CN105836375A - 气垫带式输送机气室 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气垫带式输送机气室,涉及气垫带式输送机制造技术领域,包括设在机架上的驱动滚筒和从动滚筒,在所述驱动滚筒和所述从动滚筒上环绕有输送带,所述机架于所述输送带下方设有连通鼓风机的气室,所述气室包括设在其顶部的盘槽,在所述盘槽分布有多个节流孔,所述气室于所述盘槽近所述输送带两侧带缘处均设有一排上小下大的锥孔。较之现有技术,本发明可以解决现有托辊带式输送机的输送带容易产生跑偏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及气垫带式输送机制造技术领域,尤其是一种用于气垫带式输送机的气室。
背景技术
目前,如水泥、煤、粘土等散体物料的运输大多是用托辊带式输送机进行输送。这种托辊带式输送机包括设在机架上的驱动滚筒、从动滚筒和环绕在所述驱动滚筒及从动滚筒上的输送带,所述机架于输送带上行部分、下行部的下方均设有托辊。这种托辊带式输送机在使用过程中存在如下问题:输送带在驱动滚筒的带动下在托辊上波浪式前行,运行不平稳,容易产生跑偏、撒料等现象,需要经常维修,可靠性差,效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种气垫带式输送机气室,以解决现有托辊带式输送机的输送带容易产生跑偏的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为:这种气垫带式输送机气室包括设在机架上的驱动滚筒和从动滚筒,在所述驱动滚筒和所述从动滚筒上环绕有输送带,所述机架于所述输送带下方设有连通鼓风机的气室,所述气室包括设在其顶部的盘槽,在所述盘槽分布有多个节流孔,所述气室于所述盘槽近所述输送带两侧带缘处均设有一排上小下大的锥孔。
上述气垫带式输送机气室技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述节流孔的直径大于所述锥孔于所述盘槽上表面处的小端孔口直径。
进一步的:所述盘槽表面为向下凹陷的弧形面,该弧形面的宽度小于所述输送带的宽度。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:1、由于在输送带上行部分的下方设有连通鼓风机的气室,物料输送时,通过鼓风机向气室充压缩空气,压缩空气从气室上部的节流孔喷出,在输送带与盘槽之间以形成气垫支承,这种以空气为介质的流体摩擦,阻力小,从而降低了驱动滚筒的能耗;2、在盘槽靠近输送带两侧带缘处均设有一排上小下大的锥孔,且锥孔位于盘槽上表面小端孔口处的直径小于节流孔的直径,是使输送带在行进过程中两侧受到一个向输送带中心的一个推力,使物料输送时,运行平稳、不跑偏、不撒料;3、盘槽弧形面的宽度小于输送带的宽度,避免了物料输送时,有物料从输送带上撒出而进入输送带与盘槽之间对输送带造成摩擦,提高输送带的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A处的剖视图。
图3是本发明实施例的气室的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详述:
如图1和图2所示的气垫带式输送机气室包括装在机架5上的驱动滚筒1和从动滚筒4,在驱动滚筒1和从动滚筒4上环绕有输送带2,在输送带2上行部分下方的机架5上装有一个通过气管连通鼓风机3的气室6;如图3和图4所示的气室6包括设在其顶部的盘槽6-3,盘槽6-3表面为向下凹陷的弧形,该弧形面的宽度小于输送带2的宽,以防止物料从输送带2上撒出而进入输送带2与盘槽6-3之间对输送带2造成摩擦;在盘槽6-3上分布有多个节流孔6-2,于盘槽6-3近输送带2两侧带缘处均设有一排上小下大的锥孔6-1,节流孔的直径大于锥孔于盘槽6-3上表面处的小端孔口直径,使输送带2在行进过程中两侧受到一个向输送带2中心的一个推力,使物料输送时,运行平稳、不跑偏、不撒料。
工作时,压缩空气从气室上部的节流孔喷出,在输送带2与盘槽6-3之间以形成气垫支承,这种以空气为介质的流体摩擦,阻力小,从而降低了驱动滚筒的能耗。
Claims (3)
1.一种气垫带式输送机气室,包括设在机架(5)上的驱动滚筒(1)和从动滚筒(4),在所述驱动滚筒(1)和所述从动滚筒(4)上环绕有输送带(2),其特征在于:所述机架(5)于所述输送带(2)下方设有连通鼓风机(3)的气室(6),所述气室(6)包括设在其顶部的盘槽(6-3),在所述盘槽(6-3)分布有多个节流孔(6-2),所述气室(6)于所述盘槽(6-3)近所述输送带(2)两侧带缘处均设有一排上小下大的锥孔(6-1)。
2.根据权利要求1所述的气垫带式输送机气室,其特征在于:所述节流孔(6-2)的直径大于所述锥孔(6-1)于所述盘槽(6-3)上表面处的小端孔口直径。
3.根据权利要求1或2所述的气垫带式输送机气室,其特征在于:所述盘槽(6-3)表面为向下凹陷的弧形面,该弧形面的宽度小于所述输送带(2)的宽度。
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