CN105834486B - 一种可调节垂直高度的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

一种可调节垂直高度的钻孔装置，包括底板、横板、电机装置、气缸装置、顶靠装置及钻孔结构，底板上设有第一支撑块、第一滚轮、第一支撑杆、第一支架、第二支撑杆，横板上设有第二支架、第一横杆、第一弹簧、顶靠块、第二弹簧及固定环，电机装置包括电机、第三支撑杆、第三支架、第二横杆、第一转轴及齿轮，气缸装置包括气缸、第四支架、推动杆、第二滚轮及第五支架，钻孔结构包括钻杆、钻头、齿环、第一竖杆、球部及固定环，顶靠装置包括固定块、位于所述固定块上方的第三弹簧、位于所述固定块左右两侧的支撑环、拉线及位于所述固定块下方的第四弹簧，本发明能够自动的对需要钻孔的位置进行钻孔，大大降低了人工劳动强度。

Description

一种可调节垂直高度的钻孔装置

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种可调节垂直高度的钻孔装置。

背景技术

建筑工程中，格局需要入植筋、做吊架杆等很多场合都需要在楼板和梁下方机械钻孔，而现有的措施都是采取人工站立在双面人字梯上，抱着冲击钻进行操作，这样人在梯子上操作时，下面必须有一至两个人扶着梯子，否则有倾倒的安全隐患，由于人离操作面较近，钻出的粉状颗粒容易吸入到工人的呼吸道，严重影响工人的身体健康。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的可调节垂直高度的钻孔装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种可调节垂直高度的钻孔装置，所述可调节垂直高度的钻孔装置包括底板、位于所述底板上方的横板、位于所述横板下方的电机装置、位于所述横板上方左右两侧的气缸装置、位于所述气缸装置之间的顶靠装置及位于所述顶靠装置下方的钻孔结构，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、位于所述第一支撑块上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一支架、位于所述第一支架上方的第二支撑杆，所述横板上设有位于其下方左右两侧的第二支架、位于所述第二支架左侧的第一横杆、位于所述第二支架之间的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的顶靠块、位于所述顶靠块下方的第二弹簧及位于其上方左右两侧的固定环，所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的第三支撑杆、位于所述电机右侧的第三支架、位于所述电机左侧的第二横杆、位于所述电机下方的第一转轴及位于所述第一转轴下方的齿轮，所述气缸装置包括气缸、设置于所述气缸上的第四支架、推动杆、设置于所述推动杆上的第二滚轮及位于所述气缸上方的第五支架，所述钻孔结构包括钻杆、位于所述钻杆下方的钻头、设置于所述钻杆上的齿环、位于所述钻杆上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆上方的球部及设置于所述钻杆上的固定环，所述顶靠装置包括固定块、位于所述固定块上方的第三弹簧、位于所述固定块左右两侧的支撑环、设置于所述支撑环上的拉线及位于所述固定块下方的第四弹簧。

所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述横板的下表面固定连接。

所述第二支架呈L型，所述第二支架的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一横杆的右端与所述第二支架的左表面固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述横板固定连接，所述第一弹簧的下端与所述顶靠块的上表面固定连接，所述顶靠块呈长方体，所述顶靠块水平放置，所述顶靠块上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述顶靠块的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第二支架固定连接，所述固定环呈半圆环状，所述固定环的两端与所述横板的上表面固定连接。

所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第三支撑杆的下端与所述电机的上表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述横板的下表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述电机的右表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的右端与所述电机固定连接，所述第二横杆的左端与所述第二支架固定连接，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的上端与所述电机连接，所述第一转轴的下端与所述齿轮的上表面固定连接，所述齿轮呈圆柱体，所述齿轮水平放置。

所述气缸的下表面与所述横板的上表面固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述横板的上表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述气缸的侧面固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆水平放置，所述推动杆的一端与所述气缸连接，所述推动杆的另一端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述推动杆轴转连接，所述第五支架呈倒置的凹字形，所述第五支架的端部与所述气缸的上表面固定连接。

所述钻杆呈圆柱体，所述钻杆竖直放置，所述钻杆穿过所述第一通孔，所述钻头呈圆锥体，所述钻头的上表面与所述钻杆的下表面固定连接，所述齿环呈圆环状，所述齿环水平放置，所述齿环的内表面与所述钻杆的侧面固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述钻杆的上表面固定连接，所述第一竖杆贯穿所述横板的上下表面且与其滑动连接，所述第一竖杆的上端与所述球部固定连接，所述球部呈球状，所述固定环呈圆环状，所述固定环水平放置，所述固定环的内表面与所述钻杆的侧面固定连接，所述固定环顶靠在所述顶靠块的上表面上且与其滑动连接。

所述固定块呈长方体，所述固定块水平放置，所述固定块的下表面设有第三凹槽，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述固定块的上表面固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第五支架固定连接。

所述支撑环设有两个且分别位于所述固定块的左右两侧，所述支撑环呈半圆环状，所述支撑环的两端与所述固定块的侧面固定连接，所述拉线的上端与所述支撑环固定连接，所述拉线的下端与所述固定环固定连接，所述拉线穿过所述第二凹槽，所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的上端与所述固定块的下表面固定连接，所述第四弹簧的下端与所述横板固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明可调节垂直高度的钻孔装置结构简单，使用方便，能够自动的对需要钻孔的位置进行钻孔，大大降低了人工劳动强度，保证工人的身体安全。并且钻孔效率高，钻孔效果好，可以方便的调节钻孔的深度，使得钻孔作业便的轻松。

附图说明

下面结合附图对本发明可调节垂直高度的钻孔装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明可调节垂直高度的钻孔装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明可调节垂直高度的钻孔装置包括底板1、位于所述底板1上方的横板2、位于所述横板2下方的电机装置3、位于所述横板2上方左右两侧的气缸装置4、位于所述气缸装置4之间的顶靠装置6及位于所述顶靠装置6下方的钻孔结构5。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于其下方的第一支撑块11、位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12、位于所述第一支撑块11上方的第一支撑杆13、位于所述第一支撑杆13左侧的第一支架14、位于所述第一支架14上方的第二支撑杆15。所述第一支撑块11设有两个且分别位于所述底板1下方的左右两侧，所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。所述第一支撑杆13呈长方体，所述第一支撑杆13竖直放置，所述第一支撑杆13的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆13的上端与所述横板2的下表面固定连接。所述第一支架14呈L型，所述第一支架14的一端与所述底板1固定连接，所述第一支架14的另一端与所述第一支撑杆13的左表面固定连接。所述第二支撑杆15呈长方体，所述第二支撑杆15竖直放置，所述第二支撑杆15的下端与所述第一支架14固定连接，所述第二支撑杆15的上端与所述横板2的下表面固定连接。

如图1所示，所述横板2呈长方体，所述横板2水平放置，所述横板2上设有位于其下方左右两侧的第二支架21、位于所述第二支架21左侧的第一横杆22、位于所述第二支架21之间的第一弹簧23、位于所述第一弹簧23下方的顶靠块24、位于所述顶靠块24下方的第二弹簧25及位于其上方左右两侧的固定环26。所述第二支架21设有两个且分别位于所述横板2下方的左右两侧，所述第二支架21呈L型，所述第二支架21的上端与所述横板2的下表面固定连接，所述第二支架21的另一端呈水平状。所述第一横杆22呈长方体，所述第一横杆22水平放置，所述第一横杆22的左端与所述第一支撑杆13的右表面固定连接，所述第一横杆22的右端与所述第二支架21的左表面固定连接。所述第一弹簧23设有两个，所述第一弹簧23呈竖直状，所述第一弹簧23的上端与所述横板2固定连接，所述第一弹簧23的下端与所述顶靠块24的上表面固定连接。所述顶靠块24呈长方体，所述顶靠块24水平放置，所述顶靠块24上设有贯穿其上下表面的第一通孔241，所述第一通孔241呈长方体状。所述第二弹簧25设有两个，所述第二弹簧25呈竖直状，所述第二弹簧25的上端与所述顶靠块24的下表面固定连接，所述第二弹簧25的下端与所述第二支架21固定连接，从而对所述顶靠块24起到支撑作用。所述固定环26设有两个且分别位于所述横板2上方的左右两侧，所述固定环26呈半圆环状，所述固定环26的两端与所述横板2的上表面固定连接。

如图1所示，所述电机装置3包括电机31、位于所述电机31上方的第三支撑杆32、位于所述电机31右侧的第三支架33、位于所述电机31左侧的第二横杆34、位于所述电机31下方的第一转轴35及位于所述第一转轴35下方的齿轮36。所述电机31与电源电性连接。所述第三支撑杆32呈长方体，所述第三支撑杆32竖直放置，所述第三支撑杆32的上端与所述横板2的下表面固定连接，所述第三支撑杆32的下端与所述电机31的上表面固定连接。所述第三支架33呈L型，所述第三支架33的一端与所述横板2的下表面固定连接，所述第三支架33的另一端与所述电机31的右表面固定连接。所述第二横杆34呈长方体，所述第二横杆34水平放置，所述第二横杆34的右端与所述电机31固定连接，所述第二横杆34的左端与所述第二支架21固定连接。所述第一转轴35呈圆柱体，所述第一转轴35竖直放置，所述第一转轴35的上端与所述电机31连接，使得所述电机31带动所述第一转轴35旋转，所述第一转轴35的下端与所述齿轮36的上表面固定连接。所述齿轮36呈圆柱体，所述齿轮36水平放置，所述齿轮36的侧面设有锯齿。

如图1所示，所述气缸装置4设有两个且分别位于所述横板2上方的左右两侧。所述气缸装置4包括气缸41、设置于所述气缸41上的第四支架42、推动杆43、设置于所述推动杆43上的第二滚轮44及位于所述气缸41上方的第五支架45。所述气缸41的下表面与所述横板2的上表面固定连接。所述第四支架42呈L型，所述第四支架42的一端与所述横板2的上表面固定连接，所述第四支架42的另一端与所述气缸41的侧面固定连接。所述推动杆43呈长方体，所述推动杆43水平放置，所述推动杆43的一端与所述气缸41连接，使得所述气缸41带动所述推动杆43左右移动，所述推动杆43的另一端设有第二凹槽431，所述第二凹槽431呈长方体状。所述第二滚轮44呈圆柱体，所述第二滚轮44收容于所述第二凹槽431内且与所述推动杆43轴转连接，使得所述第二滚轮44可以在所述第二凹槽431内旋转。所述第五支架45呈倒置的凹字形，所述第五支架45的端部与所述气缸41的上表面固定连接。

如图1所示，所述钻孔结构5包括钻杆51、位于所述钻杆51下方的钻头52、设置于所述钻杆51上的齿环53、位于所述钻杆51上方的第一竖杆54、位于所述第一竖杆54上方的球部55及设置于所述钻杆51上的固定环56。所述钻杆51呈圆柱体，所述钻杆51竖直放置，所述钻杆51穿过所述第一通孔241。所述钻头52呈圆锥体，所述钻头52的上表面与所述钻杆51的下表面固定连接。所述齿环53呈圆环状，所述齿环53水平放置，所述齿环53的内表面与所述钻杆51的侧面固定连接，使得所述齿环53可以带动所述钻杆51旋转，所述齿环53的侧面设有锯齿，所述齿轮36的侧面与所述齿环53的侧面相互齿合在一起。所述第一竖杆54呈竖直状，所述第一竖杆54的下端与所述钻杆51的上表面固定连接，所述第一竖杆54贯穿所述横板2的上下表面且与其滑动连接，使得所述第一竖杆54可以上下移动，所述第一竖杆54的上端与所述球部55固定连接。所述球部55呈球状。所述固定环56呈圆环状，所述固定环56水平放置，所述固定环56的内表面与所述钻杆51的侧面固定连接，所述固定环56顶靠在所述顶靠块24的上表面上且与其滑动连接，使得所述固定环56可以在所述顶靠块24的上表面上滑动，所述顶靠块24可以对所述顶靠块56起到支撑作用。

如图1所示，所述顶靠装置6包括固定块61、位于所述固定块61上方的第三弹簧62、位于所述固定块61左右两侧的支撑环63、设置于所述支撑环73上的拉线64及位于所述固定块61下方的第四弹簧65。所述固定块61呈长方体，所述固定块61水平放置，所述固定块61的下表面设有第三凹槽611，所述第三凹槽611呈半球状。所述第三弹簧62设有两个，所述第三弹簧62呈竖直状，所述第三弹簧62的下端与所述固定块61的上表面固定连接，所述第三弹簧62的上端与所述第五支架45固定连接。所述支撑环63设有两个且分别位于所述固定块61的左右两侧，所述支撑环63呈半圆环状，所述支撑环63的两端与所述固定块61的侧面固定连接。所述拉线64的上端与所述支撑环63固定连接，所述拉线64的下端与所述固定环26固定连接，所述拉线64穿过所述第二凹槽431。所述第四弹簧65设有两个，所述第四弹簧65呈竖直状，所述第四弹簧65的上端与所述固定块61的下表面固定连接，所述第四弹簧65的下端与所述横板2固定连接，从而对所述固定块61起到支撑作用。

如图1所示，所述本发明可调节垂直高度的钻孔装置使用时，首先第一滚轮12在地面上滚动，将本发明移动到合适的位置上，然后使得钻头52对准需要钻孔的位置。然后启动电机31，使得第一转轴35带动所述齿轮36旋转，通过齿轮36旋转带动所述齿环53旋转，进而使得钻杆51带动所述钻头52旋转，进而可以对所述钻头52可以对需要钻孔的位置进行钻孔。然后启动位于左右两侧的气缸41，使得推动杆43向两侧移动，进而使得拉线64被向两侧拉动，然后使得固定块61向下移动，然后使得球部55及第一竖杆54向下移动，所述球部55在所述第三凹槽611内旋转，进而使得钻杆51及钻头52向下移动，使得钻头52可以对需要钻孔的位置进行钻孔，所述固定环56随着所述钻杆51向下移动，进而使得顶靠块24向下移动，进而使得第一弹簧23被拉伸，所述第二弹簧25被压缩，从而对所述固定环56起到支撑作用。当钻孔完毕后，关闭电机31，使得第一转轴35停止旋转，进而使得钻杆51及钻头52停止旋转。然后关闭气缸41，使得推动杆43不断移动，所述固定块61在所述第三弹簧62及第四弹簧65的作用下向上移动，同时顶靠块24在所述第一弹簧23及第二弹簧25的作用下向上移动，同时带动所述固定环56向上移动，进而使得球部55、钻杆51向上移动直至恢复至初始位置。至此，本发明可调节垂直高度的钻孔装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种可调节垂直高度的钻孔装置，其特征在于：所述可调节垂直高度的钻孔装置包括底板、位于所述底板上方的横板、位于所述横板下方的电机装置、位于所述横板上方左右两侧的气缸装置、位于所述气缸装置之间的顶靠装置及位于所述顶靠装置下方的钻孔结构，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、位于所述第一支撑块上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一支架、位于所述第一支架上方的第二支撑杆，所述横板上设有位于其下方左右两侧的第二支架、位于所述第二支架左侧的第一横杆、位于所述第二支架之间的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的顶靠块、位于所述顶靠块下方的第二弹簧及位于其上方左右两侧的固定环，所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的第三支撑杆、位于所述电机右侧的第三支架、位于所述电机左侧的第二横杆、位于所述电机下方的第一转轴及位于所述第一转轴下方的齿轮，所述气缸装置包括气缸、设置于所述气缸上的第四支架、推动杆、设置于所述推动杆上的第二滚轮及位于所述气缸上方的第五支架，所述钻孔结构包括钻杆、位于所述钻杆下方的钻头、设置于所述钻杆上的齿环、位于所述钻杆上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆上方的球部及设置于所述钻杆上的固定环，所述顶靠装置包括固定块、位于所述固定块上方的第三弹簧、位于所述固定块左右两侧的支撑环、设置于所述支撑环上的拉线及位于所述固定块下方的第四弹簧；

所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述横板的下表面固定连接；

所述第二支架呈L型，所述第二支架的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一横杆的右端与所述第二支架的左表面固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述横板固定连接，所述第一弹簧的下端与所述顶靠块的上表面固定连接，所述顶靠块呈长方体，所述顶靠块水平放置，所述顶靠块上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述顶靠块的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第二支架固定连接，所述固定环呈半圆环状，所述固定环的两端与所述横板的上表面固定连接；

所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第三支撑杆的下端与所述电机的上表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述横板的下表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述电机的右表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的右端与所述电机固定连接，所述第二横杆的左端与所述第二支架固定连接，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的上端与所述电机连接，所述第一转轴的下端与所述齿轮的上表面固定连接，所述齿轮呈圆柱体，所述齿轮水平放置；

所述气缸的下表面与所述横板的上表面固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述横板的上表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述气缸的侧面固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆水平放置，所述推动杆的一端与所述气缸连接，所述推动杆的另一端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述推动杆轴转连接，所述第五支架呈倒置的凹字形，所述第五支架的端部与所述气缸的上表面固定连接；

所述钻杆呈圆柱体，所述钻杆竖直放置，所述钻杆穿过所述第一通孔，所述钻头呈圆锥体，所述钻头的上表面与所述钻杆的下表面固定连接，所述齿环呈圆环状，所述齿环水平放置，所述齿环的内表面与所述钻杆的侧面固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述钻杆的上表面固定连接，所述第一竖杆贯穿所述横板的上下表面且与其滑动连接，所述第一竖杆的上端与所述球部固定连接，所述球部呈球状，所述固定环呈圆环状，所述固定环水平放置，所述固定环的内表面与所述钻杆的侧面固定连接，所述固定环顶靠在所述顶靠块的上表面上且与其滑动连接；

所述固定块呈长方体，所述固定块水平放置，所述固定块的下表面设有第三凹槽，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述固定块的上表面固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第五支架固定连接；

所述支撑环设有两个且分别位于所述固定块的左右两侧，所述支撑环呈半圆环状，所述支撑环的两端与所述固定块的侧面固定连接，所述拉线的上端与所述支撑环固定连接，所述拉线的下端与所述固定环固定连接，所述拉线穿过所述第二凹槽，所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的上端与所述固定块的下表面固定连接，所述第四弹簧的下端与所述横板固定连接。