CN105836286A - 定型组装可调式移动倒泥架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种定型组装可调式移动倒泥架，包括立柱、支腿、横梁，所述横梁两侧面设置预留螺栓孔，横梁两侧面通过预留螺栓孔分别连接二个支腿，横梁顶部设有多档螺栓孔，横梁顶部通过多档螺栓孔分别可移动连接二个立柱，且横梁与支腿之间、横梁与立柱之间均采用法兰螺栓连接，并可组装拆卸。本发明对盾构施工常规施工的倒泥架结构进行了重新设计，制作成新型的定型组装可调式踢动倒泥架，解决了原有倒泥架的布置位置单一、周转损耗大、重复利用率低、强度刚度差及适用面狭窄等所有缺点，并能适用于几乎所有工况，结构形式满足一定的强度及刚度，可重复循环使用。

Description

定型组装可调式移动倒泥架

技术领域

本发明涉及一种盾构施工场地布置的集土箱倒泥架，尤其是一种定型组装可调式移动倒泥架。

背景技术

在盾构施工场地布置中，通常在地面需考虑设置集土箱，作为盾构机头部出土后通过水平、垂直运输至地面后的临时存放点，然后通过土方车运出施工现场。根据每个施工现场的场地尺寸、条件等的不同，集土箱的布置方案也各不相同，基本分为下列三种方式：

布置形式一：

上、下行线分别设置集土箱，集土箱布置在端头井外侧地面上（加固区域上部），该布置方法集土箱沿推进方向长度应控制在8~9m，为配合挖机挖土方便,垂直于推进方向长度应在门吊跨距范围内尽可能长，10~14m均可。

布置形式二：

上、下行线分别设置集土箱，集土箱布置在端头井内侧车站标准段顶板上。该布置方法集土箱垂直于车站延伸方向宽度应考虑结构上翻梁位置及施工便道宽度，控制在6.5~7m。集土箱沿车站延伸方向长度应考虑现场材料堆场尺寸，控制在14~16m。

布置形式三：

上、下行共用一个集土箱，即可布置在端头井外侧地面上，也可布置在端头井内侧标准段顶板上，集土箱沿车站延伸方向长度为9m，宽度约为标准段宽度。

集土箱布置形式大致分为上述三种形式，也可穿插应用，可基本覆盖盾构施工所有场地条件。为配合盾构出土，需在集土箱上制作倒泥架，用于土箱倒土。常规倒泥架布置形式：（1）固定式倒泥架（见图1）；（2）移动式倒泥架。

固定式倒泥架缺点：

（1）布置位置单一，安装时必须紧靠土箱墙壁，倒泥点固定，若要增加倒泥范围，必须安装多个倒泥架。

（2）虽然可进行重复利用，但每次拆除时，切割施工会对钢构件产生损耗。

（3）制作材料多采用工地上的废料，钢构件质量层次不齐，倒泥架强度可能存在隐患。

（4）倒泥架安装需在土箱施工时在墙壁上预先设置预埋件，通过槽钢或角钢等进行焊接连接，由于接触面小，焊接质量层次不齐，倒泥时容易导致倒泥架损坏，需停工进行维修，影响到施工工期。

（5）为扩大倒泥范围，固定式倒泥安装时多安装在较长的一侧墙壁，土箱倒泥方向受到限制，与土箱吊运上井时的方向程90°，每次倒泥时土箱均需敲击倒泥架，一是极易造成倒泥架损坏，二是增加施工噪音，对周边环境存在影响。

移动式倒泥架缺点：

（1）多为施工现场自行制作，焊接工作量较大，施工效率低

（2）重复利用率低，各个施工现场条件不一，土箱尺寸大小不一，根据各自不同施工条件制作的移动倒泥架，无法沿用至今后的工地，需拆解后重新制作，造成材料损耗、人力浪费。

鉴于上述过去原有倒泥架的种种弊病，需要设计出一个能够解决原有倒泥架所有缺点的新型倒泥架。

发明内容

本发明是要提供一种定型组装可调式移动倒泥架，用于解决原有倒泥架的布置位置单一、周转损耗大、重复利用率低、强度刚度差及适用面狭窄等所有缺点，并能适用于几乎所有工况，结构形式满足一定的强度及刚度，可重复循环使用。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种定型组装可调式移动倒泥架，包括立柱、支腿、横梁，所述横梁两侧面设置预留螺栓孔，横梁两侧面通过预留螺栓孔分别连接二个支腿，横梁顶部设有多档螺栓孔，横梁顶部通过多档螺栓孔分别可移动连接二个立柱，且横梁与支腿之间、横梁与立柱之间均采用法兰螺栓连接，并可组装拆卸。

所述横梁顶部设置三档螺栓孔，三档螺栓孔的间距分别为3.6m、4.1m、6.6m，分别适用于6方泥斗、10方泥斗、18方泥斗，以及适用于20t、32t、50t的门式起重机配套设备。

所述横梁两侧面设置的预留螺栓孔的排间距20cm一档，用于支腿拆除预留重新安装，调整倒泥架的跨度从6m至9m，适应不同的土箱宽度。

所述支腿靠土箱墙壁外侧设置有插销孔，安装时，所述定型组装可调式移动倒泥架放置到位后，用插销通过支腿的插销孔插入土箱墙壁制作时预留孔位，固定倒泥架土箱，用于确保倒泥架在倒泥时的受力稳定性。

所述支腿端面设有预留螺栓孔，支腿通过预留螺栓孔和法兰螺栓连接支腿扩展件，用于延长支腿，使倒泥架具备在两个方向上安装，用于当土箱垂直运输方向与倒泥方向不一致时，可改变倒泥架的安装方向。

本发明的有益效果是：

本发明的倒泥架具体结构特点如下：（1）采用组装式结构，各部件均可通过螺栓连接进行组装拆解；（2）各部件具备移动性；（3）具有良好的整体稳定性；（4）具备扩展性。

附图说明

图1为固定式倒泥架示意图；

图2为本发明的定型组装可调式移动倒泥架结构立体示意图；

图3为立柱档位设置主视图；

图4为图2的俯视图；

图5为支腿档位设置主视图；

图6为支腿与土箱墙壁之间用插销固定连接示意图；

图7为支腿连接支腿扩展件俯视图；

图8为支腿连接支腿扩展件侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图2所示， 本发明在上海市轨道交通9号线三期东延伸8标工程盾构推进施工中应用的定型组装可调式移动倒泥架，共分为7个部分组成，包括二个立柱3，四个支腿2，一个横梁1。

横梁1两侧面设置预留螺栓孔5，横梁两侧面通过预留螺栓孔5分别连接二个支腿2，横梁1顶部设有多档螺栓孔4，横梁1顶部通过多档螺栓孔4分别可移动连接二个立柱3，且横梁1与支腿2之间、横梁1与立柱3之间均采用法兰螺栓连接，并可组装拆卸。

本发明具体结构特征如下：

1）部件移动性

（1）立柱档位设置（图3，4）

横梁1顶部预留多档螺栓孔4，立柱3可拆除移动重新安装，可分三个档位进行安装，间距分别为3.6m、4.1m、6.6m，不同的间距可适应不同的泥斗，包括6方泥斗、10方泥斗及18方泥斗，分别适用于20t、32t及50t的门式起重机配套设备。

（2）支腿档位设置（图5）

横梁1两侧面设置预留螺栓孔5，预留螺栓孔5排间距20cm一档，支腿2可以拆除预留重新安装，可以调整倒泥架的跨度从6m至9m，可适应不同的土箱宽度。

2）整体稳定性

为确保倒泥架在倒泥时的受力稳定性，在支腿2位置靠土箱墙壁外侧设置插销孔6，土箱墙壁制作时预留孔位，倒泥架放置到位后后，通过插销与土箱进行固定（图7），确保整体稳定性。

3）扩展性

如图7，8所示，支腿2端面设置了预留螺栓孔，今后可加工支腿扩展件7对支腿2进行延长，使倒泥架具备在两个方向上安装的可能性，可应用于当土箱垂直运输方向与倒泥方向不一致时，可改变倒泥架的安装方向，解决倒泥施工对周边环境的噪音等影响，同时对减小倒泥架的受力有一定帮助。

Claims (5)

1.一种定型组装可调式移动倒泥架，包括立柱(3)、支腿(2)、横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)两侧面设置预留螺栓孔(5)，横梁(1)两侧面通过预留螺栓孔(5)分别连接二个支腿(2)，横梁(1)顶部设有多档螺栓孔(4)，横梁(1)顶部通过多档螺栓孔(4)分别可移动连接二个立柱(3)，且横梁(1)与支腿(2)之间、横梁(1)与立柱(3)之间均采用法兰螺栓连接，并可组装拆卸。

2.根据权利要求1所述的定型组装可调式移动倒泥架，其特征在于：所述横梁(1)顶部设置三档的螺栓孔(4)，三档的螺栓孔(4)的间距分别为3.6m、4.1m、6.6m，分别适用于6方泥斗、10方泥斗、18方泥斗，以及适用于20t、32t、50t的门式起重机配套设备。

3.根据权利要求1所述的定型组装可调式移动倒泥架，其特征在于：所述横梁(1)两侧面设置的预留螺栓孔(5)的排间距20cm一档，用于支腿(2)拆除预留重新安装，调整倒泥架的跨度从6m至9m，适应不同的土箱宽度。

4.根据权利要求1所述的定型组装可调式移动倒泥架，其特征在于：所述支腿(2)靠土箱墙壁外侧设置有插销孔(6)，安装时，所述定型组装可调式移动倒泥架放置到位后，用插销通过支腿的插销孔(6)插入土箱墙壁制作时预留孔位，固定倒泥架土箱，用于确保倒泥架在倒泥时的受力稳定性。

5.根据权利要求1所述的定型组装可调式移动倒泥架，其特征在于：所述支腿(2)端面设有预留螺栓孔，支腿(2)通过预留螺栓孔和法兰螺栓连接支腿扩展件(7)，用于延长支(2)，使倒泥架具备在两个方向上安装，用于当土箱垂直运输方向与倒泥方向不一致时，可改变倒泥架的安装方向。