CN105829898A - 电压感测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于高压和/或中压功率承载导体的电压感测装置,所述电压感测装置包括:具有用于接收所述功率承载导体的通道的载体元件(3),其中所述载体元件包括在所述载体元件通道的轴向上延伸并且充当所述电压感测装置的第一电极的电极(4),其中所述电力线缆的导体(1)充当所述电压感测装置的第二电极,并且其中所述载体元件的热膨胀系数在20℃下小于5×10^?6 1/K。
Description
本发明涉及用于电网中高压或中压功率承载导体的电压感测装置。本发明也涉及此类电压感测装置与功率承载导体的组合。最后,本发明涉及此类电压感测装置在线缆附件、线缆接合体和/或线缆终端装置中的用途。
电网的操作员通过其安装位置和各个线缆上的电压和/或电流传感器监测电力网的状态。英国专利文件GB 1 058 890描述了用于高压和中压电力线缆的电压传感器示例,其中线缆的绝缘导体和场感测探针电极由保护电极围绕,并且其中保护电极和探针电极与高增益放大器的输入端子相连。
专利EP 2 608 338 A1公开了用于将高压或中压电力线缆连接到连接点的终端连接装置。根据一个实施方案,终端连接装置包括为电容式分压器的电压传感器,其中第一电容器由线缆内导体、线缆绝缘层和位于线缆绝缘层上的半导电部分组成。
专利CN 102543427 A公开了包括具有两个电极的管状陶瓷体的电容式电压感测装置。
鉴于上面列举的现有技术,希望为提供高准确度测量值的高压或中压功率承载导体提供电压感测装置。另外希望为高压或中压功率承载导体提供几乎不影响或不影响电力线缆电场的电压感测装置。还希望为高压或中压功率承载导体提供可轻松且经济有效地集成到高压或中压功率承载导体安装位置或组件中的电压感测装置。
根据本发明用于高压或中压功率承载导体的电压感测装置提供:
-具有用于接收功率承载导体的通道的载体元件,其中
-载体元件包括在载体元件通道的轴向上延伸并且充当电压感测装置的第一电极的电极,其中
-导体充当电压感测装置的第二电极,并且其中
-载体元件的热膨胀系数在20℃下小于或等于5×10^-6 1/K。
本发明提供一种具有载体元件的电压感测装置,该载体元件的热膨胀系数非常小,在20℃下小于5×10^-6 1/K,其中该载体元件至少部分围绕功率承载导体布置并且包括电压感测装置的第一电极。电力线缆的导体可充当电压感测装置的第二电极。第一电极和第二电极可与介电元件一起提供电压感测装置的第一感测电容器,电容感测装置例如电容式分压器或任何其他合适的电容式电压感测装置。由于载体元件的热膨胀系数小,因此载体元件的几何结构几乎与温度无关。这样,由载体元件组成的电极与可充当第二电极的功率承载导体之间的距离仅仅取决于线缆的热膨胀,因此不会改变尺寸或仅仅发生不会影响测量值准确度的尺寸改变。这为能够提供高准确度电压测量值提供了有利条件。本发明的功率承载导体可为电力线缆的内导体、线缆连接器或汇流条。此外,由于材料选择,根据本发明的电压感测装置提供非常紧凑的解决方案,可轻松集成到诸如线缆附件、线缆接合体和/或线缆终端体等线缆组件中。
根据本发明,热膨胀系数在20℃下小于或等于5×10^-6 1/K,例如可以是在20℃下为3.6×10^-6 1/K或在20℃下为2.5×10^-6 1/K。
一般来讲,温度变化对感测电容器的电容的影响还可通过选择在温度变化时比电容变化极小的材料(即,具有较低电容温度系数的材料)制备载体元件得以降低。
在本发明的一个方面,载体元件可包含选自陶瓷、云母、氮化硅的一种或多种材料。在另一方面,载体元件可包含“IEC/EN 60384第一类”电介质,诸如MgNb2O6、ZnNb2O6、MgTa2O6、ZnTa2O6、(Zn,Mg)TiO3、(ZrSn)TiO4、CaZrO3或Ba2Ti9O20。IEC/EN 60384第一类是指国际电工委员会(International Electrotechnical Commission IEC)在IEC/EN 60384-1和IEC/EN 60384-8/9/21/22中的分类。特别地,材料可选自C0G(NP0)陶瓷。
在本发明的一个方面,载体元件可包含选自在+10℃至+130℃的温度范围内具有低于20×10-61/K的电容温度系数的聚合物的一种或多种材料,诸如聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚酯、聚酰亚胺、聚四氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯、聚甲醛、聚苯醚、聚乙烯亚胺、聚甲基戊烯、环烯烃共聚物、聚砜、聚醚醚酮、聚苯硫醚或聚萘二甲酸乙二醇酯。在本发明的其他方面,载体元件可包含聚苯硫醚。在另外的实施方案中,载体元件可包含聚萘二甲酸乙二醇酯。这些聚合物中的某些聚合物不仅具有较低的电容温度系数,而且可提供高稳定性和可靠性、高电击穿强度、自修复特性和/或低介电损耗。
在本发明的另外方面,载体元件可包含陶瓷填料/聚合物基体复合材料换句话讲,载体元件可包含填充有陶瓷填料的主体聚合物基体。此类陶瓷填料可以是,例如陶瓷、云母、Si3N4、基于(Mg,Zn)TiO3、Ba2Ti9O20或CaZrO3的C0G/NP0制剂或这些物质的混合物。主体聚合物基体可包含具有负电容温度系数的聚合物,并且陶瓷填料可包括含具有正电容温度系数的材料。或者,主体聚合物基体可包含具有正电容温度系数的聚合物,诸如EPR,并且陶瓷填料可包含具有负电容温度系数的材料。从而总体陶瓷填料/聚合物基体复合材料可具有极低的电容温度系数。具有包含此类复合材料的载体元件的电压感测装置可以比其他装置更高的准确度来感测功率承载导体的电压。
一般来讲,并且与上述内容无关,载体元件可包含具有正电容温度系数的第一陶瓷材料和具有负电容温度系数的第二陶瓷材料。载体元件可含在10℃至130℃之间的特定温度范围内具有正电容温度系数的第一陶瓷材料和具有负电容温度系数的第二陶瓷材料。具有此类载体元件的电压感测装置可比其他装置以更高的准确度来感测功率承载导体的电压。
第一电极可包含导电金属,诸如铜、银、金、镍、铝或包含任何此类材料的合金。内电极可包含导电聚合物。与其他特性无关,内电极的径向厚度可以介于1微米至1毫米之间。内电极可包含非铁磁性材料,以传输由功率承载导体生成的磁场。它可以例如包含镍-磷或含镍-磷的合金。
根据本发明的一个实施方案,根据本发明的载体元件被成形使得载体元件至少部分地围绕功率承载导体。高压和中压电力线缆的导体常常具有圆形横截面。对于将电力线缆导体充当一个电极的感测电容器,第二电极的优选形状是至少部分地围绕电力线缆的形状。因此,优选形状可以是完全闭合的环形元件或提供开口的环形元件。
载体元件可为管状,并且可提供第一主表面、第二主表面以及用于接收功率承载导体的轴向通道。管状载体元件可沿着其轴向延伸部完全闭合。在此类情况下,可通过将载体元件放置在功率承载导体端部的上方而使导体进入载体的通道中。载体元件也可以沿着其纵向延伸部提供开口,该开口可为功率承载导体提供入口。载体元件也可由一个以上的零件制成,其中这些零件可通过合适的方式相互连接,例如通过能够简单地开合载体元件并因此简单地围绕功率承载导体放置感测电容器的合适铰链构造。另一种解决方案是通过插头解决方案相互连接载体元件的零件。载体元件可以例如由两个半壳体制成。
根据本发明的载体元件可包含介电材料。根据载体元件上电极的布置,除了承载电极,载体元件也可充当根据本发明的电压感测装置的感测电容器的介电元件。
根据本发明的载体元件可包含陶瓷材料。陶瓷材料具有低热膨胀系数。陶瓷材料还具有高介电强度和高硬度。此外,市面上供应有具有低吸水率且受温度影响较小的介电常数的陶瓷材料。化学稳定性是陶瓷材料对根据本发明的应用有利的另外属性。低热膨胀系数在超出温度范围时提供几何稳定性,这使测量值具有高精度。高介电强度是在高压和中压应用中用来确保可靠性的重要特性。陶瓷材料的高硬度使得人们可以将载体元件的尺寸设计为能够轻松地放置于线缆附件内,例如线缆终端内、分离式连接器内或线缆接头内。因此陶瓷材料满足根据本发明的载体元件的数个有利要求。
根据本发明的电压感测装置的第一电极可布置在载体元件径向外侧的第一主表面上。在此构造中,除了其他部件,载体元件可充当电压感测装置的感测电容器的介电元件。本发明的此类实施方案可提供如下优点,即,可从载体元件的外部轻松触及第一电极,因此能够轻松地将其他电子部件安装到电极上。也可以例如通过焊接或其他粘结技术将电子部件(诸如印刷电路板)放置到第一电极的顶部。具有低热膨胀系数的载体元件确保第一电极具有稳定的几何结构,并从而确保第一电极与充当第二电极的功率承载导体之间具有稳定或恒定的距离。因此所述构造在提供准确的测量值方面特别有利。第一电极可至少部分地覆盖第一主表面,或其可完全覆盖第一主表面。
根据本发明的电压感测装置的第一电极也可布置在载体元件径向内侧的第二主表面上。在此类实施方案中,需要另外的部件充当感测装置的介电元件并且定位在第一电极与第二电极之间。将第一电极放置在载体元件的内表面可提供如下优点,即,第一电极受到载体元件的保护。具有低热膨胀系数的载体元件仍确保第一电极具有稳定的几何结构。这与充当介电元件的另外部件的热膨胀系数无关。因此,第一电极与充当第二电极的功率承载导体之间的距离再次稳定或恒定,这再次确保了测量值的准确度。本实施方案的另一优点可能是陶瓷载体不是电压感测装置的介电元件的一部分。因此,不需要陶瓷元件具有低吸水率且受温度影响较小的介电常数。因此,使用较便宜的陶瓷材料是可能的。第一电极可至少部分地覆盖第二主表面,或其可完全覆盖第二主表面。
根据本发明的第一电极可在电压感测装置的轴向纵切面视图中具有弯曲的轮廓,这样第一电极的中心部分在径向上比第一电极的边缘更靠近通道的中心轴线。弯曲的轮廓可有利于降低内电极与外电极之间发生电击穿的风险。沿传感器的轴向纵切面截取的第一电极的弯曲轮廓可用于控制几何应力。弯曲形状可降低外电极边缘处的场集中度,从而降低电极之间通过电介质发生击穿的风险。采用弯曲外电极轮廓这种措施可减小电极之间的间距。继而可节省空间并使传感器的尺寸更小。
在一个具体实施方案中,弯曲的轮廓可具有直段和一个或两个或更多个与直段相邻的弯曲段。弯曲段可在背向中心通道的方向上弯曲。
或者,第一电极可在电压感测装置的轴向纵切面视图中具有平直的轮廓,使得第一电极的所有部分在径向上与通道的中心轴线具有相等的距离。平直的轮廓对于保持电压感测装置的总体尺寸较小可能是有利的,并且在制造方面具有特别良好的成本效益。
一般来讲,根据本发明的电压感测装置可包括在电容式电压传感器组件中。第一电极、第二电极以及载体元件的第一部分可充当感测电容器。因此,感测电容器可包括在电压传感器组件中。电压传感器组件还可包括次级电容器。感测电容器和次级电容器可串联连接以形成电容式分压器。电容式分压器能够操作以感测诸如电力线缆的内导体或线缆连接器或汇流条等功率承载导体的电压。
功率承载导体可以为线缆连接器,诸如用于中压或高压电力线缆的线缆连接器。可对线缆连接器进行调整以接收电力线缆的内导体。可对线缆连接器进行调整以与线缆(即与线缆的内导体)例如可释放地或永久性地配合,或可对其进行调整以与线缆适配器配合。随后,可对线缆适配器进行调整以与线缆(即与线缆的内导体)配合。线缆连接器可为导电的。它可包括导电表面或导电表面部分。线缆连接器可具有圆柱形状。一般来讲,可对线缆连接器的形状或轮廓进行调整,使得线缆连接器的至少一部分可接收在通道中。在根据本发明的电压感测装置与线缆连接器的组合中,可对线缆连接器的形状或轮廓以及通道的形状和轮廓进行调整,使得当线缆连接器接收在通道中时,限制电压感测装置在一个或多个方向上相对于线缆连接器移动。
功率承载导体可为汇流条。汇流条可具有矩形横截面。电压感测装置的轴向通道可具有矩形横截面。
根据本发明的又一个实施方案,电压感测装置的第一电极可覆盖载体元件的整个表面,包括载体元件的第一主表面、第二主表面以及这两个主表面之间的边缘表面。这给出了关于几何稳定性的相同优点。本实施方案也需要另外的介电部件充当上述电压感测装置的感测电容器的介电元件。
载体元件上的第一电极的任何其他构造也是可能的,只要该构造能够使其充当感测电容器的电极。例如,在载体元件内提供第一电极是可能的,也就是说电极被载体元件覆盖在至少其两个主表面上。
根据本发明的电压感测装置的第一电极可分成两个不同的电气独立区域。例如,第一电极可提供围绕载体元件在径向方向上延伸的分割线,使得可提供两个导电材料的电间隔环。取决于根据本发明的感测装置的应用,两个区域可能大小相同或不同。采用此构造时,可能的情况是:将第一个环用作所述传感装置的第一电极,将第二个环用于不同目的,诸如用作第二电压感测装置的第二感测电极。
载体元件可包括厚度例如介于3mm至5mm之间的部分。如果载体元件为环形,则可提供例如介于15mm至70mm之间的内径和例如介于21mm至90mm之间的外径D。载体元件的长度L可例如大于或等于10mm。
根据本发明的电压感测装置可还包括布置在载体元件径向内侧上的介电元件。介电元件可包括任何类型的材料,只要其具有介电性能即可。本实施方案中电介质的热膨胀系数与本发明的优点不相关,这是因为禁止介电元件膨胀的载体元件已经能够确保测量的准确度。介电元件可例如包括硅胶或EPDM(乙烯丙烯二烃单体(M类)橡胶),也可充当电力线缆导体的绝缘体。
根据本发明的电压感测装置可包括被布置成与电极形成机械接触和电气接触的导电电压拾取元件。
本发明还提供了上述电压感测装置与线缆连接装置和/或电力线缆的组合。
本发明还提供了将上述电压感测装置用来感测线缆附件装置、线缆接合体或线缆终端体中电压的用途。
现在将参考以下举例说明本发明具体实施方案的附图更详细地描述本发明:
图1是根据本发明的电压感测装置的第一实施方案的剖视图;
图2是根据本发明的电压感测装置的第二实施方案的剖视图;
图3是根据本发明的电压感测装置的第三实施方案的剖视图;
图4是根据本发明的电压感测装置的一个示例的电路图;
图5是根据本发明的替代电压感测装置的电路图;以及
图6是根据本发明的另外替代电压感测装置的电路图;
本发明的各种实施方案在本文下面有所描述并在附图中示出,其中类似的元件具有相同的附图标记。
图1示出根据本发明用于高压和/或中压电力线缆的电压感测装置的第一实施方案的剖视图。在图1的中央,可以看见高压或中压电力线缆的导体1。根据本发明的电压感测装置也可围绕连接器或汇流条布置。导体1被绝缘层2围绕,绝缘层2可例如包含硅胶。由陶瓷(例如,陶瓷环)制成的管状载体元件3布置在绝缘层2外部,并且用绝缘层2围绕电力线缆的导体1。陶瓷材料为氮化硅(Si3N4)。该陶瓷材料的热膨胀系数在20℃下为约2.5×10^-6 1/K 1/K。
陶瓷产品常常通过例如烧结工艺制成。采用此工艺时,硅胶绝缘体2可在陶瓷环3下方模制成形。也可以将陶瓷环3推进到预模制的硅胶主体2。
在图1所示的实施方案中,陶瓷环在其径向外侧的第一主表面上提供金属层4。金属层4可充当电容式电压感测装置的感测电容器的第一电极,而电力线缆的导体1可充当电容式电压的感测电容器的第二电极。金属层4包括载体元件10的表面的镍磷镀层。
在具有金属层4的陶瓷环3的轴向的两侧,提供了导电硅胶层5'和5”,例如模制在绝缘硅胶层2的顶部。在陶瓷环3与导电硅胶层5'和5”之间的陶瓷环3的各侧上存在间隙6'和6”。该间隙可具有约1mm至5mm的延伸部分。导电硅胶层5'和5”可处于地电位,陶瓷环3的金属层4(充当电压感测装置的感测电容器的电极)可处于自由电位。
本实施方案中的感测电容器由第一电极、介电层和第二电极构成,其中第一电极是陶瓷环3上的金属层4,介电层由绝缘体2和陶瓷环构成,第二电极是电力线缆的导体1。
由于陶瓷环3放置在硅胶或EPDM绝缘体2的顶部,并且由于陶瓷环3具有温度稳定型几何结构(得益于其较低的热膨胀系数),这可防止绝缘体径向膨胀,并因此确保根据本发明的电压感测装置的感测电容器的两个电极之间保持恒定的距离。
图2所示的实施方案与图1所示的实施方案的不同之处在于:金属层4布置在陶瓷环3径向内侧的第二主表面上,而不是布置在陶瓷环3径向外侧的第一主表面上。因此,本实施方案的感测电容器由第一电极、介电层和第二电极构成,其中第一电极是陶瓷环3内的金属层4,介电层是绝缘体2,第二电极是电力线缆的导体1。在本实施方案中,陶瓷环3可防止绝缘层2发生热膨胀,但不充当感测电容器的介电元件。
图3所示的实施方案与图1所示的实施方案的不同之处在于:金属层4布置在陶瓷环3的整个表面上,而不仅仅布置在陶瓷环3径向外侧的第一主表面上或陶瓷环3径向内侧的第二主表面上。因此,本实施方案的感测电容器由第一电极、介电层和第二电极构成,其中第一电极是围绕陶瓷环3的金属层4,介电层是绝缘体2,第二电极是电力线缆的导体1。在本实施方案中,陶瓷环3可防止绝缘层2发生热膨胀,但不充当感测电容器的介电元件。
图4为电路图,示出了根据本发明的电容式电压传感器100的各个元件的电功能。感测电容器200具有第一电极4和第二电极1。第一电极对应于陶瓷环3的金属层4,第二电极对应于电力线缆的导体1。感测电容器200与次级电容器300电串联,次级电容器可布置在印刷电路板元件301上。印刷电路板元件301与第一电极之间的电接触可通过印刷电路板元件301的暴露导电区域来实现。次级电容器300的一端电连接到感测电容器200,另一端电连接到地。感测电容器200的第一电极4的对地电压通过测量次级电容器300的电压进行测量。因此,次级电容器300通过传感器导线80和地线82电连接到测量装置400。测量装置400通过传感器导线80和地线82并联地电连接到次级电容器300。测量装置400用于测量传感器导线80和地线82之间的电压。地线82通过导电或半导电元件220电连接到地。
图5是可替代图4所示电路与上述电压感测装置一起使用的电路的电路图。形成分压器的内电极或第一电极4、外电极或第二电极1、感测电容器200(或高压电容器)和次级电容器300(或低压电容器)与图4中对应的元件完全相同,因此不再赘述。在图5所示的电路中,运算放大器(“OpAmp”)900用于通过由感测电容器300和次级电容器810形成的电容式分压器来感测线缆连接器230和内导体的电压。具体地讲,OpAmp是所谓的互阻抗放大器。为实现精确感测电压的目的,OpAmp 300的正极输入电连接到感测电容器200的第二电极1。OpAmp 300的负极输入通过接地电阻器905电连接到地。电源和OpAmp 900的控制元件未示出。反馈电阻器910以电的方式布置在OpAmp 900的输出与其负极输入之间,从而为OpAmp 900的输入之间提供稳定的电压差方法。OpAmp 900的输出为电压,该电压与感测电容器200的第二电极1的电压成比例,从而与线缆连接器230的电压以及电接地的内导体的电压成比例。OpAmp 900的输出电压通过测量电阻器920和电压测量装置930进行测量。
测量电阻器920、接地电阻器905以及反馈电阻器910的电阻值都处于1兆欧(MΩ)的量级。
当线缆连接器230处于给定电压时,如图5所示的电路中OpAmp 900的输出电压的准确度取决于感测电容器800、次级电容器810、反馈电阻器910以及接地电阻器905相应的电公差。市售电容器的公差通常不高于1%,而市售电阻器的公差则通常低至0.1%或0.05%。
为了在测定线缆连接器230的对地电压时获得更高的准确度,可修改图5所示的电路,使电路不再需要次级电容器810。从而可提高电压感测的准确度,因为电容器是唯一具有相对较大公差的元件,其公差通常为1%。该较大的公差限制了感测线缆连接器230的电压的准确度。
图6是不含次级电容器810的此类电路的电路图。感测电容器200的第一感测电极4电连接到连接器230的高电压。第二感测电极1电连接到OpAmp 901的负极输入。OpAmp 901的正极输入处于电接地状态。反馈电阻器911以电的方式布置在OpAmp 901的输出与其负极输入之间,从而为OpAmp 901的输入之间提供稳定的电压差方法。OpAmp 901的输出电压通过测量电阻器921和电压测量装置931进行测量。
当线缆连接器230处于给定电压时,如图6所示的电路中OpAmp 901的输出电压的准确度取决于感测电容器800和反馈电阻器910相应的电公差。与图5所示的电路相比,此处减少了两个元件,即次级电容器和接地电阻器,这两个元件的公差可能会降低准确度。因此,在某些情形下,如图6所示的电路能够比图5所示的电路更准确地感测连接器230以及内导体245上的电压。
需要注意,在图5和图6所示的电路中,可能需要对OpAmps 900、901的输出信号进行积分和倒置。这可通过像微控制器等部件实现,图中未示出此类部件,这不会降低准确性。
Claims (18)
1.一种用于高压和/或中压功率承载导体(1)的电压感测装置,所述电压感测装置包括:
-具有用于接收所述功率承载导体(1)的通道的载体元件(3),其中
-所述载体元件包括在所述载体元件的所述通道的轴向上延伸并且可操作为所述电压感测装置的第一电极的电极(4),其中
-所述导体(1)可操作为所述电压感测装置的第二电极,并且其中
-所述载体元件(3)具有在20℃下小于或等于5×10^-6 1/K 1/K的热膨胀系数。
2.根据权利要求1所述的电压感测装置,其中所述载体元件(3)被成形使得所述载体元件(3)至少部分地围绕所述功率承载导体。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的电压感测装置,其中所述载体元件(3)为管状,并且提供第一主表面和相对的第二主表面以及用于接收所述功率承载导体的轴向通道。
4.根据前述权利要求中任一项所述的电压感测装置,其中所述载体元件(3)包含介电材料。
5.根据前述权利要求中任一项所述的电压感测装置,其中所述载体元件(3)包含陶瓷材料。
6.根据前述权利要求中任一项所述的电压感测装置,其中所述载体元件包含选自以下的一种或多种材料:陶瓷、云母、氮化硅和诸如MgNb2O6、ZnNb2O6、MgTa2O6、ZnTa2O6、(Zn,Mg)TiO3、(ZrSn)TiO4、CaZrO3、Ba2Ti9O20的“IEC/EN 60384第一类”电介质。
7.根据前述权利要求中任一项所述的电压感测装置,其中所述载体元件包含选自在介于+10℃至+130℃之间的温度范围内具有低于20×10- 61/K的电容温度系数的聚合物的材料,所述聚合物诸如聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚酯、聚酰亚胺、聚四氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯、聚甲醛、聚苯醚、聚乙烯亚胺、聚甲基戊烯、环烯烃共聚物、聚砜、聚醚醚酮、聚苯硫醚或聚萘二甲酸乙二醇酯。
8.根据前述权利要求中任一项所述的电压感测装置,其中所述载体元件包含陶瓷填料/聚合物基体复合材料。
9.根据前述权利要求中任一项所述的电压感测装置,其中所述载体元件包含具有正电容温度系数的第一陶瓷材料和具有负电容温度系数的第二陶瓷材料。
10.根据前述权利要求中任一项所述的电压感测装置,其中所述电压感测装置的第一电极(4)布置在所述载体元件(3)径向外侧的第一主表面上。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的电压感测装置,其中所述电压感测装置的第一电极(4)布置在所述载体元件(3)径向内侧的第二主表面上。
12.根据权利要求1至9中任一项所述的电压感测装置,其中所述电压感测装置的第一电极(4)覆盖所述载体元件(3)的整个表面。
13.根据前述权利要求中任一项所述的电压感测装置,还包括布置在所述载体元件(3)的径向内侧上的介电元件(2)。
14.根据权利要求13所述的电压感测装置,其中所述介电元件(2)包括所述功率承载元件的绝缘层的至少一部分。
15.根据前述权利要求中任一项所述的电压感测装置,包括被布置以使得与所述第一电极(4)机械接触和电气接触的导电电压拾取元件。
16.根据前述权利要求中任一项所述的电压感测装置与功率承载导体的组合件。
17.一种用于与电网中的高压和/或中压电力线缆一起使用的线缆附件,所述附件包括根据权利要求1至15中任一项所述的电压感测装置。
18.根据权利要求1至15中任一项所述的电压感测装置的用途,所述电压感测装置用于感测线缆附件装置、线缆接合体、线缆连接器或线缆终端体中的电压。
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