CN105828649A - 化学保护服用手套及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是涉及一种化学保护服用手套及其制造方法，化学保护服用手套包括：衬里手套(70)，穿戴在使用者的手上，以薄膜形式的耐化学性膜(71a)制成，从有毒的化学物质中保护使用者的手；外手套(1)，所述衬里手套(70)是插入到由耐化学性橡胶材质制成的外手套(1)内部；及固定手段，将所述衬里手套(70)的一部分粘贴在所述外手套(1)的内部，将衬里手套(70)固定到所述外手套(1)的内部，其中，根据上述固定手段，可以将所述衬里手套(70)固定到所述外手套(1)的内部。

Description

化学保护服用手套及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种化学保护服用手套及其制造方法，尤其涉及一种能够从有害性液体或气体的化学物质保护使用者的手的化学保护服用手套及其制造方法。
背景技术
一般地说，化学保护服是由耐化学特性的面料制造，在原生化区域或因有害性化学物质引起污染的产业现场使用。这种化学保护服是根据未图示的连接器，附着在袖口上的形式结合的手套。
前述的所述手套是以类似橡胶或聚氨酯的防水性耐化学材质制造，从有毒性的化学物质开始保护使用者手的手套，及内部以一种类似塑料相同软质的薄膜形式的膜形成的衬里手套构成。由此，所述手套是根据所述手套和所述衬里手套，从有毒性化学物质双重保护使用者的手。
但是，这种所述手套存在着类似于，使用后，将手从上述手套里拔出时，因为使用者手的摩擦力或汗水会将所述衬里手套从所述手套内一同带出，及再次穿戴手套时，手指不能穿戴到准确位置的不便或困难的问题。
还有，所述手套在执行业务中，由于多样的器皿破裂，导致所述手套被捅破，并且将这种用软质薄膜制造的所述衬里手套也一并捅破的隐患。这时，由于所述衬里手套只用薄膜形式的膜制造，所以容易捅破。
发明内容
技术问题
本发明是为了解决同上所述的问题，提供一种如下的化学保护服用手套及其制造方法：在外手套的内部固定衬里手套的一部分进而两者成为一体，并使外手套和衬里手套成为一套来保管和使用，外手套和衬里手套由相异的材质形成，可各自防护不同的化学物质，不仅可以容易地将衬里手套固定到外手套的内部，还能提高衬里手套的韧性与外手套的粘贴性。
并且，提供一种不仅可以容易地制造衬里手套，还能容易地固定到外手套的内部的化学保护服用手套及其制造方法。
解决方案
为了达到上述目的，本发明的化学保护服用手套，其特征在于，包括：
衬里手套，穿戴在使用者的手上，以薄膜方式的耐化学性膜制成，从有毒的化学物质中保护使用者的手；外手套，所述衬里手套套入到所述外手套的内部，由耐化学性橡胶材质制成；及固定手段，将所述衬里手套的一部分粘贴在所述外手套的内部，以将衬里手套固定到所述外手套(1)的内部。；
所述衬里手套的特征在于，上述衬里手套是选自聚乙烯、尼龙、乙烯塑料系列中的至少一种材料制造的膜。
所述外手套的特征在于，是选自氯丁二烯(chloroprene)或丁基合成橡胶(butyl)或者氟类聚合物系列中至少有一种材料制成的橡胶制造的。
所述固定手段的特征在于，在所述衬里手套的一部分或在所述手套的内部以涂抹的粘合剂形成。
所述粘合剂的特征在于，涂抹在所述手套的、形成手指部位的内侧面上。
所述外手套的特征在于，形成收容所述粘合剂的收容槽。
所述衬里手套的特征在于，还包括：伸缩膜，所述衬里手套层叠在所述耐化学性膜上，进而遮挡并保护所述耐化学性膜的表面，以薄膜方式的伸缩材质形成。
所述伸缩膜的特征在于，是选自由聚四氟乙烯类树脂、氟类树脂、者聚氨酯树脂制造的薄膜形式的隔膜或者有弹性的织物中至少有一种材质构成的。
另外，一种化学保护服用手套的制造方法，作为制造化学保护服用手套的方法，所述化学保护服用手套包括：衬里手套，穿戴在使用者的手上，以薄膜方式的耐化学性膜制成，从有毒的化学物质中保护使用者的手；外手套，所述衬里手套插入到所述外手套的内部，由耐化学性橡胶材质制成；及固定手段，将所述衬里手套的一部分粘贴在所述外手套的内部，以将衬里手套固定到所述外手套的内部，其特征在于，所述化学保护服用手套的制造方法包括如下步骤：准备所述外手套和所述衬里手套的准备步骤；以将所述外手套的内侧面暴露在外部的状态下，套入在手模样的模型中的外手套设置步骤；在所述手套的一部分涂抹用粘合剂形成的所述固定手段的粘合剂涂抹步骤；以将所述衬里手套的内侧面暴露在外部的状态下，将衬里手套套入在涂抹了所述粘合剂的所述外手套上，使衬里手套与所述外手套重叠的衬里手套重叠步骤；以将所述衬里手套套入在所示手套的状态下，使所述粘合剂硬化，将所述衬里手套的一部分粘贴在所述外手套上的粘贴步骤；及将所述衬里手套粘贴的所述手套与所述衬里手套一起从模型中分离出来的分离步骤。；
所述准备步骤其特征在于，包括：
膜叠层步骤，为了制造所述衬里手套，准备一对所述膜并进行叠层；边缘线粘贴步骤，在所述叠层的膜上，沿着手模样的边缘线，以线的形状粘贴，以将所述叠层的膜，由一侧开放的口袋形状制造；及剪切步骤，根据所述边缘线的外廓线，剪切所述膜从而制造完成品；
所述衬里手套制造步骤其特征在于，还包括：隔膜粘贴步骤，在所述膜叠层步骤前，遮挡并保护所述膜表面，将由聚四氟乙烯类树脂或氟类树脂或者聚氨酯系树脂形成的薄膜形式的隔膜，粘贴到所述膜表面。
所述粘合剂涂抹步骤的特征在于，将粘合剂涂抹到所述手套的手指部位。
所述粘合剂涂抹步骤的特征在于，在所述外手套的内侧面上形成的收容槽中，涂抹所述粘合剂。
所述分离步骤的特征在于，从所述模型中所述手套和所述衬里手套一起分离出来，并将所述手套和所述衬里手套外翻过来，恢复到原来的状态。
有益效果
就本发明化学保护服用手套及其制造方法而言，根据固定手段，将衬里手套的一部分固定到外手套的内部，这不仅可以将衬里手套与手套一起保管和使用，还可以防止衬里手套从手套中带出来，使其脱离。
并且，衬里手套用膜(film)制造，手套用橡胶材质制造，能双重防护多样的化学物质。因粘合剂可以将衬里手套的一部分粘贴到手套上，可以使粘贴工艺简化从而节省制造时间，粘合剂可以仅涂抹到手套的手指部分，这样既可限制粘合剂的使用量，还可以防止衬里手套的手指部分与手套的手指部分脱离。
并且，粘合剂收容在外手套的压纹(embossing)之间，可以防止粘合剂向外展开进而变薄。随着衬里手套表面上粘贴隔膜，不仅可以强化衬里手套的韧性(结实性质)，还可提高耐化学性。
并且，将手套外翻过来，安装在金属模具，后涂抹粘合剂，使衬里手套重叠在手套上，使衬里手套和手套粘贴，并使衬里手套和手套合为一体，这可以简单地制造化学保护服用手套。
并且，使一对膜叠层，后沿着手模样的边缘线，以线的形状粘贴，后剪切来制造衬里手套，不仅容易地制造衬里手套，还可以缩短制造时间。
并且，在膜上布置以薄膜方式的伸缩材质形成的伸缩膜，遮挡膜，从而可以从外部保护，还可以将膜的厚度实质性地变厚，从此提升膜的耐久性。伸缩膜由隔膜或伸缩性织物构成时，根据衬里手套的佩戴，膜在变形的情况，伸缩膜也可以顺畅的伸缩从而应对变形量，将隔膜或伸缩性织物粘贴到衬里手套的膜上，然后使用前述的方法制造衬里手套，因此制造衬里手套时，可以将隔膜或伸缩性织物以手套形状一起剪断，据此可容易地制造粘贴了隔膜的衬里手套。
并且，用粘合剂仅粘贴衬里手套的手指部位，这可以节约粘合剂。当收容槽中收容粘合剂时，用少量的粘合剂可以提升粘合效率，将手套与衬里手套一起从金属模具中分离出来时，将其外翻并分离，使衬里手套和外手套容易恢复到原来的状态(没翻之前的状态)。
附图说明
图1是示出制造根据化学保护服用手套的外手套之工艺的分解立体图。
图2是示出根据本发明的化学保护服用手套的外手套处于已完成状态的分解立体图。
图3是用于制造图1所示的化学保护服用手套的衬里手套之膜的立体图。
图4是示出用于制造根据本发明的化学保护服用手套的衬里手套之膜处于叠层状态的立体图。
图5是示出根据本发明化学保护服用手套之衬里手套处于已完成状态的立体图。
图6是示出制造根据本发明的化学保护服用手套的外手套以及衬里手套的工艺的分解立体图。
图7是示出制造根据本发明的化学保护服用手套的外手套和衬里手套的工艺的侧面图。
图8是示出根据本发明的化学保护服用手套处于完成状态的侧面图。
具体实施例方式
参考以下附图，对本发明的实施例进行更详细的说明。对于本发明的说明来说，将省略涉及公知的泛用功能或构成的详细说明。
附图1是示出制造根据本发明的化学保护服用手套的外手套之工艺的分解立体图，图2是示出根据本发明的化学保护服用手套的外手套处于完成状态的分解立体图，图3是用于制造图1所示的化学保护服用手套的衬里手套之膜的立体图，图4是示出用于制造根据本发明的化学保护服用手套的衬里手套之膜处于叠层状态的立体图，图5是示出根据本发明的化学保护服用手套之衬里手套处于完成状态的立体图，图6是示出制造根据本发明的化学保护服用手套的外手套和衬里手套的工艺的分解立体图，图7是示出制造根据本发明的化学保护服用手套的外手套和衬里手套的工艺的侧面图，图8是示出根据本发明的对化学保护服用手套处于已完成状态的侧面图。
根据本发明，如图6和图8所示，化学保护用手套包含外手套1、衬里手套70和后述的固定手段。
所述外手套1由耐化学性橡胶材质制造，从有毒性的化学物质中保护使用者的手。优选为，所述外手套(1)由选自氯丁二烯、丁基合成橡胶或氟类聚合物中至少一种橡胶制成。
如图1所示，所述外手套(1)可根据前述的橡胶制造的一双橡胶板61、62制造。此时，如图1所示，所述橡胶板61、62各自放置在以手模样形成的模型30的上部和下部的状态下，根据上金属模具10和下金属模具20进行加压，根据所述上金属模具10以及所述下金属模具20通过未图示的加热器加热，据此在所述上金属模具10和所述下金属模具20的模槽(内部)，橡胶板61、62的一部或全部熔融，形成如图2所示的外手套1的形状。
此处，就所述外手套1的制造工艺而言，在所述上金属模具10和所述下金属模具20之间的前端侧，与滑动金属模具40结合。如图2所示，这种所述的滑动金属模具40具备底切(undercutting)成型可行结构之模槽，以在所述外手套1的拇指和食指之间形成凹陷并张开的形状，，成型时，在所述上金属模具10以及所述下金属模具20的前端与滑动金属模具40结合，成型完成后，在所述上金属模具10和所述下金属模具20的前端上分离。所以，根据所述滑动金属模具40，所述外手套1的拇指部分和食指部分形成诸如人的拇指和食指之间的弯曲的凹陷形状。
与此相反，诸如普通橡胶手套制造方法，所述外手套1可使用如下的通常使用的浸泡(deeping)方式制造：在充满橡胶液的橡胶液充满筒内，将前述的模型30浸泡，后取出后使其硬化。
所述外手套1不限制于前述的制造方法，可以根据多样的方法来制造。并且，外手套1可以选自前述的氯丁二烯、丁基合成橡胶、氟类聚合物系列中任意一种构成。与此相反，为了防御多样的化学成分，前述的氯丁二烯橡胶、丁基合成橡胶橡胶和氟类聚合物分别构成各层，进而可构成一张复合层结构。
在此，虽然前述的氯丁二烯橡胶和丁基合成橡胶和氟类聚合物的耐化学性，耐热性，难燃性和耐水性(防水性)都很优秀，特别是氯丁二烯橡胶的粘合性和耐水性优秀，丁基合成橡胶的绝缘性和延伸率及机体隔离性优秀，氟类聚合物在针对熔剂或化学药品的耐化学性和耐水性、耐热性(热稳定性)、耐久性方面优秀，其中在橡胶和橡胶之间相互粘贴的特有的粘合性方面，氟类聚合物在其中是最优秀的。
如图5所示，所述衬里手套70可由薄膜形式的耐化学性膜71a制成的面料71制造。如图7和图8所示，衬里手套70插入到所示外手套1内部。所述衬里手套70在所述外手套1的内部里，从有毒性化学物质中保护使用者的手。就这种衬里手套70而言，所述膜71a以薄膜形式形成，据此与家庭中料理用的手套的制造方法几乎形同，因此很薄很软。
如图3所示，就所述衬里手套70而言准备一双用所述膜71a形成的面料71并进行叠层(如图4所示)，如图5所示，然后在所述叠层的面料71上，沿着手模样的边缘线D，以线形状来粘贴，后用未图示的压力机剪切C，制成手套模样。
此处，如图5所示，就所述叠层的面料71而言，沿着手模样的边缘线提供高频波、超音波、热量，据此沿着手模样的边缘线以线形状进行粘贴。这时，就所述叠层的面料71而言，因高频波、超音波、热量，沿着所述边缘线D，使所述膜71a熔融后硬化，沿着所述边缘线D粘贴，进而形成手的模样。手插入的进入口不会粘贴(缝合)，以使手插入与此。并且，如图5所示，所述叠层的面料71沿着所述边缘线D的外廓剪切C。由此，所述衬里手套70在所述叠层的面料71中形成手套形状并分离出来。
如图5扩大图示，就所述衬里手套70而言，所述边缘线D以线形状粘贴进而在外侧形成接缝70a。
一方面，如图3所示，所述面料71选自聚乙烯、尼龙、乙烯塑料系中至少一种膜71a制造。即，所述膜71a用PE(聚乙烯)、EVOH(乙烯醇共聚物)或PTFE(聚四氟乙烯)等制造。就这种所述面料71而言，由前述的聚乙烯、尼龙、乙烯塑料系列中的至少一种制造的膜71a，可以以单层构成。与此相反，根据材质特性来确保多样的耐化学性，可由前述的聚乙烯、尼龙、乙烯塑料系的膜进行叠层，进而构成一张复合膜。
并且，就所述面料71而言，可以构成在所述膜71a上叠层以薄膜形式的伸缩材质制成的伸缩膜的双重构造，所述伸缩膜层叠在所述膜71a的外侧或内侧的表面中的至少一个位置。如图3所示，这种伸缩膜以薄膜形式的隔膜71b构成。与此相反，还可以由具有伸缩性的未图示的纺织物中至少一种构成。
所述隔膜71b由耐热性、耐化学性、伸缩性优秀的聚四氟乙烯类树脂或氟类树脂或者聚氨酯系树脂(例如PTFE、EVOH、TPU等)制成，如图所示，遮挡所述膜71a的表面来进行保护。因为所述隔膜71b用诸如前述的树脂来制造的，因此伸缩性优秀，所述面料71制造成所述衬里手套70并使用时，使所述面料71的所述膜71a变柔软，因此可以使使用感上升，还可以抑制外部的物体贯通所述膜71a，从而防护有毒性化学物质的浸透。尤其是，将所述隔膜71b的韧性(结实性质)强化。
此处，优选为，就所述隔膜71b而言，在所述膜71a的表面上，以点，网状，凹状涂抹粘合剂(未图示)，进而粘贴在所述膜71a上。这种情况时，所述隔膜71b是部分因粘合剂粘贴在所述膜71a上，不仅容易粘贴，还可以防止因粘合剂所述膜71a硬邦邦地硬质化，且还可以节约粘合剂的使用量。
所述隔膜71b与所述膜71a不同，向所述膜71a上施加高频波、超声波、加热时，因材质特性，所述隔膜71b不熔融。因此，就所述面料71而言，仅将所述膜71a熔融进而形成所述衬里手套70，在所述剪切C时，所述隔膜71b一同被剪切，如图5所示，据此可以提供所述隔膜71b被粘贴的所述衬里手套70。
与此相反，前述的未图示所述伸缩性织物，例如可以由伸缩性优秀的薄膜形式的针织衣、精编针织物等构成。优选地，与所述隔膜71b类似，这种所述伸缩性纺织物的一部分用粘合剂粘贴在所述膜71a。与前述的所述隔膜71b类似地，既保护膜71a并强化所述面料71的韧性。还有，所述伸缩性纺织物与所述隔膜71b一致，在剪切C时，与所述膜71a一起被剪切。
前述的所述伸缩性纺织物与前面所述的隔膜71b一起形成层，进而粘贴到所述膜71a上。例如，在所述膜71a的表面上，可以顺次粘贴所述隔膜71b和所述伸缩性纺织物。这种情况下，所述衬里手套70的韧性更优秀，在起皱时更柔软，从而提升了使用感。
另外，所述固定手段使所述衬里手套70的一部分粘贴到所述外手套1的内部，是一种将所述衬里手套70固定到所述外手套内部的构成要素。就所述固定手段而言，在所述衬里手套70的一部分或在所述外手套1的内部涂抹粘合剂A构成，以使所述衬里手套70粘贴到所述外手套的内部。
为了使所述衬里手套70全部粘贴到所述外手套的内部以坚固地固定在所述外手套1的内部，所述粘合剂能够以点，网状，凹状全部涂抹在所述外手套1的内侧面或所述衬里手套70的外侧面，如图7扩大的图所示，为了节省材料费和缩短硬化时间等的作业效率性，优选在所述外手套1的手指部位形成的内侧面上涂抹。此时，更优选为，所述粘合剂A仅涂抹在手指的尾部，以使仅所述衬里手套70的手指尾部分粘贴在所述外手套的内部。
如图7扩大所示，在所述外手套1上形成收容槽G时，所述粘合剂A收容到所述收容槽G中。这时，如扩大图示，所述外手套1上形成所述压纹1a，在所述压纹1a中间形成所述收容槽G。这种情况，所述粘合剂A会收容到所述收容槽G，因此不会向外展开。就此，所述粘合剂A的厚度不会变薄，即便用少量的粘合剂A也可以提供优秀的粘合性能。
同上，根据本发明的化学保护服用手套的制造方法说明如下。
首先，如图1至图5图示所示，所述外手套1和所述衬里手套70按照前述方法进行准备和制造。即，利用所述橡胶和所述面料71，制造所述外手套1和所述衬里手套70。
其次，为使所述外手套1的内侧面(里面)向外部突出，将所述外手套1向翻一面，如图6和图7所示，然后套入到所述模型30，如图7扩大所示，在所述外手套1的一部分上涂抹由粘合剂形成的所述固定手段。这时，若因压在所述外手套1的表面上形成所述收容槽G时，所述粘合剂A会收容到所述收容槽G内。
接着，为使形成所述接缝70a之所述衬里手套70的外侧面置于内部，将所述衬里手套70翻一面，即使所述衬里手套70的内侧面(里面)向外突出而将所述衬里手套70外翻，如图6和图7所示，然后将所述衬里手套70套入至涂抹了所述粘合剂A的所述外手套1，进而使所述衬里手套70与所述外手套1重叠。这时，所述粘合剂A附着在形成所述接缝70a的所述衬里手套70的外侧面。
接着，以将所述衬里手套70塞进所述外手套1的状态，使所述粘合剂A硬化，进而将所述衬里手套70的一部分粘贴到所述外手套1上。这时，为使所述衬里手套70坚固地粘贴，对所述粘合剂A位置的所述衬里手套70的一部分暂时加压后硬化，或者将所述衬里手套70的一部分持续保持加压的状态下硬化。
最后，将所述衬里手套70所粘贴的所述外手套1，与所述衬里手70一起从所述模型上同时分离出来。这时，为了使所述外手套1和所述衬里手套70恢复原来的状态，从所述模型30上分离出所述外手套1和所述衬里手套70时，将所述外手套1和所述衬里手套70外翻恢复为原来的状态。
以上以本发明的具体实施例为例进行了说明，这些内容是用于说明目的，没有限制本发明的保护范围的意图。本发明在没有脱离技术思想范畴上，可以进行多样的置换、变形和变更，这对于具备本发明所属领域的一般知识的人是不言自明的。

Claims (9)

1.一种化学保护服用手套，其特征在于，包括：
衬里手套(70)，穿戴在使用者的手上，以薄膜方式的耐化学性膜(71a)制成，从有毒的化学物质中保护使用者的手；
外手套(1)，所述衬里手套(70)套入到外手套(1)的内部，由耐化学性橡胶材质制成；及
固定手段，将所述衬里手套(70)的一部分粘贴在所述外手套(1)的内部，以将衬里手套(71)固定到所述外手套(1)的内部，
还包括：伸缩膜，所述衬里手套(71)层叠在所述耐化学性膜(71a)上，进而遮挡并保护所述耐化学性膜(71a)的表面，以薄膜方式的伸缩材质形成。
2.根据权利要求1的化学保护服用手套，其特征在于，
所述固定手段由涂抹在所述衬里手套(70)的一部分或所述手套的内部的粘合剂(A)形成。
3.根据权利要求2的化学保护服用手套，其特征在于，
所述粘合剂(A)是涂抹在所述外手套(1)的、形成手指形状的内侧面处。
4.根据权利要求1的化学保护服用手套，其特征在于，
所述伸缩膜选自由聚四氟乙烯类树脂或氟类树脂、或者聚氨酯类树脂制造的薄膜形式的隔膜(71b)或者具备弹性的织物中的至少一构成。
5.一种化学保护服用手套的制造方法，作为制造化学保护服用手套的方法，
所述化学保护服用手套包括：
衬里手套(70)，穿戴在使用者的手上，以薄膜方式的耐化学性膜(71a)制成，从有毒的化学物质中保护使用者的手；
外手套(1)，所述衬里手套(70)套入到所述外手套(1)的内部，由耐化学性橡胶材质制成；及
固定手段，将所述衬里手套(70)的一部分粘贴在所述外手套(1)的内部，以将衬里手套(71)固定到所述外手套(1)的内部，
其特征在于，所述化学保护服用手套的制造方法包括如下步骤：
准备所述外手套(1)和所述衬里手套(70)的准备步骤；
以将所述外手套(1)的内侧面暴露在外部的状态下，套入在手模样的模型(30)中的外手套设置步骤；
在所述外手套(1)的一部分涂抹用粘合剂(A)形成的所述固定手段的粘合剂涂抹步骤；
以所述衬里手套(70)的内侧面暴露在外部的状态下，将衬里手套(70)套入在涂抹了所述粘合剂(A)的所述外手套(1)上，使衬里手套(70)与所述外手套(1)重叠的衬里手套重叠步骤；
以将所述衬里手套(70)套入在所示手套(1)的状态下，使所述粘合剂(A)硬化，将所述衬里手套(70)的一部分粘贴在所述外手套(1)上的粘贴步骤；及
将所述衬里手套(70)粘贴的所述手套(1)与所述衬里手套一起从模型(30)中分离出来的分离步骤。
6.根据权利要求5的化学保护服用手套的制造方法，其特征在于，
所述准备步骤包括如下步骤：
膜层叠步骤，为了制造所述衬里手套(70)，准备一双所述膜(71a)并进行层叠；
框线粘贴步骤，在所述层叠的膜(71a)上，沿着手模样的框线(D)，以线形状来粘贴，以将所述层叠的膜(71a)的一侧开放的口袋形状制造；及
剪切步骤，根据所述框线的外廓线，剪切所述膜(71a)从而制造完成品；
7.根据权利要求5的化学保护服用手套的制造方法，其特征在于，
所述衬里手套制造步骤还包括：隔膜粘贴步骤，在所述膜叠层步骤以前，遮挡并保护所述膜(71a)的表面，将由聚四氟乙烯类树脂或氟类树脂或者聚氨酯类树脂形成的薄膜形式的隔膜(71b)粘贴在所述膜(71a)表面。
8.根据权利要求5的化学保护服用手套及其制造方法，其特征在于，包括
在所述粘合剂涂抹步骤中，将粘合剂涂抹到所述外手套(1)的手指部位。
9.根据权利要求5的化学保护服用手套及其制造方法，其特征在于，
在所述分离步骤中，从所述模型(30)中，将所述外手套(1)和所述衬里手套(70)一起分离出去，并且将所述外手套(1)和所述衬里手套(70)翻过来进而恢复到原来的状态。
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