CN105837901A - 一种环保耐磨中空板专用料的制备方法 - Google Patents

一种环保耐磨中空板专用料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105837901A
CN105837901A CN201610276476.7A CN201610276476A CN105837901A CN 105837901 A CN105837901 A CN 105837901A CN 201610276476 A CN201610276476 A CN 201610276476A CN 105837901 A CN105837901 A CN 105837901A
Authority
CN
China
Prior art keywords
environment
resistant
friendlywear
wear
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610276476.7A
Other languages
English (en)
Inventor
顾建芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tripartite Confrontation Packing Co Ltd Of Suzhou City
Original Assignee
Tripartite Confrontation Packing Co Ltd Of Suzhou City
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tripartite Confrontation Packing Co Ltd Of Suzhou City filed Critical Tripartite Confrontation Packing Co Ltd Of Suzhou City
Priority to CN201610276476.7A priority Critical patent/CN105837901A/zh
Publication of CN105837901A publication Critical patent/CN105837901A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保耐磨中空板专用料的制备方法，它先称取各原料，然后将原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，得到预混料；接着将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品；最后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，得到环保耐磨中空板专用料。本发明方案通过添加助剂组分进行增强改性，在不影响其他材料性能和不增加成本的前提下，所得环保耐磨中空板材料较普通中空板具有更高的强度，且该材料具有重量轻，强度高，韧性好，安全环保，同时较大限度地提高了产品的耐磨性能，提高了产品附加值。采用本发明的方法，不仅可有效的制备出合格的成品，而且操作过程十分简单，便于大规模生产。

Description

一种环保耐磨中空板专用料的制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种环保耐磨中空板专用料的制备方法。
技术背景
塑料中空板（也叫中空隔子板、万通板、双壁板、瓦楞板）具有质轻、坚韧、无毒无味、美观、抗压、防潮、外形平整、耐油污等特点。材料性能稳定、不易老化,是符合新世纪要求的优良替代包装材料。相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板。相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。中空板制品可循环使用，以降低包装运输成本。不良品可维修养护，报废品可回收再造。目前，中空板大多采用PP、PC、PE、PVC、ABS等相关塑料为原料，通过一次性挤出工艺加工而成。其包括有面板和框架及连接在两者之间的等距设置的板材，具有质轻，美观，无毒，防腐及阻燃的特点，且具有一定保温隔热效果。中空板作为一种环保型塑料板材，广泛适用于建筑行业，广告行业，农业，室内养殖业及包装行业等相关领域。目前，市面上的大多数原料制得的中空板的产品板型单一，性能各异，不是工艺复杂，就是易磨损，不耐用。因此需要对其进行改性，生产出具有耐磨性能的中空板板材。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种环保耐磨中空板专用料的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种环保耐磨中空板专用料的制备方法，该方法的制备步骤如下：先称取下述重量份各原料：HDPE 80-90份、阿拉伯树胶15-20份、丁晴橡胶40-50份、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯5-8份、油酸酰胺8-10份、玻璃纤维10-14份、脂肪酸酯5-7份、中碱玻璃纤维4-8份、钛白粉5-7份、乙二醇10-16份、白炭黑4-8份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4-8份、聚乙烯微晶蜡2-6份、己二酸二辛酯3-7份、聚乙烯醇5-9份和丙酮4-8份，然后将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；接着将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度为205～215℃，螺杆转速为450r/min；最后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，得到环保耐磨中空板专用料，其中冷却过程中冷却水的温度保持在35～45℃。
所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。
所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。
所述活性碳酸钙，其纯度在98％以上。
所述润滑剂为N,N'-乙撑双硬脂酰胺。
有益效果：本发明方案通过添加助剂组分进行增强改性，在不影响其他材料性能和不增加成本的前提下，所得环保耐磨中空板材料较普通中空板具有更高的强度，且该材料具有重量轻，强度高，韧性好，安全环保，同时较大限度地提高了产品的耐磨性能，提高了产品附加值。采用本发明的方法，不仅可有效的制备出合格的成品，而且操作过程十分简单，便于大规模生产。
具体实施方式
实施例 1
一种环保耐磨中空板专用料的制备方法，该方法的制备步骤如下：先称取下述重量份各原料：HDPE 80份、阿拉伯树胶15份、丁晴橡胶40份、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯5份、油酸酰胺8份、玻璃纤维10份、脂肪酸酯5份、中碱玻璃纤维4份、钛白粉5份、乙二醇10份、白炭黑4份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4份、聚乙烯微晶蜡2份、己二酸二辛酯3份、聚乙烯醇5份和丙酮4份，然后将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；接着将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度为205～215℃，螺杆转速为450r/min；最后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，得到环保耐磨中空板专用料，其中冷却过程中冷却水的温度保持在35～45℃。
所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。
所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。
所述活性碳酸钙，其纯度在98％以上。
所述润滑剂为N,N'-乙撑双硬脂酰胺。
实施例 2
一种环保耐磨中空板专用料的制备方法，该方法的制备步骤如下：先称取下述重量份各原料：HDPE 90份、阿拉伯树胶20份、丁晴橡胶50份、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯8份、油酸酰胺10份、玻璃纤维14份、脂肪酸酯7份、中碱玻璃纤维8份、钛白粉7份、乙二醇16份、白炭黑8份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷8份、聚乙烯微晶蜡6份、己二酸二辛酯7份、聚乙烯醇9份和丙酮8份，然后将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；接着将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度为205～215℃，螺杆转速为450r/min；最后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，得到环保耐磨中空板专用料，其中冷却过程中冷却水的温度保持在35～45℃。
所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。
所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。
所述活性碳酸钙，其纯度在98％以上。
所述润滑剂为N,N'-乙撑双硬脂酰胺。
实施例 3
一种环保耐磨中空板专用料的制备方法，该方法的制备步骤如下：先称取下述重量份各原料：HDPE 80-90份、阿拉伯树胶17份、丁晴橡胶47份、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯6份、油酸酰胺9份、玻璃纤维12份、脂肪酸酯6份、中碱玻璃纤维6份、钛白粉6份、乙二醇14份、白炭黑6份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷6份、聚乙烯微晶蜡4份、己二酸二辛酯5份、聚乙烯醇7份和丙酮6份，然后将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；接着将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度为205～215℃，螺杆转速为450r/min；最后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，得到环保耐磨中空板专用料，其中冷却过程中冷却水的温度保持在35～45℃。
所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。
所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。
所述活性碳酸钙，其纯度在98％以上。
所述润滑剂为N,N'-乙撑双硬脂酰胺。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种环保耐磨中空板专用料的制备方法，其特征在于，该方法的制备步骤如下：先称取下述重量份各原料：HDPE 80-90份、阿拉伯树胶15-20份、丁晴橡胶40-50份、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯5-8份、油酸酰胺8-10份、玻璃纤维10-14份、脂肪酸酯5-7份、中碱玻璃纤维4-8份、钛白粉5-7份、乙二醇10-16份、白炭黑4-8份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4-8份、聚乙烯微晶蜡2-6份、己二酸二辛酯3-7份、聚乙烯醇5-9份和丙酮4-8份，然后将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；接着将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度为205～215℃，螺杆转速为450r/min；最后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，得到环保耐磨中空板专用料，其中冷却过程中冷却水的温度保持在35～45℃。
2.根据权利要求1所述的一种环保耐磨中空板专用料的制备方法，其特征在于：所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的一种环保耐磨中空板专用料的制备方法，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。
4.根据权利要求1所述的一种环保耐磨中空板专用料的制备方法，其特征在于：所述活性碳酸钙，其纯度在98％以上。
5.根据权利要求1所述的一种环保耐磨中空板专用料的制备方法，其特征在于：所述润滑剂为N,N'-乙撑双硬脂酰胺。
CN201610276476.7A 2016-04-29 2016-04-29 一种环保耐磨中空板专用料的制备方法 Pending CN105837901A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610276476.7A CN105837901A (zh) 2016-04-29 2016-04-29 一种环保耐磨中空板专用料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610276476.7A CN105837901A (zh) 2016-04-29 2016-04-29 一种环保耐磨中空板专用料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105837901A true CN105837901A (zh) 2016-08-10

Family

ID=56590166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610276476.7A Pending CN105837901A (zh) 2016-04-29 2016-04-29 一种环保耐磨中空板专用料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105837901A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102532639A (zh) * 2010-12-27 2012-07-04 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种聚烯烃材料、制备方法及其应用
CN103102555A (zh) * 2011-11-15 2013-05-15 天津德昊超微新材料有限公司 一种高强度环保塑料拼装地板专用材料
CN104861257A (zh) * 2015-03-31 2015-08-26 苏州市鼎立包装有限公司 一种阻燃塑料中空板及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102532639A (zh) * 2010-12-27 2012-07-04 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种聚烯烃材料、制备方法及其应用
CN103102555A (zh) * 2011-11-15 2013-05-15 天津德昊超微新材料有限公司 一种高强度环保塑料拼装地板专用材料
CN104861257A (zh) * 2015-03-31 2015-08-26 苏州市鼎立包装有限公司 一种阻燃塑料中空板及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张玉龙等: "《环保胶黏剂原料及典型配方》", 30 April 2010 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101708614B (zh) 一种高强度木塑复合材料板材及其制备方法
CN103122112A (zh) 一种pvc基木塑及其制备方法
CN104650506B (zh) 一种可降解的环保塑料
CN104004371B (zh) 一种利用植物秸秆的新型木塑复合材料及其制成的成型板
CN103540050A (zh) 一种pvc木塑生态室内门板及生产方法
CN102002251A (zh) 一种木塑复合卷材地板及其制备方法
CN107365487A (zh) 一种高耐候性塑木复合板材的制备方法
LU501424B1 (en) Novel composite biodegradable plastic material for injection molding and preparation method therefor
CN107964202A (zh) 聚酯作为流动促进剂在提高增强芳族乙烯基共聚物组合物光泽度的用途
CN107841102A (zh) 一种生物可降解增韧耐热型聚乳酸改性树脂及其制备方法
CN106700460A (zh) 一种木质素改性pcl生物降解塑料及其制备方法
CN104861257A (zh) 一种阻燃塑料中空板及其制备方法
CN102086274A (zh) 用于一次性酒店客房消耗品的生物基全降解塑料、生产方法及其使用方法
CN108515761A (zh) 一种bopp消光塑编膜及其制备方法
CN104861283A (zh) 一种抗冲击改性塑料中空板及其制备方法
CN107011563A (zh) 一种环保聚乙烯塑料袋及其制备方法
CN105837900A (zh) 一种高强度环保中空板专用料的制备方法
CN105348643A (zh) 一种可回收新型复合材料
CN103087487A (zh) 一种可生物降解树脂及其生产方法
CN107501792A (zh) 一种环保防霉塑木复合板材的制备方法
CN105837901A (zh) 一种环保耐磨中空板专用料的制备方法
CN105860258A (zh) 一种阻燃中空板专用料的制备方法
CN105860481A (zh) 一种抗冲击中空板专用料的制备方法
CN105273239A (zh) 一种二醋酸纤维素复合材料及其制备方法
CN102198687B (zh) 一种木塑复合材料的增强方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160810

RJ01 Rejection of invention patent application after publication