CN105836822A - 一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法 - Google Patents

一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105836822A
CN105836822A CN201610393064.1A CN201610393064A CN105836822A CN 105836822 A CN105836822 A CN 105836822A CN 201610393064 A CN201610393064 A CN 201610393064A CN 105836822 A CN105836822 A CN 105836822A
Authority
CN
China
Prior art keywords
special
sewage
treating agent
bentonite
aluminum profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610393064.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105836822B (zh
Inventor
陈萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Huatai Zhongxin Science And Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610393064.1A priority Critical patent/CN105836822B/zh
Priority to CN201811156880.6A priority patent/CN109319870A/zh
Publication of CN105836822A publication Critical patent/CN105836822A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105836822B publication Critical patent/CN105836822B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4875—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being a waste, residue or of undefined composition
    • B01J2220/4887—Residues, wastes, e.g. garbage, municipal or industrial sludges, compost, animal manure; fly-ashes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/10—Solids, e.g. total solids [TS], total suspended solids [TSS] or volatile solids [VS]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法，所述铝材加工专用的污水处理剂，按照重量份的组分为：改性膨润土30‑40份、废旧钢渣20‑30份、竹炭20‑30份、壳聚糖5‑8份、有机硅油5‑8份。本发明能够使得铝材加工专用的污水处理剂的理化指标达到GB18918‑2002标准，且有效降低了COD、BOD、SS及金属离子含量；处理工艺简单，用药量少，处理效果良好，性能稳定，出水水质好，可有效地降低了水处理的成本，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。

Description

一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理剂技术领域，具体是一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法。
背景技术
铝材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，从而产生铝型材厂废水；废水中通常含有乳化液、金属洗涤剂、磨削液、润滑剂、油漆和油脂等，其油脂含量高，COD和悬浮物均较高。目前，处理铝材加工专用的污水处理剂污染问题有物理、化学、生物等各种方法，但是物理方法多存在处理效果不佳，处理率不稳定问题；生物方法处理成本过高，不适宜推广使用；更多采用化学方法来处理污水，但是现有的污水处理剂，其试剂成分存在二次污染问题，对环境也会有一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铝材加工专用的污水处理剂，按照重量份的组分为：改性膨润土30-40份、废旧钢渣20-30份、竹炭20-30份、壳聚糖5-8份、有机硅油5-8份，所述改性膨润土的制备方法为：
(1)将膨润土原土加入回转窑中，在620℃温度条件下烧制30-60min，出窑后粉碎成40-60目膨润土细粉；
(2)取步骤(1)所得的膨润土细粉进行真空干燥处理12h，随后置于聚氯化铝中浸泡2-3h，使得膨润土细粉得到充分浸泡，过滤后进行低温烘干；
(3)取步骤(2)所得低温烘干后的膨润土细粉加入到聚合釜中，随后依次添加醋酸纤维素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯，反应温度为41-43℃，反应时间为15-20min，得 到改性膨润土。
作为本发明进一步的方案：所述改性膨润土的制备方法步骤(1)中，在620℃条件下烧制45min，出窑后粉碎成50目膨润土细粉。
作为本发明进一步的方案：所述改性膨润土的制备方法步骤(2)中，随后置于聚氯化铝中浸泡2.5h。
作为本发明进一步的方案：所述改性膨润土的制备方法步骤(3)中，反应温度为42℃，反应时间为18min。
一种铝材加工专用的污水处理剂的制备方法，具体步骤为：
(1)首先，向改性膨润土中加水得到混合浆体，随后进行超声波处理，超声波处理的温度为80-90℃，时间为30-40min，得到混合物；
(2)接着，将混合物与废旧钢渣、竹炭、壳聚糖、有机硅油进行冰浴混匀搅拌，搅拌转速为300-600r/min，随后进行微胶囊化处理并置于2℃-6℃温度下低温烘干，得到铝材加工专用的污水处理剂。
作为本发明进一步的方案：步骤(1)中超声波处理的温度为85℃，时间为35min。
作为本发明进一步的方案：步骤(2)中搅拌转速为450r/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明能够使得铝材加工专用的污水处理剂的理化指标达到GB18918-2002标准，且有效降低了COD、BOD、SS及金属离子含量；处理工艺简单，用药量少，处理效果良好，性能稳定，出水水质好，可有效地降低了水处理的成本，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种铝材加工专用的污水处理剂，按照重量份的组分为：改性膨润土30份、废旧钢渣20份、竹炭20份、壳聚糖5份、有机硅油5份，所述改性膨润土的制备方法为：
(1)将膨润土原土加入回转窑中，在620℃温度条件下烧制30min，出窑后粉碎成40目膨润土细粉；
(2)取步骤(1)所得的膨润土细粉进行真空干燥处理12h，随后置于聚氯化铝中浸泡2h，使得膨润土细粉得到充分浸泡，过滤后进行低温烘干；
(3)取步骤(2)所得低温烘干后的膨润土细粉加入到聚合釜中，随后依次添加醋酸纤维素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯，反应温度为41℃，反应时间为15min，得到改性膨润土。
一种铝材加工专用的污水处理剂的制备方法，具体步骤为：
(1)首先，向改性膨润土中加水得到混合浆体，随后进行超声波处理，超声波处理的温度为80℃，时间为30min，得到混合物；
(2)接着，将混合物与废旧钢渣、竹炭、壳聚糖、有机硅油进行冰浴混匀搅拌，搅拌转速为300r/min，随后进行微胶囊化处理并置于2℃温度下低温烘干，得到铝材加工专用的污水处理剂。
实施例2
一种铝材加工专用的污水处理剂，按照重量份的组分为：改性膨润土35份、废旧钢渣25份、竹炭25份、壳聚糖7份、有机硅油7份，所述改性膨润土的制备方法为：
(1)将膨润土原土加入回转窑中，在620℃温度条件下烧制45min，出窑后粉碎成50目膨润土细粉；
(2)取步骤(1)所得的膨润土细粉进行真空干燥处理12h，随后置于聚氯化铝中浸泡2.5h，使得膨润土细粉得到充分浸泡，过滤后进行低温烘干；
(3)取步骤(2)所得低温烘干后的膨润土细粉加入到聚合釜中，随后依次添加醋酸纤维素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯，反应温度为42℃，反应时间为18min，得到改性 膨润土。
一种铝材加工专用的污水处理剂的制备方法，具体步骤为：
(1)首先，向改性膨润土中加水得到混合浆体，随后进行超声波处理，超声波处理的温度为85℃，时间为35min，得到混合物；
(2)接着，将混合物与废旧钢渣、竹炭、壳聚糖、有机硅油进行冰浴混匀搅拌，搅拌转速为450r/min，随后进行微胶囊化处理并置于4℃温度下低温烘干，得到铝材加工专用的污水处理剂。
实施例3
一种铝材加工专用的污水处理剂，按照重量份的组分为：改性膨润土40份、废旧钢渣30份、竹炭30份、壳聚糖8份、有机硅油8份，所述改性膨润土的制备方法为：
(1)将膨润土原土加入回转窑中，在620℃温度条件下烧制60min，出窑后粉碎成60目膨润土细粉；
(2)取步骤(1)所得的膨润土细粉进行真空干燥处理12h，随后置于聚氯化铝中浸泡3h，使得膨润土细粉得到充分浸泡，过滤后进行低温烘干；
(3)取步骤(2)所得低温烘干后的膨润土细粉加入到聚合釜中，随后依次添加醋酸纤维素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯，反应温度为43℃，反应时间为20min，得到改性膨润土。
一种铝材加工专用的污水处理剂的制备方法，具体步骤为：
(1)首先，向改性膨润土中加水得到混合浆体，随后进行超声波处理，超声波处理的温度为90℃，时间为40min，得到混合物；
(2)接着，将混合物与废旧钢渣、竹炭、壳聚糖、有机硅油进行冰浴混匀搅拌，搅拌转速为600r/min，随后进行微胶囊化处理并置于6℃温度下低温烘干，得到铝材加工专用的污水处理剂。
对比例1
一种铝材加工专用的污水处理剂，按照重量份的组分为：改性膨润土35份、竹炭25 份，所述改性膨润土的制备方法为：
(1)将膨润土原土加入回转窑中，在620℃温度条件下烧制45min，出窑后粉碎成50目膨润土细粉；
(2)取步骤(1)所得的膨润土细粉进行真空干燥处理12h，随后置于聚氯化铝中浸泡2.5h，使得膨润土细粉得到充分浸泡，过滤后进行低温烘干；
(3)取步骤(2)所得低温烘干后的膨润土细粉加入到聚合釜中，随后依次添加醋酸纤维素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯，反应温度为42℃，反应时间为18min，得到改性膨润土。
一种铝材加工专用的污水处理剂的制备方法，具体步骤为：
向改性膨润土和竹炭中加水得到混合浆体，随后置于4℃温度下低温烘干，得到铝材加工专用的污水处理剂。
对比例2
一种铝材加工专用的污水处理剂，按照重量份的组分为：膨润土35份、废旧钢渣25份。
一种铝材加工专用的污水处理剂的制备方法，具体步骤为：
向膨润土和废旧钢渣中加水得到混合浆体，随后进行微胶囊化处理并置于4℃温度下低温烘干，得到铝材加工专用的污水处理剂。
对比例3
一种铝材加工专用的污水处理剂，按照重量份的组分为：改性膨润土35份、废旧钢渣25份、竹炭25份、壳聚糖7份、有机硅油7份，所述改性膨润土的制备方法为：
(1)将膨润土原土加入回转窑中，在620℃温度条件下烧制45min，出窑后粉碎成50目膨润土细粉；
(2)取步骤(1)所得的膨润土细粉加入到聚合釜中，随后依次添加醋酸纤维素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯，反应温度为42℃，反应时间为18min，得到改性膨润土。
一种铝材加工专用的污水处理剂的制备方法，具体步骤为：
(1)首先，向改性膨润土中加水得到混合浆体，随后进行超声波处理，超声波处理的温度为85℃，时间为35min，得到混合物；
(2)接着，将混合物与废旧钢渣、竹炭、壳聚糖、有机硅油进行冰浴混匀搅拌，搅拌转速为450r/min，随后置于4℃温度下低温烘干，得到铝材加工专用的污水处理剂。
检测实验
分别称取实施例1、实施例2、实施例3和对比样品1、对比样品2、对比样品3各1kg加入到20kg的铝材加工专用的污水处理剂中，控温在25℃，不断搅拌1h，分别以COD、BOD、SS、金属离子含量作为评价标准测试了本发明的铝材加工专用的污水处理剂的效果，测试结果见表1。
表1
由此可见，本发明的铝材加工专用的污水处理剂，与对照组相比有更好的显著处理效果，本发明能够使得铝材加工专用的污水处理剂的理化指标达到GB18918-2002标准(可以达到一级B标准以上)，且有效降低了COD、BOD、SS及金属离子含量；处理工艺简单，用药量少，处理效果良好，性能稳定，出水水质好，可有效地降低了水处理的成本，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铝材加工专用的污水处理剂，按照重量份的组分为：改性膨润土30-40份、废旧钢渣20-30份、竹炭20-30份、壳聚糖5-8份、有机硅油5-8份，其特征在于，所述改性膨润土的制备方法为：
（1）将膨润土原土加入回转窑中，在620℃温度条件下烧制30-60min，出窑后粉碎成40-60目膨润土细粉；
（2）取步骤（1）所得的膨润土细粉进行真空干燥处理12h，随后置于聚氯化铝中浸泡2-3h，使得膨润土细粉得到充分浸泡，过滤后进行低温烘干；
（3）取步骤（2）所得低温烘干后的膨润土细粉加入到聚合釜中，随后依次添加醋酸纤维素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯，反应温度为41-43℃，反应时间为15-20min，得到改性膨润土。
2.根据权利要求1所述的铝材加工专用的污水处理剂，其特征在于，所述改性膨润土的制备方法步骤（1）中，在620℃条件下烧制45min，出窑后粉碎成50目膨润土细粉。
3.根据权利要求1所述的铝材加工专用的污水处理剂，其特征在于，所述改性膨润土的制备方法步骤（2）中，随后置于聚氯化铝中浸泡2.5h。
4.根据权利要求1所述的铝材加工专用的污水处理剂，其特征在于，所述改性膨润土的制备方法步骤（3）中，反应温度为42℃，反应时间为18min。
5.一种如权利要求1-4任一所述的铝材加工专用的污水处理剂的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
（1）首先，向改性膨润土中加水得到混合浆体，随后进行超声波处理，超声波处理的温度为80-90℃，时间为30-40min，得到混合物；
（2）接着，将混合物与废旧钢渣、竹炭、壳聚糖、有机硅油进行冰浴混匀搅拌，搅拌转速为300-600r/min，随后进行微胶囊化处理并置于2℃-6℃温度下低温烘干，得到铝材加工专用的污水处理剂。
6.根据权利要求5所述的铝材加工专用的污水处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中超声波处理的温度为85℃，时间为35min。
7.根据权利要求5所述的铝材加工专用的污水处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中搅拌转速为450r/min。
CN201610393064.1A 2016-05-31 2016-05-31 一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法 Expired - Fee Related CN105836822B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610393064.1A CN105836822B (zh) 2016-05-31 2016-05-31 一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法
CN201811156880.6A CN109319870A (zh) 2016-05-31 2016-05-31 一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610393064.1A CN105836822B (zh) 2016-05-31 2016-05-31 一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811156880.6A Division CN109319870A (zh) 2016-05-31 2016-05-31 一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105836822A true CN105836822A (zh) 2016-08-10
CN105836822B CN105836822B (zh) 2018-11-27

Family

ID=56576451

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811156880.6A Withdrawn CN109319870A (zh) 2016-05-31 2016-05-31 一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法
CN201610393064.1A Expired - Fee Related CN105836822B (zh) 2016-05-31 2016-05-31 一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811156880.6A Withdrawn CN109319870A (zh) 2016-05-31 2016-05-31 一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN109319870A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106348364A (zh) * 2016-11-08 2017-01-25 郑州诚合信息技术有限公司 一种高效污水处理剂及其制备方法
CN106348363A (zh) * 2016-11-08 2017-01-25 郑州诚合信息技术有限公司 一种污水处理剂及其制备方法
CN109368759A (zh) * 2018-12-25 2019-02-22 重庆市沃利克环保设备有限公司 一种用于涂料生产的污水处理剂及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101031114B1 (ko) * 2010-01-29 2011-04-25 이재호 미생물 초기 부착성 및 활성도를 강화시킨 유동상 결합고정형 미생물 담체 및 이의 제조방법
CN102295336A (zh) * 2011-08-23 2011-12-28 杭州江南科学研究院有限公司 自来水絮凝净化剂
CN103752287A (zh) * 2014-01-26 2014-04-30 河北工程大学 一种建筑装修污染物处理剂及其制备方法
CN105129939A (zh) * 2015-08-26 2015-12-09 中国水利水电科学研究院 一种水处理剂及水处理方法
CN105268405A (zh) * 2015-10-30 2016-01-27 安徽炭之馨环保科技有限公司 一种吸附能力高的活性炭吸附剂
CN105561937A (zh) * 2015-12-28 2016-05-11 常州亚环环保科技有限公司 一种改性膨润土负载化壳聚糖吸附材料的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101031114B1 (ko) * 2010-01-29 2011-04-25 이재호 미생물 초기 부착성 및 활성도를 강화시킨 유동상 결합고정형 미생물 담체 및 이의 제조방법
CN102295336A (zh) * 2011-08-23 2011-12-28 杭州江南科学研究院有限公司 自来水絮凝净化剂
CN103752287A (zh) * 2014-01-26 2014-04-30 河北工程大学 一种建筑装修污染物处理剂及其制备方法
CN105129939A (zh) * 2015-08-26 2015-12-09 中国水利水电科学研究院 一种水处理剂及水处理方法
CN105268405A (zh) * 2015-10-30 2016-01-27 安徽炭之馨环保科技有限公司 一种吸附能力高的活性炭吸附剂
CN105561937A (zh) * 2015-12-28 2016-05-11 常州亚环环保科技有限公司 一种改性膨润土负载化壳聚糖吸附材料的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
RUMA BHATTACHARYYA ETAL.: ""Micro- and nano-sized bentonite filled composite superabsorbents of chitosan and acrylic copolymer for removal of synthetic dyes from water"", 《APPLIED CLAY SCIENCE》 *
刘维俊等: ""壳聚糖改性膨润土吸附剂的研制及其吸附性能研究"", 《化学世界》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106348364A (zh) * 2016-11-08 2017-01-25 郑州诚合信息技术有限公司 一种高效污水处理剂及其制备方法
CN106348363A (zh) * 2016-11-08 2017-01-25 郑州诚合信息技术有限公司 一种污水处理剂及其制备方法
CN109368759A (zh) * 2018-12-25 2019-02-22 重庆市沃利克环保设备有限公司 一种用于涂料生产的污水处理剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105836822B (zh) 2018-11-27
CN109319870A (zh) 2019-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105836822A (zh) 一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法
CN105645545A (zh) 一种聚硅酸铁盐混凝剂的制备方法及其应用
CN106496046A (zh) 无溶剂催化加氢生产氨基苯甲醚的方法
CN105858751A (zh) 一种石材开采加工专用的污水处理剂及其制备方法
CN104448117A (zh) 一种水性有机/无机杂化丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN104525114B (zh) 一种改性活性炭处理异丙醇废水的方法
CN103708596B (zh) 一种白酒废水传统处理过程中强化去除并回收氮磷的方法
CN105271191A (zh) 一种还原氧化石墨烯及其制备方法与应用
CN105836821A (zh) 一种化纤工业专用的污水处理剂及其制备方法
CN105858750B (zh) 一种煤矿加工专用的污水处理剂及其制备方法
CN103623618B (zh) 一种以石英砂为载体的疏水性滤料的制备方法
CN105858749B (zh) 一种畜禽养殖专用的污水处理剂及其制备方法
CN106396069A (zh) 一种污水中重金属离子的处理药剂及其制备方法
CN106006775A (zh) 一种橡胶加工专用的污水处理剂及其制备方法
CN106006774A (zh) 一种大豆加工专用的污水处理剂及其制备方法
CN106967504A (zh) 一种天然酯绝缘油萃取‑碱炼混合脱酸方法
CN105858755B (zh) 一种玻璃加工专用的污水处理剂及其制备方法
CN105858754A (zh) 一种重金属加工专用的污水处理剂及其制备方法
CN103936929B (zh) 用魔芋飞粉生产含有苯丙聚合物纸板环压增强剂的方法
CN105858753A (zh) 一种香料加工专用的污水处理剂及其制备方法
CN106064839A (zh) 一种发酵工业专用的污水处理剂及其制备方法
CN205893358U (zh) 一种从含铬铝泥中回收铝的装置
CN105858752A (zh) 一种屠宰加工专用的污水处理剂及其制备方法
CN107628631A (zh) 一种聚合氯化铝制备方法
CN105836823B (zh) 一种丝绸加工专用的污水处理剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180928

Address after: 230000 B-2704, wo Yuan Garden, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei, Anhui.

Applicant after: HEFEI TUTENGLONG MACHINERY DESIGN CO.,LTD.

Address before: 230000 East Jinzhai campus, 96 Jinzhai Road, Hefei, Anhui.

Applicant before: Chen Ping

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181019

Address after: 553000 building 7, three standard workshop of Shuicheng Development Zone, Liupanshui, Guizhou

Applicant after: GUIZHOU HUATAI ZHONGXIN SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 230000 B-2704, wo Yuan Garden, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei, Anhui.

Applicant before: HEFEI TUTENGLONG MACHINERY DESIGN CO.,LTD.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181127

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee