CN105837995A - 一种抗静电磁吸pvc压延膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗静电磁吸PVC压延膜，由下述重量份的原料制备而成：PVC树脂30‑40份、铁粉50‑60份、硬脂酸钙0.3‑0.9份、聚己二酸丙二醇酯5‑15份、抗静电剂0.5‑1.5份、紫外线吸收剂0.1‑1份。本发明的抗静电磁吸PVC压延膜，通过合理的配比，优选出适合提高PVC力学性能的抗静电剂、紫外吸收剂的种类及用量，提高了韧性、抗静电、耐光照性能。

Description

一种抗静电磁吸PVC压延膜
技术领域
本发明涉及PVC塑料，具体涉及一种抗静电磁吸PVC压延膜。
背景技术
聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，简称PVC)，与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)和ABS树脂统称为五大通用树脂。由于PVC原料来源广泛且价格低廉，是世界上用量最多的塑料之一，在中国乃至世界上均具有广泛的应用市场，它是中国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，同时也是工业上最早工业化生产的合成树脂之一。
PVC材料作为合成材料中产量、用量最大的品种之一，具有非常优良的综合性能，如阻燃、绝缘、耐酸碱、耐磨损等，而且成本低廉、原材料充足、废旧产品大部分可回收利用，在日用品、外包装、建筑行业、农业、电子等领域应用广泛。
为了改善和克服PVC的现有的一些缺点，提高PVC的性能及赋予其一些新的性能，拓宽其应用范围，国内外相关研究人员对PVC进行了各种各样的改性研究。目前，PVC的改性方法有很多，针对不同用途采用不同的方法对PVC进行改性以达到应用要求。一般可以将PVC树脂改性方法分为两大类，即化学改性和物理改性。
PVC的物理改性主要是指在PVC的加工过程中使用各种添加剂，如增塑剂、热稳定剂和抗冲改性剂等，这些添加剂既可以是聚合物，也可以是无机物，然后通过共混的方法来改善PVC制品的性能。共混方法又可分为溶液共混法、乳液共混法、干粉共混法和熔融共混法。通常制备PVC合金采用熔融共混法，它是指在高温下通过剪切的作用使两种或两种以上高聚物或高聚物与无机物混合在一起，该过程不仅仅是物理上的各组分间简单的重新分布与分散，还伴随有高分子链断裂及重组等，形成的最终体系各组分间还具有协同效应和化学反应(如强烈的机械剪切作用使PVC降解产生活性自由基，继而形成少量接枝或嵌段共聚物，此种伴随化学反应的方法可称为物理化学共混法)，从而使共混合金具有优异的性能。该方法可以通过双辊筒开炼机、挤出机或是密炼机等来实现，由于其加工设备和工艺均较简单，越来越被工厂生产和实验研究人员所广泛采用。
因此发明一种韧性好、强度高的PVC压延膜存在需求。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题之一是提供一种抗静电磁吸PVC压延膜。
本发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种抗静电磁吸PVC压延膜，由下述重量份的原料制备而成：
PVC树脂30-40份、铁粉50-60份、硬脂酸钙0.3-0.9份、聚己二酸丙二醇酯5-15份、抗静电剂0.5-1.5份、紫外线吸收剂0.1-1份。
优选地，所述的抗静电剂为三(2-氨基乙基)胺、十八烷基三甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵中的一种或多种的混合物。
更优选地，所述的抗静电剂由三(2-氨基乙基)胺、十八烷基三甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵混合而成，所述三(2-氨基乙基)胺、十八烷基三甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
优选地，所述的紫外线吸收剂为2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸中的一种或多种的混合物。
优选地，所述的紫外线吸收剂由2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸混合而成，所述2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
优选地，所述的铁粉的粒度为1600-2400目。
本发明的抗静电磁吸PVC压延膜，通过合理的配比，优选出适合提高PVC力学性能的抗静电剂、紫外吸收剂的种类及用量，提高了韧性、抗静电、耐光照性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明，以下所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本发明的保护范围内。
实施例中各原料介绍：
PVC树脂：采用新疆天业集团有限公司生产的型号SG-5为PVC树脂。
聚己二酸丙二醇酯，CAS号：36568-42-0，具体采用南京手牵手化工科技有限责任公司提供的聚己二酸丙二醇酯。
铁粉，CAS号：7439-89-6，粒度为2000目。
硬脂酸钙，CAS号：1592-23-0。
三(2-氨基乙基)胺，CAS号：4097-89-6。
十八烷基三甲基氯化铵，CAS号：112-03-8。
双十烷基二甲基氯化铵，CAS号：7173-51-5。
2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚，CAS号：147315-50-2。
2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚，CAS号：70321-86-7。
2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸，CAS号：4065-45-6。
实施例1
抗静电磁吸PVC压延膜原料(重量份)：PVC树脂33份、铁粉53份、硬脂酸钙0.6份、聚己二酸丙二醇酯8份、抗静电剂0.9份、紫外线吸收剂0.6份。
所述的抗静电剂由三(2-氨基乙基)胺、十八烷基三甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。
所述的紫外线吸收剂由2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。
抗静电磁吸PVC压延膜制备：
按配比将PVC树脂、铁粉、硬脂酸钙、聚己二酸丙二醇酯、抗静电剂、紫外线吸收剂混合均匀，再在双辊开炼机上混炼塑化10min，混炼温度控制在190℃，混炼均匀后出片；然后在四辊压延装置上压延成型，4个辊筒均为钻孔式结构，将4个辊筒的温度恒定在180℃，压延成型后冷却至室温。得到实施例1的抗静电磁吸PVC压延膜。抗静电磁吸PVC压延膜的厚度为0.15mm，宽度为2000mm。
实施例2
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的抗静电剂由十八烷基三甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例2的抗静电磁吸PVC压延膜。
实施例3
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的抗静电剂由三(2-氨基乙基)胺、双十烷基二甲基氯化铵按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例3的抗静电磁吸PVC压延膜。
实施例4
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的抗静电剂由三(2-氨基乙基)胺、十八烷基三甲基氯化铵按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例4的抗静电磁吸PVC压延膜。
实施例5
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的紫外线吸收剂由2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例5的抗静电磁吸PVC压延膜。
实施例6
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的紫外线吸收剂由2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例6的抗静电磁吸PVC压延膜。
实施例7
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的紫外线吸收剂由2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例7的抗静电磁吸PVC压延膜。
测试例1
对实施例1-7制备得到的抗静电磁吸PVC压延膜的抗静电性能进行测试。按照GB/T 1410-2006进行抗静电磁吸PVC压延膜的表面电阻率测试。具体测试结果见表1。
表1：抗静电磁吸PVC压延膜表面电阻率测试结果表
表面电阻率/Ω
实施例1 1.2×108
实施例2 2.8×108
实施例3 2.6×108
实施例4 3.2×108
实施例5 1.8×108
实施例6 2.2×108
实施例7 1.9×108
比较实施例1与实施例2-4，实施例1(三(2-氨基乙基)胺、十八烷基三甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵复配)抗静电性能明显优于实施例2-4(三(2-氨基乙基)胺、十八烷基三甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵中任意二者复配)；比较实施例1与实施例5-7，实施例1(2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸复配)抗静电性能明显优于实施例5-7(2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸中任意二者复配)。
测试例2
对实施例1-7制备得到的抗静电磁吸PVC压延膜的抗老化性能进行测试。根据热氧老化实验标准GB/T7141-2008进行人工加速老化实验(90℃，500h)。具体测试结果见表2。
表2：抗老化性能测试表(90℃，500h)
拉伸强度保持率，％ 冲击强度保持率，％
实施例1 82.9 83.5
实施例2 81.7 82.0
实施例3 80.9 81.2
实施例4 81.4 81.7
实施例5 80.3 79.7
实施例6 80.1 80.9
实施例7 79.5 80.5
比较实施例1与实施例2-4，实施例1(三(2-氨基乙基)胺、十八烷基三甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵复配)抗老化性能明显优于实施例2-4(三(2-氨基乙基)胺、十八烷基三甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵中任意二者复配)；比较实施例1与实施例5-7，实施例1(2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸复配)抗老化性能明显优于实施例5-7(2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸中任意二者复配)。

Claims (5)

1.一种抗静电磁吸PVC压延膜，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：PVC树脂30-40份、铁粉50-60份、硬脂酸钙0.3-0.9份、聚己二酸丙二醇酯5-15份、抗静电剂0.5-1.5份、紫外线吸收剂0.1-1份。
2.如权利要求1所述的抗静电磁吸PVC压延膜，其特征在于：所述的抗静电剂为三(2-氨基乙基)胺、十八烷基三甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵中的一种或多种的混合物。
3.如权利要求2所述的抗静电磁吸PVC压延膜，其特征在于：所述的抗静电剂由三(2-氨基乙基)胺、十八烷基三甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵混合而成，所述三(2-氨基乙基)胺、十八烷基三甲基氯化铵、双十烷基二甲基氯化铵的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
4.如权利要求1-3中任一项所述的抗静电磁吸PVC压延膜，其特征在于：所述的紫外线吸收剂为2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸中的一种或多种的混合物。
5.如权利要求4所述的抗静电磁吸PVC压延膜，其特征在于：所述的紫外线吸收剂由2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸混合而成，所述2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-己基氧基-苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
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