CN105819275A - 一种自动络筒机张力控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动络筒机张力控制装置，包括：张力箱体上的固定张力盘机构和活动张力盘机构，其特点是：所述固定张力盘机构包括固定陶瓷张力盘、固定式安装座，所述固定陶瓷张力盘固定在所述固定式安装座上，所述固定式安装座固定在所述第一固定轴上，所述活动张力盘机构包括活动陶瓷张力盘、活动式安装座，所述活动陶瓷张力盘固定在所述活动式安装座上，所述活动式安装座与所述第二固定轴连接，所述固定陶瓷张力盘与所述活动陶瓷张力盘相对的外侧面靠紧。既能解决因（现有）张力盘旋转造成的缠回丝问题以及张力盘旋转不平稳造成的纱线张力不平稳问题，又能保证张力盘使用寿命。另外，还可大幅降低制作成本。

Description

一种自动络筒机张力控制装置

技术领域

本发明属于纺织机械制造技术领域，具体说是一种自动络筒机张力控制装置。

背景技术

目前，络筒机张力控制部分主要有两种方式，一种为旋转张力盘方式，例如意大利产的机型、德国产的机型、青岛宏大纺机生产的机型；另一种为栅式张力控制，例如日本村田公司生产的机型。

旋转张力盘结构需要单独的旋转电机进行驱动，并且需要一系列的传动机构，在很大程度上增加了成本，同时由于机构旋转，容易造成缠回丝现象，还需要针对缠回丝问题进行设计防护。如果将张力盘设计为非旋转，由于张力盘是金属片材质，很快就会磨损。

如何提供一种自动络筒机张力控制装置，既能解决因张力盘旋转造成的缠回丝问题以及张力盘旋转不平稳造成的纱线张力不平稳问题，又能保证张力盘使用寿命，另外，可大幅降低制作成本。这是目前本技术领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题和不足，提供一种自动络筒机张力控制装置，既能解决因张力盘旋转造成的缠回丝问题以及张力盘旋转不平稳造成的纱线张力不平稳问题，又能保证张力盘使用寿命；另外，还可大幅降低制作成本。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自动络筒机张力控制装置，包括张力箱体上的固定张力盘机构和活动张力盘机构，其特征在于，所述固定张力盘机构包括固定陶瓷张力盘、固定式安装座，所述固定陶瓷张力盘固定在所述固定式安装座上，所述活动张力盘机构包括活动陶瓷张力盘、活动式安装座，所述活动陶瓷张力盘固定在所述活动式安装座上，所述固定陶瓷张力盘与所述活动陶瓷张力盘相对的外侧面靠紧。

对上述技术方案的改进：所述张力箱体上设置第一固定轴和第二固定轴，所述固定式安装座固定在所述第一固定轴上，所述活动式安装座与所述第二固定轴连接，所述第二固定轴通过电磁驱动装置驱动，使所述活动陶瓷张力盘与所述固定陶瓷张力盘靠紧并产生压力。

对上述技术方案的进一步改进：所述固定陶瓷张力盘为中间开孔的圆盘形，所述固定式安装座一端安装所述固定陶瓷张力盘，所述固定式安装座另一端中间开有轴孔，所述第一固定轴一端插入所述固定式安装座的轴孔内，将所述固定式安装座固定；所述活动陶瓷张力盘为中间开孔的圆盘形，所述活动式安装座包括活动安装座、橡胶套和固定座，所述活动安装座的一端安装所述活动陶瓷张力盘，所述活动安装座另一端为环状壁形成的空腔，所述空腔内设置卡爪，所述橡胶套嵌入所述空腔内，并通过所述卡爪固定，所述橡胶套中间开设轴孔，所述固定座为筒状，所述固定座一端固定在所述张力箱体上，所述固定座另一端插入所述活动安装座的空腔，并与所述橡胶套及所述空腔内侧壁保持一定间隙，所述第二固定轴穿过所述固定座插入所述橡胶套的轴孔。

对上述技术方案的进一步改进：所述固定陶瓷张力盘和活动陶瓷张力盘均为边沿呈楔状的圆盘形，所述固定式安装座安装所述固定陶瓷张力盘的一端为圆盘形，所述固定式安装座的圆盘形端面中部为圆环形内凹槽，所述固定陶瓷张力盘嵌入所述固定式安装座一端的圆环形内凹槽，所述活动安装座安装所述活动陶瓷张力盘的一端为圆盘形，所述活动安装座圆盘形端面中部为圆环形内凹槽，所述活动陶瓷张力盘嵌入所述活动安装座一端的圆环形内凹槽内，所述活动安装座的另一端为圆筒形，所述固定座为圆筒形。

对上述技术方案的进一步改进：所述橡胶套为圆柱形，所述固定座插入所述活动安装座的空腔内一端的圆筒形的外径小于所述活动安装座的空腔内径，且大于所述橡胶套外径。

对上述技术方案的进一步改进：所述固定式安装座安装所述固定陶瓷张力盘的端面中间设置螺孔，有一压紧套筒的直径略小于所述固定陶瓷张力盘的中间开孔孔径，所述压紧套筒一端设置外径大于所述固定陶瓷张力盘的中间开孔孔径的凸环，将所述压紧套筒插入所述固定陶瓷张力盘的中间开孔内，用一螺钉穿过所述压紧套筒及所述固定陶瓷张力盘的中间开孔并旋入所述固定式安装座上的螺孔内，将所述固定陶瓷张力盘固定；所述活动安装座安装活动陶瓷张力盘的端面中间设置螺孔，在活动安装座上安装固定活动陶瓷张力盘的方式与所述固定式安装座上安装固定陶瓷张力盘的方式相同。

对上述技术方案的进一步改进：所述固定式安装座开有轴孔的一端侧壁上开设与所述轴孔贯通的紧固螺钉孔，用一紧固螺钉旋入所述紧固螺钉孔并顶在所述第一固定轴上，将所述固定式安装座紧固在所述第一固定轴上。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明设计为非旋转式张力盘，取消张力盘的旋转电机和传动机构，大幅降低制作成本，并能能够保证左、右两陶瓷张力盘的接触面的紧密贴合。

2、本发明用陶瓷张力盘取代现有的金属张力盘，增加了抗磨性，延长使用寿命；

3、本发明设计的这种非旋转式张力盘的安装结构可以防止回丝缠入。同时，非旋转式的陶瓷张力盘运行平稳，无抖动现象，减少了纱线跳动现象。

4、本发明活动式安装座包括活动安装座、橡胶套和固定座，利用橡胶套柔性作用，能够保证固定陶瓷张力盘与所述活动陶瓷张力盘相对的外侧面紧密贴合。

附图说明

图1为本发明自动络筒机张力控制装置的立体图；

图2为本发明自动络筒机张力控制装置中活动张力盘机构的装配分解图；

图3为本发明自动络筒机张力控制装置中活动安装座的立体图；

图4为本发明自动络筒机张力控制装置中活动安装座与橡胶套的安装结构示意图。

图中：1、紧固螺钉；2、固定式安装座、2.1、紧固螺钉孔；2.2、固定式安装座的圆环形内凹槽；2.3、固定式安装座的螺孔；3、固定陶瓷张力盘；3.1、固定陶瓷张力盘的中间开孔；4、活动陶瓷张力盘；5、活动安装座；5.1、卡爪；5.2、活动安装座的螺孔；6、固定座；7、张力箱体；8-压紧套筒；9、螺钉；10、橡胶套；10-1、橡胶套中间的轴孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述：

参见图1-图4，本发明一种自动络筒机张力控制装置的实施例，包括张力箱体7上的固定张力盘机构和活动张力盘机构，所述固定张力盘机构包括固定陶瓷张力盘3、固定式安装座2，将固定陶瓷张力盘3固定在固定式安装座2上；活动张力盘机构包括活动陶瓷张力盘4、活动式安装座，将活动陶瓷张力盘4固定在所述活动式安装座上，使固定陶瓷张力盘3与活动陶瓷张力盘4相对的外侧面靠紧。上述张力箱体7上设置第一固定轴和第二固定轴，将固定式安装座2固定在第一固定轴上，将活动式安装座与第二固定轴连接，第二固定轴通过电磁驱动装置驱动，使所述活动陶瓷张力盘4与所述固定陶瓷张力盘3靠紧并产生压力。

具体而言：上述固定陶瓷张力盘3为中间开孔的圆盘形，上述固定式安装座2的一端安装固定陶瓷张力盘3，固定式安装座2另一端中间开有轴孔，将第一固定轴一端插入固定式安装座2的轴孔内，将固定式安装座2固定。上述活动陶瓷张力盘4为中间开孔的圆盘形，上述活动式安装座包括活动安装座5、橡胶套10和固定座6，在活动安装座5的一端安装活动陶瓷张力盘4，活动安装座5另一端为环状壁形成的空腔，活动安装座5的空腔内设置卡爪5-1。上述橡胶套10嵌入活动安装座5的空腔内，并通过卡爪5-1固定。在橡胶套10中间开设轴孔10-1。上述固定座6为筒状，将固定座6一端固定在张力箱体7上，将固定座6另一端插入活动安装座5的空腔内，并与橡胶套10及活动安装座5的空腔内侧壁保持一定间隙，将第二固定轴穿过所述固定座6插入所述橡胶套10的轴孔10-1内，使活动安装座5与固定座6形成动配合。

优选的，上述橡胶套10为圆柱形，固定座6插入活动安装座5的空腔内一端的圆筒形的外径小于活动安装座5的空腔内径，且大于橡胶套10的外径。

进一步的，上述固定陶瓷张力盘3和活动陶瓷张力盘4均为边沿呈楔状的圆盘形，固定式安装座2安装固定陶瓷张力盘3的一端为圆盘形，固定式安装座2的圆盘形端面中部为圆环形内凹槽2-2，固定陶瓷张力盘3嵌入固定式安装座2一端的圆环形内凹槽2-2。活动安装座5安装活动陶瓷张力盘4的一端为圆盘形，活动安装座5圆盘形端面中部为圆环形内凹槽，将活动陶瓷张力盘4嵌入活动安装座5一端的圆环形内凹槽内，活动安装座5的另一端为圆筒形，固定座6为圆筒形。

在固定式安装座2安装固定陶瓷张力盘3的端面中间设置螺孔2-3，有一压紧套筒8的直径略小于所述固定陶瓷张力盘3的中间开孔3-1孔径，压紧套筒8一端设置外径大于所述固定陶瓷张力盘3的中间开孔3-1孔径的凸环，将所述压紧套筒8插入所述固定陶瓷张力盘3的中间开孔3-1内，用一螺钉9穿过压紧套筒8及固定陶瓷张力盘3的中间开孔3-1并旋入固定式安装座2上的螺孔2-3内，将所述固定陶瓷张力盘3固定在固定式安装座2上。在活动安装座5安装活动陶瓷张力盘4的端面中间设置螺孔5-2，在活动安装座5上安装固定活动陶瓷张力盘4的方式与在固定式安装座2上安装固定陶瓷张力盘3的方式相同。

上述固定式安装座2开有轴孔的一端侧壁上开设与所述轴孔贯通的紧固螺钉孔2-1，用一紧固螺钉1旋入所述紧固螺钉孔2-1并顶在所述第一固定轴上，将固定式安装座2紧固在第一固定轴上，使固定式安装座2及其上安装的固定陶瓷张力盘3保持固定不动，固定陶瓷张力盘3为非旋转式张力盘，取消张力盘的旋转电机和传动机构。

当然，上述说明并非是对发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动络筒机张力控制装置，包括张力箱体上的固定张力盘机构和活动张力盘机构，其特征在于，所述固定张力盘机构包括固定陶瓷张力盘、固定式安装座，所述固定陶瓷张力盘固定在所述固定式安装座上，所述活动张力盘机构包括活动陶瓷张力盘、活动式安装座，所述活动陶瓷张力盘固定在所述活动式安装座上，所述固定陶瓷张力盘与所述活动陶瓷张力盘相对的外侧面靠紧。

2.按照权利要求1所述的自动络筒机张力控制装置，其特征在于，所述张力箱体上设置第一固定轴和第二固定轴，所述固定式安装座固定在所述第一固定轴上，所述活动式安装座与所述第二固定轴连接，所述第二固定轴通过电磁驱动装置驱动，使所述活动陶瓷张力盘与所述固定陶瓷张力盘靠紧并产生压力。

3.按照权利要求2所述的自动络筒机张力控制装置，其特征在于，所述固定陶瓷张力盘为中间开孔的圆盘形，所述固定式安装座一端安装所述固定陶瓷张力盘，所述固定式安装座另一端中间开有轴孔，所述第一固定轴一端插入所述固定式安装座的轴孔内，将所述固定式安装座固定；所述活动陶瓷张力盘为中间开孔的圆盘形，所述活动式安装座包括活动安装座、橡胶套和固定座，所述活动安装座的一端安装所述活动陶瓷张力盘，所述活动安装座另一端为环状壁形成的空腔，所述空腔内设置卡爪，所述橡胶套嵌入所述空腔内，并通过所述卡爪固定，所述橡胶套中间开设轴孔，所述固定座为筒状，所述固定座一端固定在所述张力箱体上，所述固定座另一端插入所述活动安装座的空腔，并与所述橡胶套及所述空腔内侧壁保持一定间隙，所述第二固定轴穿过所述固定座插入所述橡胶套的轴孔。

4.按照权利要求3所述的自动络筒机张力控制装置，其特征在于，所述固定陶瓷张力盘和活动陶瓷张力盘均为边沿呈楔状的圆盘形，所述固定式安装座安装所述固定陶瓷张力盘的一端为圆盘形，所述固定式安装座的圆盘形端面中部为圆环形内凹槽，所述固定陶瓷张力盘嵌入所述固定式安装座一端的圆环形内凹槽，所述活动安装座安装所述活动陶瓷张力盘的一端为圆盘形，所述活动安装座圆盘形端面中部为圆环形内凹槽，所述活动陶瓷张力盘嵌入所述活动安装座一端的圆环形内凹槽内，所述活动安装座的另一端为圆筒形，所述固定座为圆筒形。

5.按照权利要求3或4所述的自动络筒机张力控制装置，其特征在于，所述橡胶套为圆柱形，所述固定座插入所述活动安装座的空腔内一端的圆筒形的外径小于所述活动安装座的空腔内径，且大于所述橡胶套外径。

6.按照权利要求3或4所述的自动络筒机张力控制装置，其特征在于，所述固定式安装座安装所述固定陶瓷张力盘的端面中间设置螺孔，有一压紧套筒的直径略小于所述固定陶瓷张力盘的中间开孔孔径，所述压紧套筒一端设置外径大于所述固定陶瓷张力盘的中间开孔孔径的凸环，将所述压紧套筒插入所述固定陶瓷张力盘的中间开孔内，用一螺钉穿过所述压紧套筒及所述固定陶瓷张力盘的中间开孔并旋入所述固定式安装座上的螺孔内，将所述固定陶瓷张力盘固定；所述活动安装座安装活动陶瓷张力盘的端面中间设置螺孔，在活动安装座上安装固定活动陶瓷张力盘的方式与所述固定式安装座上安装固定陶瓷张力盘的方式相同。

7.按照权利要求5所述的自动络筒机张力控制装置，其特征在于，所述固定式安装座安装所述固定陶瓷张力盘的端面中间设置螺孔，有一压紧套筒的直径略小于所述固定陶瓷张力盘的中间开孔孔径，所述压紧套筒一端设置外径大于所述固定陶瓷张力盘的中间开孔孔径的凸环，将所述压紧套筒插入所述固定陶瓷张力盘的中间开孔内，用一螺钉穿过所述压紧套筒及所述固定陶瓷张力盘的中间开孔并旋入所述固定式安装座上的螺孔内，将所述固定陶瓷张力盘固定；所述活动安装座安装活动陶瓷张力盘的端面中间设置螺孔，在活动安装座上安装固定活动陶瓷张力盘的方式与所述固定式安装座上安装固定陶瓷张力盘的方式相同。

8.按照权利要求3或4所述的自动络筒机张力控制装置，其特征在于，所述固定式安装座开有轴孔的一端侧壁上开设与所述轴孔贯通的紧固螺钉孔，用一紧固螺钉旋入所述紧固螺钉孔并顶在所述第一固定轴上，将所述固定式安装座紧固在所述第一固定轴上。

9.按照权利要求7所述的自动络筒机张力控制装置，其特征在于，所述固定式安装座开有轴孔的一端侧壁上开设与所述轴孔贯通的紧固螺钉孔，用一紧固螺钉旋入所述紧固螺钉孔并顶在所述第一固定轴上，将所述固定式安装座紧固在所述第一固定轴上。