CN105856729B - 一种混叠铜箔及其混叠方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种混叠铜箔，包括第一铜箔片、第二铜箔片、第三铜箔片、第四铜箔片、第五铜箔片、第六铜箔片、多个第一板材和多个第二板材。本发明还提供一种混叠铜箔的混叠方法，本发明所述的混叠铜箔及其混叠方法，主要特点是：使不同型号铜箔的板子可以混叠在一起，减少不必要的单独叠合时间及成本浪费，缩短压合制程在制时间，节省铜箔，减少浪费。

Description

一种混叠铜箔及其混叠方法

技术领域

本发明具体涉及一种混叠铜箔。

背景技术

一般电压机的工作原理为：以电流通过铜箔进行加热，不同型号(1/4oz、1/3oz、1/2oz、1/1oz)铜箔厚度不同，电流通过铜箔时，各铜箔因电阻不同，导致表面温度差异较大，如不同型号铜箔互相连接叠合在一起进行压合，会造成因铜箔表面温度差异较大，导致的烧锅报废(造成不必要的板子及镜板报废)，故不同型号铜箔无法混叠作业。所以一般的叠合如图1所示，在第一板材3和第二板材4的上下方，只有第一铜箔片1和第二铜箔片2两张相同的铜箔片。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种混叠铜箔，克服上述缺陷，通过设置混叠铜箔来解决电压机不同型号铜箔不可混叠在一起，需分开单独叠合作业的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种混叠铜箔，包括第一铜箔片、第二铜箔片、第三铜箔片、第四铜箔片、第五铜箔片、第六铜箔片、多个第一板材和多个第二板材，所述第一铜箔片与所述第二铜箔片平行且尺寸相等，所述第一铜箔片和第二铜箔片折叠呈多层结构，所述第一铜箔片和第二铜箔片具有第一空间和第二空间，所述多个第一板材设置于所述第一空间内，所述第一铜箔片盖设于所述多个第一板材上，所述第二铜箔片衬于所述多个第一板材的下方，所述多个第二板材设置于所述第二空间内，所述第一铜箔片盖设于所述多个第二板材上，所述第二铜箔片衬于所述多个第二板材的下方，所述第一铜箔片与多个所述第一板材间铺设有第三铜箔片，所述第二铜箔片与多个所述第一板材间铺设有第四铜箔片，所述第一铜箔片与多个所述第二板材间铺设有第五铜箔片，所述第二铜箔片与多个所述第二板材间铺设有第六铜箔片。

作为本发明所述一种混叠铜箔的一种优选方案，所述第三铜箔片、第四铜箔片、第五铜箔片和第六铜箔片的尺寸小于所述第一铜箔片和第二铜箔片的尺寸。

作为本发明所述一种混叠铜箔的一种优选方案，所述第三铜箔片、第四铜箔片、第五铜箔片和第六铜箔片的尺寸大小相同。

本发明还提出一种上述的混叠铜箔的混叠方法，其包括步骤：

(1)取第二铜箔片，在所述第二铜箔片上放置多个第二板材，在所述第二板材上盖上第一铜箔片，折叠所述第一铜箔片和第二铜箔片，使所述第二铜箔片盖于所述第一铜箔片上，再折叠所述第一铜箔片和第二铜箔片，使所述第一铜箔片盖于所述第二铜箔片上，在所述第一铜箔片和第二铜箔片之间放置多个第一板材；

(2)取第六铜箔片平铺放置于所述第二铜箔片和第二板材之间，再取第五铜箔片平铺放置于所述第一铜箔片和第二板材之间，然后取第四铜箔片平铺放置于所述第二铜箔片和第一板材之间，最后取第三铜箔片平铺放置于所述第一铜箔片和第一板材之间，完成混叠。

与现有技术相比，本发明提出的一种混叠铜箔，使不同型号铜箔的板子可以混叠在一起，减少不必要的单独叠合时间及成本浪费，缩短压合制程在制时间，节省铜箔，减少浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1为现有的一种叠合铜箔的结构示意图；和

图2为本发明的一种混叠铜箔的结构示意图。

其中：1为第一铜箔片、2为第二铜箔片、3为第一板材、4为第二板材、5为第三铜箔片、6为第四铜箔片、7为第五铜箔片、8为第六铜箔片、9为第一空间、10为第二空间。

具体实施方式

本发明所述的一种混叠铜箔，其包括：第一铜箔片1、第二铜箔片2、第三铜箔片5、第四铜箔片6、第五铜箔片7、第六铜箔片8、多个第一板材3和多个第二板材4。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

其次，本发明利用结构示意图等进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示混叠铜箔结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

实施例一

请参阅图2，图2为本发明的一种混叠铜箔的结构示意图。如图2所示，所述一种混叠铜箔，其包括：第一铜箔片1、第二铜箔片2、第三铜箔片5、第四铜箔片6、第五铜箔片7、第六铜箔片8、多个第一板材3和多个第二板材4。

所述第一铜箔片1与所述第二铜箔片2平行且尺寸相等，所述第一铜箔片1和第二铜箔片2折叠呈多层结构，所述第一铜箔片1和第二铜箔片2具有第一空间9和第二空间10，所述多个第一板材3设置于所述第一空间9内，所述第一铜箔片1盖设于所述多个第一板材3上，所述第二铜箔片2衬于所述多个第一板材3的下方，所述多个第二板材4设置于所述第二空间10内，所述第一铜箔片1盖设于所述多个第二板材4上，所述第二铜箔片2衬于所述多个第二板材4的下方，所述第一铜箔片1与多个所述第一板材3间铺设有第三铜箔片5，所述第二铜箔片2与多个所述第一板材3间铺设有第四铜箔片6，所述第一铜箔片1与多个所述第二板材4间铺设有第五铜箔片7，所述第二铜箔片2与多个所述第二板材4间铺设有第六铜箔片8。

所述第三铜箔片5、第四铜箔片6、第五铜箔片7和第六铜箔片8的尺寸小于所述第一铜箔片1和第二铜箔片2的尺寸。

所述第三铜箔片5、第四铜箔片6、第五铜箔片7和第六铜箔片8的尺寸大小相同。

上述混叠铜箔的混叠方法，包括步骤：

(1)取第二铜箔片2，在所述第二铜箔片2上放置多个第二板材4，在所述第二板材4上盖上第一铜箔片1，折叠所述第一铜箔片1和第二铜箔片2，使所述第二铜箔片2盖于所述第一铜箔片1上，再折叠所述第一铜箔片1和第二铜箔片2，使所述第一铜箔片1盖于所述第二铜箔片2上，在所述第一铜箔片1和第二铜箔片2之间放置多个第一板材3；

(2)取第六铜箔片8平铺放置于所述第二铜箔片2和第二板材4之间，再取第五铜箔片7平铺放置于所述第一铜箔片1和第二板材4之间，然后取第四铜箔片6平铺放置于所述第二铜箔片2和第一板材3之间，最后取第三铜箔片5平铺放置于所述第一铜箔片1和第一板材3之间，完成混叠。

上述混叠铜箔的混叠方法原理为不同型号铜箔的板子在叠合时，数量较多的板子优先进行叠合，当数量较大的板子叠合完成时，在正常叠合铜箔的里面手动平铺上另一种型号的铜箔，不与正常叠合的铜箔进行连接，只要平铺在板子上下面即可，然后进行叠合，只到板子叠合完成为止。

所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本发明的特点或目的之一在于：本发明所述的混叠铜箔，具有如下优点：1、不同铜箔无需单独叠合,可混叠在一起；2、减少成本,节省电、气、牛皮纸、铜箔浪费；3、省去单独叠合时间；4、提高压机满载率；5、缩短压合制程生产周期。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种混叠铜箔，其特征在于，包括第一铜箔片、第二铜箔片、第三铜箔片、第四铜箔片、第五铜箔片、第六铜箔片、多个第一板材和多个第二板材，所述第一铜箔片与所述第二铜箔片平行且尺寸相等，所述第一铜箔片和第二铜箔片折叠呈多层结构，所述第一铜箔片和第二铜箔片具有第一空间和第二空间，所述多个第一板材设置于所述第一空间内，所述第一铜箔片盖设于所述多个第一板材上，所述第二铜箔片衬于所述多个第一板材的下方，所述多个第二板材设置于所述第二空间内，所述第一铜箔片盖设于所述多个第二板材上，所述第二铜箔片衬于所述多个第二板材的下方，所述第一铜箔片与多个所述第一板材间铺设有第三铜箔片，所述第二铜箔片与多个所述第一板材间铺设有第四铜箔片，所述第一铜箔片与多个所述第二板材间铺设有第五铜箔片，所述第二铜箔片与多个所述第二板材间铺设有第六铜箔片，所述第三铜箔片、第四铜箔片、第五铜箔片和第六铜箔片的尺寸小于所述第一铜箔片和第二铜箔片的尺寸，所述第三铜箔片、第四铜箔片、第五铜箔片和第六铜箔片的尺寸大小相同。

2.如权利要求1所述的混叠铜箔的混叠方法，其特征是，包括步骤：

(1)取第二铜箔片，在所述第二铜箔片上放置多个第二板材，在所述第二板材上盖上第一铜箔片，折叠所述第一铜箔片和第二铜箔片，使所述第二铜箔片盖于所述第一铜箔片上，再折叠所述第一铜箔片和第二铜箔片，使所述第一铜箔片盖于所述第二铜箔片上，在所述第一铜箔片和第二铜箔片之间放置多个第一板材；

(2)取第六铜箔片平铺放置于所述第二铜箔片和第二板材之间，再取第五铜箔片平铺放置于所述第一铜箔片和第二板材之间，然后取第四铜箔片平铺放置于所述第二铜箔片和第一板材之间，最后取第三铜箔片平铺放置于所述第一铜箔片和第一板材之间，完成混叠。