CN105257209A - 一种用于煤矿开采的矿用提升机 - Google Patents

Abstract

一种用于煤矿开采的矿用提升机,包括钻头装置、收料装置、驱动装置、转轴装置、旋转装置、第一支撑装置及第二支撑装置，钻头装置包括第一电机、第一转轴、第一弹簧、第一定位杆、第一固定杆、第二弹簧、第一固定块、钻头、螺旋杆及矩形块，收料装置包括收料箱、第一支撑杆、第一横杆、第一斜杆、第一连接绳及第二连接绳，驱动装置包括第一竖杆、第一锯齿、第一支架、第二支架、第一定滑轮、第三支架、第二定滑轮、驱动轮及第二横杆，转轴装置包括第二转轴、第一卡扣块、第二卡扣块及第一齿轮，旋转装置包括第二电机、第三转轴及第二齿轮。本发明操作简单，无需消耗太多人力，节约了人力成本。

Description

一种用于煤矿开采的矿用提升机

技术领域

本发明涉及煤矿开采机械技术领域，尤其是涉及一种用于煤矿开采的矿用提升机。

背景技术

随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，整个社会对能源的需求越来越大，尤其是对煤炭的需求量不断的增大，由于煤炭贮藏在地下，目前在煤炭开采的过程中，首先需要修建一条用于煤炭运输及工作人员进出的通道，并且在通道中需要铺设用于煤炭运输的轨道，且由于轨道较长，在煤炭运输的过程中及其不方便，且会消耗很多的人力物力和时间。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于煤矿开采的矿用提升机。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种用于煤矿开采的矿用提升机,包括钻头装置、位于所述钻头装置周围的收料装置、位于所述钻头装置上方的驱动装置、位于所述驱动装置上方的转轴装置、位于所述转轴装置下方的旋转装置、位于所述旋转装置下方的第一支撑装置及位于所述驱动装置左侧的第二支撑装置，所述钻头装置包括第一电机、位于所述第一电机下方的第一转轴、位于所述第一转轴内部的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的第一定位杆、位于所述第一转轴左右两侧的第一固定杆、位于所述第一转轴下方的第二弹簧、位于所述第二弹簧下方的第一固定块、位于所述第一定位杆下方的钻头、设置在所述钻头上的螺旋杆及位于所述第一电机左右两侧的矩形块，所述收料装置包括收料箱、位于所述收料箱上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆一侧的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一斜杆、位于所述第一支撑杆上方的第一连接绳及位于所述第一横杆上方的第二连接绳，所述驱动装置包括第一竖杆、位于所述第一竖杆右表面上的第一锯齿、位于第一竖杆左侧的第一支架、位于第一竖杆右侧的第二支架、设置于所述第二支架上的第一定滑轮、位于所述第二支架上方的第三支架、设置于所述第三支架上的第二定滑轮、位于所述第一竖杆右侧的驱动轮及位于所述驱动轮右侧的第二横杆，所述转轴装置包括第二转轴、位于所述第二转轴左侧的第一卡扣块、位于右侧的第二卡扣块及位于所述第二卡扣块右侧的第一齿轮，所述旋转装置包括第二电机、位于所述第二电机上方的第三转轴及位于所述第三转轴上方的第二齿轮，所述第一支撑装置包括第一支撑柱、位于所述第一支撑柱下方的第一支撑板、位于所述第一支撑板上方的第二斜杆、位于所述第一支撑板下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第三斜杆及位于所述第二支撑杆下方的第一底板，所述第二支撑装置包括第二支撑柱、位于所述第二支撑柱上方的第一弯曲杆、位于所述第二支撑柱左侧的第二竖杆、位于所述第二支撑柱下方的第一固定架、位于所述第一固定架右侧的第二固定架、位于所述第二竖杆左侧的第三固定架、位于所述第二竖杆下方的第二支撑板、位于所述第二支撑板下方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆下方的第二底板及位于所述第三支撑杆右侧的第四斜杆，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的上端与所述第一电机连接，所述第一转轴的下表面上设有第一凹槽，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的上端收容于所述第一凹槽中，所述第一定位杆的下表面与所述钻头的上表面固定连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧收容于所述第一凹槽中，所述第一弹簧的上端与所述第一转轴固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一定位杆的上表面固定连接，所述第一固定杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定杆呈L型，所述第一固定杆的一端与所述第一转轴的侧面固定连接，所述第一固定杆的下端穿过所述钻头的上表面延伸至所述钻头的内部且与所述钻头固定连接，所述第一固定块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定块的一表面与所述第一定位杆的侧面固定连接，所述第一固定块水平放置，所述第二弹簧设有两个且分别位于左右两侧，所述第二弹簧的上端与所述第一转轴的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一固定块的上表面固定连接，所述钻头的上端呈圆柱体，所述钻头的下端呈圆锥状，所述螺旋杆与所述钻头固定连接，所述矩形块设有两个且分别位于左右两侧，所述矩形块呈长方体，所述矩形块水平放置，所述矩形块的一端与所述第一电机的侧面固定连接。

述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述收料箱的上表面固定连接，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆的另一端与所述第一横杆固定连接。

所述第一连接绳的下端与所述第一支撑杆的上表面固定连接，所述第一连接绳的上端与所述第二转轴固定连接，所述第二连接绳的一端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第二连接绳的另一端与所述第一连接绳固定连接，。

所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下表面与所述第一电机的上表面固定连接，所述第一锯齿呈三角形，所述第一锯齿与所述第一竖杆的右表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一电机的上表面固定连接。

所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一电机的上表面固定连接，所述第二支架的另一端设有第二凹槽，所述第一定滑轮收容于所述第二凹槽中且与所述第二支架轴转连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支架的上表面固定连接，所述第三支架的另一端设有第三凹槽，所述第二定滑轮收容于所述第三凹槽中且与所述第三支架轴转连接。

所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的左端设有第四凹槽，所述驱动轮呈圆柱体，所述驱动轮收容于所述第四凹槽中，所述驱动轮上设有第二锯齿，所述第二锯齿均匀分布在所述驱动轮的表面上，所述第二锯齿与所述驱动轮固定连接。

所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴水平放置，所述第一卡扣块呈圆柱体，所述第一卡扣块竖直放置，所述第二转轴的左表面与所述第一卡扣块的右表面固定连接，所述第二卡扣块呈圆环状，所述第二卡扣块的内表面与所述第二转轴的表面固定连接，所述第一齿轮呈环状，所述第一齿轮的内表面与所述第二转轴的表面固定连接，所述第一齿轮的侧面呈倾斜状。

所述第三转轴呈圆柱体，所述第三转轴竖直放置，所述第三转轴的下端与所述第二电机连接，所述第二齿轮的横截面呈等腰梯形，所述第三转轴的上表面与所述第二齿轮的下表面固定连接。

所述第一底板呈长方体，所述第一底板水平放置，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下表面与所述第一底板的上表面固定连接，所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第二支撑杆的上表面与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述第二电机的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的一端与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第二斜杆的另一端与所述第二电机的侧面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的一端与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述第三斜杆的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一支撑柱呈长方体，所述第一支撑柱竖直放置，所述第一支撑柱的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第二转轴贯穿所述第一支撑柱的左右表面且与其滑动连接，所述第二卡扣块的左表面与所述第一支撑柱的右表面滑动连接，所述第二横杆的右表面与所述第一支撑柱的左表面固定连接。

所述第二支撑柱呈L型，所述第二转轴贯穿所述第二支撑柱的左右表面且与其滑动连接，所述第一弯曲杆的两端与所述第二支撑柱固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二支撑柱的一端与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述第二支撑板呈长方体，所述第二支撑板水平放置，所述第二竖杆的下表面与所述第二支撑板的上表面固定连接，所述第一固定架呈凹字型，所述第一固定架的一端与所述第二支撑柱的下表面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述第二支撑板的下表面固定连接，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述第二支撑柱的下表面固定连接，所述第二固定架的另一端顶靠在第一连接绳上，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的上表面与所述第二支撑板的下表面固定连接，所述第二底板呈长方体，所述第二底板水平放置，所述第三支撑杆的下表面与所述第二底板的上表面固定连接，所述第三固定架呈凹字型，所述第三固定架的一端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第三固定架的另一端与所述第三支撑杆的左表面固定连接，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的上端与所述第二支撑板的下表面固定连接，所述第四斜杆的下端与所述第三支撑杆的右表面固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明用于煤矿开采的矿用提升机结构简单，使用方便，实用性强，省时省力，并且在煤炭的开采运输过程中无需铺设运输轨道，节省了企业的大部分成本，并且可以保障运输的安全，同时还可以提高煤炭开采的效率，间接性的降低了企业的生产成本，本发明主要是先通过钻头钻孔，然后将收料箱放入到钻的孔中，然后将煤矿放在收料箱中，然后提升到地面上，操作简单，无需消耗太多人力，节约了人力成本，并且工作效率大幅度提高。

附图说明

图1为本发明用于煤矿开采的矿用提升机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明用于煤矿开采的矿用提升机做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明用于煤矿开采的矿用提升机包括钻头装置1、位于所述钻头装置1周围的收料装置2、位于所述钻头装置1上方的驱动装置3、位于所述驱动装置3上方的转轴装置4、位于所述转轴装置4下方的旋转装置5、位于所述旋转装置5下方的第一支撑装置6及位于所述驱动装置3左侧的第二支撑装置7。

如图1所示，所述钻头装置1包括第一电机11、位于所述第一电机11下方的第一转轴12、位于所述第一转轴12内部的第一弹簧13、位于所述第一弹簧13下方的第一定位杆15、位于所述第一转轴12左右两侧的第一固定杆15、位于所述第一转轴12下方的第二弹簧16、位于所述第二弹簧16下方的第一固定块17、位于所述第一定位杆15下方的钻头18、设置在所述钻头18上的螺旋杆19及位于所述第一电机11左右两侧的矩形块10。所述第一转轴12呈圆柱体，所述第一转轴12竖直放置，所述第一转轴12的上端与所述第一电机11连接，使得所述第一电机11带动所述第一转轴12旋转，所述第一转轴12的下表面上设有第一凹槽121，所述第一凹槽121呈长方体状。所述第一定位杆14呈长方体，所述第一定位杆14竖直放置，所述第一定位杆14的上端收容于所述第一凹槽121中且可以上下移动，所述第一定位杆14的下表面与所述钻头18的上表面固定连接。所述第一弹簧13呈竖直状，所述第一弹簧13收容于所述第一凹槽121中，所述第一弹簧13的上端与所述第一转轴12固定连接，所述第一弹簧13的下端与所述第一定位杆14的上表面固定连接。所述第一固定杆15设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定杆15呈L型，所述第一固定杆15的一端与所述第一转轴12的侧面固定连接，所述第一固定杆15的下端穿过所述钻头18的上表面延伸至所述钻头18的内部且与所述钻头18固定连接。所述第一固定块17设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定块17的一表面与所述第一定位杆14的侧面固定连接，所述第一固定块17水平放置。所述第二弹簧16设有两个且分别位于左右两侧，所述第二弹簧16的上端与所述第一转轴12的下表面固定连接，所述第二弹簧16的下端与所述第一固定块17的上表面固定连接。所述钻头18的上端呈圆柱体，所述钻头18的下端呈圆锥状。所述螺旋杆19与所述钻头18固定连接，从而方便钻孔。所述矩形块10设有两个且分别位于左右两侧，所述矩形块10呈长方体，所述矩形块10水平放置，所述矩形块10的一端与所述第一电机11的侧面固定连接。

如图1所示，所述收料装置2包括收料箱21、位于所述收料箱21上方的第一支撑杆22、位于所述第一支撑杆22一侧的第一横杆23、位于所述第一横杆23下方的第一斜杆24、位于所述第一支撑杆22上方的第一连接绳25及位于所述第一横杆23上方的第二连接绳26。所述收料箱21呈环形且包围所述钻头装置1，所述收料箱21在竖直平面内的截面呈凹字型，从而方便收集煤矿。所述第一支撑杆22设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆22呈长方体，所述第一支撑杆22竖直放置，所述第一支撑杆22的下表面与所述收料箱21的上表面固定连接。所述第一横杆23设有两个且分别位于左右两侧，所述第一横杆23水平放置，所述第一横杆23呈长方体，所述第一横杆23的一端与所述第一支撑杆22的侧面固定连接。所述第一斜杆24设有两个且分别位于左右两侧，所述第一斜杆24呈倾斜状，所述第一斜杆24的一端与所述第一支撑杆22的侧面固定连接，所述第一斜杆24的另一端与所述第一横杆23固定连接。所述第一连接绳25设有两个且分别位于左右两侧，所述第一连接绳25的下端与所述第一支撑杆22的上表面固定连接。所述第二连接绳26设有两个且分别位于左右两侧，所述第二连接绳26的一端与所述第一横杆23的上表面固定连接，所述第二连接绳26的另一端与所述第一连接绳25固定连接，从而对所述第一横杆23及收料箱21起到较为稳固的支撑作用。

如图1所示，所述驱动装置3包括第一竖杆31、位于所述第一竖杆31右表面上的第一锯齿32、位于第一竖杆31左侧的第一支架33、位于第一竖杆31右侧的第二支架34、设置于所述第二支架34上的第一定滑轮35、位于所述第二支架34上方的第三支架36、设置于所述第三支架36上的第二定滑轮37、位于所述第一竖杆31右侧的驱动轮38及位于所述驱动轮38右侧的第二横杆39。所述第一竖杆31呈长方体，所述第一竖杆31竖直放置，所述第一竖杆31的下表面与所述第一电机11的上表面固定连接。所述第一锯齿32设有若干个且上下依次排列，所述第一锯齿32呈三角形，所述第一锯齿32与所述第一竖杆32的右表面固定连接。所述第一支架33呈L型，所述第一支架33的一端与所述第一竖杆31的左表面固定连接，所述第一支架33的另一端与所述第一电机11的上表面固定连接。所述第二支架34呈L型，所述第二支架34的一端与所述第一电机11的上表面固定连接，所述第二支架34的另一端设有第二凹槽341，所述第二凹槽341呈长方体状。所述第一定滑轮35收容于所述第二凹槽341中且与所述第二支架34轴转连接，使得所述第一定滑轮35可以在所述第二凹槽341中旋转。所述第三支架36呈L型，所述第三支架36的一端与所述第二支架34的上表面固定连接，所述第三支架36的另一端设有第三凹槽361，所述第三凹槽361呈长方体状。所述第二定滑轮37收容于所述第三凹槽361中且与所述第三支架36轴转连接，使得所述第二定滑轮37可以在所述第三凹槽361中旋转。位于右侧的第一连接绳25穿过第一定滑轮35及第二定滑轮37并竖直向上。所述第二横杆39呈长方体，所述第二横杆39水平放置，所述第二横杆39的左端设有第四凹槽391，所述第四凹槽391呈长方体状。所述驱动轮38呈圆柱体，所述驱动轮38收容于所述第四凹槽391中且可以在所述第四凹槽391中旋转，所述驱动轮38上设有第二锯齿381，所述第二锯齿381均匀分布在所述驱动轮38的表面上，所述第二锯齿381与所述驱动轮38固定连接，所述第二锯齿381与所述第一锯齿32相互齿合在一起，从而所述驱动轮38转动时，带动所述第一竖杆31上下移动。

如图1所示，所述转轴装置4包括第二转轴41、位于所述第二转轴41左侧的第一卡扣块42、位于右侧的第二卡扣块43及位于所述第二卡扣块43右侧的第一齿轮44。所述第二转轴41呈圆柱体，所述第二转轴41水平放置，所述第二转轴41位于所述驱动装置3的上方，所述第一连接绳25的上端与所述第二转轴41固定连接，从而当所述第二转轴41旋转时，带动所述第一连接绳25上升或者下降。所述第一卡扣块42呈圆柱体，所述第一卡扣块42竖直放置，所述第二转轴41的左表面与所述第一卡扣块42的右表面固定连接。所述第二卡扣块43呈圆环状，所述第二卡扣块43的内表面与所述第二转轴41的表面固定连接。所述第一齿轮44呈环状，所述第一齿轮44的内表面与所述第二转轴41的表面固定连接，所述第一齿轮44的侧面呈倾斜状。

如图1所示，所述旋转装置5包括第二电机51、位于所述第二电机51上方的第三转轴52及位于所述第三转轴52上方的第二齿轮53。所述第三转轴52呈圆柱体，所述第三转轴52竖直放置，所述第三转轴52的下端与所述第二电机51连接，使得所述第二电机51带动所述第三转轴52旋转。所述第二齿轮53的横截面呈等腰梯形，所述第三转轴52的上表面与所述第二齿轮53的下表面固定连接，所述第二齿轮53与所述第一齿轮44相互齿合在一起，从而可以带动所述第二转轴41旋转。

如图1所示，所述第一支撑装置6包括第一支撑柱61、位于所述第一支撑柱61下方的第一支撑板62、位于所述第一支撑板62上方的第二斜杆63、位于所述第一支撑板62下方的第二支撑杆64、位于所述第二支撑杆64左侧的第三斜杆65及位于所述第二支撑杆64下方的第一底板66。所述第一底板66呈长方体，所述第一底板66水平放置。所述第二支撑杆64呈长方体，所述第二支撑杆64竖直放置，所述第二支撑杆64的下表面与所述第一底板66的上表面固定连接。所述第一支撑板62呈长方体，所述第一支撑板62水平放置，所述第二支撑杆64的上表面与所述第一支撑板62的下表面固定连接。所述第二电机51的下表面与所述第一支撑板62的上表面固定连接。所述第二斜杆63呈倾斜状，所述第二斜杆63的一端与所述第一支撑板62的上表面固定连接，所述第二斜杆63的另一端与所述第二电机51的侧面固定连接。所述第三斜杆65呈倾斜状，所述第三斜杆65的一端与所述第一支撑板62的下表面固定连接，所述第三斜杆65的另一端与所述第二支撑杆64的侧面固定连接。所述第一支撑柱61呈长方体，所述第一支撑柱61竖直放置，所述第一支撑柱61的下表面与所述第一支撑板62的上表面固定连接，所述第二转轴41贯穿所述第一支撑柱61的左右表面且与其滑动连接，所述第二卡扣块43的左表面与所述第一支撑柱61的右表面滑动连接。所述第二横杆39的右表面与所述第一支撑柱61的左表面固定连接。

如图1所示，所述第二支撑装置7包括第二支撑柱71、位于所述第二支撑柱71上方的第一弯曲杆72、位于所述第二支撑柱71左侧的第二竖杆73、位于所述第二支撑柱71下方的第一固定架74、位于所述第一固定架74右侧的第二固定架75、位于所述第二竖杆73左侧的第三固定架76、位于所述第二竖杆73下方的第二支撑板77、位于所述第二支撑板77下方的第三支撑杆78、位于所述第三支撑杆78下方的第二底板79及位于所述第三支撑杆78右侧的第四斜杆70。所述第二支撑柱71呈L型，所述第二转轴41贯穿所述第二支撑柱71的左右表面且与其滑动连接。所述第一弯曲杆72呈四分之一圆环状，所述第一弯曲杆72的两端与所述第二支撑柱71固定连接。所述第二竖杆73呈长方体，所述第二竖杆73竖直放置，所述第二支撑柱71的一端与所述第二竖杆73的右表面固定连接。所述第二支撑板77呈长方体，所述第二支撑板77水平放置，所述第二竖杆73的下表面与所述第二支撑板77的上表面固定连接。所述第一固定架74呈凹字型，所述第一固定架74的一端与所述第二支撑柱71的下表面固定连接，所述第一固定架74的另一端与所述第二支撑板77的下表面固定连接。所述第二固定架75呈L型，所述第二固定架75的一端与所述第二支撑柱71的下表面固定连接，所述第二固定架75的另一端顶靠在第一连接绳25上。所述第三支撑杆78呈长方体，所述第三支撑杆78竖直放置，所述第三支撑杆78的上表面与所述第二支撑板77的下表面固定连接。所述第二底板79呈长方体，所述第二底板79水平放置，所述第三支撑杆78的下表面与所述第二底板79的上表面固定连接。所述第三固定架76呈凹字型，所述第三固定架76的一端与所述第二竖杆73的左表面固定连接，所述第三固定架76的另一端与所述第三支撑杆78的左表面固定连接。所述第四斜杆70呈倾斜状，所述第四斜杆70的上端与所述第二支撑板77的下表面固定连接，所述第四斜杆70的下端与所述第三支撑杆78的右表面固定连接，从而起到较为稳固的结构。

如图1所示，所述本发明用于煤矿开采的矿用提升机使用时，首先将第一底板66及第二底板79放置在地面上，然后启动第一电机11及驱动轮38，驱动轮38通过第二锯齿381及第一锯齿32，使得第一竖杆31向下移动，同时第一电机11启动，使得第一转轴12旋转，进而带动所述钻头18旋转，从而可以对地面进行钻孔，直至钻到煤矿层，并根据需要钻到需要的深度。然后驱动轮38带动所述第一竖杆31向上移动，并且关闭第一电机11，使得钻头18回到地面上，然后重复上述步骤，在周围继续钻几个孔，使得各个孔之间连接起来，从而使得孔的体积较大，方便收料箱21进入到孔中。然后启动第二电机51，通过第二齿轮53带动第一齿轮44旋转，进而带动所述第二转轴41旋转，进而使得第一连接绳25向下移动，使得收料箱21向下移动，直至移动到需要的高度，然后将煤矿放置在收料箱21内，然后第二电机51通过带动第二转轴41旋转，使得第一连接绳25上升，进而带动收料箱21上升，直至回到地面上。至此，本发明用于煤矿开采的矿用提升机使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于煤矿开采的矿用提升机,包括钻头装置、位于所述钻头装置周围的收料装置、位于所述钻头装置上方的驱动装置、位于所述驱动装置上方的转轴装置、位于所述转轴装置下方的旋转装置、位于所述旋转装置下方的第一支撑装置及位于所述驱动装置左侧的第二支撑装置，所述钻头装置包括第一电机、位于所述第一电机下方的第一转轴、位于所述第一转轴内部的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的第一定位杆、位于所述第一转轴左右两侧的第一固定杆、位于所述第一转轴下方的第二弹簧、位于所述第二弹簧下方的第一固定块、位于所述第一定位杆下方的钻头、设置在所述钻头上的螺旋杆及位于所述第一电机左右两侧的矩形块，所述收料装置包括收料箱、位于所述收料箱上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆一侧的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一斜杆、位于所述第一支撑杆上方的第一连接绳及位于所述第一横杆上方的第二连接绳，所述驱动装置包括第一竖杆、位于所述第一竖杆右表面上的第一锯齿、位于第一竖杆左侧的第一支架、位于第一竖杆右侧的第二支架、设置于所述第二支架上的第一定滑轮、位于所述第二支架上方的第三支架、设置于所述第三支架上的第二定滑轮、位于所述第一竖杆右侧的驱动轮及位于所述驱动轮右侧的第二横杆，所述转轴装置包括第二转轴、位于所述第二转轴左侧的第一卡扣块、位于右侧的第二卡扣块及位于所述第二卡扣块右侧的第一齿轮，所述旋转装置包括第二电机、位于所述第二电机上方的第三转轴及位于所述第三转轴上方的第二齿轮，所述第一支撑装置包括第一支撑柱、位于所述第一支撑柱下方的第一支撑板、位于所述第一支撑板上方的第二斜杆、位于所述第一支撑板下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第三斜杆及位于所述第二支撑杆下方的第一底板，所述第二支撑装置包括第二支撑柱、位于所述第二支撑柱上方的第一弯曲杆、位于所述第二支撑柱左侧的第二竖杆、位于所述第二支撑柱下方的第一固定架、位于所述第一固定架右侧的第二固定架、位于所述第二竖杆左侧的第三固定架、位于所述第二竖杆下方的第二支撑板、位于所述第二支撑板下方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆下方的第二底板及位于所述第三支撑杆右侧的第四斜杆，其特征在于：所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的上端与所述第一电机连接，所述第一转轴的下表面上设有第一凹槽，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的上端收容于所述第一凹槽中，所述第一定位杆的下表面与所述钻头的上表面固定连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧收容于所述第一凹槽中，所述第一弹簧的上端与所述第一转轴固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一定位杆的上表面固定连接，所述第一固定杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定杆呈L型，所述第一固定杆的一端与所述第一转轴的侧面固定连接，所述第一固定杆的下端穿过所述钻头的上表面延伸至所述钻头的内部且与所述钻头固定连接，所述第一固定块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定块的一表面与所述第一定位杆的侧面固定连接，所述第一固定块水平放置，所述第二弹簧设有两个且分别位于左右两侧，所述第二弹簧的上端与所述第一转轴的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一固定块的上表面固定连接，所述钻头的上端呈圆柱体，所述钻头的下端呈圆锥状，所述螺旋杆与所述钻头固定连接，所述矩形块设有两个且分别位于左右两侧，所述矩形块呈长方体，所述矩形块水平放置，所述矩形块的一端与所述第一电机的侧面固定连接。

2.如权利要求1所述的用于煤矿开采的矿用提升机，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述收料箱的上表面固定连接，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆的另一端与所述第一横杆固定连接。

3.如权利要求2所述的用于煤矿开采的矿用提升机，其特征在于：所述第一连接绳的下端与所述第一支撑杆的上表面固定连接，所述第一连接绳的上端与所述第二转轴固定连接，所述第二连接绳的一端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第二连接绳的另一端与所述第一连接绳固定连接，。

4.如权利要求3所述的用于煤矿开采的矿用提升机，其特征在于：所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下表面与所述第一电机的上表面固定连接，所述第一锯齿呈三角形，所述第一锯齿与所述第一竖杆的右表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一电机的上表面固定连接。

5.如权利要求4所述的用于煤矿开采的矿用提升机，其特征在于：所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一电机的上表面固定连接，所述第二支架的另一端设有第二凹槽，所述第一定滑轮收容于所述第二凹槽中且与所述第二支架轴转连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支架的上表面固定连接，所述第三支架的另一端设有第三凹槽，所述第二定滑轮收容于所述第三凹槽中且与所述第三支架轴转连接。

6.如权利要求5所述的用于煤矿开采的矿用提升机，其特征在于：所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的左端设有第四凹槽，所述驱动轮呈圆柱体，所述驱动轮收容于所述第四凹槽中，所述驱动轮上设有第二锯齿，所述第二锯齿均匀分布在所述驱动轮的表面上，所述第二锯齿与所述驱动轮固定连接。

7.如权利要求6所述的用于煤矿开采的矿用提升机，其特征在于：所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴水平放置，所述第一卡扣块呈圆柱体，所述第一卡扣块竖直放置，所述第二转轴的左表面与所述第一卡扣块的右表面固定连接，所述第二卡扣块呈圆环状，所述第二卡扣块的内表面与所述第二转轴的表面固定连接，所述第一齿轮呈环状，所述第一齿轮的内表面与所述第二转轴的表面固定连接，所述第一齿轮的侧面呈倾斜状。

8.如权利要求7所述的用于煤矿开采的矿用提升机，其特征在于：所述第三转轴呈圆柱体，所述第三转轴竖直放置，所述第三转轴的下端与所述第二电机连接，所述第二齿轮的横截面呈等腰梯形，所述第三转轴的上表面与所述第二齿轮的下表面固定连接。

9.如权利要求8所述的用于煤矿开采的矿用提升机，其特征在于：所述第一底板呈长方体，所述第一底板水平放置，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下表面与所述第一底板的上表面固定连接，所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第二支撑杆的上表面与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述第二电机的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的一端与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第二斜杆的另一端与所述第二电机的侧面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的一端与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述第三斜杆的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一支撑柱呈长方体，所述第一支撑柱竖直放置，所述第一支撑柱的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第二转轴贯穿所述第一支撑柱的左右表面且与其滑动连接，所述第二卡扣块的左表面与所述第一支撑柱的右表面滑动连接，所述第二横杆的右表面与所述第一支撑柱的左表面固定连接。

10.如权利要求9所述的用于煤矿开采的矿用提升机，其特征在于：所述第二支撑柱呈L型，所述第二转轴贯穿所述第二支撑柱的左右表面且与其滑动连接，所述第一弯曲杆的两端与所述第二支撑柱固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二支撑柱的一端与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述第二支撑板呈长方体，所述第二支撑板水平放置，所述第二竖杆的下表面与所述第二支撑板的上表面固定连接，所述第一固定架呈凹字型，所述第一固定架的一端与所述第二支撑柱的下表面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述第二支撑板的下表面固定连接，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述第二支撑柱的下表面固定连接，所述第二固定架的另一端顶靠在第一连接绳上，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的上表面与所述第二支撑板的下表面固定连接，所述第二底板呈长方体，所述第二底板水平放置，所述第三支撑杆的下表面与所述第二底板的上表面固定连接，所述第三固定架呈凹字型，所述第三固定架的一端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第三固定架的另一端与所述第三支撑杆的左表面固定连接，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的上端与所述第二支撑板的下表面固定连接，所述第四斜杆的下端与所述第三支撑杆的右表面固定连接。