CN114181412A - 一种抗静电磁吸pvc压延膜 - Google Patents
一种抗静电磁吸pvc压延膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114181412A CN114181412A CN202111558258.XA CN202111558258A CN114181412A CN 114181412 A CN114181412 A CN 114181412A CN 202111558258 A CN202111558258 A CN 202111558258A CN 114181412 A CN114181412 A CN 114181412A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- ferroferric oxide
- mass
- pvc
- autoclave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003490 calendering Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title description 76
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title description 75
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 86
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 20
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 15
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 57
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 50
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 22
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 15
- SHLNMHIRQGRGOL-UHFFFAOYSA-N barium zinc Chemical compound [Zn].[Ba] SHLNMHIRQGRGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- UUGLSEIATNSHRI-UHFFFAOYSA-N 1,3,4,6-tetrakis(hydroxymethyl)-3a,6a-dihydroimidazo[4,5-d]imidazole-2,5-dione Chemical compound OCN1C(=O)N(CO)C2C1N(CO)C(=O)N2CO UUGLSEIATNSHRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 claims description 8
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 8
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 8
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 claims description 8
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 229940038773 trisodium citrate Drugs 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- FMGBDYLOANULLW-UHFFFAOYSA-N 3-isocyanatopropyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN=C=O FMGBDYLOANULLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 12-hydroxyoctadecanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(O)=O ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KIHBGTRZFAVZRV-UHFFFAOYSA-N 2-Hydroxyoctadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(O)C(O)=O KIHBGTRZFAVZRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- YAHBZWSDRFSFOO-UHFFFAOYSA-L dimethyltin(2+);2-(2-ethylhexoxy)-2-oxoethanethiolate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)CS[Sn](C)(C)SCC(=O)OCC(CC)CCCC YAHBZWSDRFSFOO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 2
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 2
- CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N [C].[N] Chemical compound [C].[N] CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 33
- -1 iron ions Chemical class 0.000 abstract description 15
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 4
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 9
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- HQYALQRYBUJWDH-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(propyl)silane Chemical compound CCC[Si](OC)(OC)OC HQYALQRYBUJWDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 125000005626 carbonium group Chemical group 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- VPVSTMAPERLKKM-UHFFFAOYSA-N glycoluril Chemical compound N1C(=O)NC2NC(=O)NC21 VPVSTMAPERLKKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 125000004029 hydroxymethyl group Chemical group [H]OC([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2483/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
- C08K2003/2275—Ferroso-ferric oxide (Fe3O4)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/01—Magnetic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3442—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having two nitrogen atoms in the ring
- C08K5/3445—Five-membered rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/10—Encapsulated ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及PVC压延膜领域,提供了一种抗静电磁吸PVC压延膜,按质量份计,由以下原料组成:PVC树脂70‑85份、碳氮烯包覆四氧化三铁10‑15份、热稳定剂3‑5份、润滑剂0.1‑1份。选用四氧化三铁作为基材,尿素、三聚氰胺合成碳氮烯在四氧化三铁微米球表面生长,形成包覆层,并以硬脂酸钠亲水端的羧酸基和四氧化三铁表面的铁离子配位,形成阻隔层,使得碳氮烯包覆层和四氧化三铁核之间出现空隙,形成独特的核壳结构,由于核壳间空隙的出现,产生了空间位阻效应,更好的保护了四氧化三铁不易被氧化。从而使得所制得的压延膜具有更长的使用寿命和较好的力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及PVC压延膜领域,尤其是一种抗静电磁吸PVC压延膜及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,简称PVC),与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)和ABS树脂统称为五大通用树脂。PVC压延膜是一种通过将PVC树脂和填料经过高速搅拌,密炼,开炼,压延等工艺制备的具有一定厚度、宽度以及表面光滑度的薄膜,其厚度一般低于0.25mm。根据用途的不同可以将PVC压延膜分为木纹膜、高光膜、喷绘膜、冷裱膜、床垫膜等,现已广泛应用在塑料棚膜、工业包装、灯箱广告、电工绝缘、日用品等各方面。
PVC压延膜具有很多优良的特性,在生活中应用广泛,其中主要包括以下几个方面。1.透明性好。由于PVC压延膜具有很高的表面光洁度,水珠在上面难以凝聚,因此薄膜的透光率很好,这十分有利于农作物的光合作用。2.拉伸强度高。PVC压延膜的拉伸强度很高,可达29MPa,在恶劣的天气中,普通的聚丙烯薄膜早已遭到破坏,而PVC压延膜依旧完好无事。3.厚度均匀。在成型过程中,由于辊筒的表面经过精磨,表面光滑平整,所以压延出的PVC薄膜厚度均匀一致。4.保温性能好。PVC压延膜具有较好的保温性能,在农用大棚覆盖材料中,仅次于玻璃,这很适合农作物的生长。5.粘接性能好。PVC压延膜常用的粘结方法主要有黏合剂粘接、热粘接以及高频焊接,使用十分方便。
但是,由于PVC分子链中的极性C-Cl键较多,分子间作用力大,因此其韧性差,表现出较大的脆性,而PVC压延膜是以PVC树脂为基体,由于其韧性差,延展性能不好,在压延过程中容易出现开裂现象。此外压延薄膜的收缩过大,填料与PVC基体的相容性差,有流纹、鱼眼等问题,难以满足市场需求。为此需要对PVC压延膜基体进行增韧改性,同时改善填料与PVC基体的相容性,减少流纹的产生。
由于PVC压延膜越来越广泛的应用,拓展其功能性和改善其韧性成为研究者关注的重点。CN 105001543 A公开了一种可以被磁吸的柔性PVC压延膜,采用在PVC树脂中添加超细铁粉的方法获得能够被磁吸的PVC压延膜,但是,由于铁本身没有磁性,其只能应用于具有磁性产品的外覆膜,应用范围十分狭窄,没有生产价值。且超细铁粉极易被氧化成氧化铁,如果将其应用于金属表面,不但起不到保护的作用,反而会加快金属腐蚀。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明提供了一种抗静电磁吸PVC压延膜及其制备方法。
一种抗静电磁吸PVC压延膜,按质量份计,由以下原料组成:PVC树脂70-85份、碳氮烯包覆四氧化三铁10-15份、热稳定剂3-5份、润滑剂0.1-1份。
一种抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法,包括以下步骤:
S1混料:按质量份计,将70-85份PVC树脂、5-10份碳氮烯包覆四氧化三铁、1-2份热稳定剂、0.1-1份润滑剂混合,得到混合物料;
S2密炼:将步骤S1所制得的混合物料输送到密炼机,密炼机恒温180℃-200℃,塑炼15-20min,得到塑炼料;
S3开炼:将S2制得的塑炼料经由管道输送到一组开放式空腔辊筒,开放式空腔辊筒恒温150-170℃,辊距为0.5-2mm,辊速差为5-10m/min,对物料进行挤压和剪切,得到开炼料;
S4压延成膜:采用液压平板硫化机对开炼料进行制样,温度设为160-180℃,热压时间为5-15min,之后在室温下冷压1-10min,待试样冷却进行裁切,得到所述抗静电磁吸PVC压延膜。
所述热稳定剂为四羟甲基甘脲、硬脂酸锌、硬脂酸钙、钡锌复合热稳定剂、硫醇甲基锡中的一种或两种或两种以上混合物混合而成;优选的,所述热稳定剂由钡锌复合热稳定剂、四羟甲基甘脲按质量比(5-8):(1-3)混合而成。
所述润滑剂为硅油、羟基硬脂酸、高级脂肪酸钡中的一种或两种或两种以上混合物混合而成;优选的,所述润滑剂为硅油。
本发明采用传统的PVC压延膜制备工艺,以PVC树脂为原料,为防止PVC压延膜在生产过程中发生热降解,向其中加入了热稳定剂。其中,钡锌复合热稳定剂有优良的热、光稳定性,初期着色性小,良好的透明性和色泽稳定性,它们的稳定作用较固体的复合皂类强,故用量可减少,一般为2-3份,不会发生粉尘中毒,且在一般增塑剂中完全溶解,有良好的分散性,析出倾向小;但是,钡锌复合热稳定剂初期热稳定效果显著,一开始呈现优良的热稳定性,但是随使用时间的增加,其热稳定剂效果就会明显减弱,因此,需要辅以长期热稳定剂四羟甲基甘脲,其初期效果不明显,但是随着使用时间的增加,其热稳定剂效果明显的好于初期。钡锌复合热稳定剂和四羟甲基甘脲互相搭配使用,可使制品在初期,后期都有良好的热稳定性。
此外,在成型过程中,由于压延辊筒的温度较高,容易使PVC树脂发生粘附,通常需要加入一定的润滑剂,本发明中采用传统的硅油作为润滑剂,有效改变PVC塑料熔体的摩擦,方便脱模。
现有技术中直接采用加入超细铁粉和PVC进行熔融共混,从而赋予PVC压延膜磁吸的作用,由于铁易被氧化成三氧化二铁,其粒径越小越易被氧化,尤其在高温条件下,直接将超细铁粉与PVC熔融共混,会导致超细铁粉被氧化从而失去被磁吸的能力,此外,铁粉氧化过程中易结块影响其分散性,导致PVC压延膜力学性能下降。更进一步的,由于铁本身没有磁性,其只能应用于具有磁性产品的外覆膜,应用范围十分狭窄,没有生产价值。且超细铁粉极易被氧化成氧化铁,如果将其应用于金属表面,不但起不到保护的作用,反而会加快金属腐蚀。因此,本发明在此基础上,提供了一种碳氮烯包覆四氧化三铁材料的制备方法。
所述碳氮烯包覆四氧化三铁的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量份计,将40-60份水、90-110份乙二醇、1-3份戊醇混合,向其中加入12-16份二氯亚铁、12-16份1,6-己二胺、10-15份柠檬酸三钠,以80-120r/min转速搅拌10-20min,得到反应液;
(2)将步骤(1)所制得的反应液倒入高压釜中,反应液占高压釜容量的65-75%,再将高压釜置入140-160℃下反应8-12h,冷却至室温后,经过滤、洗涤,40-50℃真空干燥至恒重,得到四氧化三铁微米球;
(3)按质量份计,取5-10份步骤(2)制得的四氧化三铁微米球、10-15份尿素、5-10份三聚氰胺、25-45份改性剂、100-120份乙二醇混合,在40-50℃下,以80-120r/min转速搅拌10-20min,然后倒入高压釜中,反应液占高压釜容量的55-70%,再将高压釜置入110-130℃下反应5-7h,冷却至室温后,经过滤、洗涤,40-50℃真空干燥至恒重,得到所述碳氮烯包覆四氧化三铁。
所述改性剂为硬脂酸钠、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种混合;优选的,所述改性剂由硬脂酸钠、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷按质量比(5-8):1混合而成。
本发明选用四氧化三铁作为基材,四氧化三铁本身具有磁性,在PVC压延膜中添加四氧化三铁得到的产品能够吸附于铁、钢等金属和合金表面,起到防护作用。进一步的,由于四氧化三铁也易在高温下被氧化,从而失去磁性,本发明进一步对其进行防氧化处理,防止其在和PVC熔融时被氧化;以乙二醇为溶剂,相较于水,乙二醇对三聚氰胺具有更好的溶解性,且在高温高压下,不会使四氧化三铁被氧化,进一步的,采用尿素和三聚氰胺在高压釜中反应,合成碳氮烯,由于原料中含有四氧化三铁微米球,和尿素、三聚氰胺中的氮氢键能够形成微弱的氢键,从而成为成核中心,使得碳氮烯优先在四氧化三铁微米球表面生长,形成包覆层。但是,这种方式生长出来的碳氮烯包覆层不均匀,厚薄不一,易团聚,不利于在PVC树脂中的分散。本发明进一步的,在反应过程中加入了硬脂酸钠和3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷混合而成的改性剂,硬脂酸钠是长链表面活性剂,其中亲水端的羧酸基能够和四氧化三铁表面的铁离子配位,形成阻隔层,使得碳氮烯包覆层和四氧化三铁核之间出现空隙,形成独特的核壳结构,由于核壳间空隙的出现,产生了空间位阻效应,更好的保护了四氧化三铁不易被氧化,且较大量的硬脂酸钠表面活性剂能够调控碳氮烯包覆层的形貌,得到更均匀的碳氮烯包覆层,更进一步的,3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷以异腈酸酯基和碳氮烯表面的氨基反应形成共价键接枝,在表面形成大量的硅基三乙氧基基团,减少碳氮烯因π-π键作用产生的团聚,增强其分散性。
本发明有益效果:
本发明以四氧化三铁作为磁性材料,通过水热反应,在其表面包覆碳氮烯,降低其因氧化失去磁性的几率。进一步的,在反应过程中,加入硬脂酸钠和3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷混合而成的改性剂,得到具有核壳结构的碳氮烯包覆四氧化三铁,产生空间位阻效应,更好的保护了四氧化三铁不易被氧化,3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷以异腈酸酯基和碳氮烯表面的氨基反应形成共价键接枝,在表面形成大量的硅基三乙氧基基团,能够有效防止纳米球状碳氮烯包覆四氧化三铁团聚,使得分散更均匀。将所制得的碳氮烯包覆四氧化三铁作为填料,和PVN树脂混熔,得到了磁吸能力优异,并具有抗静电作用的新型PVC压延膜。
具体实施方式
PVC树脂,型号:DN433,山东登诺新材料科技有限公司。
钡锌复合热稳定剂,型号:UBZ298,德国百尔罗赫稳定剂公司。
四羟甲基甘脲,货号:A18594,北京沃凯生物科技有限公司。
硅油,货号:S49332,上海源叶生物科技有限公司。
3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷,货号:A11262,北京沃凯生物科技有限公司。
超细铁粉,CAS号:7439-89-6,粒径:40nm,徐州捷创新材料科技有限公司。
实施例1
一种抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法,包括以下步骤:
S1混料:按质量份计,将80份PVC树脂、6份四氧化三铁、1.5份热稳定剂、0.6份润滑剂混合,得到混合物料;
S2密炼:将步骤S1所制得的混合物料输送到密炼机,密炼机恒温190℃,塑炼20min,得到塑炼料;
S3开炼:将S2制得的塑炼料经由管道输送到一组开放式空腔辊筒,开放式空腔辊筒恒温160℃,辊距为1mm,辊速差为6m/min,对物料进行挤压和剪切,得到开炼料;
S4压延成膜:采用液压平板硫化机对开炼料进行制样,温度设为170℃,热压时间为10min,之后在室温下冷压5min,待试样冷却进行裁切,得到所述抗静电磁吸PVC压延膜。
所述热稳定剂由钡锌复合热稳定剂、四羟甲基甘脲按质量比7:2混合而成。
所述润滑剂为硅油。
所述四氧化三铁的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量份计,将50份水、100份乙二醇、2份戊醇混合,向其中加入14份二氯亚铁、14份1,6-己二胺、12份柠檬酸三钠,以100r/min转速搅拌15min,得到反应液;
(2)将步骤(1)所制得的反应液倒入高压釜中,反应液占高压釜容量的70%,再将高压釜置入150℃下反应10h,冷却至室温后,经过滤、洗涤,45℃真空干燥至恒重,得到四氧化三铁。
实施例2
一种抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法,包括以下步骤:
S1混料:按质量份计,将80份PVC树脂、6份碳氮烯包覆四氧化三铁、1.5份热稳定剂、0.6份润滑剂混合,得到混合物料;
S2密炼:将步骤S1所制得的混合物料输送到密炼机,密炼机恒温190℃,塑炼20min,得到塑炼料;
S3开炼:将S2制得的塑炼料经由管道输送到一组开放式空腔辊筒,开放式空腔辊筒恒温160℃,辊距为1mm,辊速差为6m/min,对物料进行挤压和剪切,得到开炼料;
S4压延成膜:采用液压平板硫化机对开炼料进行制样,温度设为170℃,热压时间为10min,之后在室温下冷压5min,待试样冷却进行裁切,得到所述抗静电磁吸PVC压延膜。
所述热稳定剂由钡锌复合热稳定剂、四羟甲基甘脲按质量比7:2混合而成。
所述润滑剂为硅油。
所述碳氮烯包覆四氧化三铁的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量份计,将50份水、100份乙二醇、2份戊醇混合,向其中加入14份二氯亚铁、14份1,6-己二胺、12份柠檬酸三钠,以100r/min转速搅拌15min,得到反应液;
(2)将步骤(1)所制得的反应液倒入高压釜中,反应液占高压釜容量的70%,再将高压釜置入150℃下反应10h,冷却至室温后,经过滤、洗涤,45℃真空干燥至恒重,得到四氧化三铁微米球;
(3)按质量份计,取7份步骤(2)制得的四氧化三铁微米球、12份尿素、8份三聚氰胺、110份乙二醇混合,在45℃下,以100r/min转速搅拌15min,然后倒入高压釜中,反应液占高压釜容量的65%,再将高压釜置入120℃下反应6h,冷却至室温后,经过滤、洗涤,45℃真空干燥至恒重,得到所述碳氮烯包覆四氧化三铁。
实施例3
一种抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法,包括以下步骤:
S1混料:按质量份计,将80份PVC树脂、6份碳氮烯包覆四氧化三铁、1.5份热稳定剂、0.6份润滑剂混合,得到混合物料;
S2密炼:将步骤S1所制得的混合物料输送到密炼机,密炼机恒温190℃,塑炼20min,得到塑炼料;
S3开炼:将S2制得的塑炼料经由管道输送到一组开放式空腔辊筒,开放式空腔辊筒恒温160℃,辊距为1mm,辊速差为6m/min,对物料进行挤压和剪切,得到开炼料;
S4压延成膜:采用液压平板硫化机对开炼料进行制样,温度设为170℃,热压时间为10min,之后在室温下冷压5min,待试样冷却进行裁切,得到所述抗静电磁吸PVC压延膜。
所述热稳定剂由钡锌复合热稳定剂、四羟甲基甘脲按质量比7:2混合而成。
所述润滑剂为硅油。
所述碳氮烯包覆四氧化三铁的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量份计,将50份水、100份乙二醇、2份戊醇混合,向其中加入14份二氯亚铁、14份1,6-己二胺、12份柠檬酸三钠,以100r/min转速搅拌15min,得到反应液;
(2)将步骤(1)所制得的反应液倒入高压釜中,反应液占高压釜容量的70%,再将高压釜置入150℃下反应10h,冷却至室温后,经过滤、洗涤,45℃真空干燥至恒重,得到四氧化三铁微米球;
(3)按质量份计,取7份步骤(2)制得的四氧化三铁微米球、12份尿素、8份三聚氰胺、35份改性剂、110份乙二醇混合,在45℃下,以100r/min转速搅拌15min,然后倒入高压釜中,反应液占高压釜容量的65%,再将高压釜置入120℃下反应6h,冷却至室温后,经过滤、洗涤,45℃真空干燥至恒重,得到所述碳氮烯包覆四氧化三铁。
所述改性剂由硬脂酸钠、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷按质量比6:1混合而成。
实施例4
一种抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法,包括以下步骤:
S1混料:按质量份计,将80份PVC树脂、6份碳氮烯包覆四氧化三铁、1.5份热稳定剂、0.6份润滑剂混合,得到混合物料;
S2密炼:将步骤S1所制得的混合物料输送到密炼机,密炼机恒温190℃,塑炼20min,得到塑炼料;
S3开炼:将S2制得的塑炼料经由管道输送到一组开放式空腔辊筒,开放式空腔辊筒恒温160℃,辊距为1mm,辊速差为6m/min,对物料进行挤压和剪切,得到开炼料;
S4压延成膜:采用液压平板硫化机对开炼料进行制样,温度设为170℃,热压时间为10min,之后在室温下冷压5min,待试样冷却进行裁切,得到所述抗静电磁吸PVC压延膜。
所述热稳定剂由钡锌复合热稳定剂、四羟甲基甘脲按质量比7:2混合而成。
所述润滑剂为硅油。
所述碳氮烯包覆四氧化三铁的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量份计,将50份水、100份乙二醇、2份戊醇混合,向其中加入14份二氯亚铁、14份1,6-己二胺、12份柠檬酸三钠,以100r/min转速搅拌15min,得到反应液;
(2)将步骤(1)所制得的反应液倒入高压釜中,反应液占高压釜容量的70%,再将高压釜置入150℃下反应10h,冷却至室温后,经过滤、洗涤,45℃真空干燥至恒重,得到四氧化三铁微米球;
(3)按质量份计,取7份步骤(2)制得的四氧化三铁微米球、12份尿素、8份三聚氰胺、35份改性剂、110份乙二醇混合,在45℃下,以100r/min转速搅拌15min,然后倒入高压釜中,反应液占高压釜容量的65%,再将高压釜置入120℃下反应6h,冷却至室温后,经过滤、洗涤,45℃真空干燥至恒重,得到所述碳氮烯包覆四氧化三铁。
所述改性剂为硬脂酸钠。
实施例5
一种抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法,包括以下步骤:
S1混料:按质量份计,将80份PVC树脂、6份碳氮烯包覆四氧化三铁、1.5份热稳定剂、0.6份润滑剂混合,得到混合物料;
S2密炼:将步骤S1所制得的混合物料输送到密炼机,密炼机恒温190℃,塑炼20min,得到塑炼料;
S3开炼:将S2制得的塑炼料经由管道输送到一组开放式空腔辊筒,开放式空腔辊筒恒温160℃,辊距为1mm,辊速差为6m/min,对物料进行挤压和剪切,得到开炼料;
S4压延成膜:采用液压平板硫化机对开炼料进行制样,温度设为170℃,热压时间为10min,之后在室温下冷压5min,待试样冷却进行裁切,得到所述抗静电磁吸PVC压延膜。
所述热稳定剂由钡锌复合热稳定剂、四羟甲基甘脲按质量比7:2混合而成。
所述润滑剂为硅油。
所述碳氮烯包覆四氧化三铁的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量份计,将50份水、100份乙二醇、2份戊醇混合,向其中加入14份二氯亚铁、14份1,6-己二胺、12份柠檬酸三钠,以100r/min转速搅拌15min,得到反应液;
(2)将步骤(1)所制得的反应液倒入高压釜中,反应液占高压釜容量的70%,再将高压釜置入150℃下反应10h,冷却至室温后,经过滤、洗涤,45℃真空干燥至恒重,得到四氧化三铁微米球;
(3)按质量份计,取7份步骤(2)制得的四氧化三铁微米球、12份尿素、8份三聚氰胺、35份改性剂、110份乙二醇混合,在45℃下,以100r/min转速搅拌15min,然后倒入高压釜中,反应液占高压釜容量的65%,再将高压釜置入120℃下反应6h,冷却至室温后,经过滤、洗涤,45℃真空干燥至恒重,得到所述碳氮烯包覆四氧化三铁。
所述改性剂为3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷。
对比例
一种抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法,包括以下步骤:
S1混料:按质量份计,将80份PVC树脂、6份超细铁粉、1.5份热稳定剂、0.6份润滑剂混合,得到混合物料;
S2密炼:将步骤S1所制得的混合物料输送到密炼机,密炼机恒温190℃,塑炼20min,得到塑炼料;
S3开炼:将S2制得的塑炼料经由管道输送到一组开放式空腔辊筒,开放式空腔辊筒恒温160℃,辊距为1mm,辊速差为6m/min,对物料进行挤压和剪切,得到开炼料;
S4压延成膜:采用液压平板硫化机对开炼料进行制样,温度设为170℃,热压时间为10min,之后在室温下冷压5min,待试样冷却进行裁切,得到所述抗静电磁吸PVC压延膜。
所述热稳定剂由钡锌复合热稳定剂、四羟甲基甘脲按质量比7:2混合而成。
所述润滑剂为硅油。
测试例1
参照GB 11209-1989《磁性橡胶磁性能的测定方法》标准,测试25℃及经85℃处理48h后实施例和对比例制得的抗静电磁吸PVC压延膜的表面磁通密度,并记录相较于25℃时磁性能的变化率。
试样尺寸为:长10cm,宽5cm,厚8mm。
表1:磁性能的变化率测试结构
磁性能的变化率/% | |
实施例1 | 76 |
实施例2 | 32 |
实施例3 | 5 |
实施例4 | 10 |
实施例5 | 30 |
对比例 | 92 |
由表1可以看出,实施例3制得的抗静电磁吸PVC压延膜经85℃处理48h后磁性能变化率最低,对比例变化率最高,实施例1变化率次之,这是由于铁易被氧化成三氧化二铁,其粒径越小越易被氧化,尤其在高温条件下,直接将超细铁粉与PVC熔融共混,会导致超细铁粉被氧化从而失去被磁吸的能力,所以48h后,对比例样品磁性几乎消失。由于四氧化三铁也易在高温下被氧化,从而失去磁性,但是其被氧化速率较慢,所以出现大幅消磁。而实施例3对四氧化三铁进行防氧化处理,防止其在和PVC熔融时被氧化;以乙二醇为溶剂,相较于水,乙二醇对三聚氰胺具有更好的溶解性,且在高温高压下,不会使四氧化三铁被氧化,进一步的,采用尿素和三聚氰胺在高压釜中反应,合成碳氮烯,由于原料中含有四氧化三铁微米球,和尿素、三聚氰胺中的氮氢键能够形成微弱的氢键,从而成为成核中心,使得碳氮烯优先在四氧化三铁微米球表面生长,形成包覆层。但是,这种方式生长出来的碳氮烯包覆层不均匀,厚薄不一,易团聚,不利于在PVC树脂中的分散。本发明进一步的,在反应过程中加入了硬脂酸钠和3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷混合而成的改性剂,硬脂酸钠是长链表面活性剂,其中亲水端的羧酸基能够和四氧化三铁表面的铁离子配位,形成阻隔层,使得碳氮烯包覆层和四氧化三铁核之间出现空隙,形成独特的核壳结构,由于核壳间空隙的出现,产生了空间位阻效应,更好的保护了四氧化三铁不易被氧化,且较大量的硬脂酸钠表面活性剂能够调控碳氮烯包覆层的形貌,得到更均匀的碳氮烯包覆层,更进一步的,3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷以异腈酸酯基和碳氮烯表面的氨基反应形成共价键接枝,在表面形成大量的硅基三乙氧基基团,能够有效防止纳米球状碳氮烯包覆四氧化三铁团聚,使得分散更均匀。实施例2磁性能变化率高于实施例3是由于没有加入硬脂酸钠。
测试例2
参照GB/T 31838.2-2019《固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分:电阻特性(DC方法)体积电阻和体积电阻率》采用ZC-36型超高电阻仪测试实施例制得的抗静电磁吸PVC压延膜的表面电阻率,充电电压250V,充电时间15s,测试温度23℃,测试湿度65%。
取一块3mm厚的实施例制得的抗静电磁吸PVC压延膜用于测试其表面电阻值,仪器预热30min,稳定后调整仪器(较零),试验1min,读取电阻指示值,然后放电1min,再测试一次,以二次的算术平均值作为试验样品的电阻指示值。
表面电阻率计算公式为:
π=3.1416,d1,d2分别为测试电极直径和保护内径;ln是自然对数;Rs为试验样品的电阻指示值,所以采用ZC-36型超高电阻仪,其表面电阻率计算公式为ps=81.6Rs。
表2:电阻率测试结果
表面电阻率/Ω·cm | |
实施例1 | 1.2×10<sup>9</sup> |
实施例2 | 3.4×10<sup>9</sup> |
实施例3 | 1.1×10<sup>10</sup> |
实施例4 | 1.2×10<sup>10</sup> |
实施例5 | 2.3×10<sup>9</sup> |
由于四氧化三铁具有导电性,本发明进一步对实施例制得的抗静电磁吸PVC压延膜的表面电阻率进行测试。由表2可见,实施例1直接添加四氧化三铁显示出了最低的表面电阻率,而实施例2和实施例3电阻率高于实施例1,这表明碳氮烯包覆会阻碍其电子传输,这是由于碳氮烯是半导体,其传输电子能力较弱,而实施例3电阻率高于实施例2是由于硬脂酸钠中亲水端的羧酸基能够和四氧化三铁表面的铁离子配位,形成阻隔层,使得碳氮烯包覆层和四氧化三铁核之间出现空隙,形成独特的核壳结构,由于核壳间空隙的出现,产生了空间位阻效应,进一步削弱了四氧化三铁的导电作用。3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷以异腈酸酯基和碳氮烯表面的氨基反应形成共价键接枝,在表面形成大量的硅基三乙氧基基团,进一步降低了碳氮烯包覆四氧化三铁的接触,使得其导电通路更少,电阻率上升。实施例5显示出了比实施例2更低的表面电阻,这是由于3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷接枝在表面形成大量的硅基三乙氧基基团,能够有效防止纳米球状碳氮烯包覆四氧化三铁团聚,使得分散更均匀,形成了优良的导电通路。但是,实施例1-5所制得的抗静电磁吸PVC压延膜表面电阻均小于1×1011Ω·cm,能够满足一般的抗静电需要。
Claims (8)
1.一种抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将PVC树脂和碳氮烯包覆四氧化三铁混合,经过密炼、开炼、压延成膜,得到所述抗静电磁吸PVC压延膜。
2.如权利要求1所述抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1混料:按质量份计,将70-85份PVC树脂、5-10份碳氮烯包覆四氧化三铁、1-2份热稳定剂、0.1-1份润滑剂混合,得到混合物料;
S2密炼:将步骤S1所制得的混合物料输送到密炼机,密炼机恒温180℃-200℃,塑炼15-20min,得到塑炼料;
S3开炼:将S2制得的塑炼料经管道输送到一组开放式空腔辊筒,开放式空腔辊筒恒温150-170℃,辊距为0.5-2mm,辊速差为5-10m/min,对物料进行挤压和剪切,得到开炼料;
S4压延成膜:采用液压平板硫化机对开炼料进行制样,温度设为160-180℃,热压时间为5-15min,之后在室温下冷压1-10min,待试样冷却进行裁切,得到所述抗静电磁吸PVC压延膜。
3.如权利要求1所述抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法,其特征在于,所述热稳定剂为四羟甲基甘脲、硬脂酸锌、硬脂酸钙、钡锌复合热稳定剂、硫醇甲基锡中的一种或两种或两种以上混合物混合而成。
4.如权利要求1所述抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法,其特征在于,所述润滑剂为硅油、羟基硬脂酸、高级脂肪酸钡中的一种或两种或两种以上混合物混合而成。
5.如权利要求1所述抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法,其特征在于,所述碳氮烯包覆四氧化三铁的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水、乙二醇、戊醇、二氯亚铁、1,6-己二胺、柠檬酸三钠混合,经高压釜反应后,过滤、洗涤、干燥,得到四氧化三铁微米球;
(2)将四氧化三铁、尿素、三聚氰胺、改性剂、乙二醇混合,再经高压釜反应,洗涤、干燥后,得到所述碳氮烯包覆四氧化三铁。
6.如权利要求5所述抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法,其特征在于,所述碳氮烯包覆四氧化三铁的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量份计,将40-60份水、90-110份乙二醇、1-3份戊醇混合,向其中加入12-16份二氯亚铁、12-16份1,6-己二胺、10-15份柠檬酸三钠,以80-120r/min转速搅拌10-20min,得到反应液;
(2)将步骤(1)所制得的反应液倒入高压釜中,反应液占高压釜容量的65-75%,再将高压釜置入140-160℃下反应8-12h,冷却至室温后,经过滤、洗涤,40-50℃真空干燥至恒重,得到四氧化三铁微米球;
(3)按质量份计,取5-10份步骤(2)制得的四氧化三铁微米球、10-15份尿素、5-10份三聚氰胺、25-45份改性剂、100-120份乙二醇混合,在40-50℃下,以80-120r/min转速搅拌10-20min,然后倒入高压釜中,反应液占高压釜容量的55-70%,再将高压釜置入110-130℃下反应5-7h,冷却至室温后,经过滤、洗涤,40-50℃真空干燥至恒重,得到所述碳氮烯包覆四氧化三铁。
7.如权利要求5或6所述抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法,其特征在于,所述改性剂由硬脂酸钠、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种混合而成。
8.一种抗静电磁吸PVC压延膜,其特征在于,由权利要求1-7任一项所述抗静电磁吸PVC压延膜的制备方法制备而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111558258.XA CN114181412B (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种抗静电磁吸pvc压延膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111558258.XA CN114181412B (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种抗静电磁吸pvc压延膜 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114181412A true CN114181412A (zh) | 2022-03-15 |
CN114181412B CN114181412B (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=80605575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111558258.XA Active CN114181412B (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种抗静电磁吸pvc压延膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114181412B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100292379A1 (en) * | 2009-05-12 | 2010-11-18 | Nan Ya Plastics Corporation | PVC resin composition and products made of the same |
CN102442658A (zh) * | 2011-10-10 | 2012-05-09 | 西南石油大学 | 碳包覆四氧化三铁磁性纳米复合材料的制备方法 |
CN103977829A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-13 | 西北师范大学 | 碳-氮包覆磁性氧化物纳米粒子的复合材料及其制备和应用 |
CN105837995A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-10 | 上海金泛斯标识有限公司 | 一种抗静电磁吸pvc压延膜 |
CN106117912A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-16 | 滁州市宏源喷涂有限公司 | 一种抗静电高耐热pvc‑nbr复合发泡板及其制备方法 |
-
2021
- 2021-12-17 CN CN202111558258.XA patent/CN114181412B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100292379A1 (en) * | 2009-05-12 | 2010-11-18 | Nan Ya Plastics Corporation | PVC resin composition and products made of the same |
CN102442658A (zh) * | 2011-10-10 | 2012-05-09 | 西南石油大学 | 碳包覆四氧化三铁磁性纳米复合材料的制备方法 |
CN103977829A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-13 | 西北师范大学 | 碳-氮包覆磁性氧化物纳米粒子的复合材料及其制备和应用 |
CN105837995A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-10 | 上海金泛斯标识有限公司 | 一种抗静电磁吸pvc压延膜 |
CN106117912A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-16 | 滁州市宏源喷涂有限公司 | 一种抗静电高耐热pvc‑nbr复合发泡板及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114181412B (zh) | 2023-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102040776A (zh) | 一种抗菌聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN103146119B (zh) | 一种耐磨抗菌abs改性材料及其制备方法 | |
CN107353477B (zh) | 抗菌耐磨靴套及其制备方法 | |
CN104629164B (zh) | 具有特殊美学效果的免喷涂聚烯烃组合物及其制备方法和应用 | |
CN112662168B (zh) | 一种抗菌防霉剂、无卤阻燃抗菌防霉尼龙复合材料及其制备方法和应用 | |
CN114181412A (zh) | 一种抗静电磁吸pvc压延膜 | |
WO2023029272A1 (zh) | 一种抗菌材料 | |
KR100882095B1 (ko) | 자기 조립 특성을 이용한 금속 입자의 표면 처리 방법,상기 방법에 의해 표면 처리된 금속 입자, 상기 금속입자를 포함하는 고분자 수지 용액 제조 방법 및 상기방법으로 제조된 고분자 수지 용액으로 코팅된 강판 | |
CN112239576A (zh) | 一种石墨烯改性高密度聚乙烯材料及其制备方法和应用 | |
CN114015120A (zh) | 一种基于黑磷烯的塑料改性用抗菌剂及其制备方法 | |
CN112280219B (zh) | 一种pvc高耐磨封边条及其制备方法 | |
CN104629343A (zh) | 具有特殊美学效果的免喷涂tpu组合物及其制备方法和应用 | |
JP2847829B2 (ja) | 膨脹黒鉛分散複合樹脂成形体 | |
CN112574507A (zh) | 高雾度低光泽抗菌性薄膜母粒、薄膜及其制备方法 | |
WO2024008199A1 (zh) | 一种高韧高磁吸abs合金及其制备方法和应用 | |
CN104629300A (zh) | 具有特殊美学效果的免喷涂pc组合物及其制备方法和应用 | |
CN104629206B (zh) | 具有特殊美学效果的免喷涂pvc组合物及其制备方法和应用 | |
KR20190007850A (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
CN115895043B (zh) | 纳米粒子类流体、抗静电pvc防水卷材及制备方法 | |
CN116285067B (zh) | 一种抗菌塑料母粒及其在抗菌塑料制品中的应用 | |
CN110437533B (zh) | 一种纤维改性板材及其应用 | |
CN117887205B (zh) | 一种耐磨自润滑树脂材料的制备方法及其在叶片泵中的应用 | |
CN115353695B (zh) | 一种聚氯乙烯防水卷材及其制备方法 | |
CN109971157B (zh) | 一种可替代电镀和涂装的tpu复合材料及其制备方法 | |
KR20140013138A (ko) | 항균 제습기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231201 Address after: 223700 east of Changjiang Road and north of Hangzhou Road, Siyang County Economic Development Zone, Suqian City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Xieshi Luxi Technology Co.,Ltd. Address before: 201802 room 4251, 4th floor, No. 5 lane 1755, Wenbei highway, Nanxiang Town, Jiading District, Shanghai 201802 Applicant before: SHANGHAI G-FACE SIGNAGE Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |