CN105849057A - 玻璃板及玻璃板的加工方法 - Google Patents

玻璃板及玻璃板的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105849057A
CN105849057A CN201480070535.4A CN201480070535A CN105849057A CN 105849057 A CN105849057 A CN 105849057A CN 201480070535 A CN201480070535 A CN 201480070535A CN 105849057 A CN105849057 A CN 105849057A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass plate
line
proximal surface
laser
interarea
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201480070535.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105849057B (zh
Inventor
斋藤勋
永田孝弘
藤原卓磨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Glass Co Ltd filed Critical Asahi Glass Co Ltd
Publication of CN105849057A publication Critical patent/CN105849057A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105849057B publication Critical patent/CN105849057B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/18—Diffraction gratings
    • G02B5/1847—Manufacturing methods
    • G02B5/1852—Manufacturing methods using mechanical means, e.g. ruling with diamond tool, moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/361—Removing material for deburring or mechanical trimming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
    • B23K26/402—Removing material taking account of the properties of the material involved involving non-metallic material, e.g. isolators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/09—Severing cooled glass by thermal shock
    • C03B33/091—Severing cooled glass by thermal shock using at least one focussed radiation beam, e.g. laser beam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
    • B23K2103/54—Glass
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/18—Diffraction gratings
    • G02B5/1847—Manufacturing methods

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

本发明是一种玻璃板，其是外缘的至少一部分具有与主面相交的角度为钝角的邻接面的玻璃板，其中，所述邻接面是通过裂纹的伸展而形成的切割面，形成包含瓦纳线或停止线的至少一方的衍射光栅。

Description

玻璃板及玻璃板的加工方法
技术领域
本发明涉及玻璃板及玻璃板的加工方法。
背景技术
玻璃板在切割成所需大小后，有时要进行倒角。倒角后的玻璃板的外缘具有与主面相交的角度为钝角的邻接面(例如参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2008-93744号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
玻璃板是透明的，所以玻璃板的外缘难以用肉眼辨别。如果玻璃板的外缘难以用肉眼辨别，则例如存在如下问题：搬运玻璃板的工作人员欲握住玻璃板的外缘时，难以识别应当握住的部位，难以进行作业。
本发明是鉴于上述课题而完成的发明，其主要目的是提供外缘的可见性优良的玻璃板。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明提供一种玻璃板，其是外缘的至少一部分具有与主面相交的角度为钝角的邻接面的玻璃板，其特征在于，所述邻接面是通过裂纹的伸展而形成的切割面，形成包含瓦纳线或停止线的至少一方的衍射光栅。
发明的效果
通过本发明可提供外缘的可见性优良的玻璃板。
附图说明
图1是本发明的一种实施方式的玻璃板的剖视图。
图2是图1的玻璃板的俯视图。
图3是表示实施例1的玻璃板的激光加工方法的侧视图。
图4是表示相对于图3的玻璃板的激光扫描方向的俯视图。
图5是表示图3～图4的激光加工后的玻璃板的状态的侧视图。
图6是表示对图5的玻璃板施加应力后的状态的侧视图。
图7是图6所示的玻璃板的第一邻接面的显微镜照片。
图8是图6所示的玻璃板的第二邻接面的显微镜照片。
图9是表示相对于实施例2的玻璃板的激光扫描方向的俯视图。
图10是表示图9的激光加工后的玻璃板的状态的侧视图。
图11是表示对图10的玻璃板施加应力后的状态的侧视图。
图12是图11所示的玻璃板的第一邻接面的显微镜照片。
具体实施方式
以下，参照附图对用于实施本发明的方式进行说明。在各图中，对于相同或对应的结构给予相同或对应的符号，并省略说明。以下的说明中，表示数值范围的“～”是指包括其前后的数值在内的范围。
图1是本发明的一种实施方式的玻璃板的剖视图。图2是玻璃板的俯视图。
玻璃板10例如用作汽车用窗玻璃、建筑用窗玻璃、显示器用基板、显示器用覆盖玻璃。玻璃板10例如可以由钠钙玻璃、无碱玻璃、化学强化用玻璃等形成。化学强化用玻璃经化学强化处理后，例如用作覆盖玻璃。
玻璃板10在图1中为平板，但也可以为弯曲板。玻璃板10的形状无特别限定，例如可以为矩形状、梯形状、圆形状、椭圆形状等。玻璃板10的厚度根据玻璃板10的用途适当设定，例如为0.01cm～2.5cm。
玻璃板10具有第一主面11和第二主面12，外缘的至少一部分具有第一邻接面13、第二邻接面14和端面15。第一主面11和第二主面12相互平行。第一邻接面13与第一主面11相交的角度为钝角。第二邻接面14与第二主面12相交的角度为钝角。端面15与第一主面11及第二主面垂直，将第一邻接面13和第二邻接面14连接。第一邻接面13和第二邻接面14是同样的结构，因此作为代表，对第一邻接面13进行说明。
第一邻接面13是通过裂纹的伸展而形成的切割面。因为在玻璃板10的切割时形成第一邻接面13，无需倒角，所以可削减加工时间和加工成本。
第一邻接面13可以是通过沿着玻璃板10的外缘的至少一部分扫描激光而形成的切割面。这里，激光的扫描是指激光的照射位置的改变。因为激光的切割面能看见结构色，所以可见性优良，而且美观性也优良。
更具体地说，如图2所示，第一邻接面13形成包含瓦纳线(Wallnerlines)或停止线(Arrest lines)的至少一方的衍射光栅。“瓦纳线”是指表示裂纹的伸展方向的条纹图样的线。“停止线”是指表示裂纹的伸展的暂时停止的条纹图样的线。以下，将瓦纳线和停止线统称为表示裂纹的伸展状况的线。
因为第一邻接面13形成包含瓦纳线或停止线的至少一方的衍射光栅，所以如果太阳光等可见光照射至第一邻接面13，则因光的衍射和干涉而能看见结构色。藉此，玻璃板10的外缘的可见性提高。而且，因为结构色的颜色随着观察角度而变化，从而可看见各种色彩，所以也可获得良好的美观性。
表示裂纹的伸展状况的线16较好是有多条沿着玻璃板10的外缘隔开间隔排列。藉此，如果线16的间隔(间距)相同，则与线16沿着与玻璃板10的外缘垂直的方向、即玻璃板的板厚方向排列的情况相比，能形成更多的线16，因此光的衍射和干涉发生得更多，容易看见结构色。
另外，线16也可以不在玻璃板10的整个外缘都形成，可以仅形成于外缘的一部分。
线16的间距P例如为0.1μm～1000μm。如果线16的间距P在上述范围内，则容易通过可见光的衍射和干涉显现出结构色。线16的间距P较好为0.2μm～500μm，更好为0.5μm～300μm。
线16的间距P例如通过在显微镜照片上沿着玻璃板的外缘计测1000μm的长度范围内的线16的数量来测定。
另外，线16的间距为等间距的情况下，与不等间距的情况相比，更容易发生光的衍射和干涉，可提高可见性、美观性。
这里，间距为等间距是指间距的最小值和间距的最大值均在以间距的平均值为基准的±15％的范围内。
另外，在由线16形成的衍射光栅的至少一部分中，线16可以以等间距排列。在线16为等间距的区域内，容易发生光的衍射和干涉，可提高可见性、美观性。
从与第一主面11及第二主面12垂直的方向观察时，线16可以形成为曲线状。曲线可分解为相互垂直的2个成分。因此，与线16形成为直线状的情况相比，发生光的衍射和干涉的角度范围增大，因此能看见结构色的角度宽。
另外，第一邻接面13可以形成为使得与第一主面11所成的角度大于135°。通过以该角度形成，可使第一邻接面13和第一主面11的边界所产生的阶差不醒目。此外，触摸时的触感顺滑。较好是在150°以上。此外，第一邻接面13形成为在以截面形式进行观察时呈直线的平面，但也可以形成为在以截面形式进行观察时呈圆弧的曲面。
第一邻接面13的表面粗糙度Ra(日本工业标准JISB0601中记载的算术平均粗糙度Ra)例如为100nm以下。如果表面粗糙度Ra为100nm以下，则可充分获得光泽度，可带有与上述结构色所带来的美观性不同的、具有光泽感的美观性。表面粗糙度Ra较好为50nm以下，更好为30nm以下。
实施例
[实施例1]
实施例1中，通过图3～图4所示的加工方法得到图5～图8所示的玻璃板。图3是表示实施例1的玻璃板的激光加工方法的侧视图。图4是表示相对于图3的玻璃板的激光扫描方向的俯视图。图5是表示图3～图4的激光加工后的玻璃板的状态的侧视图。图6是表示对图5的玻璃板施加应力后的状态的侧视图。图7是图6所示的玻璃板的第一邻接面的显微镜照片。图8是图6所示的玻璃板的第二邻接面的显微镜照片。图7和图8中，将表示裂纹的伸展状况的线中的1根突出表示。
实施例1中，对于玻璃板10A，用从第一主面11A透射至第二主面12A的激光20对玻璃板10A进行局部的加热，并改变激光20的照射位置。作为玻璃板10A，使用板厚为2.8mm的玻璃板(旭硝子株式会社制钠钙玻璃)。作为激光20的光源22，使用Yb光纤激光器(波长1070nm)，使激光20相对于第一主面11A垂直地照射。玻璃板10A对激光20的吸收系数(α)为0.57cm-1，内部透射率为85％。内部透射率是指在第一主面11A上没有反射时的透射率。在第一主面11A上，激光20的光束形状为直径0.5mm的圆形。在光源22和玻璃板10A之间配设有用于使激光20会聚的会聚透镜25。会聚透镜25的焦点位置是比第一主面11A更靠光源22侧且与第一主面11A的距离为11.48mm的位置，会聚角为2.5°。光源22的输出功率为440W。激光20如图4所示，与梯形状的玻璃板10A的4边中相互平行的2边平行地以70mm/秒的速度扫描。在与相互平行的2边倾斜地相交的1边上利用锉刀预先形成初始裂纹。初始裂纹形成于激光20的照射开始位置。激光20的扫描方向相对于玻璃板10A的照射开始位置部分的外缘的切线是倾斜的。因为在激光20的照射位置产生拉伸应力，所以通过改变激光20的照射位置，裂纹以初始裂纹为起点伸展。
实施例1中，作为Yb光纤激光器，使用连续振荡式的光纤激光器。
此外，实施例1中，为了在激光20的照射位置产生高拉伸应力，如图3所示，使用对玻璃板10A的第一主面11A喷射冷却气体的第一冷却喷嘴28、和对玻璃板10A的第二主面12A喷射冷却气体的第二冷却喷嘴29。第一冷却喷嘴28的中心线和第二冷却喷嘴29的中心线与激光20的光轴一致。第一冷却喷嘴28和第二冷却喷嘴29分别具有直径1mm的圆形的喷出口，在它们与玻璃板10A之间形成15mm的间隙，喷出30L/min的流量的冷却气体。作为冷却气体，使用压缩空气。
使玻璃板10A相对于光源22、第一冷却喷嘴28和第二冷却喷嘴29相对移动，使裂纹以初始裂纹为起点伸展。藉此，如图5所示，可同时形成与第一主面11A相交的角度为钝角的第一邻接面13和与第二主面12A相交的角度为钝角的第二邻接面14。推测可形成第一邻接面13和第二邻接面14的原因在于，在激光20的照射开始位置上，激光20的扫描方向(图4中的X方向)相对于玻璃板10A的外缘是倾斜的。然后，对玻璃板10A施加弯曲应力，如图6所示形成将第一邻接面13和第二邻接面14连接的端面15，藉此获得玻璃板10、10B。
玻璃板10的表面粗糙度Ra用表面粗糙度测定器(东京精密株式会社制，SURFCOM200DX2)测定。测定条件如下所示。
截止值λc：0.08mm
截止比λc/λs：30
测定速度：0.03mm/sec
评价长度：0.4mm
在第一邻接面13上确认到如图7所示的表示裂纹的伸展状况的线16。如果太阳光照射至第一邻接面13，则因光的衍射和干涉而能看见结构色，可获得外缘的可见性优良的玻璃板。此外，因为结构色的颜色随着观察角度而变化，从而可看见各种色彩，可获得美观性良好的玻璃板。表示裂纹的伸展状况的线16有多条沿着玻璃板10的一边隔开间隔排列。从与玻璃板10的主面垂直的方向观察时，各线16为曲线状。线16的形状表示激光扫描时的裂纹的前端位置的经时变化。各线16中，第一主面11侧的端部16a比端面15侧的端部16b更靠激光的扫描方向后方。由此可知，裂纹不是从玻璃板10A的第一主面11A朝深度方向伸展，而是从玻璃板10A的内部向表面伸展。根据本发明人的见解，裂纹从玻璃板10A的内部向表面伸展的情况下，容易出现表示裂纹的伸展状况的线16。在第一邻接面13上，线16的间距为58.8μm，表面粗糙度Ra为4.0nm。线16的间距为等间距。线16的间距为等间距的情况下，与不等间距的情况相比，更容易发生光的衍射和干涉，而且可提高可见性、美观性。
在第二邻接面14上确认到如图8所示的表示裂纹的伸展状况的线16。如果太阳光等可见光照射至第二邻接面14，则因光的衍射和干涉而能看见结构色，可获得外缘的可见性优良的玻璃板。而且，因为结构色的颜色随着观察角度而变化，从而可看见各种色彩，可获得美观性良好的玻璃板。表示裂纹的伸展状况的线16有多条沿着玻璃板的一边隔开间隔排列。从与玻璃板10的主面垂直的方向观察时，各线16为曲线状。线16的形状表示激光扫描时的裂纹的前端位置的经时变化。各线16中，第二主面12侧的端部16c比端面15侧的端部16d更靠激光的扫描方向后方。由此可知，裂纹不是从玻璃板10A的第二主面12A朝深度方向伸展，而是从玻璃板10A的内部向表面伸展。在第二邻接面14上，线16的间距为58.8μm，表面粗糙度Ra为5.0nm。线16的间距为等间距。线16的间距为等间距的情况下，与不等间距的情况相比，更容易发生光的衍射和干涉，而且可提高可见性、美观性。
另外，本实施例中所示为线16的间距为等间距的例子，但也有所形成的线16为不等间距的情况。
[实施例2]
图10是表示相对于实施例2的玻璃板的激光扫描方向的俯视图。图11是表示对图10的玻璃板施加应力后的状态的侧视图。图12是图11所示的玻璃板的第一邻接面的显微镜照片。图12中，将表示裂纹的伸展状况的线中的1根突出表示。
实施例2中，如图10所示，将实施例1中的玻璃板10A的正反面颠倒，对于玻璃板10A，用从第一主面11A透射至第二主面12A的激光20对玻璃板10A进行局部的加热，并改变激光20的照射位置。作为玻璃板10A，使用板厚为2.8mm的玻璃板(旭硝子株式会社制钠钙玻璃)。作为激光20的光源22，使用Yb光纤激光器(波长1070nm)，使激光20相对于第一主面11A垂直地照射。玻璃板10A对激光20的吸收系数(α)为0.57cm-1，内部透射率为85％。在第一主面11A上，激光20的光束形状为直径1.0mm的圆形。在光源22和玻璃板10A之间配设有用于使激光20会聚的会聚透镜25。会聚透镜25的焦点位置是比第一主面11A更靠光源22侧且与第一主面11A的距离为9.06mm的位置，会聚角为6.3°。光源22的输出功率为100W。激光20如图9所示，与梯形状的玻璃板10A的4边中相互平行的2边平行地以10mm/秒的速度扫描。在与相互平行的2边倾斜地相交的1边上利用锉刀预先形成初始裂纹。初始裂纹形成于激光20的照射开始位置。激光20的扫描方向相对于玻璃板10A的照射开始位置部分的外缘的切线是倾斜的。因为在激光20的照射位置产生拉伸应力，所以通过改变激光20的照射位置，裂纹以初始裂纹为起点伸展。
实施例2中，与实施例1不同，作为Yb光纤激光器，使用脉冲振荡式的光纤激光器，脉冲宽度为200μs，重复频率为400Hz。
此外，实施例2中，与实施例1不同，在图3所示的第一冷却喷嘴28和第二冷却喷嘴29中，只使用第一冷却喷嘴28，不使用第二冷却喷嘴29。第一冷却喷嘴28的中心线相对于激光20的光轴朝激光的扫描方向后方倾斜45°。第一冷却喷嘴28具有直径1mm的圆形的喷出口，在它与玻璃板10A之间形成10mm的间隙，喷出10L/min的流量的冷却气体。作为冷却气体，使用压缩空气。
使玻璃板10A相对于光源22、第一冷却喷嘴28相对移动，使裂纹以初始裂纹为起点伸展。藉此，如图10所示，可同时形成与第一主面11A相交的角度为钝角的第一邻接面13和与第二主面12A相交的角度为钝角的第二邻接面14。然后，对玻璃板10A施加弯曲应力，如图11所示形成将第一邻接面13和第二邻接面14连接的端面15，藉此获得玻璃板10、10B。
实施例2中，如图12所示，在第一邻接面13上确认到表示裂纹的伸展状况的线16。如果太阳光照射至第一邻接面13，则因光的衍射和干涉而能看见结构色，可获得外缘的可见性优良的玻璃板。而且，因为结构色随着观察角度而变化，从而可看见各种色彩，可获得美观性良好的玻璃板。表示裂纹的伸展状况的线16有多条沿着玻璃板10的一边隔开间隔排列。从与玻璃板10的主面垂直的方向观察时，各线16为曲线状。各线16中，第一主面11侧的端部16a比端面15侧的端部更靠激光的扫描方向前方。由此可知，裂纹从玻璃板10A的第一主面11A朝深度方向伸展。此外，在第一邻接面13上，线16的间距为25μm。线16的间距为等间距。线16的间距为等间距的情况下，与不等间距的情况相比，更容易发生光的衍射和干涉，可提高可见性、美观性。
另外，使用脉冲振荡式的光源作为激光的光源的情况下，通过改变脉冲宽度和重复频率的至少一方，可控制线16的间距。线16的间距的改变可以在激光扫描的中途进行。
此外，使用脉冲振荡式的光源作为激光的光源的情况下，与使用连续振荡式的光源的情况相比，所形成的线16的间距的重现性良好，可始终赋予玻璃板的外缘以所需的可见性、美观性。
以上，对玻璃板的实施方式等进行了说明，但本发明不限定于上述实施方式等，可以在权利要求书记载的范围内进行各种变形及改进。
例如，玻璃板10的外缘的至少一部分同时具有第一邻接面13和第二邻接面14，但只要具有至少一方即可。例如，玻璃板10也可以具有第一邻接面13，不具有第二邻接面14。此时，端面15与第二主面12可以垂直地相交。此外，玻璃板10也可以具有第二邻接面14，不具有第一邻接面13。此时，端面15与第一主面11可以垂直地相交。
此外，玻璃板10的外缘的至少一部分具有与第一主面11及第二主面12垂直的端面15，但端面15的形状无特别限定。例如，端面15可以不是平坦面，而是圆弧面。
此外，玻璃板10可以是平板、弯曲板中的任一种，也可以是表面具有凹凸图样的压花玻璃、内部包含金属制的网或线的夹丝玻璃、表面涂布有AR(防反射(Anti Reflection))膜等功能性膜的贴膜玻璃、夹层玻璃、强化玻璃中的任一种。
此外，玻璃板10的制造方法不限定于图3～图4所示的方法。例如，图3～图4中，在激光20的照射开始位置，玻璃板10A的外缘为直线状，但也可以为曲线状。在激光20的照射开始位置，只要激光20的扫描方向(图4中的X方向)相对于玻璃板10A的外缘的切线是倾斜的，就能得到第一邻接面13和第二邻接面14。此外，为了得到第一邻接面13和第二邻接面14，也有对玻璃板10A照射截面形状或截面的强度分布左右不对称的激光的方法。例如，通过在激光的光路中途插入遮光板，可获得截面形状或截面的强度分布左右不对称的激光。使用该激光的情况下，在激光20的照射开始位置，即使激光20的扫描方向相对于玻璃板10A的外缘的切线不是倾斜的，也能同时形成第一邻接面13和第二邻接面14。此外，图3～图4中，通过激光20的照射同时形成第一邻接面13和第二邻接面14，但也可以只形成其中的任一方。此外，图3～图4中，同时使用第一冷却喷嘴28和第二冷却喷嘴29，但也可以不使用其中的任一方或者双方都不使用。
本申请要求基于2013年12月27日向日本专利厅申请的日本专利申请2013-273330号的优先权，并在本申请中援引日本专利申请2013-273330号的全部内容。
符号的说明
10 玻璃板
11 第一主面
12 第二主面
13 第一邻接面
14 第二邻接面
15 端面
16 表示裂纹的伸展状况的线
20 激光
22 光源
28 第一冷却喷嘴
29 第二冷却喷嘴

Claims (7)

1.一种玻璃板，其是外缘的至少一部分具有与主面相交的角度为钝角的邻接面的玻璃板，其中，所述邻接面是通过裂纹的伸展而形成的切割面，形成包含瓦纳线或停止线的至少一方的衍射光栅。
2.如权利要求1所述的玻璃板，其中，所述瓦纳线或所述停止线的至少一方沿着所述玻璃板的外缘的至少一部分排列。
3.如权利要求1或2所述的玻璃板，其中，从与所述主面垂直的方向观察时，所述瓦纳线或所述停止线的至少一方形成为曲线状。
4.如权利要求1～3中任一项所述的玻璃板，其中，所述衍射光栅的至少一部分由以等间距排列的所述瓦纳线或以等间距排列的所述停止线的至少一方形成。
5.如权利要求1～4中任一项所述的玻璃板，其中，所述邻接面是通过沿着所述玻璃板的外缘的至少一部分扫描激光而形成的切割面。
6.一种玻璃板的加工方法，其包括通过激光的照射对玻璃板进行局部的加热，并改变所述激光的照射位置，藉此在所述玻璃板上形成与所述玻璃板的主面相交的角度为钝角的邻接面的工序；
所述邻接面是通过裂纹的伸展而形成的切割面，形成包含瓦纳线或停止线的至少一方的衍射光栅。
7.一种玻璃板的加工方法，其包括通过激光的照射对玻璃板进行局部的加热，并改变所述激光的照射位置，藉此在所述玻璃板上同时形成与所述玻璃板的第一主面相交的角度为钝角的第一邻接面和与所述玻璃板的第二主面相交的角度为钝角的第二邻接面的工序；
所述第一邻接面和所述第二邻接面分别是通过裂纹的伸展而形成的切割面，形成包含瓦纳线或停止线的至少一方的衍射光栅。
CN201480070535.4A 2013-12-27 2014-12-17 玻璃板及玻璃板的加工方法 Active CN105849057B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013273330 2013-12-27
JP2013-273330 2013-12-27
PCT/JP2014/083369 WO2015098641A1 (ja) 2013-12-27 2014-12-17 ガラス板、およびガラス板の加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105849057A true CN105849057A (zh) 2016-08-10
CN105849057B CN105849057B (zh) 2019-08-02

Family

ID=53478505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480070535.4A Active CN105849057B (zh) 2013-12-27 2014-12-17 玻璃板及玻璃板的加工方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20160282527A1 (zh)
JP (1) JP6439703B2 (zh)
KR (1) KR102260140B1 (zh)
CN (1) CN105849057B (zh)
DE (1) DE112014006072T5 (zh)
TW (1) TWI643825B (zh)
WO (1) WO2015098641A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109562992A (zh) * 2016-08-03 2019-04-02 Ａｇｃ株式会社 罩构件及显示装置
CN114728832A (zh) * 2019-11-21 2022-07-08 Ａｇｃ株式会社 玻璃板的加工方法、玻璃板
CN115500079A (zh) * 2021-04-02 2022-12-20 法国圣戈班玻璃厂 用激光源切割层压装配玻璃的方法

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6303950B2 (ja) * 2014-09-19 2018-04-04 旭硝子株式会社 ガラス板の加工方法
JP6879302B2 (ja) * 2016-05-31 2021-06-02 Ａｇｃ株式会社 カバーガラスおよび表示装置
EP3672803B1 (en) 2017-09-29 2023-04-05 NIKE Innovate C.V. Structurally-colored articles and methods for making and using structurally-colored articles
JP7275471B2 (ja) * 2017-10-02 2023-05-18 Ａｇｃ株式会社 透明基体および表示装置
JP6783401B2 (ja) * 2018-01-31 2020-11-11 Hoya株式会社 円盤形状のガラス素板の製造方法、及び磁気ディスク用ガラス基板の製造方法
KR20220024574A (ko) * 2019-06-20 2022-03-03 코닝 인코포레이티드 유리 리본 제조 방법 및 장치
EP3969947A1 (en) 2019-06-26 2022-03-23 Nike Innovate C.V. Structurally-colored articles and methods for making and using structurally-colored articles
EP3963376A1 (en) 2019-07-26 2022-03-09 Nike Innovate C.V. Structurally-colored articles and methods for making and using structurally-colored articles
JP2021088474A (ja) * 2019-12-03 2021-06-10 日本電気硝子株式会社 ガラス物品の製造方法、及びガラス物品
DE102020100051A1 (de) * 2020-01-03 2021-07-08 Schott Ag Verfahren zur Bearbeitung sprödharter Materialien
US11889894B2 (en) 2020-08-07 2024-02-06 Nike, Inc. Footwear article having concealing layer
US11129444B1 (en) 2020-08-07 2021-09-28 Nike, Inc. Footwear article having repurposed material with concealing layer
US11241062B1 (en) 2020-08-07 2022-02-08 Nike, Inc. Footwear article having repurposed material with structural-color concealing layer

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000233936A (ja) * 1999-02-10 2000-08-29 Mitsuboshi Diamond Kogyo Kk ガラス切断装置
JP2007021548A (ja) * 2005-07-19 2007-02-01 Laser System:Kk レーザ加工装置およびレーザ加工方法
CN101386466A (zh) * 2007-09-12 2009-03-18 三星钻石工业股份有限公司 脆性材料基板的倒角方法
US20140036338A1 (en) * 2012-08-01 2014-02-06 Gentex Corporation Apparatus, method, and process with laser induced channel edge

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62100440A (ja) * 1985-10-29 1987-05-09 Shiyouda Shoji Kk 液晶表示素子固着ガラス板の面取り加工方法及びその装置
JP2002241141A (ja) * 2001-02-08 2002-08-28 Nippon Steel Techno Research Corp レーザによるガラスの加工方法及び装置
JP5305214B2 (ja) 2006-10-06 2013-10-02 日本電気硝子株式会社 板ガラスの端面加工方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000233936A (ja) * 1999-02-10 2000-08-29 Mitsuboshi Diamond Kogyo Kk ガラス切断装置
JP2007021548A (ja) * 2005-07-19 2007-02-01 Laser System:Kk レーザ加工装置およびレーザ加工方法
CN101386466A (zh) * 2007-09-12 2009-03-18 三星钻石工业股份有限公司 脆性材料基板的倒角方法
US20140036338A1 (en) * 2012-08-01 2014-02-06 Gentex Corporation Apparatus, method, and process with laser induced channel edge

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109562992A (zh) * 2016-08-03 2019-04-02 Ａｇｃ株式会社 罩构件及显示装置
CN109562992B (zh) * 2016-08-03 2022-06-21 Ａｇｃ株式会社 罩构件及显示装置
CN114728832A (zh) * 2019-11-21 2022-07-08 Ａｇｃ株式会社 玻璃板的加工方法、玻璃板
CN115500079A (zh) * 2021-04-02 2022-12-20 法国圣戈班玻璃厂 用激光源切割层压装配玻璃的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105849057B (zh) 2019-08-02
KR102260140B1 (ko) 2021-06-04
US20160282527A1 (en) 2016-09-29
DE112014006072T5 (de) 2016-09-15
KR20160102996A (ko) 2016-08-31
TWI643825B (zh) 2018-12-11
JPWO2015098641A1 (ja) 2017-03-23
WO2015098641A1 (ja) 2015-07-02
JP6439703B2 (ja) 2018-12-19
TW201538444A (zh) 2015-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105849057A (zh) 玻璃板及玻璃板的加工方法
CN104570363B (zh) 一种高斯激光束整形方法和装置及精密激光微孔加工装置
EP2837462A3 (en) Method for non-ablative and/or photo acoustic compression machining a transparent target
US20180186693A1 (en) Strengthened glass articles having etched features and methods of forming the same
CN104375236B (zh) 导光板、背光模组及显示器
MX2015015657A (es) Guia de luz para modificar un patron de distribucion de la luz.
PT2118027E (pt) Processo e dispositivo para produzir uma fenda de separação num vidro
KR20150032864A (ko) 판 유리의 테두리들 상에 사면들을 생성하기 위한 방법 및 장치
JP2009524082A (ja) レーザ導入された光を再指向する機能を有する表示パネル
CN104392914B (zh) 双波长激光退火装置及其方法
JP6058131B2 (ja) 少なくとも２つのブリッジを用いて大面積の基板をレーザ加工する装置及び方法
CN102909477A (zh) 利用超快激光在靶材表面制备大面积微光栅的方法及装置
CN105759341A (zh) 背光模组
CN104950428B (zh) 一种隐身设备
CN204629356U (zh) Led配光透镜
CN103928833B (zh) 一种基于镀膜的脉冲序列调制器
CN104395670B (zh) 导光体预成型物用树脂组合物、导光体预成型物、积层导光体预成型物、面光源装置用导光体以及面光源装置
CN202161409U (zh) 激光医疗器手柄
CN209148979U (zh) 激光切割设备及其激光光束整形装置
CN102331598B (zh) 导光板及其制作方法以及光源装置
CN202494038U (zh) 一种用于改善3d显示器背光模组侧边漏光的导光板结构
CN205404900U (zh) 具有监控分光路径的光学元件
CN204372809U (zh) 一种会计用太阳能照明办公桌
CN217253674U (zh) 用于切割pc材料的飞秒激光切割设备
CN104633538B (zh) 光调整膜片以及使用其的背光模块

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Tokyo, Japan

Applicant after: AGC Corporation

Address before: Tokyo, Japan

Applicant before: Asahi Glass Co., Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant