CN105820497A - 一种高耐压性abs改性塑料盖板用混料的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种高耐压性ABS改性塑料盖板用混料的生产方法，通过以下步骤实现：通过将聚氯乙烯25份、热稳定剂1份、抗冲改性剂5份、润滑剂2份、抗氧剂2份按重量份的原料组成比例置于高速混合机内形成初级混合料，采用超声波振动将所述初级混合料进行加热，在加热所述初级混合料同时控制高速混合机搅拌浆转速在860r/min对所述初级混合料进行搅拌，在所述原料温度升至120℃时，停止高速混合机搅拌浆的转动；将所述初级混合料从高速混合机内放入低速混合机进行冷却，当所述初级混合料温度降至50℃后，加入ABS树脂65份，低速搅拌8min，将本发明生产的混料应用与塑料盖板的生产，能够防止后续注塑成型塑料盖板高温变性，并且提高塑料盖板是抗冲击性能。

Description

一种高耐压性ABS改性塑料盖板用混料的生产方法
技术领域
本发明属于塑料加工技术领域，具体涉及一种高耐压性ABS改性塑料盖板用混料的生产方法。
背景技术
ABS树脂由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrenecopolymer,简称ABS。其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，是一种用途极广的热塑性工程塑料，广泛应用于家电、机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。
目前，许多高档的洗衣机塑料部件主要采用ABS塑料。随时洗衣机行业的发展，洗衣机塑料部件的各项性能也随之提高，特别是对于洗衣机塑料盖板耐高温变性和抗冲击性能的要求有了大幅提升，但是单由ABS一种材料制成的洗衣机窗罩无法满足上述要求，因此需要在聚丙烯中混入各种改性材料对其进行改性处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种具有较强冲击性能和防止高温变性的高耐压性ABS改性塑料盖板用混料的生产方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高耐压性ABS改性塑料盖板用混料的生产方法，通过以下步骤实现：
第一步：通过将聚氯乙烯25份、热稳定剂1份、抗冲改性剂5份、润滑剂2份、抗氧剂2份按重量份的原料组成比例置于高速混合机内形成初级混合料，采用超声波振动加热将所述初级混合料进行加热，在加热所述初级混合料同时控制高速混合机搅拌转速在860r/min以对所述初级混合料进行搅拌，在所述初级混合料温度升至120℃时，停止加热和搅拌；
第二步：采用传送带将第一步获得的初级混合料放入搅拌转速为85r/min的低速混合机进行冷却，当所述初级混合料温度降至50℃后，加入含水量在0.05～0.08％之间的并以重量份计的ABS树脂65份，继续85r/min的速度低速搅拌8min，最终形成高耐压性ABS改性塑料盖板用混料。
优选的，所述的超声波的频率为18～25kHz,超声波加热温度为200～300℃。
优选的，所述热稳定剂为有机锡稳定剂。
优选的，所述抗冲改性剂为氯化聚乙烯。
优选的，所述润滑剂为滑石粉。
优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用65％ABS树脂和25％聚氯乙烯复合材料为主要基材，通过添加特定的热稳定剂、抗冲改性剂、润滑剂、抗氧剂等改性助剂，降低了原料成本，提高了改性复合材料的弯曲模量，且能与抗冲改性剂协同作用，大幅提高改性复合材料的冲击性能，并且形成的高耐压性ABS改性塑料盖板用混料，具有较高的混料均匀度，能防止ABS改性塑料盖板高温变性。
具体实施方式
一种高耐压性ABS改性塑料盖板用混料的生产方法，通过以下步骤实现：
第一步：通过将聚氯乙烯25份、热稳定剂1份、抗冲改性剂5份、润滑剂2份、抗氧剂2份按重量份的原料组成比例置于高速混合机内形成初级混合料，采用超声波振动加热将所述初级混合料进行加热，在加热所述初级混合料同时控制高速混合机搅拌转速在860r/min以对所述初级混合料进行搅拌，在所述初级混合料温度升至120℃时，停止加热和搅拌；
第二布：采用传送带将第一步获得的初级混合料放入搅拌转速为85r/min的低速混合机进行冷却，当所述初级混合料温度降至50℃后，加入含水量在0.05～0.08％之间的并以重量份计的ABS树脂65份，继续85r/min的速度低速搅拌8min，形成高耐压性ABS改性塑料盖板用混料。本发明采用65％ABS树脂和25％聚氯乙烯复合材料为主要基材，通过添加热稳定剂、抗冲改性剂、润滑剂、抗氧剂等改性助剂，降低了原料成本，提高了改性复合材料的弯曲模量，且能与抗冲改性剂协同作用，大幅提高改性复合材料的冲击性能，并且形成的高耐压性ABS改性塑料盖板用混料，具有较高的混料均匀度，能防止ABS改性塑料盖板高温变性。
进一步，所述的超声波的频率为18～25kHz,超声波加热温度为200～300℃。
进一步，所述热稳定剂为有机锡稳定剂。
进一步，所述抗冲改性剂为氯化聚乙烯。
进一步，所述润滑剂为滑石粉。
进一步，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高耐压性ABS改性塑料盖板用混料的生产方法，其特征在于：通过以下步骤实现：
第一步：通过将聚氯乙烯25份、热稳定剂1份、抗冲改性剂5份、润滑剂2份、抗氧剂2份按重量份的原料组成比例置于高速混合机内形成初级混合料，采用超声波振动加热将所述初级混合料进行加热，在加热所述初级混合料同时控制高速混合机搅拌转速在860r/min以对所述初级混合料进行搅拌，在所述初级混合料温度升至120℃时，停止加热和搅拌；
第二步：采用传送带将第一步获得的初级混合料放入搅拌转速为85r/min的低速混合机进行冷却，当所述初级混合料温度降至50℃后，加入含水量在0.05～0.08％之间的并以重量份计的ABS树脂65份，继续85r/min的速度低速搅拌8min，形成高耐压性ABS改性塑料盖板用混料。
2.根据权利要求1所述的一种高耐压性ABS改性塑料盖板用混料的生产方法，其特征在于：所述的超声波的频率为18～25kHz,超声波加热温度为200～300℃。
3.根据权利要求1所述的一种高耐压性ABS改性塑料盖板用混料的生产方法，其特征在于：所述热稳定剂为有机锡稳定剂。
4.根据权利要求1所述的一种高耐压性ABS改性塑料盖板用混料的生产方法，其特征在于：所述抗冲改性剂为氯化聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种高耐压性ABS改性塑料盖板用混料的生产方法，其特征在于：所述润滑剂为滑石粉。
6.根据权利要求1所述的一种高耐压性ABS改性塑料盖板用混料的生产方法，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010。
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