱体25通常位于操作人员的顶部，方便抽取制好的气泡袋24，管路送料系统的管道1的上端开口位于箱体25上方。

外部的缓冲气袋充气机26放置在设备放置平台7上进行制袋工作，气垫膜的耗材箱21放置在底板8上，将耗材箱21中的耗材绕过滚动轴22导入到缓冲气袋充气机26上进行充气制袋。

制好的气泡袋24先沿A路径暂存在缓冲收纳箱3中，将制好的第一个气泡袋24手工放入到管道1的入口11中，待缓冲收纳箱3中的气泡袋填满缓冲收纳箱3后，鼓风机2开始运行，鼓风机2将缓冲收纳箱3中制好的气泡袋24沿B路径通过管道1输送到箱体25中，当缓冲收纳箱3中的气泡袋24被清空后，鼓风机2停止运行，等待缓冲收纳箱3中气泡袋24的下一次装满，这样，气泡袋24在管道1中的输送和缓冲气袋充气机26的制袋互不影响，气泡袋24在管道1中的输送就不会受到反方向的拉力，可以增加气泡袋24飞出管道1上端出口的落地距离，当收纳气泡袋24的箱体25比较长时，可以最大程度地填满收纳气泡袋24的箱体25，无需人为铺满，提高效率。

实施例二：

如图5至图7示意性地显示了本发明另一种实施方式的管路送料系统的结构。

如图5所示，本实施例中，设备放置平台7分成两部分：送料平台73和输送平台74，底板8也分成两个部分：送料底板82和输送底板83，送料平台73通过支撑柱9与送料底板82连接，形成送料推车31，输送平台74通过支撑柱9与输送底板83连接，形成输送推车32。

如图5所示，送料推车31和输送推车32串联在一起。

本实施例中，管道1、鼓风机2、风机固定座10、控制装置4和调速器6的结构、之间的连接关系同实施例一相同，管道1、鼓风机2、风机固定座10、控制装置4和调速器6均安装在输送推车32上。鼓风机2的工作模式同实施例一相同。

如图6所示，耗材箱21放置在送料底板82上。滚动轴22和推把23设置在送料平台73的左侧。外部的缓冲气袋充气机26放置在送料平台73上进行制袋工作。

如图6所示，缓冲收纳箱3安装在送料底板82和输送底板83上，光电传感器5的安装位置同实施例一相同。

如图6和图7所示，送料平台73上成型有气泡袋入口71，输送平台74上成型有气泡袋出口72。

如图7所示，缓冲气袋充气机26制好的气泡袋24(图7未示出)通过气泡袋入口71先输送到缓冲收纳箱3中，然后在鼓风机2间歇性工作模式下(同实施例一相同)，缓冲收纳箱3的气泡袋24通过气泡袋出口72输入到管道1中，然后通过管道1输送到指定箱体25中(图7未示出，与图4所示的状态相同)。

图8示意性地显示了图5所示的管路送料系统的四种布局。

如图8所示，本实施例中，送料推车31和输送推车32的组合形式根据场地要求有图8所示的四种布局状态。在其他实施例中，根据场地要求，送料推车31和输送推车32的组合形式也可以布局成其他状态。

图9示意性地显示了本发明一种实施方式的管路送料系统的输送方法的流程。

如图9所示，管路送料系统的输送方法包括以下步骤：

101：缓冲气袋充气机26开始制气泡袋，同时控制装置4控制鼓风机2不运行；

102：制好的气泡袋24进入到缓冲收纳箱3中；

103：将制好的第一个气泡袋24放入到管道1的入口11中；

104：光电传感器5检测到缓冲收纳箱3中气泡袋24已盛满，或检测到缓冲收纳箱3中已达一定数目的气泡袋24后，光电传感器5向控制装置4发送检测信号，控制装置4控制鼓风机2运行；

105：缓冲收纳箱3中连续的气泡袋24依次通过管道1的入口11进入到管道1中，在鼓风机2的风力作用下，连续的气泡袋24从管道1的上端开口飞出，落入到箱体25中；

106：光电传感器5检测到缓冲收纳箱3中气泡袋被清空后，光电传感器5向控制装置4发送检测信号，控制装置4控制鼓风机2停止运行，或者，

事先根据气泡袋24在管道1中的输送速度，控制装置4设定鼓风机2的运行时间T1，鼓风机2在运行时间T1内将缓冲收纳箱3中制好的气泡袋24清空，根据缓冲气袋充气机26的制袋速度设定鼓风机2停止运行的时间为T，在鼓风机2停止运行的时间T内，缓冲收纳箱3盛满气泡袋24；

107：鼓风机2停止运行后，等待缓冲收纳箱3再一次盛满气泡袋24；

108：返回步骤104，实现气泡袋24在管道1中的持续输送。

图10示意性地显示了本发明另一种实施方式的管路送料系统的输送方法的流程。

如图10所示，管路送料系统的输送方法包括以下步骤：

201：缓冲气袋充气26开始制气泡袋24，同时控制装置4控制鼓风机2不运行；

202：根据缓冲气袋充气机26的制袋速度设定鼓风机2不运行的时间T以及运行时间为T1；

203：制好的气泡袋24进入到缓冲收纳箱3中；

204：将制好的第一个气泡袋24放入到管道1的入口11中；

205：在时间T内，缓冲收纳箱3盛满气泡袋24；

206：鼓风机2开始运行，且运行时间为T1，缓冲收纳箱3中连续的气泡袋24在鼓风机2的风力作用下，依次通过管道1的入口11进入到管道1中；

207：连续的气泡袋24从管道1的上端开口飞出，落入到箱体25中；

208：鼓风机2在运行时间T1内将缓冲收纳箱3中制好的气泡袋24清空；

209：鼓风机2停止运行，且停止运行的时间为T，等待缓冲收纳箱3再一次盛满气泡袋24；

210：返回步骤205，鼓风机2以T-T1的时间间隔间歇性运行，实现气泡袋24在管道1中的持续输送。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.管路送料系统，其特征在于，包括管道(1)、鼓风机(2)、缓冲收纳箱(3)和控制装置(4)，所述管道(1)的一端与鼓风机(2)的出口连通，所述管道(1)上设有入口(11)，所述缓冲收纳箱(3)位于入口(11)下方，所述控制装置(4)向鼓风机(2)发送开关信号。

2.根据权利要求1所述的管路送料系统，其特征在于，还包括两个光电传感器(5)，其中一个所述光电传感器(5)设在缓冲收纳箱(3)的顶部，另一个所述光电传感器(5)设在缓冲收纳箱(3)的底部，所述光电传感器(5)向控制装置(4)发送检测信号，或，

还包括光电传感器(5)，所述光电传感器(5)设在缓冲收纳箱(3)的气泡袋入口处，对进入缓冲收纳箱(3)的气泡袋进行计数，所述光电传感器(5)向控制装置(4)发送检测信号。

3.根据权利要求1所述的管路送料系统，其特征在于，还包括调速器(6)，所述调速器(6)向鼓风机(2)发送调速信号，控制鼓风机(2)的转速。

4.根据权利要求1～3中任一项权利要求所述的管路送料系统，其特征在于，所述管道(1)包括多个依次连接的可拆卸、可伸缩的子管道(12)。

5.根据权利要求1所述的管路送料系统，其特征在于，所述管道(1)呈L形，所述管道(1)的另一端开口呈水平方向，或所述管道(1)的另一端开口向下。

6.根据权利要求5所述的管路送料系统，其特征在于，所述入口(11)处设有导膜板(13)。

7.根据权利要求1所述的管路送料系统，其特征在于，还包括设备放置平台(7)、底板(8)和支撑柱(9)，所述设备放置平台(7)通过支撑柱(9)与底板(8)连接，设备放置平台(7)位于底板(8)上方，所述缓冲收纳箱(3)设在设备放置平台(7)上或所述缓冲收纳箱(3)设在底板(8)上，当缓冲收纳箱(3)设在底板(8)上时，设备放置平台(7)上设有气泡袋入口(71)和气泡袋出口(72)，所述鼓风机(2)设在底板(8)上，所述底板(8)底部设有脚轮(81)。

8.根据权利要求5所述的管路送料系统，其特征在于，当所述管道(1)的另一端开口呈水平方向时，所述管道(1)的另一端呈锥形状。

9.管路送料系统的输送方法，包括以下步骤：

a)缓冲气袋充气机开始制气泡袋，同时控制装置(4)控制鼓风机(2)不运行；

b)制好的气泡袋进入到缓冲收纳箱(3)中；

c)将制好的第一个气泡袋放入到管道(1)的入口(11)中；

d)光电传感器(5)检测到缓冲收纳箱(3)中气泡袋已盛满，或检测到缓冲收纳箱(3)中已达一定数目的气泡袋后，光电传感器(5)向控制装置(4)发送检测信号，控制装置(4)控制鼓风机(2)运行；

e)缓冲收纳箱(3)中连续气泡袋依次通过管道(1)的入口(11)进入到管道(1)中，在鼓风机(2)的风力作用下，连续的气泡袋从管道(1)的另一端飞出，落入指定的收纳容器中；

f)光电传感器(5)检测到缓冲收纳箱(3)中气泡袋被清空后，光电传感器(5)向控制装置(4)发送检测信号，控制装置(4)控制鼓风机(2)停止运行，或者，

事先根据气泡袋在管道(1)中的输送速度，控制装置(4)设定鼓风机(2)的运行时间T1，鼓风机(2)在运行时间T1内将缓冲收纳箱(3)中制好的气泡袋清空，根据外部缓冲气袋充气机的制袋速度设定鼓风机(2)停止运行的时间为T，在鼓风机(2)停止运行的时间T内，缓冲收纳箱(3)盛满气泡袋；

g)鼓风机(2)停止运行后，等待缓冲收纳箱(3)再一次盛满气泡袋；

h)返回步骤d)，实现气泡袋在管道(1)中的持续输送。

10.管路送料系统的输送方法，包括以下步骤：

a)缓冲气袋充气机开始制气泡袋，同时控制装置(4)控制鼓风机(2)不运行；

b)根据外部缓冲气袋充气机的制袋速度设定鼓风机2不运行的时间为T以及运行时间为T1；

c)制好的气泡袋进入到缓冲收纳箱(3)中；

d)将制好的第一个气泡袋放入到管道(1)的入口(11)中；

e)在时间T内，缓冲收纳箱(3)盛满气泡袋；

f)鼓风机(2)开始运行，且运行时间为T1，缓冲收纳箱(3)中连续的气泡袋在鼓风机(2)的风力作用下，依次通过管道(1)的入口(11)进入到管道(1)中；

g)连续的气泡袋从管道(1)的另一端飞出，落入指定的收纳容器中；

h)鼓风机(2)在运行时间T1内将缓冲收纳箱(3)中制好的气泡袋清空；

i)鼓风机(2)停止运行，且停止运行的时间为T，等待缓冲收纳箱(3)再一次盛满气泡袋；

j)返回步骤e)，鼓风机(2)以T-T1的时间间隔间歇性运行，实现气泡袋在管道(1)中的持续输送。