CN105835530A - 液体容纳体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液体容纳体。液体容纳体能够容纳于容纳容器中，所述容纳容器具备加压空间、以及被连接到液体消耗装置的容器侧液体供应部。液体容纳体包括：液体容纳部；液体供应部，所述液体供应部能够将所述液体容纳部的液体供应到所述容器侧液体供应部；容纳部保持部，所述容纳部保持部保持所述液体容纳部；以及基板保持部，所述基板保持部设置于所述容纳部保持部。容纳部保持部相对于容纳容器以液体容纳部以及液体供应部被配置在加压空间内、并基板保持部被配置在加压空间外的方式被定位。

Description

液体容纳体

本申请要求于2015年2月4日提交的、申请号为2015-20013的日本专利申请的优先权，并将其公开的全部内容通过参照的方式结合在本申请中。

技术领域

本发明涉及用于容纳供应到液体消耗装置的液体的液体容纳体。

背景技术

以往，在具备喷射墨水等的液体的液体喷射部的液体喷射装置中，已知在加压罐的内部容纳墨水容器(液体容纳体)的液体喷射装置。在日本专利文献特开2008-265009号公报中公开了该种类的墨水容器以及加压罐的一个例子。日本专利文献特开2008-265009号公报的墨水容器是袋状的，载置在托盘上被插入到加压罐。设置于墨水容器的一端的墨水流出口被连接到配置于加压罐内的管状的供墨流路。在该状态下，当在加压罐内导入加压空气时，压力施加到配置于加压空间的墨水容器，因此墨水容器内的墨水被推出到供墨流路侧，被供应到液体消耗装置。

发明内容

对于将墨水等的液体供应到液体消耗装置的墨水容器，如果用尽内部的墨水，则从加压罐拆卸，更换为新的墨水容器。在该种类的拆装方式的墨水容器中安装用于存储所容纳的墨水等的信息的基板。在墨水容器容纳于加压罐内并变成能够供应墨水的状态时，该基板(电路基板)电连接到加压罐侧的连接端子。由此，能够从基板读取信息，并基于读取的信息能够进行墨水的供应控制。

但是，在加压罐中容纳墨水容器的情况下，基板在加压罐内暴露于高温高压的环境中，由此可能发生基板由于吸水膨胀而破损的情况。并且，一旦基板破损，则不能将墨水等稳定地供应到液体消耗装置侧。

鉴于这样的内容，本发明所要解决的技术问题是防止被安装在容纳于加压空间的液体容纳体上的基板在加压空间中破损。

为了解决上述的问题，根据本发明的一个方式，提供一种液体容纳体，其能够容纳于容纳容器中，所述容纳容器具备加压空间、以及被连接到液体消耗装置的容器侧液体供应部。该液体容纳体包括：液体容纳部；液体供应部，所述液体供应部能够将所述液体容纳部的液体供应给所述容器侧液体供应部；容纳部保持部，所述容纳部保持部保持所述液体容纳部；以及基板保持部，所述基板保持部被设置在所述容纳部保持部，所述容纳部保持部相对于所述容纳容器以所述液体容纳部以及所述液体供应部被配置在所述加压空间内、并且所述基板保持部被配置在所述加压空间外的方式被定位。

根据上述方式，在加压空间中配置液体容纳体的液体容纳部的情况下，能够将该液体容纳体所具备的基板保持部配置在加压空间外。于是，在导入加压空气到加压空间中并从液体容纳体供应墨水的情况下，能够避免保持于基板保持部的基板暴露在高温高压的环境中。因此，能够防止吸水膨胀导致的基板的破损。

在上述方式的液体容纳体中，所述容纳部保持部相对于所述容纳容器以所述基板保持部被配置在端子容纳部的方式被定位，所述端子容纳部在所述加压空间内开口，在所述容纳部保持部相对于所述容纳容器被定位的情况下，所述基板保持部堵塞所述端子容纳部的开口，使所述端子容纳部密封而与所述加压空间隔开。于是，通过相对于容纳容器定位容纳部保持部的动作，能够将容纳容器的端子容纳部相对于加压空间进行密封。因此，能以简单的结构容易地使得配置有基板的空间成为加压空间外。

在上述方式的液体容纳体中，所述基板保持部设置密封部件，所述密封部件防止加压流体从所述加压空间泄露。于是，通过密封部件能够形成相对于加压空间密封的空间，能够将基板配置在加压空间外。另外，由于密封部件设置于作为消耗品的液体容纳体侧，因此在替换液体容纳体时，密封部件也被替换。因此，能够抑制密封部件的劣化导致的密封不良，能够防止基板保持部的周围发生加压流体的泄露。

在上述方式的液体容纳体中，所述基板保持部保持电路基板，所述电路基板上安装有用于存储与所述液体相关的信息的存储元件。于是，能够防止电路基板的破损，并能够维持可以从电路基板读取信息的状态。因此，能够根据读取的信息，将墨水等稳定地供应到液体消耗装置侧。

在上述方式的液体容纳体中，所述容纳部保持部可以具有定位部，所述定位部将所述液体供应部和所述基板保持部定位到所述容纳容器。于是，通过定位部能够高精度地定位液体供应部和基板保持部。因此，能够防止安装不良导致的液体泄漏或者电路基板的接触不良。

在上述方式的液体容纳体中，所述定位部具有多个被卡合部，所述多个被卡合部与设置于所述容纳容器的多个卡合部卡合，所述多个被卡合部中的至少一个以相对于所述卡合部能够移动的状态被卡合。于是，当具有多个卡合部和被卡合部时，能够进行正确的定位。另外，由于卡合部和被卡合部之间具有槽，因此容易卡合被卡合部和卡合部。因此，能够可靠地进行定位，并能够防止安装不良引起的液体泄漏或者电路基板的接触不良。在该情况下，例如只要将所述被卡合部作为贯穿部、并设置以能够移动的状态卡合到贯穿部的卡合部即可。

在上述方式的液体容纳体中，所述容纳部保持部可以具有与容纳于所述液体容纳部的所述液体对应的位置或者形状的识别部。于是，在相对于容纳容器定位容纳部保持部的情况下，识别部也被相对于容纳容器定位。因此，通过识别部与容纳容器侧的结构之间的干扰，能够可靠地防止误安装。

在上述方式的液体容纳体中，所述识别部能以从所述基板保持部远离的方式配置。这样，在容纳容器中安装液体容纳体时，能够抑制识别部和容纳容器侧的结构相互接触所产生的碎屑等附着到电路基板上的触点等而产生的接触不良的情况。

附图说明

图1A是示出喷墨打印机的整体结构的图；

图1B是示出中间罐的结构的图；

图2是主罐的外观立体图；

图3是主罐的分解俯视图；

图4是主罐的分解立体图；

图5A是从盖体的+Y方向侧观察到的前视图；

图5B是从盖体的+Z方向侧观察到的侧视图；

图5C是从盖体的+X方向侧观察到的侧视图；

图6是示意性地示出盖体和安装部件的固定结构的说明图；

图7是示出从托盘抬起墨水容器的状态的立体图；

图8A是墨水容器以及托盘的主视图；

图8B是墨水容器以及托盘的主视图；

图9A是示出连接器单元以及基板保持部的立体图；

图9B是示出连接器单元以及基板保持部的侧视图；

图9C是示出连接器单元以及基板保持部的立体图；

图10A是示意性地示出端子配置部和基板保持部的说明图；

图10B是示意性地示出端子配置部和基板保持部的说明图。

具体实施方式

下面，参照附图，对应用了本发明的液体容纳体以及其端子单元的实施方式进行行说明。在下面的实施方式中，将本发明应用到拆装于喷墨打印机(液体消耗装置)的墨水容器(液体容纳体)。此外，本发明也可以应用到拆装于喷射墨水以外的液体的液体消耗装置的液体容纳体。

(液体消耗装置)

图1A以及图1B是示意性地示出喷墨打印机的主要部分的说明图。图1A示出喷墨打印机的整体结构。图1B示出中间罐的结构。打印机1(液体消耗装置)是喷墨打印机，并包括打印机主体部10以及墨水容纳单元20。打印机主体部10通过作为液体的一个例子的墨水而在印刷介质P上进行印刷。墨水容纳单元20用于储存被供应到打印机主体部10的墨水。喷墨头11、压纸卷筒单元12、介质输送机构(省略图示)以及头移动机构(省略图示)等设置于打印机主体部10的内部。印刷介质P在通过压纸卷筒面的上方时，通过喷墨头11来进行印刷。

打印机主体部10具备盒安装部13。盒安装部13中安装各一个分别容纳青色墨水C、品红色墨水M、黄色墨水Y、黑色墨水Bk中的各颜色的墨水的中间罐14。喷墨头11和中间罐14通过可挠性的供应管15而被连接。墨水容纳单元20具备与中间罐14相同数量(本实施方式中有四个)的主罐21。中间罐14和主罐21通过可挠性的供应管16而被连接。主罐21通过从设置于打印机主体部10的加压部(省略图示)送入的加压空气而被加压。中间罐14和主罐21的数量可以是四个以外的数量，容纳的墨水的种类也可以与上述四种颜色的墨水不同。

如图1B所示，中间罐14包括：盒形状的壳17、以及配置于壳17的内部的过滤器18和墨水容器19。墨水容器19是可挠性的管容器，例如使用树脂制的吹塑瓶。当在盒安装部13中安装中间罐14时，供墨针被插入到设置于壳17的连接口。由此，墨水容器19以及供应管15经由过滤器18而被连接，墨水容器19和供应管16被连接。因此，将储存在主罐21的墨水供应到中间罐14并暂时储存，并能够从中间罐14供应给喷墨头11。

(主罐)

图2是主罐21的外观立体图。图3是主罐21的分解俯视图。图4是主罐21的分解立体图。图4示出省略了吹塑罐的状态。主罐21包括：作为密封容器的墨水容器容纳部22(容纳容器)、以能够拆装的方式安装到其内部的墨水容器23(液体容纳体)、以及载置墨水容器23的托盘24。墨水容器容纳部22包括圆形的盖体30、吹塑罐40、以及安装部件50。安装部件50在吹塑罐40的内部、配置于盖体30侧的里侧。下面，在本说明书中，将相互正交的三个方向作为容器宽度方向X、容器前后方向Y、容器上下方向Z。另外，将容器宽度方向X的一侧以及另一侧作为+X方向以及-X方向，容器前后方向Y的一侧以及另一侧作为+Y方向以及-Y方向，容器上下方向Z的一侧以及另一侧作为+Z方向以及-Z方向。

吹塑罐40是沿容器前后方向Y长的大致长方体形状的树脂制的容器。吹塑罐40中形成有贯穿位于+Y方向侧的端部的容器前面部40a的圆形开口41(参照图3)。圆形开口41的开口周缘形成有向+Y方向侧突出的圆筒部42。盖体30被安装在圆筒部42的前端，覆盖圆形开口41以气密状态被封闭。盖体30具备大致圆板形状的盖主体部31。凸缘部31a从盖主体部31的外周端面以环状突出。圆筒部42以及盖体30的外周侧安装外侧环28(参照图2、图3)。外侧环28的+Y方向侧的端部形成有向内周侧突出的环状部28a。当紧固外侧环28时，环状部28a从+Y方向侧推压凸缘部31a。由此，通过O环27(参照图3)密封凸缘部31a与圆筒部42之间的间隙。

吹塑罐40中的圆形开口41的相反侧的端部中形成有向-Y方向开口的后侧开口(省略图示)，并安装有打开和关闭该后侧开口的开闭门43。墨水容器23以及托盘24打开开闭门43并从后侧开口出入吹塑罐40内。当关闭开闭门43时，后侧开口以气密状态被封闭。

图5A～图5C是盖体30的前视图以及侧视图。图5A是从盖体30的+Y方向侧观察到的前视图。图5B是从盖体30的+Z方向侧观察到的侧视图。图5C是从盖体30的+X方向侧观察到的侧视图。图6是示意性地示出盖体30和安装部件50的固定结构的说明图。图6是从图5A的箭头E方向观察到的图。图6示出在容器前后方向上分离了安装部件50和盖体30的状态。

盖体30被安装为相对于吹塑罐40的圆形开口41能以圆筒部42的中心轴线为中心旋转。在盖体30中，墨水导入部32(容器侧液体供应部)设置于稍微偏离该旋转中心A(参照图5A)的位置。墨水导入部32包括：向盖主体部31的+Y方向侧的面开口的连接口32a、以及从连接口32a的里侧向-Y方向侧突出的突出部32b。用于构成与中间罐14之间的墨水流路的供应管16被连接到连接口32a。突出部32b的前端设置供墨针(省略图示)。突出部32b的内部形成有连通连接口32a与供墨针的墨水流路32c。

如图3以及图4所示，安装部件50包括沿容器宽度方向X长的大致长方体形状的安装部件主体部50A、以及设置于安装部件主体部50A的容器宽度方向X的两端的端板部50B、50C。安装部件主体部50A具备在容器前后方向Y上贯穿的贯穿部51。安装部件50以及盖体30以中间夹着吹塑罐40的圆筒部42的方式配置。在该状态下，墨水导入部32的供墨针面对于贯穿部51，并与安装于安装部件主体部50A的背面侧的墨水容器23对置。

盖体30和安装部件50以从容器前后方向Y的两侧夹着设置于吹塑罐40的圆形开口41的开口周缘的圆筒部42的方式被螺丝固定。在固定时，如图6所示，在容器前后方向上使安装部件50和盖体30相互接近，将形成于从盖主体部31突出的定位突起33、34的前端的小径部33b、34b分别插入到从安装部件主体部50A突出的圆柱状突出部52、53上的定位孔52a、53a中的对应的一个中。并且，将从盖主体部31突出的凸台部54、55的前端面分别抵接到从安装部件主体部50A突出的凸台部35、36的前端面中的对应的一个。由此，安装部件50相对于盖体30被定位。

一旦安装部件50相对于盖体30被定位，则形成于盖体30侧的凸台部35、36的固定孔35a、36a与形成于安装部件主体部50A侧的凸台部54、55的固定孔54a、55a在容器前后方向Y上重叠。在该状态下，从罐外侧(+Y方向侧)分别将固定螺丝37安装到固定孔35a、36a，直到固定螺丝37的前端与固定孔54a、55a螺合为止进行紧固。由此，安装部件50相对于盖体30被螺丝固定。

如图2～图5C所示，盖体30中形成有向+Y方向突出的加压管连接部38。在加压管连接部38的前端中，加压孔38a(参照图5A～图5C)开口。通过加压管，加压管连接部38连接到打印机主体部10的加压部(省略图示)。在封闭圆形开口41以及后侧开口时，墨水容器容纳部22的内部变成密封空间。加压空气从加压孔38a送入到该密封空间，对墨水容器容纳部22进行加压。由此，墨水容器容纳部22的内部空间变成加压空间R(参照图10A、图10B)。由于用于盖体30以及安装部件50之间的固定的固定孔54a、55a以及定位孔52a、53a没有贯穿安装部件50，因此墨水容器容纳部22中仅有加压孔38a以及墨水导入部32这两个部位成为与外部之间的连通部。

(端子配置部)

如图3～图5C所示，盖体30具备从盖主体部31向-Y方向突出的端子配置部39(端子容纳部)。在盖体30以及安装部件50被固定的状态下，端子配置部39以及墨水导入部32通过安装部件主体部50A的贯穿部51，并突出到配置着墨水容器23的空间内。如图5A所示，端子配置部39形成有在容器前后方向Y上贯穿的贯穿部39a。贯穿部39a的一端向端子配置部39的前端面(-Y方向侧的端面)开口，另一端向盖主体部31的+Y方向侧的面开口。另外，如图5B以及5C所示，端子配置部39的前端部(-Y方向侧的端部)变成与其他部分相比直径小一圈的筒状部39b。如后面叙述，连接器单元60(参照图2、图4)从+Y方向侧安装到贯穿部39a。图5A～图5C示出连接器单元60没有安装到盖体30的端子配置部39的状态。如后面叙述，在墨水容器23的安装时，墨水容器23侧的部件被插入端子配置部39，并堵塞筒状部39b的前端。因此，端子配置部39不会成为墨水容器容纳部22内的加压空间R与外部之间的连通部。

(墨水容器)

图7是示出从托盘24抬起墨水容器23的状态的立体图。图8A以及8B是墨水容器23以及托盘24的主视图。图8A示出在托盘24上载置墨水容器23的状态。图8B示出从托盘24抬起墨水容器23的状态。墨水容器23(液体容纳体)包括：沿容器前后方向Y长的墨包70(液体容纳部)、以及被安装在墨包70的长边方向的一端的接合器(adapter)80(容纳部保持部)。墨包70是可挠性的液体容纳袋，内部封入有墨水。在墨包70的+Y方向侧的端部中心熔敷有供墨管71(参照图4、图7)。墨包70的+X方向侧以及-X方向侧的侧面上形成有裆部72。

接合器80包括沿容器宽度方向X长的前板部80A、从前板部80A的容器宽度方向X的两端沿-Y方向延伸的端板部80B、80C、以及设置于前板部80A的背面侧(-Y方向侧)的墨包安装部80D。前板部80A具备朝向+Y方向的大致长方体形状的接合器前端面。在前板部80A的容器宽度方向X上的中心形成有向+Y方向突出的突出部81a。在突出部81a的里侧(-Y方向侧)，形成于墨包安装部80D的上表面(+Z方向的面)的隆起部81b沿容器前后方向Y延伸。从墨包70的前端突出的供墨管71的端部配置于隆起部81b的里侧(-Z方向侧)，并被固定到接合器80。墨包安装部80D的容器宽度方向X上的两端部卡合到墨包70。

从前板部80A突出的突出部81a形成有在容器前后方向Y上贯穿的贯穿部。配置于隆起部81b上的供墨管71的前端部贯穿该贯穿部。通过突出部81a以及供墨管71，构成从墨包70导出墨水的墨水导出部81(液体供应部)。当墨水容器23安装到墨水容器容纳部22时，墨水导出部81连接到盖体30的墨水导入部32。当在该状态下加压墨水容器容纳部22时，墨包70被空气压力压破，由此促进从墨水导出部81的墨水的送出。从墨水导出部81送出的墨水经由墨水导入部32以及供应管16供应到中间罐14，并从中间罐14供应到喷墨头11。

前板部80A在突出部81a的+X方向侧具备向+Y方向突出的误插入防止突起82(识别部)。在墨水容器容纳部22中，在容器前后方向Y上与误插入防止突起82对置的位置上形成有嵌合凹部(省略图示)。在本实施方式中，在安装部件50的-Y方向侧的表面上形成有嵌合凹部。误插入防止突起82中形成有多个槽。在嵌合凹部中，与误插入防止凸起82的槽对应的位置上形成有肋。随着墨水容器23所容纳的墨水的颜色以及种类的不同，形成于误插入防止凸起82的槽的位置以及数量、以及设置于墨水容器容纳部22的嵌合凹部内的肋的位置以及数量也彼此不同。在这样的结构中，即使想要安装容纳着与应从墨水容器容纳部22经由供应管16供应到打印机主体部10的墨水不同的颜色或者种类的墨水的墨水容器23，由于误插入防止突起82与嵌合凹部内的肋相互干涉，因此不能进行嵌合。由此，能够防止墨水容器23的误安装。此外，也可以不是形成于误插入防止突起82的槽的位置以及数量根据墨水的颜色以及种类而不同，而是误插入防止突起82的宽度以及高度根据墨水的颜色以及种类而不同。另外，也可以误插入防止突起82突出的位置根据墨水的颜色以及种类而不同。

如图7、图8A以及图8B所示，载置墨水容器23的托盘24包括：沿容器前后方向Y长的矩形的底板部24a、以及沿着底板部24a的+X方向侧、-Y方向侧以及-X方向侧的三个方向的边缘且向+Z方向突出的侧壁部24b。底板部24a的+Y方向侧的边缘上形成有向+Z方向突出的第一嵌合部25以及第二嵌合部26。在将墨水容器23载置到托盘24上时，形成于接合器80的前板部80A的第一被嵌合部84和托盘24的第一嵌合部25嵌合，形成于前板部80A的第二被嵌合部85和托盘24的第二嵌合部26嵌合。由此，墨水容器23相对于托盘24在容器宽度方向X以及容器前后方向Y上被定位。

在被载置在托盘24的情况下进行对墨水容器容纳部22内的墨水容器23的进出。墨水容器23以及托盘24以配置有接合器80的一侧为前头从墨水容器容纳部22的后侧开口被插入。在墨水容器容纳部22上安装墨水容器23的安装方向B(参照图3)是从后侧开口向着盖体30的方向，与+Y方向一致。墨水容器容纳部22以使盖体30侧朝向斜下方的倾斜状态被设置。因此，安装方向B是斜下方向。

(基板保持部以及连接器单元)

如图4、图7等所示，接合器80(容纳部保持部)具备从前板部80A向+Y方向突出的基板保持部101。前板部80A具备形成于突出部81a的-X方向侧的圆形凹部110。基板保持部101包括从圆形凹部110的底部向+Y方向突出的大径部102、以及从大径部102进一步向+Y方向突出的基板安装部103。基板安装部103的直径比大径部102小，其前端形成有倾斜面104。倾斜面104是随着朝向-Z方向而向移动到+Y方向的方向倾斜的面。安装于倾斜面104的电路基板105具有配置于朝向与倾斜面104相同的一侧的表面上的端子部106(参照图10A、图10B)。在电路基板105安装用于存储墨水容器23内的墨水量等的存储元件。

基板保持部101与连接器单元60在容器前后方向Y上对置，该连接器单元60从+Y方向安装于向盖体30的里侧突出的端子配置部39的贯穿部39a(参照图4、图5A～图5C)。当将墨水容器23安装到墨水容器容纳部22时，基板保持部101以电路基板105为前头被插入到端子配置部39的贯穿部39a(参照图5A～图5C)中。

图9A～图9C是示出连接器单元60以及基板保持部101的立体图以及侧视图。图9A以及图9C是从+Y方向侧观察到的斜视图。图9B是从+X方向侧观察到的侧视图。如图9B所示，形成于前板部80A的圆形凹部110的底面上形成有环状凸部111。基板保持部101是与前板部80A分开的部件。基板保持部101的-Y方向的端部上形成有嵌合到环状凸部111的内侧的小径部107。小径部107以台阶形状连接到大径部102，在小径部107的外周面和大径部102的外周面之间形成有朝向-Y方向的环状端面108。小径部107的外周面与环状端面108连接的角部上安装有O环112。O环112被夹在环状端面108与环状凸部111的前端面之间。O环112相比环状端面108的外周端向外周侧突出。O环112与圆形凹部110的内周面113之间形成有间隙。此外，也可以将基板保持部101与前板部80A一体形成，并在其外周安装O环112。

连接器单元60上设置有与基板保持部101的倾斜面104对置的倾斜面61。倾斜面61是与倾斜面104平行的面。在将连接器单元60安装到盖体30的端子配置部39上时，倾斜面61配置于贯穿部39a内。端子部62被配置在倾斜面61上。端子部62是与配线63电连接的连接端子的一端，该配线63从连接器单元60引出到盖体30的前面侧(参照图2、图9A～9C)。配线63与供墨用的供应管16(参照图1)以及被连接到加压管连接部38的管(省略图示)一起被拉引到打印机主体部10侧。

大径部102的外周面的两个位置上形成有沿容器前后方向Y延伸的槽102a(参照图9A～9C)。连接器单元60在配置有端子部62的倾斜面61的容器宽度方向X上的两侧具备一对卡合突起64，该一对卡合突起64向-Y方向突出(参照图9A～9C)。当基板保持部101被插入到端子配置部39的贯穿部39a时，在贯穿部39a内，卡合突起64的前端部被插入到两个槽102a的每一个中。由此，在贯穿部39a内进行相对于被设置在连接器单元60上的端子部62的、电路基板105的定位(XZ面上的定位)。

当结束墨水容器23的墨水容器容纳部22的安装时，如图9B所示，配置于基板保持部101的倾斜面104上的电路基板105上的端子部106接触到配置于连接器单元60的倾斜面61的端子部62。端子部62向从倾斜面61突出的方向被施力，因此弹性接触到电路基板105上的端子部106。由此，电路基板105与端子部62连接，打印机1的控制部能够进行对于电路基板105的信息的读写。

(墨水容器的安装)

如图8A以及图8B所示，第一引导孔86以及第二引导孔87形成于接合器80的前板部80A。第一引导孔86以及第二引导孔87以通过墨水导出部81的突出部81a的前端中心的YZ面(含有图8B的C-C线的YZ面)为基准，对称地配置在容器宽度方向X上。第一引导孔86以及第二引导孔87在容器前后方向Y上贯穿前板部80A。第一引导孔86是在容器宽度方向X上细长的长孔。另一方面，第二引导孔87是正圆的孔。

在接合器80的前板部80A，相对于第一引导孔86更靠+X方向侧形成有第一凹部88，相对于第二引导孔87更靠-X方向侧形成有第二凹部89。第一凹部88以及第二凹部89以C-C线为基准对称地配置在容器宽度方向X上。直线D与接合器80中的第一、第二被嵌合部84、85重叠，其中，直线D通过第一凹部88的底面88a的中心与第二凹部89的底面89a的中心，第一、第二被嵌合部84、85是与托盘24中的第一、第二嵌合部25、26的嵌合部位(参照图8B)。

如图3以及图4所示，从安装部件主体部50A向-Y方向上突出的两根引导销56、57设置于安装部件50。相对于引导销56、57，在容器宽度方向X上的外侧配置有阻尼器58、59。阻尼器58配置于相对于引导销56的+X方向侧。阻尼器59配置于相对于引导销57的-X方向侧。

墨水容器23使配置于其前头的接合器80(容纳部保持部)与安装部件50在容器前后方向Y上对置，并插入到墨水容器容纳部22(容纳容器)。墨水容器23在安装方向B(+Y方向)上移动，当配置于其前头的接合器80接近安装部件50时，首先，最先开始进行向第一、第二凹部88、89的阻尼器58、59的插入。接着，在阻尼器58、59的前端接触到第一、第二凹部88、89的底面88a、89a之前，开始进行引导销56、57向第一引导孔86、87的插入。

引导销56、57一边被形成于前端的锥状部引导，一边被插入到第一、第二引导孔86、87，由此卡合到第一、第二引导孔86、87。引导销56、57除了锥状部以外，是具有固定直径的圆柱体。当引导销56、57的圆柱状的部分被插入到第一、第二引导孔86、87时，接合器80相对于安装部件50在XZ面上被定位。这时，由于第二引导孔87是正圆，因此成为定位的基准。另一方面，另一方的第一引导孔86是长孔，因此成为相对于安装部件50的接合器80的旋转限制部。即，引导销56以在容器上下方向Z上能够移动的状态卡合到第一引导孔86。在结束通过引导销56、57和第一、第二引导孔86、87的XZ面上的定位之后，阻尼器58、59的前端抵接到第一、第二凹部88、89的底面88a、89a(参照图8A、图8B)。

阻尼器58、59是在容器前后方向Y上能够伸缩的空气阻尼器。如图3以及图4所示，阻尼器58、59具备从安装部件主体部50A向-Y方向突出的突出部，并从其前端插入有活塞。活塞密封形成于突出部的内部的凹部空间的一端。阻尼器58、59在活塞的前端面抵接到第一、第二凹部88、89的底面88a、89a之后，随着墨水容器23进一步向安装方向B(即，+Y方向)移动，通过活塞压缩凹部空间的空气。由此，阻尼器58、59上产生抵抗向安装方向B移动的墨水容器23的惯性力的缓冲力。因此，在阻尼器58、59抵接到第一、第二凹部88、89的底面88a、89a之后，通过其缓冲作用作用到墨水容器容纳部22和墨水容器23的缓冲部位的缓冲力被降低。

当引导销56、57卡合到第一、第二引导孔86、87、并在XZ面上进行接合器80和安装部件50的定位时，墨水容器23的墨水导出部81与墨水容器容纳部22的墨水导入部32在容器前后方向上对置。在引导销56、57卡合到第一、第二引导孔86、87、并成为开始进行阻尼器58、59的压缩而发生缓冲作用的状态之后，墨水导出部81连接到墨水导入部32。墨水导出部81的前端部上设置有通过弹簧底座被向+Y方向施力的密封部件(省略图示)。在墨水导出部81没有连接到墨水导入部32时，密封部件封住墨水导出部81并阻止墨水的流出。一旦墨水导出部81连接到墨水导入部32，则密封部件被供墨针向-Y方向按压移动，其结果为，墨水导出部81内的流路与墨水导入部32内的流路连通。

图10A以及图10B是示意性地示出端子配置部39和基板保持部101的说明图。图10A示出没有完成墨水容器23的安装的状态。图10B示出完成了墨水容器23的安装的状态。在引导销56、57被插入到第一、第二引导孔86、87时，与该插入动作并行地进行基板保持部101向端子配置部39的贯穿部39a的插入动作。图10A示出阻尼器58、59的活塞抵接到第一、第二凹部88、89的底面88a、89a、缓冲作用开始起作用时的基板保持部101的插入位置。当从该状态进一步向安装方向B(+Y方向)移动墨水容器23时，如上所述，相对于被形成在基板保持部101的大径部102的槽102a，通过连接器单元60所具备的卡合突起64被插入，进行电路基板105与端子部62之间的定位。另外，与该定位动作并行地进行将形成于端子配置部39的前端的筒状部39b插入到基板保持部101的大径部102与圆形凹部110的内周面113之间的间隙的插入动作。其结果为，如图10B所示，形成在筒状部39b的内周面与小径部107之间的间隙里夹着O环112的状态。

在上述的墨水导出部81与墨水导入部32之间的连接被进行之后的时刻，端子配置部39的筒状部39b接触到O环112。如图10B所示，当筒状部39b被插入到O环112的外周侧为止时，通过O环112密封筒状部39b与小径部107之间的间隙。其结果为，贯穿部39a不与墨水容器容纳部22内的加压空间R连通，贯穿部39a成为加压空间R外。电路基板105上的端子部106与连接器单元60的端子部62在安装方向B上接触的时刻为筒状部39b接触到O环112之后，贯穿部39a成为加压空间R外。在墨水容器23的安装完成的状态下，如图10B所示，基板保持部101和连接器单元60位于墨水容器23内的与加压空间R隔开的密封的空间中。

电路基板105上的端子部106和连接器单元60的端子部62设置于相对于安装方向B倾斜的倾斜面104以及倾斜面61上。因此，端子部62在接触到电路基板105上的端子部106时，沿着电路基板105的表面滑动接触。通过该滑动接触，能够除去附着于电路基板105的表面上的异物等。因此，能够防止端子部106上附着异物等而导致的端子部106与端子部62之间的接触不良。

如上所述，墨水容器23经过以下的(1)～(6)的步骤被安装到墨水容器容纳部22上。

(1)通过两个位置的嵌合部的、托盘24与墨水容器23之间的定位

(2)通过两根引导销56、57的、安装部件50与墨水容器23之间的定位

(3)通过阻尼器58、59的缓冲作用的产生

(4)墨水导入部32与墨水导出部81之间的连接

(5)密封端子配置部39的贯穿部39a而与加压空间R隔开

(6)电路基板105上的端子部106与连接器单元60的端子部62之间的接触

(作用效果)

如上所述，在本实施方式中，墨水容器容纳部22是加压容器，墨水容器23的墨包70配置于加压空间R。墨水容器23具有用于保持墨包70的接合器80，接合器80形成有与墨包70连通的墨水导出部81、以及用于保持电路基板105的基板保持部101。在将墨水容器23安装到墨水容器容纳部22时，接合器80相对于固定在墨水容器容纳部22内的安装部件50被定位，但在该定位状态下，墨水导出部81处于加压空间R内，并连接到被设置在墨水容器容纳部22的盖体30上的墨水导入部32。另一方面，基板保持部101被插入到设置于盖体30上的端子配置部39，端子配置部39通过其开口被基板保持部101堵塞来成为加压空间R外。即，墨水容器23一旦被安装到墨水容器容纳部22，则在将墨包70配置在加压空间R的状态下，能够将基板保持部101配置在加压空间R外。由此，在将加压空气导入到加压空间R并从墨水容器23供应墨水的状态下，能够避免发生保持于基板保持部101的电路基板105暴露到高温高压的环境中。因此，能够防止通过吸水膨胀导致的电路基板105的破损，并能够维持可以从电路基板105读取信息的状态。由此，基于读取的信息，能够将墨水稳定地供应到打印机主体部10侧。

另外，在本实施方式中，随着墨水容器23的安装动作，将基板保持部101插入到墨水容器容纳部22的端子配置部39内，并在安装完成时，利用基板保持部101堵塞端子配置部39的开口，由此能够使端子配置部39密封而与加压空间R隔开。因此，能以简单的结构容易堵塞端子配置部39并使其成为加压空间R外。此外，本实施方式的端子配置部39是形成有贯穿部39a的筒状的部位，但也可以是其他形状。例如，可以是加压空间R内开口的凹部。

另外，在本实施方式中，由于基板保持部101设置有接触到端子配置部39的前端部的O环112，因此能够防止加压流体从加压空间R泄露。另外，这样，在作为消耗品的墨水容器23侧的部位(基板保持部101)安装O环112的结构中，通过替换墨水容器23，O环112也被替换。因此，能够抑制O环112的劣化导致的密封不良，能够防止在基板保持部101的周围发生加压流体泄露。

另外，在本实施方式中，构成墨水容器容纳部22的安装部件50具备引导销56、57(卡合部)，墨水容器23的接合器80具备与引导销56、57卡合的第一、第二引导孔86、87(定位部/被卡合部/贯穿部)。因此，通过这些结构，能够高精度地定位设置于接合器80的墨水导出部81以及基板保持部101。因此，能够防止墨水导出部81的接触不良导致的液体泄漏以及端子之间的接触不良。另外，引导销57卡合到作为正圆的第二引导孔87，另一个的引导销56以相对于作为长孔的第一引导孔86能够在容器宽度方向X上移动的状态被卡合到第一引导孔86。因此，容易卡合引导销与引导孔，并且，由于具有多个引导销，因此能够可靠地进行定位。因此，能够更可靠地进行定位。

另外，在本实施方式中，误插入防止突起82形成于墨水容器23的接合器80，其形状与容纳在墨水容器23的墨水的颜色以及种类对应。因此，通过相对于墨水容器容纳部22定位接合器80，将误插入防止突起82也相对于墨水容器容纳部22定位。因此，通过与被设置在墨水容器容纳部22侧的误插入防止突起82对应的形状(嵌合凹部等)，能够可靠地防止容纳错误的颜色以及种类的墨水的墨水容器23的误安装。进一步地，在本实施方式中，误插入防止突起82配置于墨水导出部81的+X方向侧，并从基板保持部101远离。因此，能够抑制误插入防止突起82与墨水容器容纳部22侧的结构接触而产生的碎屑等附着于电路基板105上而引起端子部106与端子部62之间的接触不良的情况。

符号说明

1…打印机(液体消耗装置)，10…打印机主体部，11…喷墨头，12…压纸卷筒单元，13…盒安装部，14…中间罐，15…供应管，16…供应管，17…壳，18…过滤器，19…墨水容器，20…墨水容纳单元，21…主罐，22…墨水容器容纳部(容纳容器)，23…墨水容器(液体容纳体)，24…托盘，24a…底板部，24b…侧壁部，25…第一嵌合部，26…第二嵌合部，27…O环，28…外侧环，28a…环状部，30…盖体，31…盖主体部，31a…凸缘部，32…墨水导入部(容器侧液体供应部)，32a…连接口、32b…突出部，32c…墨水流路，33、34…定位突起，33b、34b…小径部，35、36…凸台部，35a、36a…固定孔，37…固定螺丝，38…加压管连接部，38a…加压孔，39…端子配置部(端子容纳部)，39a…贯穿部，39b…筒状部，40…吹塑罐，40a…容器前面部，41…圆形开口，42…圆筒部，43…开闭门，50…安装部件，50A…安装部件主体部，50B、50C…端板部，51…贯穿部，52、53…圆柱状突出部，52a、53a…定位孔，54、55…凸台部，54a、55a…固定孔，56、57…引导销(卡合部)，58、59…阻尼器，60…连接器单元，61…倾斜面，62…端子部，63…配线，64A、64B…卡合突起，70…墨包(液体容纳部)，71…供墨管，72…裆部，80…接合器(容纳部保持部)，80A…前板部，80B…端板部，80C…端板部，80D…墨包安装部，81…墨水导出部(液体供应部)，81a…突出部，81b…隆起部，82…误插入防止突起，84…第一被嵌合部，85…第二被嵌合部，86…第一引导孔(贯穿部/被卡合部/定位部)，87…第二引导孔(贯穿部/被卡合部/定位部)，88…第一凹部，88a…底面，89…第二凹部，89a…底面，101…基板保持部，102…大径部，102a…槽，103…基板安装部，104…倾斜面，105…电路基板，106…端子部，107…小径部，108…环状端面，110…圆形凹部，111…环状凸部，112…O环(密封部件)，113…内周面，A…旋转中心，B…安装方向，P…印刷介质，R…加压空间，X…容器宽度方向，Y…容器前后方向，Z…容器上下方向。

Claims (9)

1.一种液体容纳体，所述液体容纳体能够被容纳在容纳容器中，所述容纳容器具有加压空间、以及被连接到液体消耗装置的容器侧液体供应部，所述液体容纳体包括：

液体容纳部；

液体供应部，所述液体供应部能够将所述液体容纳部的液体供应给所述容器侧液体供应部；

容纳部保持部，所述容纳部保持部保持所述液体容纳部；以及

基板保持部，所述基板保持部被设置在所述容纳部保持部，

所述容纳部保持部相对于所述容纳容器以所述液体容纳部以及所述液体供应部被配置在所述加压空间内、并且所述基板保持部被配置在所述加压空间外的方式被定位。

2.根据权利要求1所述的液体容纳体，其中，

所述容纳部保持部相对于所述容纳容器以所述基板保持部被配置在端子容纳部的方式被定位，所述端子容纳部在所述加压空间内开口，

在所述容纳部保持部相对于所述容纳容器被定位的情况下，所述基板保持部堵塞所述端子容纳部的开口，使所述端子容纳部密封而与所述加压空间隔开。

3.根据权利要求2所述的液体容纳体，其中，

在所述基板保持部设置有密封部件，所述密封部件防止加压流体从所述加压空间泄露。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的液体容纳体，其中，

所述基板保持部保持电路基板，所述电路基板上安装有用于存储与所述液体相关的信息的存储元件。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的液体容纳体，其中，

所述容纳部保持部具有定位部，所述定位部将所述液体供应部和所述基板保持部定位到所述容纳容器。

6.根据权利要求5所述的液体容纳体，其中，

所述定位部具有多个被卡合部，所述多个被卡合部与设置于所述容纳容器的多个卡合部卡合，

所述多个被卡合部中的至少一个以相对于所述卡合部能够移动的状态被卡合。

7.根据权利要求6所述的液体容纳体，其中，

所述被卡合部是贯穿部。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的液体容纳体，其中，

所述容纳部保持部具有识别部，所述识别部的位置或形状与容纳于所述液体容纳部的所述液体对应。

9.根据权利要求8所述的液体容纳体，其中，

所述识别部以从所述基板保持部远离的方式配置。