CN105820745A - 一种高附着力聚氨酯建筑防水涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高附着力聚氨酯建筑防水涂料,其原料按重量份包括:高强度疏水聚氨酯48‑54份,醇酸树脂35‑38份,填料15‑18份,邻苯二甲酸二丁酯1.5‑1.8份,附着力增进剂0.2‑0.5份,分散剂0.5‑0.8份,流平剂0.1‑0.3份,消泡剂0.2‑0.4份,阻燃剂5‑8份,抗氧化剂15‑20份。本发明提出的高附着力聚氨酯建筑防水涂料,具有优异防水性能,同时附着力极佳。
Description
技术领域
本发明涉及建筑防水涂料技术领域,尤其涉及一种高附着力聚氨酯建筑防水涂料。
背景技术
随着我国城镇化建设的不断推进,建筑等基础设施和住宅等工程建设飞速发展,短工期、高质量的建筑成为越来越多建筑企业的追求。建筑防水是工程领域尤为需要重视的环节,否则渗漏、潮湿等问题极大恶化居住环境,同时也降低了建筑物使用寿命。建筑防水最为经济、方便的方法是使用建筑防水涂料涂覆在建筑表面,对其可靠性、耐持久性有极高的要求。聚氨酯建筑防水涂料具有施工方便,可靠性高,性价比高等特点,被广泛地应用与建筑防水领域,然而,其附着力、特别是在粗糙表面的附着力较弱,因此,如何在进一步提高防水性能的同时,增强附着力,成为防水涂料企业考虑的重点。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高附着力聚氨酯建筑防水涂料,具有优异防水性能,同时附着力极佳。
本发明提出的一种高附着力聚氨酯建筑防水涂料,其原料按重量份包括:高强度疏水聚氨酯48-54份,醇酸树脂35-38份,填料15-18份,邻苯二甲酸二丁酯1.5-1.8份,附着力增进剂0.2-0.5份,分散剂0.5-0.8份,流平剂0.1-0.3份,消泡剂0.2-0.4份,阻燃剂5-8份,抗氧化剂15-20份。
优选地,填料由二氧化硅、玻璃纤维按重量比4-7:2-5混合制得。
优选地,高强度疏水聚氨酯和醇酸树脂的重量比为50-52:36-37。
优选地,附着力增进剂、分散剂、流平剂、消泡剂、阻燃剂和抗氧化剂的重量比为0.3-0.4:0.6-0.7:0.1-0.2:0.3-0.4:6-7:16-18。
优选地,高强度疏水聚氨酯的制备方法如下:
S1、将苯酚、甲醛水溶液混合均匀后,升高温度,接着滴加氨水,继续升温,保温后,滴加蓖麻油,继续升温,保温后,减压蒸馏后,降温,接着加入乙二醇,保温得到蓖麻油改性酚醛树脂;
S2、将蓖麻油改性酚醛树脂、1,6-己二异氰酸酯、一缩二丙二醇、三羟甲基乙烷、二月桂酸二丁锡和丙酮混合均匀后,升高温度,抽真空,接着升高温度,保温后,继续升高温度,熟化得到高强度疏水聚氨酯。
优选地,高强度疏水聚氨酯的制备方法如下:
S1、将苯酚、质量分数为36-40wt%的甲醛水溶液混合均匀后,升高温度至56-58℃,接着滴加质量分数为为37-40wt%的氨水,滴加时间为26-28min,继续升温至66-70℃,保温20-23min后,滴加蓖麻油,滴加时间为25-30min,继续升温至80-82℃,保温13-15h后,减压蒸馏后,降温至50-55℃,接着加入乙二醇,保温55-60min得到蓖麻油改性酚醛树脂;
S2、将蓖麻油改性酚醛树脂、1,6-己二异氰酸酯、一缩二丙二醇、三羟甲基乙烷、二月桂酸二丁锡和丙酮混合均匀后,升高温度至85-88℃,抽真空,接着升高温度至96-99℃,保温1-2h后,继续升高温度至100-105℃,熟化2-3h得到高强度疏水聚氨酯。
优选地,高强度疏水聚氨酯的制备方法如下:
S1、按重量份将90-95份苯酚、88-92份质量分数为36-40wt%的甲醛水溶液混合均匀后,升高温度至56-58℃,接着滴加28-30份质量分数为为37-40wt%的氨水,滴加时间为26-28min,继续升温至66-70℃,保温20-23min后,滴加14-17份蓖麻油,滴加时间为25-30min,继续升温至80-82℃,保温13-15h后,减压蒸馏后,降温至50-55℃,接着加入45-50份乙二醇,保温55-60min得到蓖麻油改性酚醛树脂;
S2、按重量份将70-75份蓖麻油改性酚醛树脂、35-40份1,6-己二异氰酸酯、40-45份一缩二丙二醇、0.5-0.8份三羟甲基乙烷、0.12-0.15份二月桂酸二丁锡和丙酮混合均匀后,升高温度至85-88℃,抽真空,接着升高温度至96-99℃,保温1-2h后,继续升高温度至100-105℃,熟化2-3h得到高强度疏水聚氨酯。
本发明在酚醛树脂制取过程添加蓖麻油,能够将蓖麻油中的不饱和键引入到酚醛树脂分子结构中,并交联成立体网状结构,从而大幅提高本发明的强度和涂刷性能,同时提高本发明的致密性,从而增强疏水性能,达到防水效果;而蓖麻油改性酚醛树脂、1,6-己二异氰酸酯能够在小分子扩链剂一缩二丙二醇、交联剂三羟甲基乙烷、催化剂二月桂酸二丁锡作用下,快速交联形成强度高、韧性好、防水性能优异的高强度疏水聚氨酯;本发明在制备过程中,使用高强度疏水聚氨酯、醇酸树脂作为成膜物质,能够充分交联互补,形成疏水性能极佳的膜,从而大大提高本发明的防水性能;邻苯二甲酸二丁酯的增加本发明的流动性,改善与混凝土的相互作用,形成牢固的连接,从而大幅提高本发明的附着力;特定比例的二氧化硅、玻璃纤维组成的填料,能够均匀地分布在本发明之中,涂覆在建筑上,能够填充在建筑物的微小孔洞中,支撑起的架构能够增强本发明与建筑物的粘结力,从而大大提高本发明的附着力,同时进一步提高本发明的机械强度,改善本发明物料化学性能。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高附着力聚氨酯建筑防水涂料,其原料按重量份包括:高强度疏水聚氨酯54份,醇酸树脂35份,填料18份,邻苯二甲酸二丁酯1.5份,附着力增进剂0.5份,分散剂0.5份,流平剂0.3份,消泡剂0.2份,阻燃剂8份,抗氧化剂15份;其中,填料由二氧化硅、玻璃纤维按重量比7:2混合制得。
高强度疏水聚氨酯的制备方法如下:
S1、按重量份将95份苯酚、88份质量分数为40wt%的甲醛水溶液混合均匀后,升高温度至56℃,接着滴加30份质量分数为为37wt%的氨水,滴加时间为28min,继续升温至66℃,保温23min后,滴加14份蓖麻油,滴加时间为30min,继续升温至80℃,保温15h后,减压蒸馏后,降温至50℃,接着加入50份乙二醇,保温55min得到蓖麻油改性酚醛树脂;
S2、按重量份将75份蓖麻油改性酚醛树脂、35份1,6-己二异氰酸酯、45份一缩二丙二醇、0.5份三羟甲基乙烷、0.15份二月桂酸二丁锡和丙酮混合均匀后,升高温度至85℃,抽真空,接着升高温度至99℃,保温1h后,继续升高温度至105℃,熟化2h得到高强度疏水聚氨酯。
实施例2
本发明提出的一种高附着力聚氨酯建筑防水涂料,其原料按重量份包括:高强度疏水聚氨酯48份,醇酸树脂38份,填料15份,邻苯二甲酸二丁酯1.8份,附着力增进剂0.2份,分散剂0.8份,流平剂0.1份,消泡剂0.4份,阻燃剂5份,抗氧化剂20份;其中,填料由二氧化硅、玻璃纤维按重量比4:5混合制得。
高强度疏水聚氨酯的制备方法如下:
S1、按重量份将90份苯酚、92份质量分数为36wt%的甲醛水溶液混合均匀后,升高温度至58℃,接着滴加28份质量分数为为40wt%的氨水,滴加时间为26min,继续升温至70℃,保温20min后,滴加17份蓖麻油,滴加时间为25min,继续升温至82℃,保温13h后,减压蒸馏后,降温至55℃,接着加入45份乙二醇,保温60min得到蓖麻油改性酚醛树脂;
S2、按重量份将70份蓖麻油改性酚醛树脂、40份1,6-己二异氰酸酯、40份一缩二丙二醇、0.8份三羟甲基乙烷、0.12份二月桂酸二丁锡和丙酮混合均匀后,升高温度至88℃,抽真空,接着升高温度至96℃,保温2h后,继续升高温度至100℃,熟化3h得到高强度疏水聚氨酯。
实施例3
本发明提出的一种高附着力聚氨酯建筑防水涂料,其原料按重量份包括:高强度疏水聚氨酯52份,醇酸树脂36份,填料17份,邻苯二甲酸二丁酯1.6份,附着力增进剂0.4份,分散剂0.6份,流平剂0.2份,消泡剂0.3份,阻燃剂7份,抗氧化剂16份;其中,填料由二氧化硅、玻璃纤维按重量比6:3混合制得。
高强度疏水聚氨酯的制备方法如下:
S1、按重量份将94份苯酚、89份质量分数为38wt%的甲醛水溶液混合均匀后,升高温度至56℃,接着滴加29份质量分数为为38wt%的氨水,滴加时间为27min,继续升温至67℃,保温22min后,滴加15份蓖麻油,滴加时间为28min,继续升温至80℃,保温14.5h后,减压蒸馏后,降温至52℃,接着加入47份乙二醇,保温56min得到蓖麻油改性酚醛树脂;
S2、按重量份将73份蓖麻油改性酚醛树脂、36份1,6-己二异氰酸酯、43份一缩二丙二醇、0.6份三羟甲基乙烷、0.14份二月桂酸二丁锡和丙酮混合均匀后,升高温度至86℃,抽真空,接着升高温度至98℃,保温1.5h后,继续升高温度至103℃,熟化2.5h得到高强度疏水聚氨酯。
实施例4
本发明提出的一种高附着力聚氨酯建筑防水涂料,其原料按重量份包括:高强度疏水聚氨酯50份,醇酸树脂37份,填料16份,邻苯二甲酸二丁酯1.7份,附着力增进剂0.3份,分散剂0.7份,流平剂0.1份,消泡剂0.4份,阻燃剂6份,抗氧化剂18份;其中,填料由二氧化硅、玻璃纤维按重量比5:4混合制得。
高强度疏水聚氨酯的制备方法如下:
S1、按重量份将92份苯酚、90份质量分数为37wt%的甲醛水溶液混合均匀后,升高温度至57℃,接着滴加28.5份质量分数为为39wt%的氨水,滴加时间为26.5min,继续升温至68℃,保温21min后,滴加16份蓖麻油,滴加时间为26min,继续升温至81℃,保温13.5h后,减压蒸馏后,降温至53℃,接着加入46份乙二醇,保温58min得到蓖麻油改性酚醛树脂;
S2、按重量份将72份蓖麻油改性酚醛树脂、38份1,6-己二异氰酸酯、41份一缩二丙二醇、0.7份三羟甲基乙烷、0.13份二月桂酸二丁锡和丙酮混合均匀后,升高温度至87℃,抽真空,接着升高温度至97℃,保温2h后,继续升高温度至102℃,熟化3h得到高强度疏水聚氨酯。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高附着力聚氨酯建筑防水涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:高强度疏水聚氨酯48-54份,醇酸树脂35-38份,填料15-18份,邻苯二甲酸二丁酯1.5-1.8份,附着力增进剂0.2-0.5份,分散剂0.5-0.8份,流平剂0.1-0.3份,消泡剂0.2-0.4份,阻燃剂5-8份,抗氧化剂15-20份。
2.根据权利要求1所述高附着力聚氨酯建筑防水涂料,其特征在于,填料由二氧化硅、玻璃纤维按重量比4-7:2-5混合制得。
3.根据权利要求1或2所述高附着力聚氨酯建筑防水涂料,其特征在于,高强度疏水聚氨酯和醇酸树脂的重量比为50-52:36-37。
4.根据权利要求1-3任一项所述高附着力聚氨酯建筑防水涂料,其特征在于,附着力增进剂、分散剂、流平剂、消泡剂、阻燃剂和抗氧化剂的重量比为0.3-0.4:0.6-0.7:0.1-0.2:0.3-0.4:6-7:16-18。
5.根据权利要求1-4任一项所述高附着力聚氨酯建筑防水涂料,其特征在于,高强度疏水聚氨酯的制备方法如下:
S1、将苯酚、甲醛水溶液混合均匀后,升高温度,接着滴加氨水,继续升温,保温后,滴加蓖麻油,继续升温,保温后,减压蒸馏后,降温,接着加入乙二醇,保温得到蓖麻油改性酚醛树脂;
S2、将蓖麻油改性酚醛树脂、1,6-己二异氰酸酯、一缩二丙二醇、三羟甲基乙烷、二月桂酸二丁锡和丙酮混合均匀后,升高温度,抽真空,接着升高温度,保温后,继续升高温度,熟化得到高强度疏水聚氨酯。
6.根据权利要求1-5任一项所述高附着力聚氨酯建筑防水涂料,其特征在于,高强度疏水聚氨酯的制备方法如下:
S1、将苯酚、质量分数为36-40wt%的甲醛水溶液混合均匀后,升高温度至56-58℃,接着滴加质量分数为为37-40wt%的氨水,滴加时间为26-28min,继续升温至66-70℃,保温20-23min后,滴加蓖麻油,滴加时间为25-30min,继续升温至80-82℃,保温13-15h后,减压蒸馏后,降温至50-55℃,接着加入乙二醇,保温55-60min得到蓖麻油改性酚醛树脂;
S2、将蓖麻油改性酚醛树脂、1,6-己二异氰酸酯、一缩二丙二醇、三羟甲基乙烷、二月桂酸二丁锡和丙酮混合均匀后,升高温度至85-88℃,抽真空,接着升高温度至96-99℃,保温1-2h后,继续升高温度至100-105℃,熟化2-3h得到高强度疏水聚氨酯。
7.根据权利要求1-5任一项所述高附着力聚氨酯建筑防水涂料,其特征在于,高强度疏水聚氨酯的制备方法如下:
S1、按重量份将90-95份苯酚、88-92份质量分数为36-40wt%的甲醛水溶液混合均匀后,升高温度至56-58℃,接着滴加28-30份质量分数为为37-40wt%的氨水,滴加时间为26-28min,继续升温至66-70℃,保温20-23min后,滴加14-17份蓖麻油,滴加时间为25-30min,继续升温至80-82℃,保温13-15h后,减压蒸馏后,降温至50-55℃,接着加入45-50份乙二醇,保温55-60min得到蓖麻油改性酚醛树脂;
S2、按重量份将70-75份蓖麻油改性酚醛树脂、35-40份1,6-己二异氰酸酯、40-45份一缩二丙二醇、0.5-0.8份三羟甲基乙烷、0.12-0.15份二月桂酸二丁锡和丙酮混合均匀后,升高温度至85-88℃,抽真空,接着升高温度至96-99℃,保温1-2h后,继续升高温度至100-105℃,熟化2-3h得到高强度疏水聚氨酯。
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