CN106541447A - 一种塑料管材钻孔装置 - Google Patents

Abstract

一种塑料管材钻孔装置，包括底板、支撑装置、推动装置、固定装置、顶靠装置、电缸装置及钻孔结构，底板上设有第一固定块及第一滚轮，支撑装置包括支撑块、第一横杆、第二横杆，推动装置包括第一电缸、第一推动杆、第一推板、第一支架、第一支撑杆、第一竖杆，固定装置包括第三横杆、第二支架、第一固定杆、第一弯曲杆、第四横杆及第二竖杆，顶靠装置包括第三支架、第四支架、第二弯曲杆、第一弹簧、顶靠板、第五横杆、第二固定杆、定位杆及第五支架，电缸装置包括第二电缸、第二推动杆、第六横杆、第六支架、第三竖杆及第二弹簧，钻孔结构包括移动板、电机、钻杆、固定架，本发明能够对塑料管材进行快速有效的钻孔作业，钻孔效率高且快速。

Description

一种塑料管材钻孔装置

技术领域

本发明涉及塑料管材加工技术领域，尤其涉及一种塑料管材钻孔装置。

背景技术

塑料管材具有长度长的特点，当需要在其侧壁上，沿轴向钻出多个孔时，需要不断的手动移动钻机或是管材，效率低，使用不方便，劳动成本高。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的塑料管材钻孔装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种塑料管材钻孔装置，所述塑料管材钻孔装置包括底板、位于所述底板上方的支撑装置、设置于所述支撑装置上的推动装置、设置于所述推动装置上的固定装置、设置于所述支撑装置上的顶靠装置、位于所述固定装置上方的电缸装置及位于所述电缸装置左侧的钻孔结构，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一固定块及位于所述第一固定块下方的第一滚轮，所述支撑装置包括支撑块、位于所述支撑块右侧的第一横杆、位于所述支撑块左侧的第二横杆，所述推动装置包括第一电缸、位于所述第一电缸左侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的第一推板、位于所述第一电缸下方的第一支架、位于所述第一支架下方的第一支撑杆、设置于所述第一支架上的第一竖杆，所述固定装置包括第三横杆、位于所述第三横杆上方的第二支架、位于所述第二支架右侧的第一固定杆、位于所述第三横杆下方的第一弯曲杆、设置于所述第二支架上的第四横杆及位于所述第四横杆左侧的第二竖杆，所述顶靠装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第四支架、位于所述第四支架下方的第二弯曲杆、设置于所述第四支架上的第一弹簧、位于所述第一弹簧右侧的顶靠板、位于所述第四支架上方的第五横杆、位于所述第四支架左侧的第二固定杆、位于第五横杆上方的定位杆及位于所述定位杆下方的第五支架，所述电缸装置包括第二电缸、位于所述第二电缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第六横杆、位于所述第二推动杆左侧的第六支架、设置于所述第六支架上的第三竖杆及位于所述第六支架下方的第二弹簧，所述钻孔结构包括移动板、位于所述移动板下方的电机、位于所述电机下方的钻杆、位于所述电机左右两侧的固定架、位于所述固定架下方的弹性杆。

所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的上表面与所述底板固定连接，所述第一固定块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定块轴转连接。

所述支撑块的横截面呈等腰梯形，所述支撑块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述支撑块的右表面固定连接，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的右端与所述支撑块的左表面固定连接。

所述第一推动杆呈长方体且水平放置，所述第一推动杆的右端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的左端与所述第一推板的右表面固定连接，所述第一推板呈长方体且竖直放置，所述第一推板的下表面与所述第一横杆的上表面滑动连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端与所述第一电缸的下表面固定连接，所述第一支架的下端与所述支撑块的右表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第一横杆固定连接。

所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三横杆的左端与所述第一电缸的右表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端与所述第三横杆固定连接，所述第二支架的上端呈水平状，所述第一固定杆呈倾斜状，所述第一固定杆的下端与所述第三横杆固定连接，所述第一固定杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述第三横杆固定连接，所述第一弯曲杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第四横杆呈长方体且水平放置，所述第四横杆的右端与所述第二支架固定连接，所述第四横杆的左端与所述第二竖杆固定连接，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第二竖杆的下端与所述第一电缸固定连接。

所述第三支架呈L型，所述第三支架的下端与所述底板固定连接，所述第三支架的上端与所述第四支架固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端与所述支撑块的左表面固定连接，所述第四支架的上端与所述第五横杆的下表面固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的下端与所述支撑块的左表面固定连接，所述第二弯曲杆的上端与所述第四支架固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述第四支架固定连接，所述第一弹簧的右端与所述顶靠板的左表面固定连接，所述顶靠板呈长方体且竖直放置，所述顶靠板的下表面与所述支撑块的上表面滑动连接，所述第五横杆呈长方体且水平放置，所述第二固定杆呈倾斜状，所述第二固定杆的下端与所述第四支架固定连接，所述第二固定杆的上端与所述第五横杆固定连接，所述定位杆呈弯曲状，所述定位杆的左端与所述第五横杆的上表面固定连接，所述定位杆上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第五支架呈L型，所述第五支架的下端与所述第五横杆固定连接，所述第五支架的上端与所述定位杆固定连接。

所述第二电缸的下表面与所述第二支架的上表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体且竖直放置，所述第二推动杆的下端与所述第二电缸连接，所述第二推动杆的上端与所述第六横杆的下表面固定连接，所述第六横杆呈长方体且水平放置，所述第六支架呈L型，所述第六支架的下端与所述第二推动杆的侧面固定连接，所述第六支架的上端呈竖直状，所述第三竖杆呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆的下端与所述第六支架固定连接，所述第三竖杆的上端与所述第六横杆固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第六支架固定连接，所述第二弹簧的下端与所述定位杆固定连接。

所述移动板呈长方体且水平放置，所述第六横杆的左端与所述移动板的右端固定连接，所述电机的上表面与所述移动板的下表面固定连接。

所述钻杆呈竖直状，所述钻杆的上端与所述电机连接，所述钻杆穿过所述第一通孔，所述固定架设有两个且分别位于所述电机的左右两侧，所述固定架呈L型，所述固定架的一端与所述移动板固定连接，所述固定架的另一端与所述电机的侧面固定连接，所述第六支架的上端与所述固定架固定连接，所述弹性杆呈弯曲状，所述弹性杆的上端与所述固定架固定连接，所述弹性杆的下端顶靠在所述第五横杆的上表面上且与其滑动连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明塑料管材钻孔装置结构简单，使用方便，能够对塑料管材进行快速有效的钻孔作业，钻孔效率高且快速，同时可以控制钻孔的位置，操作简单便捷，大大降低人工劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明塑料管材钻孔装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明塑料管材钻孔装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明塑料管材钻孔装置包括底板1、位于所述底板1上方的支撑装置2、设置于所述支撑装置2上的推动装置3、设置于所述推动装置3上的固定装置4、设置于所述支撑装置2上的顶靠装置5、位于所述固定装置4上方的电缸装置6及位于所述电缸装置6左侧的钻孔结构7。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一固定块11及位于所述第一固定块11下方的第一滚轮12。所述第一固定块11设有两个，所述第一固定块11的上表面与所述底板1固定连接，所述第一固定块11的下表面设有第一凹槽111。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一固定块11轴转连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。

如图1所示，所述支撑装置2包括支撑块21、位于所述支撑块21右侧的第一横杆22、位于所述支撑块21左侧的第二横杆23。所述支撑块21的横截面呈等腰梯形，所述支撑块21的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一横杆22呈水平状，所述第一横杆22的左端与所述支撑块21的右表面固定连接，所述第一横杆22的上表面与所述支撑块21的上表面处于同一平面内。所述第二横杆23水平放置，所述第二横杆23的右端与所述支撑块21的左表面固定连接，所述第二横杆23的上表面与所述支撑块21的上表面处于同一平面内。

如图1所示，所述推动装置3包括第一电缸31、位于所述第一电缸31左侧的第一推动杆32、位于所述第一推动杆32左侧的第一推板33、位于所述第一电缸31下方的第一支架34、位于所述第一支架34下方的第一支撑杆35、设置于所述第一支架34上的第一竖杆36。所述第一电缸31与电源连接，使其可以正常运行。所述第一推动杆32呈长方体且水平放置，所述第一推动杆32的右端与所述第一电缸31连接，使得所述第一电缸31可以带动所述第一推动杆32左右移动，所述第一推动杆32的左端与所述第一推板33的右表面固定连接。所述第一推板33呈长方体且竖直放置，所述第一推板33的下表面与所述第一横杆22的上表面滑动连接。所述第一支架34呈L型，所述第一支架34的上端与所述第一电缸31的下表面固定连接，所述第一支架34的下端与所述支撑块21的右表面固定连接。所述第一支撑杆35呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆35的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆35的上端与所述第一支架34固定连接。所述第一竖杆36呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆36的下端与所述第一支架34固定连接，所述第一竖杆36的上端与所述第一横杆22固定连接。

如图1所示，所述固定装置4包括第三横杆41、位于所述第三横杆41上方的第二支架42、位于所述第二支架42右侧的第一固定杆43、位于所述第三横杆41下方的第一弯曲杆44、设置于所述第二支架42上的第四横杆45及位于所述第四横杆45左侧的第二竖杆46。所述第三横杆41呈长方体且水平放置，所述第三横杆41的左端与所述第一电缸31的右表面固定连接。所述第二支架42呈L型，所述第二支架42的下端与所述第三横杆41固定连接，所述第二支架42的上端呈水平状。所述第一固定杆43呈倾斜状，所述第一固定杆43的下端与所述第三横杆41固定连接，所述第一固定杆43的上端与所述第二支架42固定连接。所述第一弯曲杆44呈弯曲状，所述第一弯曲杆44的上端与所述第三横杆41固定连接，所述第一弯曲杆44的下端与所述第一支架34固定连接。所述第四横杆45呈长方体且水平放置，所述第四横杆45的右端与所述第二支架42固定连接，所述第四横杆45的左端与所述第二竖杆46固定连接。所述第二竖杆46呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆46的上端与所述第二支架42固定连接，所述第二竖杆46的下端与所述第一电缸31固定连接。

如图1所示，所述顶靠装置5包括第三支架51、设置于所述第三支架51上的第四支架52、位于所述第四支架52下方的第二弯曲杆53、设置于所述第四支架52上的第一弹簧54、位于所述第一弹簧54右侧的顶靠板55、位于所述第四支架52上方的第五横杆56、位于所述第四支架52左侧的第二固定杆57、位于第五横杆56上方的定位杆58及位于所述定位杆58下方的第五支架59。所述第三支架51呈L型，所述第三支架51的下端与所述底板1固定连接，所述第三支架51的上端与所述第四支架52固定连接。所述第四支架52呈L型，所述第四支架52的下端与所述支撑块21的左表面固定连接，所述第四支架52的上端与所述第五横杆56的下表面固定连接。所述第二弯曲杆53呈弯曲状，所述第二弯曲杆53的下端与所述支撑块21的左表面固定连接，所述第二弯曲杆53的上端与所述第四支架52固定连接。所述第一弹簧54设有两个，所述第一弹簧54呈水平状，所述第一弹簧54的左端与所述第四支架52固定连接，所述第一弹簧54的右端与所述顶靠板55的左表面固定连接。所述顶靠板55呈长方体且竖直放置，所述顶靠板55的下表面与所述支撑块21的上表面滑动连接。所述第五横杆56呈长方体且水平放置。所述第二固定杆57呈倾斜状，所述第二固定杆57的下端与所述第四支架52固定连接，所述第二固定杆57的上端与所述第五横杆56固定连接。所述定位杆58呈弯曲状，所述定位杆58的左端与所述第五横杆56的上表面固定连接，所述定位杆58上设有贯穿其上下表面的第一通孔581。所述第五支架59呈L型，所述第五支架59的下端与所述第五横杆56固定连接，所述第五支架59的上端与所述定位杆58固定连接，从而对所述定位杆58起到支撑作用。

如图1所示，所述电缸装置6包括第二电缸61、位于所述第二电缸61上方的第二推动杆62、位于所述第二推动杆62上方的第六横杆63、位于所述第二推动杆62左侧的第六支架64、设置于所述第六支架64上的第三竖杆65及位于所述第六支架64下方的第二弹簧66。所述第二电缸61与电源连接，使得所述第二电缸61可以正常运行，所述第二电缸61的下表面与所述第二支架42的上表面固定连接。所述第二推动杆62呈长方体且竖直放置，所述第二推动杆62的下端与所述第二电缸61连接，使得所述第二电缸61带动所述第二推动杆62上下移动，所述第二推动杆62的上端与所述第六横杆63的下表面固定连接。所述第六横杆63呈长方体且水平放置。所述第六支架64呈L型，所述第六支架64的下端与所述第二推动杆62的侧面固定连接，所述第六支架64的上端呈竖直状。所述第三竖杆65呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆65的下端与所述第六支架64固定连接，所述第三竖杆65的上端与所述第六横杆63固定连接。所述第二弹簧66呈竖直状，所述第二弹簧66的上端与所述第六支架64固定连接，所述第二弹簧66的下端与所述定位杆58固定连接。

如图1所示，所述钻孔结构7包括移动板71、位于所述移动板71下方的电机72、位于所述电机72下方的钻杆73、位于所述电机72左右两侧的固定架74、位于所述固定架74下方的弹性杆75。所述移动板71呈长方体且水平放置，所述第六横杆63的左端与所述移动板71的右端固定连接。所述电机72与电源连接，所述电机72的上表面与所述移动板71的下表面固定连接。所述钻杆73呈竖直状，所述钻杆73的上端与所述电机72连接，所述电机72可以带动所述钻杆73旋转，所述钻杆73穿过所述第一通孔581。所述固定架74设有两个且分别位于所述电机72的左右两侧，所述固定架74呈L型，所述固定架74的一端与所述移动板71固定连接，所述固定架74的另一端与所述电机72的侧面固定连接，所述第六支架64的上端与所述固定架74固定连接。所述弹性杆75呈弯曲状，所述弹性杆75的上端与所述固定架74固定连接，所述弹性杆75的下端顶靠在所述第五横杆56的上表面上且与其滑动连接，从而对所述移动板71起到支撑作用，所述弹性杆75采用弹性材料制成，所述弹性杆75可以发生弹性变形。

如图1所示，所述本发明塑料管材钻孔装置使用时，首先将塑料管材放置在所述支撑块21上，然后顶靠在所述顶靠板55上。然后启动第一电缸31，使得所述第一推动杆32向左移动，进而使得所述第一推板33向左移动，然后顶靠在塑料管材上，使得塑料管材向左移动，直至塑料管材需要钻孔的位置位于钻杆73的下方。然后启动第二电缸61，使得所述第二推动杆62向下移动，进而使得所述第六横杆63向下移动，使得所述移动板71向下移动，进而使得所述电机72及钻杆73向下移动，同时启动电机72，使得钻杆73旋转，此时所述弹性杆75发生弹性变形，所述第二弹簧66被压缩，直至钻杆73与塑料管材接触，然后对塑料管材进行钻孔，直至钻孔完毕。至此，本发明塑料管材钻孔装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种塑料管材钻孔装置，其特征在于：所述塑料管材钻孔装置包括底板、位于所述底板上方的支撑装置、设置于所述支撑装置上的推动装置、设置于所述推动装置上的固定装置、设置于所述支撑装置上的顶靠装置、位于所述固定装置上方的电缸装置及位于所述电缸装置左侧的钻孔结构，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一固定块及位于所述第一固定块下方的第一滚轮，所述支撑装置包括支撑块、位于所述支撑块右侧的第一横杆、位于所述支撑块左侧的第二横杆，所述推动装置包括第一电缸、位于所述第一电缸左侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的第一推板、位于所述第一电缸下方的第一支架、位于所述第一支架下方的第一支撑杆、设置于所述第一支架上的第一竖杆，所述固定装置包括第三横杆、位于所述第三横杆上方的第二支架、位于所述第二支架右侧的第一固定杆、位于所述第三横杆下方的第一弯曲杆、设置于所述第二支架上的第四横杆及位于所述第四横杆左侧的第二竖杆，所述顶靠装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第四支架、位于所述第四支架下方的第二弯曲杆、设置于所述第四支架上的第一弹簧、位于所述第一弹簧右侧的顶靠板、位于所述第四支架上方的第五横杆、位于所述第四支架左侧的第二固定杆、位于第五横杆上方的定位杆及位于所述定位杆下方的第五支架，所述电缸装置包括第二电缸、位于所述第二电缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第六横杆、位于所述第二推动杆左侧的第六支架、设置于所述第六支架上的第三竖杆及位于所述第六支架下方的第二弹簧，所述钻孔结构包括移动板、位于所述移动板下方的电机、位于所述电机下方的钻杆、位于所述电机左右两侧的固定架、位于所述固定架下方的弹性杆。

2.根据权利要求1所述的塑料管材钻孔装置，其特征在于：所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的上表面与所述底板固定连接，所述第一固定块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定块轴转连接。

3.根据权利要求2所述的塑料管材钻孔装置，其特征在于：所述支撑块的横截面呈等腰梯形，所述支撑块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述支撑块的右表面固定连接，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的右端与所述支撑块的左表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的塑料管材钻孔装置，其特征在于：所述第一推动杆呈长方体且水平放置，所述第一推动杆的右端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆的左端与所述第一推板的右表面固定连接，所述第一推板呈长方体且竖直放置，所述第一推板的下表面与所述第一横杆的上表面滑动连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端与所述第一电缸的下表面固定连接，所述第一支架的下端与所述支撑块的右表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第一横杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的塑料管材钻孔装置，其特征在于：所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三横杆的左端与所述第一电缸的右表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端与所述第三横杆固定连接，所述第二支架的上端呈水平状，所述第一固定杆呈倾斜状，所述第一固定杆的下端与所述第三横杆固定连接，所述第一固定杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述第三横杆固定连接，所述第一弯曲杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第四横杆呈长方体且水平放置，所述第四横杆的右端与所述第二支架固定连接，所述第四横杆的左端与所述第二竖杆固定连接，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第二竖杆的下端与所述第一电缸固定连接。

6.根据权利要求5所述的塑料管材钻孔装置，其特征在于：所述第三支架呈L型，所述第三支架的下端与所述底板固定连接，所述第三支架的上端与所述第四支架固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端与所述支撑块的左表面固定连接，所述第四支架的上端与所述第五横杆的下表面固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的下端与所述支撑块的左表面固定连接，所述第二弯曲杆的上端与所述第四支架固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述第四支架固定连接，所述第一弹簧的右端与所述顶靠板的左表面固定连接，所述顶靠板呈长方体且竖直放置，所述顶靠板的下表面与所述支撑块的上表面滑动连接，所述第五横杆呈长方体且水平放置，所述第二固定杆呈倾斜状，所述第二固定杆的下端与所述第四支架固定连接，所述第二固定杆的上端与所述第五横杆固定连接，所述定位杆呈弯曲状，所述定位杆的左端与所述第五横杆的上表面固定连接，所述定位杆上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第五支架呈L型，所述第五支架的下端与所述第五横杆固定连接，所述第五支架的上端与所述定位杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的塑料管材钻孔装置，其特征在于：所述第二电缸的下表面与所述第二支架的上表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体且竖直放置，所述第二推动杆的下端与所述第二电缸连接，所述第二推动杆的上端与所述第六横杆的下表面固定连接，所述第六横杆呈长方体且水平放置，所述第六支架呈L型，所述第六支架的下端与所述第二推动杆的侧面固定连接，所述第六支架的上端呈竖直状，所述第三竖杆呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆的下端与所述第六支架固定连接，所述第三竖杆的上端与所述第六横杆固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第六支架固定连接，所述第二弹簧的下端与所述定位杆固定连接。

8.根据权利要求7所述的塑料管材钻孔装置，其特征在于：所述移动板呈长方体且水平放置，所述第六横杆的左端与所述移动板的右端固定连接，所述电机的上表面与所述移动板的下表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的塑料管材钻孔装置，其特征在于：所述钻杆呈竖直状，所述钻杆的上端与所述电机连接，所述钻杆穿过所述第一通孔，所述固定架设有两个且分别位于所述电机的左右两侧，所述固定架呈L型，所述固定架的一端与所述移动板固定连接，所述固定架的另一端与所述电机的侧面固定连接，所述第六支架的上端与所述固定架固定连接，所述弹性杆呈弯曲状，所述弹性杆的上端与所述固定架固定连接，所述弹性杆的下端顶靠在所述第五横杆的上表面上且与其滑动连接。