CN204869931U - 一种聚丙烯玻纤复合板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚丙烯玻纤复合板材,包括中间芯层,中间芯层上表面和/或下表面上热压复合有预浸片材,该预浸片材由多层熔融指数为10~50的聚丙烯片和若干层克重为300~500g/m2的玻纤布相间叠放压制成,所述中间芯层为聚丙烯片状芯材或聚丙烯蜂窝芯材,聚丙烯片状芯材的厚度大于聚丙烯片。本实用新型选择适合的玻纤布和聚丙烯,具有更好的浸润效果,充分的体现出聚丙烯的良好物理性能以及玻纤的机械性能增强效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚丙烯玻纤复合板材。
背景技术
热塑性材料如聚丙烯、聚碳酸酯等,具有比强度高、无毒无味、综合力学性能强等优点,并且热塑性材料不但本身可以回收再利用,其与玻璃纤维、碳纤维等复合成的材料也可以回收再利用。因此,聚丙烯与玻璃纤维、碳纤维等的复合材料在汽车、建筑、家电、风电等领域得到了广泛的应用。随着节能环保的要求,客户对材料的轻量化的要求越来越高,特别是片材和板材,一般客户可接受的重量都在5kg/m2以下,这样既达到了减重的要求,工人安装搬运也比较方便,热塑性复合材料恰好可以满足客户对重量的要求。同时,出于安全考虑,客户对于热塑性板材的防火要求也越来越高,通过改性提高聚丙烯复合材料的阻燃性才能达到客户的要求。
但是,热塑性材料由于在高温下其特有的黏度高的特性,使得其与增强材料的浸润性比较差,难以得到理想且稳定的力学强度。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种聚丙烯玻纤复合板材,选择适合的玻纤布和聚丙烯,具有更好的浸润效果,充分的体现出聚丙烯的良好物理性能以及玻纤的机械性能增强效果。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种聚丙烯玻纤复合板材,包括中间芯层,中间芯层上表面和/或下表面上热压复合有预浸片材,该预浸片材由多层熔融指数为10~50的聚丙烯片和若干层克重为300~500g/m2的玻纤布相间叠放压制成,所述中间芯层为聚丙烯片状芯材或聚丙烯蜂窝芯材,聚丙烯片状芯材的厚度大于聚丙烯片。
作为优选,所述预浸片材中,玻纤布的上下表面均为聚丙烯片覆盖。
作为优选,所述聚丙烯片的厚度为0.1~0.5mm,聚丙烯片状芯材的厚度大于1mm。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,使得玻纤布与聚丙烯有更好的浸润效果,充分的体现出聚丙烯的良好物理性能以及玻纤的机械性能增强效果。单位平米克重下,材料的弯曲性能最优,最节约材料,工艺较简单,还可以进行连续化生产,生产效率高,生产过程容易控制,综合成本最优。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1:
如图1所示的一种聚丙烯玻纤复合板材,包括中间芯层3,中间芯层3上表面和下表面上热压复合有预浸片材,该预浸片材由3层熔融指数为10~50的聚丙烯片1和2层克重为300~500g/m2的玻纤布2相间叠放压制成,所述中间芯层为聚丙烯片状芯材或聚丙烯蜂窝芯材,聚丙烯片状芯材的厚度大于聚丙烯片。所述预浸片材中,玻纤布2的上下表面均为聚丙烯片1覆盖。所述聚丙烯片1的厚度为0.1~0.5mm,聚丙烯片状芯材的厚度大于1mm。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种聚丙烯玻纤复合板材,其特征在于,包括中间芯层(3),中间芯层(3)上表面和/或下表面上热压复合有预浸片材,该预浸片材由多层熔融指数为10~50的聚丙烯片(1)和若干层克重为300~500g/m2的玻纤布(2)相间叠放压制成,所述中间芯层为聚丙烯片状芯材或聚丙烯蜂窝芯材,聚丙烯片状芯材的厚度大于聚丙烯片。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯玻纤复合板材,其特征在于,所述预浸片材中,玻纤布(2)的上下表面均为聚丙烯片(1)覆盖。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯玻纤复合板材,其特征在于,所述聚丙烯片(1)的厚度为0.1~0.5mm,聚丙烯片状芯材的厚度大于1mm。
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CN201520481725.7U CN204869931U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种聚丙烯玻纤复合板材 |
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CN201520481725.7U Active CN204869931U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种聚丙烯玻纤复合板材 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106671542A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-17 | 合肥杰迈特汽车新材料有限公司 | 一种用于汽车内饰的低吸湿环保蜂窝复合板及其制作工艺 |
CN111844803A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-30 | 华中科技大学 | 一种纤维增强x型芯材夹芯板的成型模具及方法 |
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2015
- 2015-07-01 CN CN201520481725.7U patent/CN204869931U/zh active Active
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