CN105840276A - 挖土机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具备不影响与处理剂有关的作业并能够容纳较大装置的容纳部的挖土机。本发明的实施方式所涉及的挖土机具有与尿素水罐(10)相邻配置的容纳部(23)，所述尿素水罐(10)内积存有处理引擎废气的尿素水。容纳部(23)在上部回转体(2)中隔着动臂(4)配置于操纵室(3)的相反侧，容纳部(23)的上表面(23a)与容纳部(23)的尿素水罐(10)侧的侧面即后面(23c)的至少一部分经由后侧倾斜面(23b)连接，以缩小容纳部(23)内的空间的容积。

Description

挖土机

技术领域

本申请主张基于2015年2月4日申请的日本专利申请第2015-020480号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

本发明涉及一种具有与处理剂罐相邻配置的容纳部的挖土机，所述处理剂罐内积存有处理引擎废气的处理剂。

背景技术

作为施工机械的挖土机大多作为动力源搭载有柴油引擎。近年来，开发了应对针对柴油引擎的高端废气限制的废气处理装置。这种废气处理装置也搭载于搭载有柴油引擎的挖土机上。

废气处理装置设置于柴油引擎的排气系统，处理柴油引擎的废气将废气限制转换为被净化的废气。具体而言，例如，来自柴油引擎的废气通过设置在排气管下游侧的NOx还原催化剂而向大气中排出。

作为上述废气处理装置，大多使用利用作为处理剂的尿素水溶液(液体还原剂)的尿素选择还原型的NOx处理装置。尿素水溶液(以下称为“尿素水”)积存于金属制液体还原剂罐中，液体还原剂罐通过液体还原剂供给软管连接于排气管。液体还原剂罐内的尿素水通过液体还原剂供给泵供给到柴油引擎的排气管(例如参考专利文献1)。

并且，有时与设置于挖土机的上部回转体上的液体还原剂罐相邻而设置有容纳箱。容纳箱中容纳有例如包括润滑脂用桶罐、电动泵及润滑脂枪的自动供脂装置等。

专利文献1：日本特开2013-160005号公报

然而，若为了容纳自动供脂装置等较大的装置而加大容纳箱的高度，则有可能影响补充作业、余量确认作业等与尿素水有关的作业。这是因为供液口周边的作业空间被容纳箱占据，并且，余量计隐藏到容纳箱的后面。

发明内容

鉴于上述情况，希望提供一种具备不影响与处理剂有关的作业并能够加大容纳空间的容纳部的挖土机。

本发明的实施方式的挖土机，其具有与处理剂罐相邻配置的容纳部，所述处理剂罐内积存有处理引擎废气的处理剂，其中，所述容纳部在上部回转体中隔着动臂配置于操纵室的相反侧，所述容纳部的上表面与所述容纳部的所述处理剂罐侧的侧面的至少一部分经由倾斜面连接，以缩小所述容纳部内的空间的容积。

发明效果

通过上述构件，能够提供一种具备不影响与处理剂有关的作业并能够加大容纳空间的容纳部的挖土机。

附图说明

图1是挖土机的左视图。

图2是挖土机的右视图。

图3是从上方观察挖土机的上部回转体的俯视图。

图4是表示废气处理装置的结构的图。

图5是从右斜上前方观察尿素水罐的立体图。

图6是从左斜上前方观察尿素水罐的分解立体图。

图7是从左斜下前方观察尿素水罐的立体图。

图8是上部回转体的右侧前部的侧视图。

图9是从右斜上前方观察上部回转体的右侧前部的立体图。

图10是说明尿素水罐的辨识性的图。

图中：1-下部行走体，2-上部回转体，2a-回转框架，3-操纵室，4-动臂，5-斗杆，6-铲斗，7-引擎室，8-柴油引擎，8a-冷却风扇，9-排气管，10-尿素水罐，13-热交换器单元，17-动臂支撑框架，17L-左侧框架，17R-右侧框架，19-燃料罐，21-液压泵，28-液位计，30-填料器，40-处理剂罐盖，50-阶梯差盖，60-引擎控制模块，61-涡轮增压器，63-空气净化器，64-进气管，65-中冷器，66-柴油机颗粒过滤器，67-选择还原催化剂，68-尿素水喷射阀，69-尿素水供给管路，70-尿素水供给泵，71-过滤器，72、73-NOx传感器，74-尿素水余量传感器，75-废气控制器，76-挖土机控制器，77-监视器，80-管路，80a-第1部分，80b-第2部分，80c-第3部分，80d-第4部分，82-复合管路，83-带隔热材料的接头部，100-动臂脚销，102-止回件，104-凸台，110-SCR系统，110a-废气处理装置，120-工作油罐。

具体实施方式

参考附图，对本发明的一实施方式进行说明。图1是作为一实施方式的施工机械的一例的挖土机的左视图。图2是挖土机的右视图。

如图1及图2所示，挖土机具有下部行走体1、上部回转体2、操纵室3、动臂4、斗杆5以及铲斗6。上部回转体2经由回转机构(未图示)搭载于下部行走体1上。上部回转体2的左侧前部上设置有操纵室3。动臂4的一端能够转动地安装于上部回转体2的前部中央。斗杆5能够转动地安装于动臂4的前端部。作为端接附件的铲斗6能够转动地安装于斗杆5的前端部。轧碎机或破碎机等其他端接附件也可以安装于斗杆5的前端部，来代替铲斗6。

图3是表示上部回转体2的概略结构的俯视图。如图3所示，上部回转体2的后部形成有引擎室7。引擎室7内设置有柴油引擎8。如图1所示，柴油引擎8上配置有SCR系统110(选择还原催化剂系统)。SCR系统110包括后述的废气处理装置110a。如图1所示，SCR系统110的下侧配置有液压泵21。柴油引擎8上设有冷却风扇8a，冷却风扇8a附近设置有包括散热器的热交换器单元13。

热交换器单元13的附近(前侧)配置有包括空气过滤器的空气净化器63。空气净化器63经由进气管64连接于柴油引擎8。通过空气净化器63过滤的空气通过进气管64供给至柴油引擎8。

柴油引擎8上连接有用于排出引擎排气(以下称为“废气”)的排气管9。排气管9的下游侧端部设置有应对高端废气限制的废气处理装置110a。本实施方式中，作为废气处理装置110a，使用利用尿素水(液体还原剂)作为处理剂的尿素选择还原型NOx处理装置。关于废气处理装置110a的详细内容进行后述。

操纵室3配置于上部回转体2的左侧前部。本说明书中，上部回转体2的“前部”为从上部回转体的中央观察时安装有动臂4的一侧的部分。另外，“前方”是从上部回转体的中央观察时动臂4所延伸的方向。另外，“左侧”是在上部回转体2中朝向前方(动臂4所延伸的方向)时成为左侧的部分。另外，“右侧”是在上部回转体2中朝向前方(动臂4所延伸的方向)时成为右侧的部分。

在操纵室3的后方配置有储存液压系统中所使用的工作油的工作油罐120。而且，在工作油罐120的后方配置有上述废气处理装置110a。

另一方面，在引擎室7的前侧配置有储存轻油等柴油引擎燃料的燃料罐19。储存于燃料罐19的柴油引擎燃料经由燃料供给管路(未图示)供给至柴油引擎8。

在燃料罐19的前侧配置有储存废气处理装置110a所使用的处理剂(尿素水)的处理剂罐(尿素水罐)10。储存于尿素水罐10的尿素水通过设置于处理剂供给管路10p中途的处理剂泵10q而供给至废气处理装置110a。本实施方式中，处理剂泵10q配置于尿素水罐10与废气处理装置110a之间的大致中间位置。另外，作为液体还原剂也可以使用其他的处理剂，也可以使用其他的处理方法。

动臂4能够转动地被支承于牢固地固定在上部回转体2的回转框架2a的前侧中央部的动臂支撑框架17。具体而言，动臂4以被夹在动臂支撑框架17的右侧框架17R与左侧框架17L之间的状态，通过贯穿右侧框架17R、动臂4、左侧框架17L而设置的动臂脚销100被支承。

接着，参考图4对废气处理装置110a的详细内容进行说明。图4是表示废气处理装置110a的结构例的图。本实施方式中，废气处理装置110a净化从柴油引擎8排出的废气。柴油引擎8被引擎控制模块(以下，称为“ECM”)60控制。

从柴油引擎8排出的废气通过涡轮增压器61流入排气管9。而且，废气从排气管9流入废气处理装置110a，通过废气处理装置110a被净化之后向大气排出。

另一方面，通过空气净化器63而导入到进气管64内的吸入空气通过涡轮增压器61及热交换器单元13中所包含的中冷器65供给至柴油引擎8。

排气管9上串联设置有第1排气处理部和第2排气处理部。本实施方式中，第1排气处理部为捕集废气中的颗粒状物质的柴油机颗粒过滤器66。并且，第2排气处理部为对废气中的NOx进行还原去除的选择还原催化剂67。另外，第1排气处理部可以为柴油氧化催化剂(DOC：DieselOxidation Catalyst)。

选择还原催化剂67通过接受液体还原剂的供给并连续还原废气中的NOx来去除NOx。本实施方式中从操作性观点考虑，作为液体还原剂使用尿素水。但是，只要是能够连续还原NOx的处理剂，则也可以为除了尿素水以外的其他处理剂。

排气管9中的选择还原催化剂67的上游侧上设置有用于向选择还原催化剂67供给尿素水的尿素水喷射阀68。尿素水喷射阀68经由尿素水供给管路69连接于尿素水罐10。

尿素水供给管路69上设置有尿素水供给泵70。尿素水罐10与尿素水供给泵70之间设置有过滤器71。积存于尿素水罐10内的尿素水通过尿素水供给泵70供给至尿素水喷射阀68。而且，尿素水从尿素水喷射阀68在排气管9中的选择还原催化剂67的上游位置向排气管9内喷射。

从尿素水喷射阀68喷射的尿素水被供给至选择还原催化剂67。所供给的尿素水在选择还原催化剂67内被水解而生成氨。所生成的氨在选择还原催化剂67内对废气中所含的NOx进行还原。由此，从柴油引擎8排出的废气被净化。

第1的NOx传感器72配置于尿素水喷射阀68的上游侧。第2的NOx传感器73配设于选择还原催化剂67的下游侧。第1的NOx传感器72及第2的NOx传感器73检测各自的配设位置中的废气所含的NOx的浓度。

尿素水罐10上配设有尿素水余量传感器74。尿素水余量传感器74检测尿素水罐10内的尿素水的余量。

第1的NOx传感器72、第2的NOx传感器73、尿素水余量传感器74、尿素水喷射阀68以及尿素水供给泵70连接于废气控制器75。废气控制器75根据由第1的NOx传感器72及第2的NOx传感器73各自检测到的NOx浓度，进行喷射量控制，以便通过尿素水喷射阀68及尿素水供给泵70喷射适量的尿素水。

废气控制器75根据从尿素水余量传感器74输出的尿素水的余量，计算尿素水的余量相对于尿素水罐10的整体容积的比例。本实施方式中，将尿素水的余量相对于尿素水罐10的整体容积的比例定义为尿素水余量比。例如，尿素水余量比50％表示尿素水罐10的容量的一半的尿素水残留于尿素水罐10内的情况。

废气控制器75通过通信构件连接于进行柴油引擎8的控制的ECM60。并且，ECM60通过通信构件连接于挖土机控制器76。

废气控制器75所具有的废气处理装置110a的各种信息也可以与挖土机控制器76共享。ECM60、废气控制器75、挖土机控制器76各自包括CPU、RAM、ROM、输入输出端口、存储装置等。

挖土机控制器76上连接有监视器77(显示装置)。监视器77上显示有警告、运行条件等信息或数据。

废气处理装置110a具有防止尿素水罐10及尿素水供给管路69冷冻的防止冷冻机构。本实施方式中，冷冻防止机构利用通过管路80的柴油引擎8的引擎冷却水。具体而言，冷却柴油引擎8之后的引擎冷却水维持较高的温度的同时通过管路80的第1部分80a而到达第2部分80b。第2部分80b是与尿素水罐10的外面相连的管路80的一部分。引擎冷却水流过第2部分80b时，向尿素水罐10及处于其内部的尿素水供给热量。之后，引擎冷却水流过沿尿素水供给管路69那样设置的管路80的3部分80c时，向尿素水供给管路69及处于其内部的尿素水供给热量。之后，放出热量而成为较低温度的引擎冷却水通过管路80的第4部分80d到达热交换器单元13(参考图3)。这样，冷冻防止机构利用引擎冷却水向尿素水罐10及尿素水供给管路69供给热量，防止尿素水罐10及尿素水供给管路69的冷冻。

接着，参考图5～图7，对尿素水罐10的详细内容进行说明。图5～图7是表示尿素水罐10的具体构成例的图。具体而言，图5是从右斜上前方观察尿素水罐10的立体图，图6从左斜上前方观察拆卸填料器30的状态的尿素水罐10的分解立体图，图7是从左斜下前方观察尿素水罐10的立体图。

以下的说明中，在尿素水罐10的尿素水补充作业时将靠近工作人员侧的跟前侧(图中箭头X2方向侧)设为前方，将里侧(图中箭头X1方向侧)设为后方。并且，将由与前后方向正交的图中箭头Y1所示的方向设为左，将由图中箭头Y2所示的方向设为右。

尿素水罐10为树脂制，具有横截面大致为矩形状，整体大致为箱形状的罐主体10a。罐主体10a的前方上部形成有倾斜面10b。倾斜面10b以随着朝向上方而靠近后方侧的方式倾斜。

并且，倾斜面10b上设置有供液口10d(参考图6)。供液口10d上能够装卸地安装有填料器30。进行补充时尿素水经由填料器30从供液口10d补充到罐主体10a内。

并且，倾斜面10b上设置有液位计28。液位计28显示罐主体10a内的尿素水液位(液面高度)。工作人员进行尿素水的补充处理时一边观察液位计28一边进行尿素水补充，从而能够防止尿素水溢出。

倾斜面10b的右侧部形成有凹部10c。凹部10c作为相对于罐加强部件15装卸尿素水罐10时的抓握部(把手)发挥作用。

并且，尿素水罐10的底部设置有排水塞11(参考图7)。排水塞11为对残留在尿素水罐10内的尿素水进行排水时拆卸的螺塞。

并且，尿素水罐10上安装有填料器30。在进行补充时填料器30将尿素水引导至尿素水罐10的供液口10d。填料器30具有填料器主体30a、填料器软管33以及填料器盖35等。

填料器主体30a为筒状部件，由金属或者其他材料(例如，树脂等)形成。填料器主体30a通过焊接或者粘结等安装于填料器托架31。具体而言，筒形状的填料器主体30a的大致中央位置固定于填料器托架31。因此，在固定状态下，填料器主体30a的一端部向填料器托架31外侧突出而形成外侧突出部，另一端部向内侧突出而形成内侧突出部。

填料器主体30a的外侧突出部的外周形成有螺纹。填料器盖35能够装卸地装于填料器主体30a的外侧突出部。

填料器软管33的一端安装于填料器主体30a的内侧突出部。并且填料器软管33的另一端部安装于尿素水罐10的供液口10d。

这样，填料器30利用填料器托架31安装于尿素水罐10。填料器托架31为板状部件，由金属或者其他材料(例如树脂等)形成。

并且尿素水罐10上形成有上部安装部10e及下部安装部10f。上部安装部10e形成于罐主体10a的上表面部。下部安装部10f在倾斜面10b形成于供液口10d的下方。

上部安装部10e及下部安装部10f上形成有螺纹孔10h。各螺纹孔10h的位置构成为，填料器托架31装于尿素水罐10时，与填料安装螺栓32的位置对应。

通过将填料安装螺栓32螺固于各安装部10e、10f的螺纹孔10h，填料器托架31固定于尿素水罐10，由此填料器30也被安装于尿素水罐10。

尿素水的补充是在填料器30装于尿素水罐10的状态下进行。为了补充尿素水，从填料器主体30a拆卸填料器盖35，从填料器主体30a的外侧端部注入尿素水。由此，尿素水经由填料器软管33补充至尿素水罐10。

上述构成的树脂制尿素水罐10被容纳于罐容纳容器12。该罐容纳容器12具有罐加强部件15和罐支架26。

如图5～图7所示，罐加强部件15具有侧部加强板15A、上部加强板15B、罐载置板15C等。侧部加强板15A、上部加强板15B、罐载置板15C例如由铁等金属材料或者其他材质(强度比尿素水罐10的材质高的材料)形成。

侧部加强板15A向上下方向(图中，Z1、Z2方向)延伸，俯视观察时具有L字形状。侧部加强板15A配置于与尿素水罐10的四角对置的位置，保持尿素水罐10的四角位置。

上部加强板15B连结相邻的侧部加强板15A的上部。由此，侧部加强板15A的上部通过上部加强板15B被固定。

罐载置板15C为载置尿素水罐10的基座。并且，罐载置板15C上固定有侧部加强板15A的下端部。

罐载置板15C上形成有螺塞用开口部15E。尿素水罐10装于罐加强部件15时，排水塞11插通螺塞用开口部15E，从罐载置板15C的下表面向下方突出。

罐载置板15C的下表面上配设有下部加强板15D。下部加强板15D以向罐载置板15C的长边方向(图5中，箭头Y1、Y2方向)延伸的方式设置。下部加强板15D利用固定螺栓15Db固定于回转框架2a，由此，罐加强部件15固定于回转框架2a。

构成罐加强部件15的各板15A～15D的接合能够利用例如焊接来进行。

罐支架26安装于装在罐加强部件15的尿素水罐10的上部。罐支架26利用罐固定螺栓27固定于罐加强部件15。

具体而言，螺栓紧固块27a通过焊接等安装于位于前方的侧部加强板15A及上部加强板15B。该螺栓紧固块27a上形成有与罐固定螺栓27螺合的螺纹孔。并且，罐支架26的前方端部上设置有凸缘状部26d，所述凸缘状部26d上形成有插通罐固定螺栓27的插通孔(图中未表示)。

由此，使罐固定螺栓27插通到形成于凸缘状部26d的插通孔而紧固于螺栓紧固块27a，从而罐支架26固定于罐加强部件15。这样在罐支架26固定于罐加强部件15的状态下，尿素水罐10成为容纳于罐容纳容器12内的状态。

罐支架26具备向水平方向延伸的上部26a和沿尿素水罐10的倾斜面10b的倾斜面26b。倾斜面26b在将尿素水罐10容纳于罐容纳容器12内的状态下，从上方按压尿素水罐10的倾斜面10b来保持。

因此，尿素水罐10即使不特意使用螺栓等固定于罐加强部件15，也可以通过罐支架26以容纳于罐加强部件15内的状态保持。这样，尿素水罐10通过罐容纳容器12(罐加强部件15、罐支架26)被可靠地保持的同时被加强。

接着，参考图3、图8以及图9，对燃料罐19、尿素水罐10以及容纳部23的配置结构进行说明。图8是从右侧观察上部回转体2的右侧前部的侧视图。另外，图9是从右斜上前方观察上部回转体2的右侧前部的立体图。具体而言，图9(A)示出拆卸处理剂罐盖40及阶梯差盖50的状态，图9(B)示出安装处理剂罐盖40及阶梯差盖50的状态。另外，处理剂罐盖40是覆盖尿素水罐10及容纳部23的盖，阶梯差盖50是填满燃料罐19与处理剂罐盖40之间的阶梯差(台阶)的盖。并且，图9(A)的4个突起50a为阶梯差盖50的定位部的一例。并且，图3示意地表示燃料罐19、尿素水罐10、容纳部23等的配置结构，因此未图示处理剂罐盖40及阶梯差盖50。并且，图8及图9(B)透视地示出处理剂罐盖40的内部。

如图3所示，相对于动臂4的安装位置，左侧配置有操纵室3及工作油罐120。而且，燃料罐19相对于动臂4的安装位置配置于右侧。因此，用于配置尿素水罐10及容纳部23的空间能够确保在燃料罐19的前侧。因此，本实施方式中，尿素水罐10在上部回转体2中配置在动臂4的安装位置的右侧且配置于燃料罐19的前侧。并且，容纳部23在上部回转体2中隔着动臂4配置于操纵室3的相反侧。具体而言，配置在动臂4的安装位置的右侧，且与尿素水罐10的前侧相邻配置。

并且，如上述，动臂4的一端配置于左侧框架17L及右侧框架17R之间，动臂脚销100贯穿左侧框架17L、动臂4及右侧框架17R而设置。因此，检修/检查动臂4时，需要拔出动臂脚销100。然而，动臂支撑框架17的左侧配置有操纵室3，无法朝向左侧拔出动臂脚销100。因此，需要在动臂脚销100的右侧延伸方向上确保空间，以便朝向右侧(配置燃料罐19及尿素水罐10的侧)拔出动臂脚销100。

因此，本实施方式中，如图8所示，以尿素水罐10及处理剂罐盖40均位于动臂脚销100的前方的方式配置尿素水罐10及处理剂罐盖40。由此，从动臂支撑框架17拔出动臂脚销100时，尿素水罐10及处理剂罐盖40不会成为障碍。

并且，如图8所示，燃料罐19的形状以燃料罐19的上表面19a-1位于低于动臂脚销100的位置的方式确定。因此，从动臂支撑框架17拔出动臂脚销100时，燃料罐19不会成为障碍。

另外，如图8及图9(A)所示，作为用于防止动臂脚销100旋转的机构，在右侧框架17R上设置有止回件102和凸台104。止回件102焊接于动臂脚销100。另一方面，凸台104固定于右侧框架17R。并且，止回件102经由垫圈通过螺栓紧固固定于凸台104。

在这种动臂脚销100的安装结构中，从动臂支撑框架17拆下动臂脚销100时，首先，拆卸将止回件102固定于凸台104的螺栓及垫圈。由此，止回件102能够从凸台104分开。而且，同时将动臂脚销100和止回件102拔出至不与凸台104干扰的位置。之后，使动臂脚销100和止回件102旋转至不与燃料罐19干扰的位置。而且，通过进一步从动臂支撑框架17(右侧框架17R)拔出动臂脚销100和止回件102，能够从动臂支撑框架17完全拆卸动臂脚销100。

另外，本实施方式中，燃料罐19的上表面采用2段结构，具有比动臂脚销100的高度更高的上表面19a-2。然而，燃料罐19的上表面整体可以低于动臂脚销100的高度。

并且，燃料罐19上设置有用于注入燃料的填料器19b(注入口)。本实施方式中，填料器19b设置于较高的上表面19a-2。而且，燃料罐19的阶梯差面19c上设置有燃料计19d。通过该结构，工作人员在将燃料注入到燃料罐19时，能够确认燃料罐19装满燃料。并且，如图8所示，燃料罐19用填料器19b配置于不与动臂脚销100干扰的位置，因此进行动臂脚销100的抽插作业时，填料器19b不会成为障碍。

并且，如图8所示，尿素水罐10及容纳部23由处理剂罐盖40(参考单点划线)覆盖。处理剂罐盖40由坚固的钢板形成，防止即使人登上去也不会变形。在处理剂罐盖40内，容纳部23配置于尿素水罐10的前方。容纳部23中容纳有例如，包括润滑脂用桶罐、电动泵、润滑脂枪在内的自动供脂装置、供油泵(均未图示)等。并且，处理剂罐盖40内的空间内可以容纳检修/检查所需的工具等。

并且，处理剂罐盖40上设置有2个开闭门40b、40c。开闭门40b是向尿素水罐10补充尿素水时打开的门。开闭门40c是接触(访问)容纳于容纳部23的自动供脂装置等时打开的门。本实施方式中，开闭门40b及开闭门40c如虚线箭头所示向上方打开。具体而言，工作人员对操作杆40b1进行操作，将开闭门40b从不开放状态切换成可开放状态之后，握住操作杆40b1的同时开放开闭门40b。同样地，工作人员对操作杆40c1进行操作，将开闭门40c从不开放状态切换成可开放状态之后，握住操作杆40c1的同时开放开闭门40c。并且，开闭门40b、40c的至少一个也可以锁定。

并且，本实施方式中，处理剂罐盖40的上表面高于燃料罐19的上表面19a-1，因此两者之间形成阶梯差。因此，为了消除该阶梯差，设置阶梯差盖50。并且，阶梯差盖50由坚固的钢板形成，即使人登上去也不会变形。

并且，工作人员不将处理剂罐盖40用作升降用踏板的情况下，能够将燃料罐19的上表面19a-1用作升降用脚蹬。在此，省略阶梯差盖50，工作人员从T台2b登上上表面19a-1。并且，处理剂罐盖40与燃料罐19的上表面19a-1之间可以设置扶手(未图示)。扶手防止工作人员进入处理剂罐盖40的上表面。

接着，对容纳部23的详细内容进行说明。容纳部23是隔开容纳空间的部件的集合，例如，集合成箱、容器、隔板等的形状。各部件可以为用于容纳部23的专用部件，也可以为其他构成要件的一部分。本实施方式中，如图8所示，容纳部23具有上表面23a、后侧倾斜面23b、后面23c、前侧倾斜面23d、前面23e、左侧面(第1侧面)23f、右侧面(第2侧面)23g。另外，后面23c构成容纳部23的尿素水罐10侧的侧面(第3侧面)，前面23e构成第1侧面的相反侧的侧面(第4侧面)。并且，与直接连接上表面23a与后面23c的情况相比，后侧倾斜面23b是连接上表面23a和后面23c的面，以便缩小容纳部23内的空间的容积。并且，与直接连接上表面23a和前面23e的情况相比，前侧倾斜面23d是连接上表面23a和前面23e的面，以便缩小容纳部23内的空间的容积。并且，容纳部23可以将构成回转框架2a的板部件设为底面，也可以将分别连接构成4个侧面的板部件的专用板部件设为底面。

另外，后面23c可以为所希望地铅垂面或者倾斜面。但是，即使在这种情况下，相对于后面23c的铅垂面的倾斜角小于相对于后侧倾斜面23b的铅垂面的倾斜角。前侧倾斜面23d和前面23e的关系也相同。并且，可以省略前侧倾斜面23d。该情况下，典型地是，上表面23a与前面23e之间的角度大致为90度。

并且，本实施方式中，容纳部23构成处理剂罐盖40的一部分，可以与处理剂罐盖40一同从上部回转体2拆卸。但是，容纳部23的至少一部分(例如，后侧倾斜面23b及后面23c)可以构成为可以从处理剂罐盖40分离。该情况下，即使从上部回转体2拆卸处理剂罐盖40的情况下，后侧倾斜面23b及后面23c也可以为固定于上部回转体2的回转框架2a的状态。

并且，如图8及图9(A)所示，容纳部23的上表面23a相对于基准高度(例如回转框架2a的上端)的高度H1优选低于填料器30的中心的高度Ha且高于液位计28的下端的高度Hc。更优选高于液位计28的上端的高度Hb。这是因为能够确保用于与填料器30有关的作业的作业空间大小与容纳部23的容纳空间大小的良好的平衡。但是，本发明不排除高度H1比高度Ha更高的结构。

并且，容纳部23的后面23c的上端23h相对于基准高度的高度(后侧倾斜面23b与后面23c的边界的高度)H2优选低于液位计28的下端的高度Hc。这是为了能够确保液位计28整体的良好的辨识性。但是，本发明中不排除高度H2比高度Hc更高的结构。

这样，本实施方式所涉及的挖土机具有独立地可以开闭的开闭门40b及开闭门40c。因此，工作人员进行尿素水的补充作业、余量确认作业等与尿素水有关的作业的情况下，仅打开开闭门40b即可，无需打开开闭门40c。并且，工作人员使用容纳于容纳部23的装置的情况下，仅打开开闭门40c即可，无需打开开闭门40b。

并且，本实施方式所涉及的挖土机构成为，在处理剂罐盖40内通过作为隔板的后侧倾斜面23b及后面23c分隔配置有尿素水罐10的空间与容纳部23内的空间。因此，进行补充作业时能够防止尿素水误进入容纳部23内，能够防止尿素水施加到自动供脂装置等电气安装件。

并且，本实施方式所涉及的挖土机构成为容纳部23的上表面23a的高度比液位计28的下端的高度Hc更高。因此，与具有高度比液位计28的下端的高度Hc更低的上表面的容纳部相比，能够将较大的装置容纳于容纳部23内。

并且，本实施方式所涉及的挖土机具有利用后侧倾斜面23b形成的隔板。因此，与具有仅由后面23c形成的隔板的情况相比，能够确保用于填料器盖35的拆卸及安装、将供液喷嘴(未图示)插入到填料器30等作业的较大的作业空间。并且，能够防止液位计28隐藏到隔板后面而不易发现，因此能够提高工作人员对液位计28的辨识性。

接着，参考图10，对尿素水罐10的辨识性，尤其对液位计28的辨识性进行说明。另外，图10是用于说明尿素水罐10的辨识性的图。具体而言，图10(A)～图10(C)的各自中，右图表示3种容纳部23的俯视图，左图表示搭载有右图的容纳部23的挖土机中工作人员打开开闭门40b时隔着容纳部23观察的尿素水罐10的立体图。另外，图10的右图中阴影线部分表示倾斜面。另外，图10(A)的容纳部23与图8及图9中的容纳部23对应。

如图10(A)的右图所示，遍及容纳部23的长边方向(图10中，箭头Y1、Y2方向)的整个长度形成有后侧倾斜面23b的情况下，如图10(A)的左图所示，工作人员能够确保尿素水罐10的液位计28的良好的辨识性。并且，能够确保用于进行与填料器30有关的作业的充分的作业空间。并且，由于仅具有遍及长度方向的整个长度的倾斜面，因此容易制造。

并且，如图10(B)的右图所示，遍及容纳部23的长边方向的一部分长度，在对应于液位计28的位置的中间部分形成有后侧倾斜面23b1的情况下，如图10(B)的左图所示，工作人员也能够确保液位计28的良好的辨识性。并且，与图10(A)的情况相比，用于进行与填料器30相关的作业的作业空间被限制，但能够在容纳部23内确保更大的容纳空间。

并且，如图10(C)的右图所示，遍及容纳部23的长边方向的一部分长度，在对应于液位计28的位置的部分与包括Y2侧的端部的一连串部分上形成有后侧倾斜面23b2的情况下，如图10(C)的左图所示，工作人员也能够确保液位计28的良好的辨识性。并且，与图10(B)的情况相比，能够确保用于进行与填料器30有关的作业的更大的作业空间，与图10(A)的情况相比，能够在容纳部23内确保更大的容纳空间。

这样，本实施方式所涉及的挖土机具有利用遍及容纳部23的长度方向的整个长度或者一部分长度而形成的倾斜面而形成的隔板。因此，能够确保液位计28的良好的辨识性，并且，能够使容纳部23内的容纳空间的容量与用于与填料器30有关的作业的作业空间的容量得到良好地平衡。

以上，对本发明的优选的实施方式进行了详细说明，但本发明不限于上述的实施方式，在不脱离本发明的范围的情况下可以对上述的实施方式施以各种变形及替换。

例如，上述实施方式中，后侧倾斜面23b由平面构成，但从侧面观察时也可以由呈凸状或者凹状的曲面构成。

并且，上述实施方式中，后侧倾斜面23b由1个平面构成，但也可以由多个平面构成。具体而言，也可以包括相对于铅垂面的倾斜角不同的多个倾斜面。

并且，上述实施方式中，后侧倾斜面23b与后面23c的边界的高度H2在遍及容纳部23的长边方向的整体长度上恒定，该边界向水平延伸，但也可以相对于水平面倾斜。例如，可以构成为在对应于液位计28的部分最低，随着远离该部分变高。

Claims (5)

1.一种挖土机，其具有与处理剂罐相邻配置的容纳部，所述处理剂罐内积存有处理引擎废气的处理剂，其中，

所述容纳部在上部回转体中隔着动臂配置于操纵室的相反侧，

所述容纳部的上表面与所述容纳部的所述处理剂罐侧的侧面的至少一部分经由倾斜面连接，以缩小所述容纳部内的空间的容积。

2.根据权利要求1所述的挖土机，其中，

所述倾斜面与所述侧面的边界的高度比所述处理剂罐的液位计的下端的高度低。

3.根据权利要求1或2所述的挖土机，其中，

所述上表面的高度比所述处理剂罐的液位计的下端的高度高。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的挖土机，其中，

所述侧面构成分隔配置有所述处理剂罐的空间与所述容纳部内的空间的隔板。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的挖土机，其具备：

处理剂泵，从所述处理剂罐向选择还原催化剂系统供给处理剂，

所述处理剂泵配置于所述处理剂罐与所述选择还原催化剂系统之间的大致中间位置。